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第6章-鑄造檢測(cè)設(shè)備_第3頁
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文檔簡介

鑄造檢測(cè)設(shè)備第6章2024/7/21材料成形設(shè)備第6章鑄造檢測(cè)設(shè)備概述型砂性能檢測(cè)設(shè)備鑄件外觀質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備

鑄造生產(chǎn)的目標(biāo)是用最高的效率、最低的成本,生產(chǎn)出質(zhì)量合格,品質(zhì)一致的鑄件。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)就需要一整套工藝和一整套設(shè)備。2024/7/21材料成形設(shè)備6.1概述

所有的設(shè)備都是為工藝服務(wù)的,生產(chǎn)的任何一道工序所需工藝都要控制。

質(zhì)量是鑄造生產(chǎn)的生命,檢測(cè)技術(shù)是鑄造的耳目。2024/7/21材料成形設(shè)備鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容使用質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抗振性表面缺陷表面粗糙度形狀尺寸尺寸精度重量偏差內(nèi)部缺陷力學(xué)性能金相組織化學(xué)成分耐熱性耐蝕性抗磨性抗磁性

發(fā)達(dá)國家鑄造廠對(duì)于凡是科學(xué)技術(shù)上已經(jīng)證明生產(chǎn)上需要控制的項(xiàng)目,凡是能控制的地方都制定嚴(yán)格的控制范圍。原材料有嚴(yán)格的檢驗(yàn)和控制,包括各種金屬材料、非金屬材料的成分和規(guī)格。對(duì)工藝過程中的各參數(shù)同樣是嚴(yán)加控制,例如對(duì)濕型砂檢查和控制緊實(shí)率、濕強(qiáng)度、干強(qiáng)度、水分、破碎指數(shù)、透氣率、有效粘土含量、揮發(fā)分、燒灼減量、死粘土含量、溫度、砂型硬度等。

2024/7/21材料成形設(shè)備6.1概述

先進(jìn)的測(cè)試手段和電子技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中得到應(yīng)用和發(fā)展。如普遍采用真空直讀光譜儀、碳硫分析儀、熱分析儀等,快速且有效地控制爐前金屬液成分和雜質(zhì)元素含量,保證了鑄件內(nèi)在質(zhì)量的可靠穩(wěn)定。采用三坐標(biāo)儀測(cè)量鑄件尺寸,超聲波儀檢測(cè)鑄件壁厚,內(nèi)窺鏡檢測(cè)鑄件內(nèi)腔質(zhì)量,X射線、熒光磁粉探傷、音頻檢測(cè)、渦流檢測(cè)等無損檢測(cè)技術(shù)在鑄件的缺陷檢測(cè)或基體組織檢測(cè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鑄造檢測(cè)技術(shù)2024/7/21材料成形設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備

鑄造檢測(cè)設(shè)備分類原輔材料檢測(cè)設(shè)備鑄件檢測(cè)設(shè)備6.2型砂性能檢測(cè)設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備

型砂試驗(yàn)室及型砂在線檢測(cè)裝置,以便及時(shí)調(diào)控型砂及芯砂質(zhì)量。

對(duì)濕型砂檢查和控制緊視率、濕強(qiáng)度、干強(qiáng)度、水分、破碎指數(shù)、透氣率、有效黏土含量、揮發(fā)分、灼燒減量、死黏土含量、溫度、砂型硬度等。2024/7/21材料成形設(shè)備混砂機(jī)鑄造標(biāo)準(zhǔn)篩渦洗式洗砂機(jī)雙盤式紅外線烘干器液壓萬能強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)震擺式篩砂機(jī)錘擊式制樣機(jī)熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)透氣性測(cè)定儀發(fā)氣性測(cè)定儀

……型砂性能檢測(cè)設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備鑄造標(biāo)準(zhǔn)篩渦洗式洗砂機(jī)雙盤式紅外線烘干器覆膜砂制樣機(jī)2024/7/21材料成形設(shè)備震擺式篩砂機(jī)錘擊式制樣機(jī)SWY數(shù)顯式液壓萬能強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)2024/7/21材料成形設(shè)備熱濕拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

