瀝青路面施工組織設(shè)計(jì)

XX路建設(shè)項(xiàng)目（瀝青路面）

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：XX建筑工程有限公司

目錄

第一章編制原則和依據(jù)

第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時(shí)用地表

第三章施工方法及主要技術(shù)措施

第四章工程質(zhì)量保證措施

第五章主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用計(jì)劃

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

第六章安全生產(chǎn)及文明施工措施

第七章雨季冬季施工方案

第八章施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃

第九章項(xiàng)目班子組成、資歷情況

第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

第十一章消防保衛(wèi)、突發(fā)事件應(yīng)急處理措施

第十二章成品保護(hù)與交驗(yàn)維修

第十三章?lián)P塵污染防治專項(xiàng)方案

第一章編制原則和依據(jù)

第一節(jié)、編制原則

1、認(rèn)真執(zhí)行國家、相關(guān)部門、業(yè)主關(guān)于道路工程基本建設(shè)的法

令、法規(guī)、政策和管理辦法。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家、相關(guān)部門關(guān)于道路工程施工技術(shù)規(guī)范、操作

規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、符合本投標(biāo)人現(xiàn)有的技術(shù)水平，結(jié)合本投標(biāo)人類似的施工經(jīng)

驗(yàn)以及機(jī)械設(shè)備配套能力。

4、以總體施工方案、施工計(jì)劃、主要工程項(xiàng)目、關(guān)鍵工序的施

工方法和技術(shù)措施，以及工期的合理安排為施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。

5、以科技為先導(dǎo)，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，積

極尋求全方位的合理化建議，對技術(shù)方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化。

6、滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計(jì)的具體要求：

2按招標(biāo)文件規(guī)定工期的原則編制施工計(jì),劃，并據(jù)此配備勞

動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料。

3依據(jù)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)

合理的原則，認(rèn)真閱讀、研究招標(biāo)文件，嚴(yán)格按招標(biāo)文件對工期、質(zhì)

量、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實(shí)際編制。

4采取平行組織、流水作業(yè)組織施工，科學(xué)合理安排各項(xiàng)施

工程序。

5堅(jiān)持專業(yè)化施工，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍。

6堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求。強(qiáng)化

質(zhì)量管理，努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

7施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，并有備用，滿足施工

方案和工藝要求。

8勞動(dòng)力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃滿足施工方法、施工工藝

和進(jìn)度計(jì)劃要求。

9組織機(jī)構(gòu)合理，專業(yè)技術(shù)管理人員的配備滿足施工需要。

10施工總體布置做到統(tǒng)籌安排，合理布局，減少干擾、滿足

環(huán)保及水土保持要求。

11確保達(dá)到安全、質(zhì)量、工期等目標(biāo)，環(huán)境保護(hù)、水土保持

及交通安全技術(shù)措施切實(shí)可行，具體可靠。

12高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。嚴(yán)格按照ISO

質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，力

保本工程按期完成并全部達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。

13統(tǒng)籌安排，做到“三早一快”，即早進(jìn)場、早安家設(shè)營、

早開工，快速形成施工高潮。

14科學(xué)布置施工平面圖，減少施工用地。

15采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)排定施工日程，對不可預(yù)見因素

留有充分余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工。

第二節(jié)、編制依據(jù)

a.招標(biāo)文件；

b.圖紙及相關(guān)資料；

c.《道路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》；

d.《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)；

e.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)；

f.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

g.《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》(GBT50600-2010)；

h.《渠道襯砌與防滲材料》(GB/T2748-2016)；

i.《土工布合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50290-2014)；

j.《砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)；

k.《公路加筋土工程施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ035-91)

1.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)o

m.除以上所列有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)執(zhí)行。

n.我公司通過現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、采集、咨詢所獲取的有關(guān)資

料。

0.我公司施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

p.我公司擁有的科技成果、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)與管理水平

以及多年來從事類似工程積累的技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)和能力。

q.國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人

員健康、勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第三節(jié)、編制說明

1.本施工組織設(shè)計(jì)作為XX循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)平安路建設(shè)項(xiàng)目施工

作業(yè)的綱領(lǐng)性文件和規(guī)劃本工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)全

局性和控制性文件。

2.我們完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)

度、安全文明施工等一切要求，落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，與建

設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位通力合作。

3.通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究xx循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)平安路建設(shè)項(xiàng)目施工

招標(biāo)文件、圖紙及有關(guān)答疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，分析了各種影

響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心,

在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程招標(biāo)

文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)全部任務(wù)。

4.一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴，盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施

工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完

善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施在建設(shè)單位、監(jiān)理

單位的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下的項(xiàng)目總承包管理制度。通過對勞動(dòng)力、機(jī)

械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安

全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)和效果。

5.保證工程中用的材料，如木材、水泥、管件等均有材質(zhì)證明，

所有材料進(jìn)場時(shí)，均經(jīng)監(jiān)理方簽字和建設(shè)單位代表認(rèn)可后再使用，并

誠懇地接受各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。

6.編制好施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審查

批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)

量、安全的監(jiān)督管理。

7.我公司各類施工機(jī)械裝備完好，設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，完全能滿

足本工程施工進(jìn)度和使用要求。

第四節(jié)、工程概況

工程名稱：XXXX經(jīng)濟(jì)示范區(qū)平安路建設(shè)項(xiàng)目施工

工期：90日歷天

開工日期：2020年8月1日

竣工日期：2020年11月1

日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

建設(shè)規(guī)模：全長993.6米，道路紅線30米。包括道路工程、

排水工程、給水工程和照明工程。

第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置

一、工程目標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。

2、工期目標(biāo)：90日歷天。

3、現(xiàn)場管理目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，創(chuàng)保定市安全文明

標(biāo)準(zhǔn)工地，在施工期間杜絕一切重大安全事故的發(fā)生。

4、施工現(xiàn)場安全文明管理：

樹立企業(yè)形象是我公司企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，因此必須納入

項(xiàng)目管理的議事日程。

標(biāo)牌：現(xiàn)場門口施工標(biāo)牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度

牌.、場容衛(wèi)生環(huán)保制度牌.、工程簡介牌.、工地導(dǎo)向牌、辦公室及宿舍

門上標(biāo)牌、倉庫食堂操作間和廁所標(biāo)牌、配電箱標(biāo)志牌均按保定市有關(guān)

規(guī)定。

安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。

臨時(shí)建筑物：現(xiàn)場辦公室、會(huì)議兼接待賓室、門衛(wèi)室、現(xiàn)場食堂、現(xiàn)

