采煤作業(yè)標準流程

采煤作業(yè)標準流程

目錄

一綜采工作面回采作業(yè)標準流程..................................................................-2-

二采煤機割煤作業(yè)標準流程......................................................................-5-

三采煤機過斷層作業(yè)標準流程....................................................................-6-

四處理采煤機拖拽電纜出槽作業(yè)標準流程..........................................................-7-

五采煤機更換截齒作業(yè)標準流程..................................................................-8-

六扶倒架作業(yè)標準流程..........................................................................-9-

七拉移轉(zhuǎn)載機（自移式）作業(yè)標準流程...........................................................-10-

八超前支護作業(yè)標準流程.......................................................................-11-

九回撤U型支架作業(yè)標準流程..................................................................-12-

十采面收尾鋪金屬網(wǎng)作業(yè)標準流程...............................................................-13-

十一采煤機司機作業(yè)標準流程...................................................................-15-

十二液壓支架工作業(yè)標準流程...................................................................-18-

十三刮板運輸機司機作業(yè)標準流程...............................................................-22-

十四轉(zhuǎn)載機司機作業(yè)標準流程...................................................................-25-

十五破碎機司機作業(yè)標準流程...................................................................-28-

十六膠帶輸送機司機作業(yè)標準流程...............................................................-29-

十七乳化泵司機作業(yè)標準流程...................................................................-32-

一綜采工作面回采作業(yè)標準流程

作業(yè)流程：交接班f安全確認一檢查設(shè)備一開機f檢查運轉(zhuǎn)f割三角煤一割煤一移轉(zhuǎn)載機f回撤金屬支架一口

砌隔離墻一超前支護一其它

流程

序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準危險源及存在問題安全措施

名稱

在工作面現(xiàn)場交接班：口1.采煤機、刮板運冒頂、片幫傷人。液壓管路在支護完好地點交接班。

交接設(shè)備、工具、煤輸機、轉(zhuǎn)載機、支架等完好情況。2.煤層變爆裂傷人。

1交接班層、頂板瓦斯和出口化、頂板和煤壁穩(wěn)定性情況。3.上、下隅角

情況隔離墻情況。4.上下出口回撤和超前支護及

通風斷面情況。

1.工作面支護檢查2.1.掉肝、片幫傷人。口2.1.加強支護。口2.瓦斯超限

安全瓦斯?jié)舛葯z查3.隔離1.瓦斯?jié)舛刃∮?譏2.支護到位。3.隔離墻瓦斯超限。立即撤人。

2

確認墻檢查4.上下出口檢不漏氣情況，有防倒措施。4上下出口暢通。

查

1.采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控

器、急停開關(guān)等靈活、可靠，動作靈敏。

檢查采煤機：口1.操

□2.冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)管路無破損，潤

作系統(tǒng)口2.冷卻液壓

滑系統(tǒng)油量足。3.各銷軸、緊固件無缺損，

潤滑系統(tǒng)口3.機械部

安裝牢靠。4.截齒、齒座完好，安裝牢固，

分口4.截齒口5.水電

磨損率小于10%?？?.電纜夾、水管、電纜

無破損。

L檢查刮板是否損壞，有問題及時更換。

檢口查

口2.檢查面板情況，有破損組織更換。刮板面板損壞，和帶底煤導(dǎo)

3口設(shè)口保持設(shè)備構(gòu)建完好。搭接高

檢查刮板運輸機口3.檢查鏈條是否磨損過度，有問題及時更致掛板運輸機運行困難或

備度合適，鏈條松緊適度。

換。4.檢查機頭與轉(zhuǎn)載機搭接高度。不允許卡死。

底鏈帶煤。

1.檢查液壓支架排列。工作面液壓支架排

成一條直線，其偏差不得超過±50毫米，中1.液壓支架接頂不嚴實，初1支架撐到位,架間距合適。

心距偏差不超過±100毫米。2.檢查頂梁俯撐力不夠，頂板下沉量大造口2.保持正常工作水壓和

檢查液壓支架

仰角。液壓支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其成頂板破碎。口2.架間距過水量?？?.正確使用防塵噴