SFL-B智能發(fā)氣性測(cè)定儀

SHY樹脂砂混砂機(jī)2024/7/21材料成形設(shè)備STD電動(dòng)透氣性測(cè)定儀

SUG涂料高溫高溫性能試驗(yàn)儀

覆膜砂流動(dòng)性檢測(cè)儀覆膜砂混砂機(jī)

劃線檢測(cè)是最常用的鑄件尺寸檢測(cè)方法。劃線檢測(cè)的依據(jù)是鑄件圖,根據(jù)鑄件圖中的尺寸鏈和尺寸公差要求,借助于平臺(tái)、支撐及必要的工、夾、量具,確定鑄件的測(cè)量基準(zhǔn),劃線檢測(cè)鑄件的尺寸。劃線檢測(cè)時(shí),一般應(yīng)檢測(cè)鑄件圖中標(biāo)注的全部尺寸。對(duì)于成批或大量生產(chǎn)的鑄件,在工藝穩(wěn)定、設(shè)備正常運(yùn)行的前體下,為縮短檢測(cè)時(shí)間,也可只對(duì)能代表鑄件精度的主要尺寸和需進(jìn)行機(jī)械加工的尺寸劃線檢測(cè)。2024/7/21用于確定鑄件的劃線基準(zhǔn)。材料成形設(shè)備鑄件尺寸的劃線檢測(cè)(1)尺寸精度檢測(cè)6.3鑄件外觀質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備

它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。對(duì)于大型鑄件的三維測(cè)量,現(xiàn)在國際上新流行的技術(shù)是三維攝影測(cè)量或者稱為照相測(cè)量。2024/7/21材料成形設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(1)尺寸精度檢測(cè)2024/7/21材料成形設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),它是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi),能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量功能包括尺寸精度等。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)2024/7/21材料成形設(shè)備三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)2024/7/21材料成形設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備滲透檢測(cè)是基于液體的毛細(xì)作用和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。滲透檢測(cè)用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。滲透檢測(cè)雖然只能檢測(cè)表面開口缺陷,但檢測(cè)卻不受工件幾何形狀和缺陷方向的影響。2024/7/21材料成形設(shè)備(2)鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè)①滲透檢測(cè)鑄件表面缺陷檢測(cè)較成熟的方法有滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)。渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理,檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的一種探傷方法,適用于檢查表面以下一般不大于6~7mm深的缺陷。渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。2024/7/21材料成形設(shè)備②渦流檢測(cè)

磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷。磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積--磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。③磁粉檢測(cè)

表面粗糙度是評(píng)價(jià)鑄件表面質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。鑄造表面粗糙度的測(cè)量最常用的方式仍然是觸針式和樣塊比較法。計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)在鑄造表面粗糙度檢測(cè)中應(yīng)用是測(cè)量領(lǐng)域近年來興起的新型測(cè)量技術(shù)。2024/7/21材料成形設(shè)備(3)表面粗糙度檢測(cè)2024/7/21材料成形設(shè)備檢測(cè)表面粗糙度的常用方法1.比較法

將被測(cè)表面與粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊相比較,通過視覺、觸覺或其它方法進(jìn)行比較后,對(duì)被測(cè)表面的粗糙度作出評(píng)定的(近似)方法。比較法簡單易行,適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。

鑄造表面粗糙度比較樣塊2.針描法電動(dòng)輪廓儀就是利用針描法來測(cè)量表面粗糙度的。針描法是利用觸針直接在被測(cè)表面上輕輕劃過,從而由電表直接讀出表面粗糙度的Ra值。這種儀器適用于測(cè)定0.025~6.3μm的Ra值,測(cè)量迅速方便,測(cè)值精度高。

2024/7/21材料成形設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備超級(jí)表面粗糙輪廓測(cè)量儀便攜式表面粗糙度測(cè)量儀6.4鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備成分檢測(cè)的對(duì)象主要包括:原材料成分金屬熔液成分鑄件成分及其分布對(duì)于純度較高的原材料,采用化學(xué)分析方法對(duì)其成分進(jìn)行檢測(cè),靈敏度可達(dá)2ppm。熔液成分復(fù)雜且對(duì)檢測(cè)速度要求較高時(shí),采用直讀光譜儀通過單次分析直接獲取各元素含量,時(shí)間最短。需掌握鑄件成分分布時(shí),可通過電子探針或原位分析設(shè)備進(jìn)行多點(diǎn)光譜、能譜分析,以獲得成分分布。27