場廁所等分別涂刷不同的顏色及標(biāo)識(shí)。

其它：辦公設(shè)備、員工著裝、架料部分及機(jī)械設(shè)備部分進(jìn)行統(tǒng)一

管理。

組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

關(guān)于施工組織機(jī)構(gòu)和班子組成情況表

根據(jù)以上部署，將本工程列為我單位的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，發(fā)揮單位的

公司優(yōu)勢，在人、財(cái)、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要。

現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法進(jìn)行運(yùn)作，配備項(xiàng)目經(jīng)理一名，

配1名副經(jīng)理，1名工程師。項(xiàng)目班子成員均有多年道路施工經(jīng)驗(yàn)，

并多次承擔(dān)過類似建設(shè)項(xiàng)目，在質(zhì)量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的四組一室，按照一專多能，因職設(shè)人的原則共

配備。

現(xiàn)場項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部

負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)

管理業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng)目的具體施工操作隊(duì)伍。

1.項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，

全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各個(gè)方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，

確保業(yè)主滿意。

項(xiàng)目實(shí)施過程中，除了按照項(xiàng)目法施工的精髓進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)外，還將

發(fā)揮我單位以軍隊(duì)的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)，充分利用思想政治工作的法

寶，把思想教育和政治動(dòng)員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，定期

開展各種活動(dòng)，使每一個(gè)職工都能以飽滿的主人翁責(zé)任感和建設(shè)者的

榮譽(yù)感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。

2.施工隊(duì)伍組成及技術(shù)工人

工程所需高等級(jí)技術(shù)工人、特殊工種工人等全部采用單位正式職

工，普通技術(shù)工人（含力工）選用與我單位常年合作的成建制專業(yè)勞

務(wù)隊(duì)伍。

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時(shí)用地表

用途面積（平方米位置需用時(shí)

間

項(xiàng)目部宿舍300見施工總平面全過程

圖

200

項(xiàng)目部辦公室見施工總平面全過程

圖

30

試驗(yàn)室見施工總平面全過程

圖

20

保安室見施工總平面全過程

圖

50

食堂見施工總平面全過程

圖

70

庫房見施工總平面全過程

圖

30

衛(wèi)生間見施工總平面全過程

圖

500

機(jī)械停放場見施工總平面全過程

圖

100

周轉(zhuǎn)材料區(qū)見施工總平面全過程

圖

500

成品、半成

見施工總平面全過程

品材料存圖

放區(qū)

第三章施工方法及主要技術(shù)措施

管道工程施工

一、施工工藝

測量放線一開槽、驗(yàn)槽一管道基礎(chǔ)f下管、穩(wěn)管一挖接頭工作坑

一對口一閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)一回填土方

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技

術(shù)交底工作。

2.2施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線

的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。

2.3管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)

已完成。

三、測量施工

1、測量控制與管理

施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)甲方給定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量控制網(wǎng)

測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。

本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測量精度要求較高。我公

司將嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》，確保工程施測準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良，認(rèn)

真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布《測量標(biāo)志保護(hù)條例》，建立定期和特定的復(fù)測、

檢查及校核制度。

施工測量應(yīng)加強(qiáng)自檢和兩個(gè)施工專業(yè)隊(duì)伍之間結(jié)合處互檢?；A(chǔ)

施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標(biāo)高投

測到每個(gè)基礎(chǔ)上，做到點(diǎn)有名，線有號(hào)，標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。

⑴測量平面控制

施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一進(jìn)行平面定位確定基準(zhǔn)控制線，其

余控制線均以此為基準(zhǔn)。

平面控制點(diǎn)應(yīng)適工程建筑面積設(shè)立永久性標(biāo)樁和臨時(shí)性兩種標(biāo)

樁。永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不致發(fā)

生下沉和位移。標(biāo)樁的埋深不得淺于0.5m,凍土地區(qū)標(biāo)樁的埋深不得

淺于凍土線以下0.5m。標(biāo)樁頂面以高于地面設(shè)計(jì)高程0.3m為宜。

臨時(shí)性標(biāo)樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其

規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。木樁打入土中之后，應(yīng)將樁

頂鋸平。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木

樁包圍。

永久標(biāo)樁的形式采用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上

面刻畫十字線作為標(biāo)點(diǎn)，下端彎成鉤形，將其澆灌于混凝土之中,

樁頂尺寸為150*150mm,樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。

施測方法：

①用DC2-J激光測距儀將平面方格網(wǎng)對現(xiàn)場各建筑物的擬定控

制點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)。

②測量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢固。

③測量控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。

⑵測量的高程控制

為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定

性，應(yīng)在施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組，水準(zhǔn)基點(diǎn)組應(yīng)采用深

埋水準(zhǔn)標(biāo)樁，埋深不得小于2m,上述水準(zhǔn)基點(diǎn)也作為沉降觀測的水

準(zhǔn)基點(diǎn)。

四、土方施工

1、土方開挖

(1)在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機(jī)開挖，人

工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進(jìn)行開挖。挖出的土方隨

時(shí)進(jìn)行清理，用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土點(diǎn)。

(2)土方開挖過程中測量人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行跟蹤測量，保證開

挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確，必要時(shí)采用人工輔助開挖，同時(shí)還

要注

意對坐標(biāo)控制點(diǎn)加以保護(hù)。

（3）機(jī)械施工不到的地方可配合人工修整?；娱_挖完后應(yīng)

及時(shí)將測量資料按程序報(bào)給監(jiān)理部門，并及時(shí)通知監(jiān)理部門組織驗(yàn)槽

,并做好相應(yīng)的驗(yàn)槽記錄。

（4）如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎

土，以免擾動(dòng)待挖土層。

五、管道施工

⑴管道基礎(chǔ)

1）砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖1所示。

在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。夯實(shí)平整

后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必

須嚴(yán)格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)

,管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層

與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。

圖1：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)

⑵下管、穩(wěn)管

⑴管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外

觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量

徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合

的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。

⑵管道下管：采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝

土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)

應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

⑶穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組

四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)

整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固

定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)

象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)

底錯(cuò)口不大于3mmo

(3)挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前

大于等于600mm,承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等

于200mm，保證操作階段管子承口懸空。

(4)對口

(1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦

洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

⑵清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油

質(zhì)潤滑劑。

(3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈

應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形

或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保

膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承

插口工作面上。

(4)頂裝接口

①頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住

鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃

緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中

□注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。

②安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如

發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼

續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。

③管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、

“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

⑸檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸

線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定

O

(6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符

合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。

⑺鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩

和倒鏈鎖在后面的管子上。

六、溝槽回填

1.回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土

基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa,閉水試驗(yàn)或閉氣試

驗(yàn)合格后進(jìn)行。

2.回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不

得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合

設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

3.工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填

,以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，

采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。

管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密

實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。

4.回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土

不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人

工還土，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯

實(shí)。

5.回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定。

6.夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)