最大仰俯角小于7度。3.檢查液壓支架錯大，架間漏肝傷人。分0

茬。相鄰液壓支架間不能有明顯錯茬（不

超過頂梁側(cè)護板高的2/3）,液壓支架不擠、

不咬。4.檢查液壓支架頂梁、初撐力。液

壓支架頂梁接頂嚴實，初撐力不低于28MPao

□5.檢查液壓支架側(cè)護板。液壓支架側(cè)護

板使用正常，架間距＜200毫米。6.檢查液

壓支架護幫板。液壓支架護幫板正常打出，

并緊貼煤壁。7.檢查液壓支架噴霧是否完

好。液壓支架噴霧滅塵系統(tǒng)正?？煽?。

檢查破碎機是否構(gòu)件齊全，性能良好，安全可靠。防護損壞傷人。保證防護完好，運行正常。

1.檢查轉(zhuǎn)載機構(gòu)件情況，運行情況?？?.檢

檢查轉(zhuǎn)載機位置不合適。正確拉移轉(zhuǎn)載機

查轉(zhuǎn)載機位置。

1.通知給采煤機送

電、送水。2.給采煤采煤機各指示燈、顯示屏不

1.信息準確。口2.采煤機主回路帶電，噴霧

機送電，開噴霧泵。正常，影響對設(shè)備的有效監(jiān)

泵正常運轉(zhuǎn)?？?.隔離手把處于“合”位，

4開機3.解除采煤機閉鎖，控，得不到準確的設(shè)備運行有問題及時處理。

供水管路暢通?？?.連喊三聲“開機了”，

合隔離開關(guān)，開供水信息，不能正確有效的操作

警告清晰準確。

閥門。4.向現(xiàn)場人員設(shè)備，造成設(shè)備損壞。

發(fā)開機警告。

1.啟動后未發(fā)現(xiàn)運行異常。1.隨時查看運行參數(shù)?？?.

檢查1.查看顯示屏?？?.1.采煤機參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，無故障信息。

5□2.未聽各運轉(zhuǎn)部位是否集中精力，有異響立即停機

運轉(zhuǎn)聽各運轉(zhuǎn)部位聲音。□2,各運轉(zhuǎn)部位無異響。

有異響，造成設(shè)備損壞。檢查。

1.采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤

1.倒換采煤機滾筒，

壁割通，工作面頂?shù)装迮c順槽頂?shù)装宓倪^渡1.推溜順序不對損壞刮板

割三角煤。口2.退采

符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定（采煤機前進方向滾輸送機啞鈴銷?？?.推移桿1.嚴禁從兩頭向中間推

割三角煤機?？?.推刮板輸

6筒為前滾筒）?？?.采煤機機身完全進入刮行程與循環(huán)進度不相符，采移?？?.推移桿行程與循環(huán)

煤送機機頭?？?.移端

板輸送機直線段?？?.推移桿行程與循環(huán)進煤機滾筒截深不足可能切進度相符。

頭液壓支架及過渡液

度相符。口4.端頭液壓支架行程按要求拉割梁。

壓支架。

足，過渡液壓支架錯距滿足要求。

1.護幫板未收到位，導(dǎo)致采

煤機割梁損壞機器設(shè)備。

□2.未根據(jù)頂、幫支護狀態(tài)