6.4.1

化學(xué)成分檢測(cè)設(shè)備2024/7/21材料成形設(shè)備在不同階段,可以采用不同檢測(cè)方法對(duì)材料的成分進(jìn)行檢測(cè),如:化學(xué)分析法光譜分析法能譜分析法選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑與材料發(fā)生充分反應(yīng),以反應(yīng)物或生成物的量求算材料成分。通過激發(fā)物質(zhì)的特征光譜或分析其吸收光譜的方式檢測(cè)材料中各元素種類及其含量。通過激發(fā)物質(zhì)并測(cè)定激發(fā)電子能量損失的方式檢測(cè)材料中各元素種類及其含量。

6.4.1

成分檢測(cè)設(shè)備

(1)化學(xué)分析儀器根據(jù)化學(xué)反應(yīng)來確定金屬的組成成分,這種方法統(tǒng)稱為化學(xué)分析法?;瘜W(xué)分析法先確定所含元素種類,以相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定反應(yīng)確定所含元素含量。29化學(xué)分析法分為定性分析和定量分析兩種。定量分析的方法包括重量分析法和容量分析法。重量分析法:采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段,使金屬中被測(cè)定元素與其它成分分離,然后用稱重法來測(cè)元素含量。容量分析法:用標(biāo)準(zhǔn)溶液(已知濃度的溶液)與金屬中被測(cè)元素完全反應(yīng),然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算出被測(cè)定元素的含量。2024/7/21材料成形設(shè)備

化學(xué)分析儀器31光譜分析法激發(fā)物質(zhì)原子為氣態(tài),測(cè)定氣態(tài)原子發(fā)出的特征光譜及強(qiáng)度,確定所含元素種類及含量。(2)光譜分析儀2024/7/21材料成形設(shè)備

光電直讀光譜儀是分析有色金屬成分的快速定量分析儀器,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械部門,進(jìn)行冶煉爐前的在線分析以及產(chǎn)品檢驗(yàn),是控制產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段之一。

33(2)光譜分析儀在直讀光譜儀中,當(dāng)分析試樣被施加一定的能量后,試樣瞬間由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),試樣中不同元素經(jīng)歷激發(fā)態(tài)和基態(tài)之間的翻轉(zhuǎn),放射出不同能量及頻率的光子,經(jīng)入射狹縫到達(dá)光柵上形成不同波長的譜線。通過檢測(cè)特征譜線的位置和強(qiáng)度,可以求得試樣中各元素的種類及含量。光譜分析采用了比較法分析元素含量,需要利用標(biāo)準(zhǔn)試樣制作標(biāo)準(zhǔn)曲線,再以對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)曲線的方式分析被測(cè)合金元素。

直讀光譜儀工作原理34(2)光譜分析儀1、采用高穩(wěn)定的激發(fā)光源,激發(fā)頻率可變,可達(dá)到最佳的分析效果。

2、分析速度快,20秒內(nèi)測(cè)完所有通道的化學(xué)成分,重復(fù)性好、穩(wěn)定性好,適合煉爐前快速分析。

3、精度高,相對(duì)誤差約為1%。

4、使用成本低。

5、可用于黑色金屬和有色金屬的快速定量分析,分析基體可多達(dá)6個(gè),合金可達(dá)100多種。光電直讀光譜儀特點(diǎn)35(2)光譜分析儀熱分析法是通過測(cè)定伴隨著物質(zhì)的溫度變化和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行而發(fā)生的熱力學(xué)性質(zhì)、物理學(xué)性質(zhì)的變化,進(jìn)而確定物質(zhì)結(jié)構(gòu)的熱變化以及化學(xué)反應(yīng)常數(shù)的一種方法。

(3)熱分析儀熱分析法具有快速、簡便、準(zhǔn)確和費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代鑄造車間里,越來越多的采用這種方法進(jìn)行爐前快速檢測(cè)以控制生產(chǎn)過程。它可以用來測(cè)定合金的主要化學(xué)成分(如鑄鐵的碳當(dāng)量、碳量和硅量);測(cè)定合金的共晶團(tuán)數(shù)目;預(yù)測(cè)灰鑄鐵的機(jī)械性能;測(cè)定合金的鑄造性能;測(cè)定球墨鑄鐵的球化率等。