,管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，

管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)

面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采

用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重

疊寬度不得小于200mm。

7.壓實(shí)度的確定：溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無

規(guī)定，可通過試驗(yàn)段確定。

道路工程施工

一、道路拆除部分

(1)施工準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場，做好涵洞、電信、電纜、

管道、管溝等隱蔽構(gòu)造物調(diào)查。確定路面開槽破除是否影響地下隱蔽構(gòu)

筑物，如果有影響，提前做好相關(guān)特殊開挖處理方案，并現(xiàn)場交底。

⑵定位破除中心線，根據(jù)深度確定開挖線：根據(jù)圖紙要求，

結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況、管道大小、管道埋深、土質(zhì)情況確定管槽開挖上

口的寬度，在路面上彈出管道溝和井的開挖線。

⑶采用空壓機(jī)破除路面混凝土：先用切縫機(jī)，沿著已放好的

開挖線，把路面混凝土切開，開槽深度不小于8cm,開槽完成后用空

壓機(jī)往開挖線中央開始破除，逐漸往兩邊破除，破除過程中保護(hù)開挖

線外的混凝土不被破壞，混凝土破除后及時(shí)將混凝土碎渣收集，及時(shí)

清理外運(yùn)到指定棄土場堆放。

(4)舊板鑿除應(yīng)注意對相鄰板塊的影響盡可能保留原有拉桿，

宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)混凝土碎塊。

⑸基層損壞部分應(yīng)予清除，并將基層、壓實(shí)；個(gè)別板塊基層

宜用C15混凝土將路面基層補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)混凝土頂面高程應(yīng)與舊路面

基層地面標(biāo)高相同；宜在混凝土路面板接縫處的基層上涂刷一道寬

20cm瀝青帶。

二、瀝青混凝土道路施工：

1)施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

①制定詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，掌握規(guī)程、

施工工藝、施工方案、指標(biāo)要求，理解設(shè)計(jì)圖紙。

②計(jì)算路段內(nèi)各點(diǎn)設(shè)計(jì)高程，10米斷面三點(diǎn)。

③各種記錄及表格準(zhǔn)備(內(nèi)業(yè)、外業(yè)、質(zhì)檢、化驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)等方面)

④瀝青混合料的試驗(yàn)報(bào)告。

⑤分項(xiàng)工程開工報(bào)告。

(2)人員準(zhǔn)備

①現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作。

②配備完整的瀝青混凝土路面施工組織機(jī)構(gòu)。

③按照施工組織設(shè)計(jì)確定瀝青混凝土路面施工的人員安排。

(3)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

①要求能滿足本工程攤鋪的現(xiàn)場所需的機(jī)械設(shè)備。

②要求能滿足本分項(xiàng)工程的各種檢、試驗(yàn)設(shè)備及所需試劑。

(4)材料準(zhǔn)備

①瀝青混凝土料源的選擇與定購。

②瀝青混凝土材料的質(zhì)量控制。

(5)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

①下承層的準(zhǔn)備。

②測量放樣，安裝路緣石。

2）試驗(yàn)段施工

1）試驗(yàn)段就是采用與將來正式施工同等條件下提前試驗(yàn)施工的

工程段。

2）試驗(yàn)段在施工路段上試驗(yàn)，具體施工段與甲方、監(jiān)理工程師

協(xié)商確定。

3）試驗(yàn)段的意義

①試驗(yàn)段的意義在于通過試驗(yàn)性的施工進(jìn)行觀察，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)

分析總結(jié)，給正式施工提供經(jīng)驗(yàn)和施工程序。

4）實(shí)施試驗(yàn)段的目的

①根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)

械、數(shù)量及組合方式。

②通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度

等操作工藝。

③通過試鋪確定以下各項(xiàng)：

1）透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度。

2)攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操

作工藝。

3)壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝。

4)確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。

④驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝

青用量。

⑤建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實(shí)度的對比關(guān)系。確定瀝

青混凝土面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。

⑥確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。

⑦全面檢查材料及施工質(zhì)量。

⑧確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。

在試驗(yàn)段的鋪筑過程中，施工單位應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工

程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時(shí)與施

工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出

試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并取得主管部門的批復(fù)，作為施工依據(jù)。

5)試驗(yàn)段的實(shí)施

①在鋪筑試驗(yàn)段前，安裝好全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備足夠數(shù)量

熟練技術(shù)人員，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查上報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。

②在路段上選擇100-200m長，作為試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段的施工

工藝，確定施工機(jī)具、松鋪系數(shù)等。

③松鋪系數(shù)的確定：在鋪瀝青混和料前，每10m一個(gè)斷面測定

三點(diǎn)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，然后按等厚放鋪筑標(biāo)高線，鋪裝并測定各點(diǎn)松鋪標(biāo)高

，控制好攤鋪方法、壓實(shí)方法、壓實(shí)溫度達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，成型后，重

新測定各個(gè)點(diǎn)位，根據(jù)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，松鋪標(biāo)高、壓實(shí)后標(biāo)高，得出成型

前、后的厚度值，便可總結(jié)出松鋪系數(shù)，一般為1.15-1.25之間。

3)施工程序、工藝及規(guī)定

1)技術(shù)交底及業(yè)務(wù)培訓(xùn)

①組織不同形式的技術(shù)交底，向全體參加施工的人員貫徹全面質(zhì)

量管理的有關(guān)知識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)，明確施工質(zhì)量的重要性。

②技術(shù)交底的主要內(nèi)容有：技術(shù)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)文件及建

設(shè)部門的要求，施工方法要點(diǎn)，質(zhì)量、安全、進(jìn)度等保證措施。

③制定各崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并進(jìn)行考核，

合格者方可上崗。

④對工長、測工、化驗(yàn)工、機(jī)械操作手、技術(shù)工人，進(jìn)行崗位培

訓(xùn)，做到持證上崗。

⑤對工人要定崗、定人，進(jìn)行崗位培訓(xùn)。

⑥施工前要對關(guān)鍵的工序進(jìn)行現(xiàn)場交底。

2）混合料的運(yùn)輸

①根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運(yùn)輸、攤鋪的連續(xù)性，采用大

噸位自卸汽車，數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和能力、攤鋪能力及路面結(jié)構(gòu)、運(yùn)距而

定，運(yùn)輸時(shí)間不宜過長，不能無故停留，雨季車輛應(yīng)配備苫布，防止

熱拌料運(yùn)輸中途遭雨淋。

熱拌料運(yùn)輸程序：接料一過秤一運(yùn)輸一卸料f空回

②車廂內(nèi)堅(jiān)實(shí)無破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝

青混合料與車廂底相粘結(jié)，車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：

3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。

③從拌和機(jī)（儲(chǔ)料倉）向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每放一斗混合料，