護幫板完全收到位，收回護幫板的架數(shù)不得根據(jù)頂、幫支護狀態(tài)收回護

收護幫板收回護幫板，或收回護幫板

超出采煤機前滾筒5架。幫板。

的架數(shù)不符合《作業(yè)規(guī)程》

規(guī)定（最多5架），導(dǎo)致漏

頂、片幫嚴重。

割煤時，采煤機司機必須配

割煤時，采煤機司機站位不

采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，落煤戴防護眼鏡、專用頭盔、防

向機尾（機尾）方向正確，未配戴防護眼鏡、專

均勻，頂、底板平，煤壁直，不留傘檐，采砸靴，站在支架內(nèi)操作，并

割煤用頭盔、防砸靴，煤塊飛濺

高在規(guī)定值的±100毫米范圍內(nèi)。保持安全距離，嚴禁身體探

傷人。

出支架立柱外。

7割煤采煤機內(nèi)噴霧壓力不低于2Mpa,外噴霧壓力未觀察噴霧裝置效果，電機

不低于L5Mpa,拖拽電纜、水管不受力，電電流、電壓、溫度、液壓油

觀察采煤機運行狀態(tài)纜夾不落在槽外或受擠壓，電機電流、電壓、溫，電纜夾拖移情況，截割出現(xiàn)異常立即停機處理

溫度、液壓油溫不超過規(guī)定值，截割部、牽部、牽引鏈輪等采煤機組件

引鏈輪等采煤機組件無異響。是否正常，損壞機器設(shè)備。

在采煤機割后及時伸出前

在采煤機割前滾筒割頂煤后及時伸出前探伸梁不及時出現(xiàn)冒頂或垮探梁。在頂班破碎時要隨時

伸前探梁

梁。幫。伸出前探梁，后滾筒降低高

度。

推移工作面刮板運輸工作面刮板運輸機滯后采煤機10架開始推推溜小于10架刮板運輸機

滯后不小于10架。

機移。運轉(zhuǎn)不暢。

及時伸出護幫板，頂梁錯茬

拉移支架推溜后立即拉架。架間掉肝傷人。

不超過頂梁高度2/3o

移轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)載機不及時造成采空

8移轉(zhuǎn)載機根據(jù)機頭位置確定移轉(zhuǎn)載機。按規(guī)定前移轉(zhuǎn)載機

載機區(qū)進風?；爻分Ъ芾щy。

回撤

回撤不及時造成采空區(qū)進

9金屬回撤金屬支架按回采進度回撤兩巷U29金屬支架。按規(guī)定回撤金屬支架。

風。

支架

隔離墻不接頂，兩幫漏氣，

砌隔離隔離前倒塌。采空區(qū)瓦斯抽

10砌隔離墻按設(shè)計要求砌筑隔離墻。按設(shè)計要求砌筑隔離墻。

墻放效果不好，上隅角瓦斯超

限。

超前按規(guī)程要求數(shù)量位置進行超前支護（不低于不穿柱鞋，支撐力不夠。缺穿鞋測壓保初撐力。使用防

11超前支護

支護20m）,初撐力達到要求。少防倒繩，支柱傷人。倒繩。

起吊、運輸過程中出現(xiàn)傷人

回撤軌道使用專用設(shè)備回撤和運輸兩巷軌道。按措施施工，監(jiān)督到位。

事故。

12其它

工作面上下出口不能滿足擴行人需要時，進先架設(shè)臨時支護，從外向里

行人暢通刷擴幫時冒頂、片幫。

行巷道刷擴。施工。打好貼幫柱。

二采煤機割煤作業(yè)標準流程

作業(yè)流程：進刀一割三角煤一割頂煤一伸前探梁一割底煤一推刮板運輸機一移液壓支架

序

流程名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險和存在問題安全和防范措施

號

采煤機機身完全進入刮板輸送降低速度，及時伸出前

1進刀煤機端部斜切進刀。進刀過快，冒頂傷人。

機直線段。探梁。

1.采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒

割底煤，煤壁割通，工作面頂?shù)?/p>

板與順槽頂?shù)装宓倪^渡符合《作

1.倒換采煤機滾筒，割三角1.推溜順序不對損壞刮板輸

業(yè)規(guī)程》規(guī)定（采煤機前進方向

煤?？?.退采煤機?？?.送機啞鈴銷?？?.推移桿行1.嚴禁從兩頭向中間

滾筒為前滾筒）?？?.采煤機機

2割三角煤推刮板輸送機機頭?？?.程與循環(huán)進度不相符，采煤推移?？?.推移桿

身完全進入刮板輸送機直線段。

移端頭液壓支架及過渡液機滾筒截深不足可能切割行程與循環(huán)進度相符。

□3.推移桿行程與循環(huán)進度相

壓支架。梁。

符。口4.端頭液壓支架行程按要

求拉足，過渡液壓支架錯距滿足

要求。

1.采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒

1.采煤機滾筒割煤位置。升至設(shè)定位置。口2.滾筒與頂板頂板冒落煤壁片幫，煤桿飛1.人員站在合適位置。

3割頂煤

□2.上滾筒運行。一致，不割頂板、不丟頂煤，不出傷人?？?.及時伸出前探梁。

留傘檐。

上滾筒割頂煤后，伸出前探1.在前滾筒滯后一架位置伸出頂板冒落煤壁片幫，煤研飛

4伸前探梁

梁。前探梁?？?.前探梁要神到位。出傷人。

1.后滾筒高度與刮板運輸機高

1.后滾筒割底煤?？?.滾筒度一致?？?.后滾筒高度均勻，

5割底煤割底肝石飛出傷人。人員站在合適位置。

運行?？?.滾筒裝煤。遇構(gòu)造變化平緩。口3.滾筒裝煤

均勻，底煤清理干凈。

1.推移桿行程與循環(huán)進度相符。

□2.推刮板輸送機滯后采煤機

推刮板運輸1.推移距離?？?.推移位

6后滾筒距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)擠傷人員。推溜前機道不得有人。

機置?？?.推移滯后要求。

定?？?.完成推溜滯后不小于

10架。

1.降液壓支架高度不超過200

毫米，以能夠移動液壓支架為標

準，移液壓支架及時，滯后采煤

1.降架?？?.拉架。口3.