直讀光譜儀:檢驗(yàn)Si、P、Mn、Mg以及其它

合金元素(非常適合鑄鋼)

碳硫分析:檢驗(yàn)C、S含量(直讀光譜儀對(duì)高碳鐵水的碳量檢測(cè)穩(wěn)定性差)

熱分析法

2024/7/21材料成形設(shè)備應(yīng)用實(shí)例鐵水爐前快速分析,以便適時(shí)檢測(cè)和調(diào)節(jié)控制金屬液成分。

電子探針X射線顯微分析儀(簡稱電子探針,EPMA),是在電子光學(xué)和X射線光譜原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種微區(qū)成分分析的儀器。(3)電子探針分析儀2024/7/21材料成形設(shè)備顯微結(jié)構(gòu)分析元素分析范圍廣定量分析準(zhǔn)確度高檢測(cè)極限(日常工作):

WDS(光譜儀):0.01%左右

EDS(能譜儀):0.1%左右不損壞試樣、分析速度快(3)

電子探針分析儀特點(diǎn)2024/7/21材料成形設(shè)備電子探針可以對(duì)試樣中微小區(qū)域(微米級(jí))的化學(xué)組成進(jìn)行定性或定量分析??梢赃M(jìn)行點(diǎn)、線掃描(得到層成分分布信息)、面掃描分析(得到成分面分布圖像)。由于電子探針技術(shù)具有操作迅速簡便、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的解釋直截了當(dāng)、分析過程不損壞樣品、測(cè)量準(zhǔn)確度較高等優(yōu)點(diǎn),故在冶金、地質(zhì)、電子材料、生物、醫(yī)學(xué)、考古以及其它領(lǐng)域中得到日益廣泛地應(yīng)用,是礦物測(cè)試分析和樣品成分分析的重要工具。(3)

電子探針分析儀41三種基本分析方法:面掃描分析點(diǎn)分析定性分析定量分析線掃描分析按所使用的X射線譜儀,可分為能譜分析和波譜分析。(3)

電子探針分析儀2024/7/21材料成形設(shè)備6.4.2組織分析設(shè)備微觀組織分析光學(xué)顯微鏡電子顯微鏡掃描電子顯微鏡透射電子顯微鏡低倍率金相組織觀察高倍率金相組織觀察及相結(jié)構(gòu)及組織分析介觀組織分析超聲波探傷設(shè)備X光透視設(shè)備43原子力顯微鏡原子力顯微像透射電子顯微鏡透射電子顯微像掃描電子顯微鏡掃描電子顯微像碳納米管光學(xué)顯微鏡觀察電子和原子力顯微鏡觀察2024/7/21材料成形設(shè)備6.4.2組織分析設(shè)備

光學(xué)顯微分析是利用可見光觀察物體的表面新貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。鑒定晶體的光學(xué)性質(zhì)透明晶體的觀察可利用透射顯微鏡,如偏光顯微鏡。而對(duì)于不透明物體來說就只能使用反射式顯微鏡,即金相顯微鏡。1)光學(xué)顯微鏡2024/7/21材料成形設(shè)備

按使用目鏡的數(shù)目可分為三目,雙目和單目顯微鏡;按圖像是否有立體感可分為立體視覺和非立體視覺顯微鏡;按觀察對(duì)像可分為生物和金相顯微鏡等;按光源類型可分為普通光、熒光、紅外光和激光顯微鏡等;……。常用的顯微鏡有雙目連續(xù)變倍體視顯微鏡、金相顯微鏡、偏光顯微鏡、紫外熒光顯微鏡等。1)光學(xué)顯微鏡光學(xué)顯微鏡的分類方法2024/7/21材料成形設(shè)備

金相顯微鏡是觀察金相組織的。偏光顯微鏡對(duì)各種透明的晶體、巖石、礦物以及具有雙折射的物質(zhì)進(jìn)行觀察和簽定,也可用于紡織、化纖行業(yè)對(duì)紡織纖維進(jìn)行檢驗(yàn)。1)光學(xué)顯微鏡2024/7/21材料成形設(shè)備1)光學(xué)顯微鏡48