移動(dòng)一下汽車位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。

④瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計(jì)算的數(shù)

量有所富余，施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車4-5輛。連續(xù)攤鋪

過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸

料過程中，運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

⑤瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，工長憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和

質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過大的

混合料不得鋪筑。

3）混合料攤鋪、整平

①采用先進(jìn)的攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料，同時(shí)配備標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)找

平裝置。

②攤鋪過程中應(yīng)盡量采用全幅施工，若采用半副施工時(shí)，可階梯

進(jìn)行或每天一側(cè)半副攤鋪一個(gè)臺(tái)班，便于處理接縫。

③調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，進(jìn)行預(yù)熱，要求熨平板溫度不

低于80℃o它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一，要注意掌握好預(yù)熱

時(shí)間預(yù)熱后的熨平板在工作時(shí)如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿，且有拉溝

時(shí)，表明熨平板已過熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。

④正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合，角籠內(nèi)

最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片，料堆的

這種高度應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰

當(dāng)。

⑤熱拌料運(yùn)到路段上、化驗(yàn)員檢測溫度后，由現(xiàn)場指揮人員指揮

卸料，最好4-5臺(tái)料車排好卸料，減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)，保證攤鋪的

連續(xù)性。

⑥為消除縱逢，采用全幅攤鋪，但需調(diào)整好路拱，對不能全幅一

次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱逢，應(yīng)至少錯(cuò)開30cm,如果行

車道為兩條，則表層接縫應(yīng)在路中。

⑦連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的主要措施，根據(jù)施工

經(jīng)驗(yàn)，保證連續(xù)攤鋪的幾種解決方法如下：

⑧攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車進(jìn)行混合料攤鋪，攤鋪時(shí)測工利用水準(zhǔn)點(diǎn)隨

時(shí)跟蹤檢查攤鋪厚度和標(biāo)高，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)調(diào)整傳感器，掌握好松

鋪系數(shù)，使攤鋪的瀝青混合料路面符合設(shè)計(jì)要求。

⑨攤鋪機(jī)鋪筑不到的地方，路緣石底部，應(yīng)由人工攤鋪后夯實(shí)成

型，并由一名有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的工長，帶兩名技術(shù)工人和部分民工

跟隨攤鋪機(jī)修補(bǔ)攤鋪缺陷。

4）碾壓

①運(yùn)用二十四字方針碾壓：程序碾壓、適時(shí)碾壓、先靜后振、直

進(jìn)直出、分段碾壓、打斜摸平。

②程序碾壓：先輕后重、先慢后快。

③適時(shí)碾壓：瀝青只有成為起潤滑作用的流體時(shí)，混合料才能被

充分的壓實(shí)，最佳碾壓時(shí)間是壓實(shí)阻力最小時(shí)，而且混合料有能夠承

受住壓路機(jī)的重量，且不產(chǎn)生過多推移。

④先靜后振：初壓時(shí)靜壓，使混合料攤鋪面穩(wěn)定，不造成推移。

復(fù)壓以振動(dòng)碾壓為主，對攤鋪面起到振搗擊實(shí)的作用，膠輪壓路機(jī)主

要是垂直正壓力，它對混合料有一種糅合力，壓實(shí)效果好。

⑤直進(jìn)直出：做到不忽左忽右、轉(zhuǎn)向、掉頭、突然剎車，以及在

未成型的路面上停留。

⑥打斜摸平：為了防止橫斷面出現(xiàn)擁包運(yùn)用梯形碾壓方法，每一

輪帶與下輪帶縱向間距4米，橫向間距2米形成一個(gè)梯形斷面，對

于

推移產(chǎn)生的雍包，壓路機(jī)進(jìn)行打斜碾壓，控制角度為40-50度，把雍

包摸平。具體采用插旗控制的方法。第一段碾壓要求在攤鋪25米時(shí)

進(jìn)行初壓，以下各段控制在50-70米，初壓控制六個(gè)碾壓帶。由攤鋪

邊緣向外20厘米處設(shè)置一面標(biāo)志旗作為第一輪帶控制標(biāo)志，其它5

個(gè)碾壓，每一輪帶與下輪帶縱向4米，橫向間距2米處設(shè)標(biāo)志旗，

當(dāng)壓路機(jī)行至旗與駕駛員平齊時(shí)返回，在攤鋪面上形成梯形斷面，完

成一遍初壓過程。在初壓完成一遍后，把以標(biāo)志旗為核心的六面指示旗

依次向前移動(dòng)，緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，用一面標(biāo)志旗代替另一面標(biāo)志旗

,控制復(fù)壓、終壓的終止點(diǎn)，當(dāng)標(biāo)志旗再次移動(dòng)時(shí)一，第一段初壓完成。

依次類推，進(jìn)行各段的碾壓。

5）瀝青路面壓實(shí)程序

初壓（8-10T雙鋼輪壓路機(jī)）、復(fù)壓（雙振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓

路機(jī)）、終壓（關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)或雙光輪、膠輪）

6)瀝青路面壓實(shí)方法

①初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般不超過

110-120℃,碾壓速度1.5-2.Okm/h,并不得產(chǎn)生推移、開裂。

(1)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2

輪寬，最后碾壓路中心部分，若單副從低向高處碾壓，壓完全幅為一

便，每條碾壓帶折回點(diǎn)部都應(yīng)等距錯(cuò)開，一遍完成進(jìn)行第二遍碾壓時(shí)一，

用壓路機(jī)將所有錯(cuò)開的折回點(diǎn)打斜摸平，提高平整度。

(2)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)(8-10T)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)

壓路機(jī)碾壓兩遍，其壓力不宜小于350N/CM,初壓后質(zhì)檢員、測工

檢查平整度。測工檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。

②復(fù)壓

1)采用重型輪胎壓路機(jī)或雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)經(jīng)

試壓確定，不少于4?6遍，溫度為90?110℃,達(dá)到要求的壓實(shí)度

,并無明顯輪跡，速度為4.0km/h。

2)采用振動(dòng)壓力路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為45~50HZ,振幅0.3?