7移液壓支架機后滾筒距離符合《作業(yè)規(guī)程》擠傷人員。移架前架前不得有人。

升架。

規(guī)定?？?.拉液壓支架必須拉滿

行程?？?.初撐力不低于工作阻

力的80%=

三采煤機過斷層作業(yè)標準流程

作業(yè)流程：準備工作一檢修設(shè)備一截割過斷層

序

安全風險和存在

號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全和防范措施

問題

1.地質(zhì)資料準確?？?.截割方式、防護

1.收集地質(zhì)資料。口2.編

措施、設(shè)備維護及備件準備、組織方式、

1準備工作制過斷層措施?？?.調(diào)整

打眼放炮等事項科學(xué)、合理?？?.工作

工作面。

面采高與順槽間夾角符合措施要求。

1.檢查滾筒，更換截齒。

□2.檢查采煤機截割部、1.齒座齊全，更換截割巖石的截齒?？?.

帶電檢修設(shè)備。人員

2檢修設(shè)備牽引部、電控單元?？?.各部位完好。3.噴停電作業(yè)。

觸電或機械傷害。

檢查滾筒噴霧。口4.檢查霧效果良好?？?.電纜無損壞。

電纜。

1.控制采煤機采高在措施范圍內(nèi)?？?.

3截割過斷層控制采高，截割過斷層?？刂撇擅簷C運行速度，以機身不抖動為砰石飛出傷人。人員在在合適位置。

準。

四處理采煤機拖拽電纜出槽作業(yè)標準流程

作業(yè)流程：停機一準備作業(yè)一采用人力處理一采用手拉葫蘆處理一檢查電纜及電纜夾一回收工具一恢復(fù)

序安全風險和安全和防范

流程名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

號存在問題措施

1.生產(chǎn)過程中拖曳電纜掉道，停止牽引采煤

1.采煤機停止牽引，刮板輸送機停機閉

1停機機，停刮板輸送機并閉鎖?？?.停采煤機并電纜脫落傷人。停機處理。

鎖?？?.采煤機停電閉鎖，停噴霧。

閉鎖，停電，停噴霧。

1.檢查作業(yè)范圍內(nèi)支護狀況。口2.根據(jù)掉道1.液壓支架升緊并閉鎖，護幫板伸出并

電纜長度確定處理電纜掉道的方法?？?.清緊貼煤壁，架間無浮煤（活研）。口2.

2準備作業(yè)

理電纜槽中的煤塊、肝石及其它雜物?？?.確定采用人力或手拉葫蘆。口3.電纜槽

準備手拉葫蘆、扳手、鉗子、螺絲刀、撬杠。干凈，無雜物?？?.工具齊全完好。

采用人力處人力不夠跌倒配足人員，或分段

3多人配合將拖曳電纜放回電纜槽。拖曳電纜全部入槽。

理傷人。處理。

采用手拉葫1.吊掛手拉葫蘆?？?.起吊拖曳電纜?？?.1.吊掛牢固?？?.起吊高度夠?？?.拖手拉葫蘆掉落傷

4固定牢固。

蘆處理放下拖曳電纜。曳電纜全部入槽。人。

檢查纜線及1.電纜、水管、電纜夾完好。口2.不完

5檢查電纜、水管、電纜夾。

電纜夾好，進行處理。

6回收工具清點并回收所用工具。工具全部回收，放回原處，碼放整齊。

1.液壓支架解鎖，刮板輸送機、采煤機

7恢復(fù)L解鎖、送電、送水?？?.開機。解鎖送電，噴霧泵開啟?？?.刮板輸送

機、采煤機啟動。

五采煤機更換截齒作業(yè)標準流程

作業(yè)流程：準備截齒工具一停采煤機一停刮板運輸機一禁止動架一敲幫問頂~轉(zhuǎn)動滾筒一取截齒一安裝截齒~一檢

查截齒一清理現(xiàn)場一恢復(fù)