與數(shù)字圖像采集及分析設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用,強(qiáng)化了微觀組織的分析能力。1)光學(xué)顯微鏡49

金相顯微鏡

各類金相顯微鏡

顯微鏡的構(gòu)造

顯微鏡工作原理

顯微鏡的使用

2024/7/21材料成形設(shè)備金相顯微鏡種類2024/7/21材料成形設(shè)備XJP—3A型金相顯微鏡的構(gòu)造1載物臺(tái)2物鏡3目鏡4視場(chǎng)光欄5孔徑光欄6底座7物鏡轉(zhuǎn)換器8縱動(dòng)手輪9橫動(dòng)手輪10粗調(diào)焦手輪11細(xì)調(diào)焦手輪12燈泡13變壓器2024/7/21材料成形設(shè)備2)電子顯微鏡

電子顯微鏡是根據(jù)電子光學(xué)原理,用電子束和電子透鏡代替光束和光學(xué)透鏡,使物質(zhì)的細(xì)微結(jié)構(gòu)在非常高的放大倍數(shù)下成像的儀器。

現(xiàn)代電子顯微鏡最大放大倍率超過300萬倍,分辨力可達(dá)0.3納米,能直接觀察到某些重金屬的原子和晶體中排列整齊的原子點(diǎn)陣。

電子顯微鏡主要用于高倍率金相組織觀察及相結(jié)構(gòu)及組織分析。53掃描電子顯微鏡(SEM)透射電子顯微鏡(TEM)2)電子顯微鏡54①SEM用于材料分析的特點(diǎn)儀器分辨率高儀器放大倍數(shù)變化范圍大(從幾倍到幾十萬倍),且連續(xù)可調(diào)圖像景深大,富有立體感試樣制備簡單可做綜合分析2024/7/21材料成形設(shè)備(1)掃描電子顯微鏡(SEM)斷口微觀形貌的觀察金相組織的觀察其他應(yīng)用樣品表面微觀形貌觀察(如磨損表面、表面形態(tài))高分子復(fù)合材料及無機(jī)非金屬材料方面的應(yīng)用②表面形貌襯度的應(yīng)用2024/7/21材料成形設(shè)備按斷口微觀形貌分類A斷口微觀形貌的觀察韌窩斷口解理斷口準(zhǔn)解理斷口沿晶斷口疲勞斷口②表面形貌襯度的應(yīng)用2024/7/21材料成形設(shè)備A斷口微觀形貌的觀察疲勞斷口韌窩斷口準(zhǔn)解理斷口沿晶斷口解理斷口2024/7/21材料成形設(shè)備SiC纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸斷口2024/7/21材料成形設(shè)備B金相組織的觀察珠光體組織馬氏體組織②表面形貌襯度的應(yīng)用2024/7/21材料成形設(shè)備磨損表面形貌觀察C其他應(yīng)用2024/7/21材料成形設(shè)備材料表面形態(tài)(組織)觀察2024/7/21材料成形設(shè)備6.4.3力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備63

金屬的力學(xué)性能是指金屬材料抵抗各種外加載荷的能力,其中包括:彈性和剛度、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo)。

萬能材料試驗(yàn)機(jī)用于進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切機(jī)摩擦試驗(yàn)。包括電動(dòng)機(jī)械、液壓、便攜式及自動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)。萬能材料試驗(yàn)機(jī)適合于拉伸及壓縮等力學(xué)特性的測(cè)試應(yīng)用。主要用于鑄件本體截取的試樣力學(xué)性能研究,或隨鑄力學(xué)試棒的力學(xué)性能研究。設(shè)備關(guān)鍵參數(shù):最大載荷速度范圍測(cè)試精度6.4.3力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備64對(duì)于鑄件內(nèi)部缺陷,常用的無損檢測(cè)方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。2024/7/21材料成形設(shè)備6.4.4鑄件內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備(1)超聲檢測(cè)

超聲檢測(cè)是利用材料本身或內(nèi)部缺陷的升學(xué)性質(zhì)對(duì)超聲波傳播的影響,非破壞性地探測(cè)材料內(nèi)部和表面的缺陷(如裂紋、氣泡、夾渣等)的大小、形狀和分布情況以及測(cè)定材料的性質(zhì)。66(1)超聲檢測(cè)67

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