0.55mm并根據(jù)混合料種類、溫度和厚度選擇，層次較厚時(shí)選用較大

的頻率和振幅，相鄰碾壓重疊寬度為10?20cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)

應(yīng)先停止振動(dòng)，并在另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。

③終壓

終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙光輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)

壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜小于兩遍并無輪跡，終了溫度不低于70℃o壓

實(shí)過程中隨時(shí)用四米檢查，用壓路機(jī)趁熱反復(fù)碾或用細(xì)料修補(bǔ)。

④養(yǎng)護(hù)及開放交通

熱拌瀝青混合料待攤鋪后完全自然冷卻，瀝青路面表面溫度低于

50C后，方可開放交通，需要提早開放交通，可灑水冷卻降溫。

4）質(zhì)量控制點(diǎn)及措施

1）工作縫處理

①橫向接縫

1）在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一薄層砂帶，再攤鋪、壓實(shí)混合

料，待混合料稍冷卻后用四米直尺找平，將低的部分（1?2米），

用粉筆劃一條垂直于路中線的橫線。

2）接縫時(shí)用切割機(jī)沿劃好的橫線，將低的部分（1?2米）

切割整齊后取走，用干拖布將橫縫處冷卻水吸走，待完全干燥后在端

部灑粘層瀝青接著攤鋪，接頭處必須保持干燥。

3）攤鋪機(jī)的熨平板應(yīng)放在已鋪筑完的路段上，距橫縫5?10cm

并在下面按松鋪系數(shù)放上墊片，其長度應(yīng)超過熨平板前后邊距，厚度

應(yīng)小于松方數(shù)，調(diào)整初始工作仰角，讓提升油缸處于浮動(dòng)狀態(tài)。加熱

熨平板15?30分鐘，熨平板溫度達(dá)到140度以上時(shí)進(jìn)行攤鋪，對

于加熱不到的死角要用噴燈烤。用熱混合料對接縫垂直端燙縫，以避

免粘附的粒料拉裂鋪層表面形成溝槽現(xiàn)象。攤鋪機(jī)在設(shè)定好初始工作

仰角等工作參數(shù)后進(jìn)行攤鋪，起車的速度一定要慢，要漸漸加速到規(guī)

定速度。

4)由工段長親自帶領(lǐng)技術(shù)工人(耙工)和民工進(jìn)行橫縫處

理，用四米直尺按松鋪系數(shù)在成型路面上墊板條，從邊緣縱向向前每

1米寬推四米長淺槽，然后耙工按此槽找平，找平速度要快，以免溫

度降低的過多。不得向新鋪混合料方向過分推刮，應(yīng)揀出表面粗料用

細(xì)料填補(bǔ)，要用4m直尺反復(fù)找平，縫隙要控制在2mm以內(nèi)。

5)找平后必須用掃帚將新鋪表面及舊路面上的大顆粒掃干凈

,然后用6-?8T光輪壓路機(jī)從低處向高處錯(cuò)20cm,先碾壓橫縫10m

長，再向前碾壓。

6)初壓后再用4米直尺檢查是否有不一致的地方，再對其

進(jìn)行處理，如出現(xiàn)麻面時(shí)，可篩取熱料中的細(xì)集料填補(bǔ)，然后用振動(dòng)

壓路機(jī)從成型路面向新鋪路面橫向以15-20cm的寬度橫向深入新路

面中碾壓，直至伸入輪寬2/3為止。

②縱縫處理

1)若采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，縱縫應(yīng)用熱接縫?？蓪⑾蠕伜玫牟糠?/p>

靠縱縫處留10-20cm寬度，暫不碾壓，作為后幅的鋪筑高程和基準(zhǔn)面

,由耙工將縱縫找平并清理好現(xiàn)場，用壓路機(jī)跨縫碾壓。

2)若半幅施工不采用熱接縫時(shí)，必須將縱縫處清掃干凈，保

持干燥，并涂少量的粘層瀝青，鋪筑時(shí)應(yīng)重疊已鋪路面的5-lOcm,

攤鋪厚度應(yīng)高出成型的半幅，其高度按松鋪系數(shù)確定，面層一般為5-8mm

,由工長親自帶耙工將已成型路面上的料耙除，并用手推車將清掃出

的干凈的料推到前方及時(shí)利用。壓路機(jī)將輪大部分放在已成型段上，深

入新鋪面15-20cm碾壓一遍。然后再將輪大部分放在新鋪段上，深入已

成型面15-20cm碾壓一遍，接著正常碾壓?？v縫的碾壓必須跟上攤鋪

機(jī)，以免溫度低不利于碾壓工作。

2)中途停機(jī)處理

因?yàn)闉r青路面施工受許多因素影響，期間有許多是偶然的因素，

停機(jī)過久不及時(shí)處理，會(huì)使混合料溫度低而無法達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。而且平

整度也較差，尤其是熨平板下20-30cm范圍被壓成板體的硬塊。

①當(dāng)混合料的溫度降低不大仍在120C以上可以繼續(xù)攤鋪時(shí)，最

后攤鋪的混合料的溫度、周圍環(huán)境的溫度允許不提機(jī)時(shí)，但壓路機(jī)必

須盡可能靠近攤鋪機(jī)碾壓，不允許有人在未碾壓的地方行走，待料來

時(shí)選擇溫度較高的混合料起機(jī)。開始攤鋪時(shí)應(yīng)降低振搗力（頻率降低

30-50HZ）,同時(shí)減慢攤鋪速度，因停機(jī)未及時(shí)碾壓的部分直接用振

動(dòng)壓路機(jī)啟動(dòng)強(qiáng)振系統(tǒng)碾壓4-6遍，若攤鋪機(jī)熨平板下的部分比別出

低時(shí)，可用耙子耙松L5-2cm然后填補(bǔ)新料按松方系數(shù)人工攤鋪，

用振動(dòng)壓路機(jī)橫向碾壓即可。

②當(dāng)混合料溫度降低很大，不能繼續(xù)攤鋪時(shí)，此時(shí)必須提起攤鋪

機(jī)。再次攤鋪時(shí)需重新接橫向縫。

路燈施工

施工中采用以下流程：

測量、定燈位一開挖路燈基坑、挖溝一埋管一澆注路燈基礎(chǔ)一敷

設(shè)電纜，安裝路燈控制柜一絕緣測試一路燈安裝一實(shí)驗(yàn)、調(diào)試一自檢

竣工驗(yàn)收

施工中采用以下流程：

測量、定燈位一開挖路燈基坑、挖溝一埋管一確定路燈基礎(chǔ)一敷

設(shè)電纜，安裝路燈控制柜一絕緣測試一路燈安裝一實(shí)驗(yàn)、調(diào)試一自檢

一竣工驗(yàn)收

一、測量、定位

按照施工圖及現(xiàn)場情況，對路段的電線、電纜管位進(jìn)行定位測量

放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設(shè)位置的起止點(diǎn)位，路燈桿基與

路緣石頂面平齊。

二、開挖

開挖前，測量先放出開挖中線，并用白灰灑出中心線。開挖時(shí)應(yīng)有

測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。開挖后經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)

