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第第頁電廠在線監(jiān)測變色樹脂的現(xiàn)狀與存在問題解決電廠在線監(jiān)測變色樹脂的現(xiàn)狀與存在問題解決變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床靠近失效時適時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的增補。具有穩(wěn)定牢靠、使用簡便、不污染水質的優(yōu)點。變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水假如含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯更改,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差非常明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將全部的陽離子全部轉化為H+離子,躲避了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,決議凝結水是否需要處置,監(jiān)測給水、蒸汽水質品質是否充足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督緊要和為倚重的化學表計。變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和掌控給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,掌控火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的緊要手段之一、由于水汽中氨的濃度、取樣流速常常變更,加上機組啟停等原因,難以判定H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變更時,難以適時判定是水質惡化還是交換柱失效。目前國外實行的解決方法是采納變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前適時進行再生處置,可以適時發(fā)覺水質惡化問題并適時實行解決措施。變色樹脂使用方法:新購買的變色樹脂是未處置的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處置才可以使用:(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清亮;假如樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而分裂。(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速掌控3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處置,再生步驟同(2)~(4)。變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應再生成氫型樹脂后儲存。電廠在線監(jiān)測變色樹脂的現(xiàn)狀與存在問題解決樹脂清洗的特點及現(xiàn)狀針對化學水處置雙室浮動床樹脂體外反洗效果較差,影響系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行的現(xiàn)狀,采納多種方法進行試驗并對清洗罐內部進行了改造,充足了樹脂的清洗要求并起到了節(jié)能降耗的目的。從對樹脂的清洗和檢查時,我們發(fā)覺強陽樹脂碎裂率較大,樹脂的機械強度也有所降低,樹脂的年增補率也是較高的?;齑矘渲齑矘渲那逑戳鞒剃?、陽床樹脂清洗的頻率重要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽床內的樹脂輸出用生水,先將上室強酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐,通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進入,從頂部排出,樹脂在清洗罐內攪動、翻騰,通過調整流量掌控樹脂的整體托起高度,由于碎裂樹脂體積小,質量輕,會從頂部濾帽隨排液一起排出,從而實現(xiàn)清洗碎裂樹脂的目的。上室強性樹脂清洗完畢后,輸送回陽床。再將弱酸性陽樹脂輸入清洗罐進行清洗。陰床的強、弱樹脂清洗方法與陽床一樣,也是強、弱樹脂共用一臺陰清洗罐?;齑矘渲齑矘渲逑吹拇嬖趩栴}1、陰、陽床的樹脂清洗均采納強、弱樹脂共用一臺清洗罐,這樣就不可躲避的顯現(xiàn)強弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會積存在濾帽之間,難以清除。強弱樹脂混合后,會造成以下不良后果:交換器出水質量下降;周期制水量削減;交換器提前失效;清洗管路時造成大量的除鹽水揮霍等。因此,僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂明顯是不合理的。2、樹脂的反洗托起高度不足,清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置,連續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),也只能盡力實現(xiàn)下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有少數(shù)的碎裂樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長,一般也要4個小時以上,費時費水,效果還差。混床樹脂混床樹脂解決清洗過程中混脂的問題針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐簡單混脂的現(xiàn)象,我們進行了認真分析,重要原因是,強性樹脂清洗完畢,輸回交換器時輸不干凈,部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時就會顯現(xiàn)部分混合。因此我們實行了以下措施:1、加添樹脂輸回的時間,提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)覺依舊不能清除。2、打開清洗罐人孔門,進行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費時費勁,加添工作量。不能做為長期的一項措施執(zhí)行。3、陰、陽床各加添一臺清洗罐,使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術部門的認同后,購置了兩臺清洗罐,對現(xiàn)有

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