序

安全和防范措

號流程名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險和存在問題

施

選擇停采煤機位置（必須

1選擇停采煤機位選擇頂板完好，采高相對無漏頂、片幫、淋水。頂板砰石冒落傷人停在頂班完好地點。

高的地段停機）。

準備截齒、卡簧鉗子、錘1.截齒完好，數(shù)量足?？?.工具齊

2準備截齒、工具

子等專用工具。全。

1.關(guān)閉噴霧?？?.采用采1.采煤機滾筒調(diào)整至合適位置。

煤機滾筒自身機械動態(tài)清□2.及時關(guān)閉采煤機內(nèi)外噴霧。

3停采煤機沒停電采煤機誤動傷人。停電閉鎖。

理。口3.停采煤機、停電、口3.停采煤機、停電?？?.斷開離

閉鎖。合器，閉鎖。

沒停電，刮板運輸機誤動傷

4停刮板輸送機停刮板輸送機，閉鎖。閉鎖、上鎖。停電閉鎖。

人。

L伸出滾筒附近護幫板。L護幫板緊貼煤壁。口2.離開煤

禁止移動采煤機上

5禁止動架□2.適量拉回采煤機附近壁。口3.禁止移動采煤機上方液壓頂板冒落肝石傷人。

方液壓支架。

的刮板輸送機。支架。

采煤機停在頂班完

處理頂板和滾筒附近煤

6敲幫問頂活砰、浮煤清凈。頂板冒落砰石傷人。好地點，工作前敲幫

壁。

問頂。

7轉(zhuǎn)動滾筒轉(zhuǎn)動滾筒。滾筒盤到適合更換截齒的位置。

8取截齒取截齒。取掉。

9安裝截齒安裝截齒。安裝牢固，卡簧齊全。

1.轉(zhuǎn)動滾筒?？?.檢查截

10檢查截齒截齒齊全，完好。

齒。

1.清點工具?？?.回收廢1.把工具放回原處，碼放整齊。

11清理現(xiàn)場

舊截齒，清理雜物?！?.清理干凈。

恢復(fù)刮板輸送機、液壓支

12恢復(fù)能夠正常生產(chǎn)。

架、采煤機。

六扶倒架作業(yè)標準流程

流程：編制措施一貫徹學(xué)習一準備材料設(shè)備一完善各種系統(tǒng)一開工確認~錨噴巷道維修一金屬支架巷道維修一交

班

序

安全風險和安全和防范措

號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

存在問題施

倒架程度匯報清楚，措施圖文清未編制措施，違章指施工前編寫扶倒架

1編制措施編制扶倒架作業(yè)安全技術(shù)措施。

晰，操作性強。揮。安全措施。

1.貫徹記錄真實規(guī)范?？?.考試不貫徹學(xué)習措施違章

2貫徹學(xué)習組織員工學(xué)習維修巷道安全技術(shù)措施。貫徹學(xué)習措施。

合格，試卷保存。作業(yè)。

1.使用專用工具。

3處理頂板用專用工具處理頂板危巖活石。無危肝活石砰石傷人?！?.站在合適位置。

口3.架設(shè)臨時支護。

□1）從側(cè)護板有行程的液壓支架開始□1）達到能扶架操作的最小降

調(diào)整，先將倒的液壓支架降低，再降低架高度；口2）液壓支架扶正；3）

扶倒架（一般相鄰液壓支架；2）操作相鄰液壓支架液壓支架頂梁接頂嚴實，液壓支頂空，架間砰石冒落1.接頂。2.臨時支

4

時）側(cè)護板，扶正傾倒的液壓支架；口3）架初撐力不低于工作阻力的傷人。護。

升支架、打側(cè)護板同步進行；口4）安80%；4）有專人監(jiān)護。5.頂梁與

全監(jiān)護?？?.接頂頂板接實。

1）從側(cè)護板有行程的液壓支架開始調(diào)

整，先將需接注液槍的液壓支架截止閥

關(guān)閉并卸壓，連接注液槍，打開截止閥；1）注液槍連接可靠，無漏液；2）

2）降低所扶液壓支架；3）將單體液壓達到能扶架高度；3）液壓支架

扶倒架（嚴重

5支柱支撐在倒架側(cè)的頂梁上，升單體液扶正；4）液壓支架初撐力不低

時）

壓支柱，扶正液壓支架；4）升緊液壓于工作阻力的80%,液壓支架頂

支架，取下單體液壓支柱；5）液壓支梁接頂嚴實；5）有專人監(jiān)護。

架不正，重復(fù)扶倒架步驟2-4條；6）

安全監(jiān)護。

液壓支架垂直頂?shù)装澹嵝笨冢?/p>

6調(diào)整支架狀態(tài)調(diào)整液壓支架支護狀態(tài)。

±5度。

七拉移轉(zhuǎn)載機（自移式）作業(yè)標準流