收后進(jìn)入下道工序施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)條件，按照施工圖紙開挖路

燈基礎(chǔ)及電纜管預(yù)埋溝。開挖土方時(shí)采用人工配合挖機(jī)施工，溝槽

開挖至最后20cm時(shí)采用人工開挖,并進(jìn)行基底的整平處理。路燈基礎(chǔ)

采用人工夯實(shí)。

三、電纜管的預(yù)埋：

開挖好管道溝槽后，及時(shí)鋪設(shè)電纜管。按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的

電纜管，下管前進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、彎癟等缺陷，應(yīng)進(jìn)行更

換后方可下管，管道鋪設(shè)時(shí)，要求做得平滑，順直；接頭自然，無死彎

、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設(shè)計(jì)要求包扎好

接口。

四、管溝的回填：

回填土?xí)r，以人工取細(xì)土分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土層厚度宜

為20-30CM之間，保證人工夯實(shí)的質(zhì)量。確保在后期不致于過多的下

沉。在管側(cè)面回填土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)面同時(shí)回填，歷實(shí)時(shí)不得過行擠壓管道

,不得沖擊管道破壞。最后表面要達(dá)到和周邊的土層一致的標(biāo)高和密

實(shí)度。

五、路燈安裝

準(zhǔn)備好所有工具用具，準(zhǔn)備工作要充份。

1)基礎(chǔ)清理

清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、混凝土表面處理平整，安裝前所有螺

桿螺帽要全部先擰一遍。

2)燈具燈桿安裝

所有燈具應(yīng)在安裝前做好通電試驗(yàn)，合格后方能就位安裝。通常情

況，燈具采用先安裝就位于電桿上后，再吊裝電桿就位的安裝方法。據(jù)上

述的方法，在燈具運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場后，在電桿要吊裝的前期，在平地上進(jìn)

行燈具及燈盤的安裝，調(diào)試，組裝、焊接等工作。測試無任何問題后，

再安裝于電桿上，最后隨時(shí)電桿一起吊裝完成即可。燈具安裝完成后，

相關(guān)的接線、焊接等每一個(gè)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格進(jìn)行測試和管理；保證施工質(zhì)

量，減少后期的故障和維修工作。燈桿全部安裝完畢后，對全部燈具

應(yīng)再次進(jìn)行通電試驗(yàn)，調(diào)整投射角后進(jìn)行最終固定。

3)調(diào)整預(yù)埋件

清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、使用吊車特制的鎖扣(防滑、牢固、

能自松卸方便拆卸)、繩，控制吊點(diǎn)(桿高的1/3處)，超過4級(jí)風(fēng)

不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即

安裝地腳螺絲。

4)燈具的接地保護(hù)

工程接地系統(tǒng),采用人工接地體,變壓器工作接地接地電阻RW1

歐,路燈桿體外殼，電纜保護(hù)套管,控制箱及所有金屬支架，外殼均應(yīng)

有良好接地,并且重復(fù)接地。

綠化工程施工方案

一、施工部署

根據(jù)綠化栽植工程初步了解的信息及施工現(xiàn)場情況，結(jié)合本公

司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和工作能力，制定本工程的施工組織。

(1)施工組織部署原則

合理安排施工順序及進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力的投入，在確保

每道工序質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間爭速度，科學(xué)地組織流水和交

叉作業(yè)，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工

工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。

(2)施工總體布置

施工人員進(jìn)場前，首先要熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙的要求，仔

細(xì)觀察是否與現(xiàn)場一致。入場后，首先確定堆場位置。然后再確定材

料加工場地位置及場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肺恢谩?/p>

二、施工準(zhǔn)備工作

把栽植樹木時(shí)要用的輔助材料如草繩、木樁、竹樁、鉛絲、三角皮

帶等都備好并運(yùn)往工地倉庫；準(zhǔn)備好要使用的新技術(shù)新材料如生根粉、

愈傷劑及配置時(shí)使用的用具噴霧器等等；安排好運(yùn)輸車輛、吊車；組織

好勞力并完成上崗技術(shù)、安全培訓(xùn)。

三、工藝流程

(1)施工順序

場地平整一一測量放線一一種植槽、種植穴開挖一一苗木種植

——苗木維護(hù)一一后期養(yǎng)護(hù)

(2)苗木種植工藝流程圖(見下圖)

苗木種植工藝流程圖

四、栽植前的準(zhǔn)備工作

(1)種植穴、糟的挖掘

無論種花還是栽樹，均需挖坑。這項(xiàng)工作看似簡單，但其質(zhì)量好

壞，將直接影響植株的成活和生長。在種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)

單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合

下列規(guī)定：

(1)種植穴、槽定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置必須準(zhǔn)

確，標(biāo)記明顯;

（2）種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線；

（3）定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號(hào)）、規(guī)格；

（4）行道樹定點(diǎn)遇有障礙物影響株距時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)

系，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑

和土壤情況而定。按規(guī)定的尺寸，先在地面上用白灰或鍬畫圓，再沿

四周垂直向下挖穴。種植穴的大小深度依土球規(guī)格及根系情況而定。

帶土球苗木的穴應(yīng)比土球大16?20cm,栽裸根苗的穴應(yīng)保證根系充

分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10?20mn）,穴的形狀

一般為圓形，但必須保證上下口徑大小一致，切忌上大下小或上小

下大。挖出的坑土的上下層要分開堆放?；靥顣r(shí)，上層表土因含有

機(jī)質(zhì)多應(yīng)先回填至坑下層養(yǎng)根，而底層生上可填回至坑上層。如果坑內(nèi)

土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫垃圾，最好是更換新土。如果種植土

太貧瘠，就先要在穴底墊一層基肥?；室欢ㄒ?jīng)過充分腐熟的有機(jī)肥

,如堆肥、廄肥等?；噬线€應(yīng)當(dāng)鋪一層壤土，厚度在5mn以上。如

栽植綠籬則應(yīng)挖溝，而不是挖單坑。在土層干燥地區(qū)應(yīng)于種植前浸穴。

（5）挖穴時(shí)的注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格按定點(diǎn)位置以點(diǎn)為中心向四周按要求規(guī)格劃樹穴的邊框。

穴的上、下口應(yīng)一致。穴壁垂直，穴底平，忌鍋底形。

②挖穴時(shí)，表土放在穴的一側(cè)為栽樹時(shí)備用，心土放在另一側(cè)，

可填到上層，挖穴時(shí)遇有建筑垃圾和雜物要清除場外。在新填土方處

挖穴，應(yīng)將穴底適當(dāng)踩實(shí)。

③土質(zhì)不好的應(yīng)加大穴的規(guī)格。并要準(zhǔn)備換種植土，客土要求無垃

圾和雜物，土壤酸堿度適宜，土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)好，透氣排水的黃壤土。

④挖穴時(shí)遇上雜物要清除。挖穴時(shí)如遇到各種地下管線構(gòu)筑物

時(shí)應(yīng)立即報(bào)請有關(guān)部門妥善解決。

⑤樹穴的直徑隨土球的直徑增大而遞增。

五、選苗與起苗

1)選苗

種植材料應(yīng)根系發(fā)達(dá)，生長茁壯，無病蟲害，規(guī)格及形態(tài)應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。苗木挖掘、包裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市綠化和園林綠地

用植物材料》的規(guī)定。

苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對規(guī)格和樹形的要求外，要注意

選擇長勢好、無病蟲害、無機(jī)械損傷、樹形端正、根須發(fā)達(dá)的苗木；而

且應(yīng)該是在育苗期內(nèi)經(jīng)過翻栽，根系集中在樹花的苗木。育苗期中沒

經(jīng)過翻栽的留床老苗最好不用，其移栽成活率比較低，移栽成

活后多年的生長勢都很弱，綠化效果不好。苗木選定后，要掛牌或在

根基部位畫出明顯標(biāo)記，以免挖錯(cuò)；注意掛牌時(shí)，可將牌置于陽面，

在移栽時(shí)，保持同一方向，便于植物生長。

2)起苗

起苗時(shí)間和栽植時(shí)間最好能緊密配合，做到隨起隨栽。為了挖掘

方便，起苗前1?3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟，對起裸根苗來說也便于

多帶宿土，少傷根系。起苗時(shí)，常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球，土球

散落的苗木成活率會(huì)降低。土球的大小一般可按樹木胸徑的10倍左

右確定。對于特別難成活的樹種要考慮加大土球。土球高度一般可

比寬度少5—10mno

一般的落葉樹苗也多帶有土球，但在秋季和早春起苗移栽時(shí)，

也可裸根起苗。裸根苗木若運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn)，需要在根部填塞濕草，

或在其外包裹塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植成活率。

為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應(yīng)進(jìn)行粗略

修剪。

3)運(yùn)輸

苗木運(yùn)輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定。苗木在裝卸車時(shí)應(yīng)輕吊輕放，

不得損傷苗木和造成散球。起吊帶土球(臺(tái))的小型苗木時(shí)，應(yīng)用繩

網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊。重量超過It的大型土球,

應(yīng)在土球外部套鋼絲纜起吊。土球苗木裝車時(shí)，應(yīng)按車輛行駛方向，

將土球向前，樹冠向后碼放整齊。裸根喬木長途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋并保持

根系濕潤。裝車時(shí)應(yīng)順序碼放整齊；裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層

防止磨損樹干?；ü嗄具\(yùn)輸時(shí)可直立裝車。裝運(yùn)竹類時(shí)，不得損傷竹竿

與竹鞭之間的著生點(diǎn)和鞭芽。

4)假植

苗木運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)栽植。凡是苗木運(yùn)到后在幾天以內(nèi)不能

按時(shí)栽種，或是栽種后苗木有剩余的，都要進(jìn)行假植。假植有帶土球

栽植與裸根栽植兩種情況。

1帶土球的苗木假植時(shí)，可將苗木的樹冠捆扎收縮起來，使每

一棵樹苗都是土球挨土球，樹冠靠樹冠，密集地?cái)D在一起。然后，在土

球?qū)由厦嫔w一層壤土，填滿土球間的縫隙，再對樹冠及土球均勻地灑

水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了；或者，把帶著土球的苗木

臨時(shí)性地栽到一塊綠化用地上，土球埋入土中1/3?2/3深，株距則

視苗木假植時(shí)間長短和土球、樹冠的大小而定。一般土球與土球之間

相距15?30mn即可。苗木成行列式栽好后，澆水保持一定濕度即可

2裸根苗木假植裸根苗木必須當(dāng)天種植。裸樹苗木自起苗開始

暴露時(shí)間不宜超過5ho當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植。對裸根苗

木，一般受取挖溝假植方式，先要在地面挖淺溝，溝深40?60cm。然

后將裸根苗木一棵棵緊靠著呈30度角斜栽到溝中，使樹梢朝向西邊

或朝向南邊。如樹梢向西，開溝的方向?yàn)闁|西向；若樹梢向南，則溝

的方向?yàn)槟媳毕颉Ｃ缒久芗痹院靡院?，在根上分層覆土，層層插?shí)

□以后，經(jīng)常對枝葉噴水，保持濕潤。

不同的苗木假植時(shí)，最好按苗木種類、規(guī)格分區(qū)假植，以方便綠

化施工。假植區(qū)的土質(zhì)不宜太泥濘，地面不能積水，在周圍邊沿地帶

要挖溝排水。假植區(qū)內(nèi)要留出起運(yùn)苗木的通道。在太陽特別強(qiáng)烈的

日子里，假植苗木上面應(yīng)該設(shè)置遮光網(wǎng)，減弱光照強(qiáng)度。對珍貴樹種

和非種植季節(jié)所需苗木，應(yīng)在合適的季節(jié)起苗，并用容器假植。

5)苗木種植前的修剪

種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，

并對樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的散發(fā)，保證樹木成

活。修剪時(shí)其修剪量依不同樹種要求而有所不同。

11對喬木類修剪的規(guī)定

①具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對

保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條的1/5?1/3o

②無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑在10cm以上的樹

木，可疏枝保持原樹形；對干徑為5?10cm的苗木，可選留主于上

的幾個(gè)側(cè)枝，保持原有樹形進(jìn)行短截。

③枝條茂密具圓頭形樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹

干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時(shí)，可

剪除基部2?3層輪生側(cè)枝。

④常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過

密的輪生枝和下垂枝。

⑤用作行道樹的喬木，修剪時(shí)要注意分枝點(diǎn)的高度，定干高度宜

大于3m,第一分枝點(diǎn)以下枝條應(yīng)全部剪除，分校點(diǎn)以上枝條酌情疏

剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原形。

⑥珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。

⑦對于較大的落葉喬木，尤其是生長勢較強(qiáng)，容易抽出新枝的樹

木如楊、柳、槐等可進(jìn)行強(qiáng)修剪，這樣可減輕根系負(fù)擔(dān)，維持樹木體內(nèi)

水分平衡，也使得樹木栽后穩(wěn)定，不致招風(fēng)搖動(dòng)。

12對灌木及藤蔓類修剪的規(guī)定

①帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌

木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時(shí)應(yīng)予剪除。

②枝條茂密的大灌木，可適量疏枝，短截去全部葉或部分葉，去

除枯病枝、過密枝，對于過長的枝條可剪去1/3?1/2。

③對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。

④分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強(qiáng)剪，促

生新枝，更新老枝。

⑤用作綠籬的喬灌木，只剪去枯病枝、受傷枝即可。

⑥攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。攀緣上架苗木可剪除交

錯(cuò)枝、橫向生長枝。

13對苗木修剪質(zhì)量的規(guī)定

①剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。

②枝條短截時(shí)應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。

③修剪直徑在2cm以上的大校及粗根時(shí)，截口必須削平并涂防

腐劑，以防過分蒸發(fā)。干旱、凍傷及病蟲危害。

總之，修剪要保持其自然樹形，短截時(shí)應(yīng)保持外低內(nèi)高。樹木定

植之前，還應(yīng)對根系進(jìn)行適當(dāng)修剪，主要是將斷根、劈裂根、病蟲根

和過長的根剪去。

6)栽植

10栽植的方法

定植應(yīng)根據(jù)樹木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇最適宜的時(shí)期

進(jìn)行。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系

要求時(shí)，應(yīng)修整種植穴。

同時(shí)，應(yīng)再次檢查根系是否完好。苗木修翦后即可定植，定植的

位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。

定植施工的一般方法是：將苗木的土球或根部放人種植穴內(nèi)，

使其居中；再將樹干立起扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，

填土后將樹根稍向上提一提，使根部舒展開，每填一層土，就要用鍬把

將土壓緊實(shí)，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初

步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有

所偏斜，就要再加扶正。

最后，把余下的穴土圍繞根頸一周進(jìn)行培土，做成環(huán)形的攔水

圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實(shí)，不能松

散。種植裸根樹木時(shí)，將原根際埋下3?5cm即可，不可太深，太深了

地溫上不來，影響根系發(fā)育，太淺易斜倒，同時(shí)注意先回填表土。應(yīng)將種

植穴底填土呈半圓土堆，置人樹木填土至1/3時(shí)，應(yīng)輕提樹干使根系

舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實(shí)。

帶土球樹木必須踏實(shí)穴底土層，而后置人種植穴，填土踏實(shí)。綠

籬成塊種植或群植時(shí)，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時(shí)應(yīng)由上

向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時(shí)，宜分區(qū)分塊。假山或巖縫間

種植，應(yīng)在種植土中摻人苔碎、泥炭等保濕透氣材料。落葉喬木在非

種植季節(jié)種植時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況分別采取以下技術(shù)措施。

①苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器

假植等處理。

②苗木應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短

截，并應(yīng)保留原樹冠的1/3,同時(shí)必須加大上球體積。

③可摘葉的應(yīng)摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。

④夏季可搭棚遮蔭、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤；冬季

應(yīng)防風(fēng)防寒。

⑤干旱地區(qū)或干旱季節(jié)，種植裸根樹木應(yīng)采取根部噴灑生根激

素、增加澆水次數(shù)等措施。對排水不良的種植穴，可在穴底鋪10?

15cm厚沙礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。

栽植較大的喬木時(shí)，在定植后應(yīng)加支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒

苗木。

樹木栽植后應(yīng)時(shí)常注意檢查樹干四周泥土是否下沉或開裂，如

有這種情況應(yīng)及時(shí)加上填平踩實(shí)。此外，還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的中耕，扶直

歪斜樹木，并進(jìn)行封堰。封堰時(shí)要使泥土略高于地面，要注意防寒，

其措施應(yīng)按樹木的耐寒性及當(dāng)?shù)貧夂蚨ā?/p>

10栽植的質(zhì)量要求

①規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條

線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似，樹木應(yīng)保

持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。

②種植綠籬的株行距應(yīng)均勻。樹形豐滿的一面應(yīng)向外，按苗木高

度、樹干大小搭配均勻。在苗圃修剪成型的綠籬，種植時(shí)應(yīng)按造型

接栽，深淺保持一致。

③種植帶土球樹木時(shí)，不易腐爛的包裝物必須拆除。

④珍貴樹種應(yīng)采取樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴布生根激素等

措施。

⑤種植時(shí)，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實(shí)，種植深度應(yīng)與原種

植線一致。竹類可比原種植線深5?10mm。由于植物定植施工環(huán)境差

異較大，使施工過程中存在許多不同點(diǎn)。本書第七節(jié)針對不同栽植施工

進(jìn)行詳細(xì)論述。

11灌水

樹木定植后24h內(nèi)必須澆上第一遍水，定植后第一次灌水稱為

頭水。水要澆透，使泥土充分吸收水分，灌頭水主要目的是通過灌

水將土壤縫隙填實(shí)，保證樹根與土壤緊密結(jié)合以利根系發(fā)育，故亦稱

為壓水。水灌完后應(yīng)作一次檢查，由于踩不實(shí)樹身會(huì)倒歪，要注意扶正

,樹盤被沖壞時(shí)要修好。之后應(yīng)連續(xù)灌水，尤其是大苗，在氣候干旱

時(shí)，灌水極為重要，千萬不可疏忽。常規(guī)做法為定植后必須連續(xù)灌3

次水，之后視情況適時(shí)灌水。第一次連續(xù)3天灌水后，要及時(shí)封堰（

穴），即將灌足水的樹盤撒上細(xì)面土封住，稱為封堰，以免蒸發(fā)

和土表開裂透風(fēng)。定植、灌水完畢后，一定要加強(qiáng)圍護(hù)，用圍欄、繩子

圍好，以防人為損害，必要時(shí)派人看護(hù)。以上諸工作完成后，立即清理

現(xiàn)場，保持清潔，使施工現(xiàn)場美觀整潔。

樹木種植后澆水、支撐固定的規(guī)定如下。

①種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10?15cm的

灌水土堰，堰應(yīng)筑實(shí)不漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。

②新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時(shí)

補(bǔ)水。北方地區(qū)種植后澆水不少于3遍。

③粘性土壤，宜適量澆水；根系發(fā)達(dá)的樹種，澆水量宜較多；肉

質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。

④秋季種植的樹木，澆足水后可封穴越冬。

⑤干旱地區(qū)或遇干旱天氣時(shí)，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)

對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時(shí)前和下午15時(shí)后進(jìn)行。

⑥澆水時(shí)應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑

漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)扶正、培土。

⑦澆水滲下后，應(yīng)及時(shí)用圍堰土封材穴。再筑堰時(shí)，不得損傷根

系。對人員集散較多的廣場、人行道，樹木種植后，種植池應(yīng)鋪設(shè)透

氣護(hù)柵。種植胸徑在5cm以上的喬木，應(yīng)在下風(fēng)向設(shè)支柱固定。支

柱應(yīng)牢固，綁扎樹木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹干應(yīng)保持直立。攀緣

植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長需要，進(jìn)行綁扎或牽弓I。

第四章工程質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo)

合格

2、質(zhì)量管理體系