《睡袋的要求第2部分：原材料性能》國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXX-XXXX

睡袋的要求第2部分：原材料性能

1范圍

本文件規(guī)定了睡袋用原材料的術(shù)語和定義、要求和試驗(yàn)方法。

本文件適用各種運(yùn)動(dòng)和休閑活動(dòng)用成人睡袋用原材料的采購與質(zhì)量控制。

本文件不適用于軍用、極端氣候帶探險(xiǎn)等特定使用目的的睡袋，亦不適用于嬰幼兒睡袋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定

GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)沾水法

GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法

GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味?/p>

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序

GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定

GB/T10288羽絨羽毛檢驗(yàn)方法

GB/T12707.1-2009紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第1部分：吸濕法

GB/T12705.1紡織品織物防鉆絨性試驗(yàn)方法第1部分：摩擦法

GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB/T17685羽絨羽毛

GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性能的測定第2部分：試樣破損的測定

GB/T23322-2018紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚

GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)

GB/T35454鈕扣通用技術(shù)要求

FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法

1

GB/TXXXX-XXXX

QB/T2172注塑拉鏈

QB/T2173尼龍拉鏈

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

睡袋殼outershell

面料outershell

用于直接或間接包覆、固定填充物的外層套裝紡織品。

[來源：QB/T1195-XXXX，3.5]

3.2

膽布interiorlining

睡袋殼（3.1）內(nèi)用于固定和包覆填充物，并起到防鉆絨或防鉆棉等作用的紡織品。

[來源：QB/T1195-XXXX，3.6，有修改]

4產(chǎn)品分類

按原材料所制成產(chǎn)品的最終使用場景分為以下兩類：

——戶外型；

——室內(nèi)型。

5要求

5.1面料、里料和膽布

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1面料、里料和膽布要求

項(xiàng)目要求

色花、色差/級(jí)≥4

緯斜、花斜/%≤3.5

印花不良輕微搭、沾、滲色、漏印，不影響整體外觀

外觀質(zhì)量色斑、污漬可有輕微1處（面）/m2

外觀疵點(diǎn)線狀疵點(diǎn)可有輕微1處（面）/m2

條塊狀疵點(diǎn)可有輕微1處（面）/m2

破損無

纖維含量/%應(yīng)符合GB/T29862的規(guī)定

水洗尺寸變化率室內(nèi)型±5.0

a,b/%戶外型±4.0

可分解有害芳香胺染料/（mg/kg）

甲醛含量/（mg/kg）

應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。

pH

異味

起球c/級(jí)≥3-4

耐磨性能c/次20000

表面抗?jié)裥詃（洗前）/級(jí)≥4

2

GB/TXXXX—XXXX

透濕率d（洗前）/（g/m2.24h）≥2200

撕破強(qiáng)力e/N≥10

變色≥3-4

耐水色牢度

沾色≥3-4

變色≥3-4

耐汗?jié)n色牢度

沾色≥3-4

干擦≥3-4

色牢度f/級(jí)耐摩擦色牢度

濕擦≥3

變色≥3-4

耐皂洗色牢度a

沾色≥3-4

深色g≥4

耐光色牢度h

淺色≥3

防鉆絨性c/根≤12

防鉆纖維性c/根≤30

面料≥5

室內(nèi)型≥5

透氣率i/（mm/s）里料

戶外型≥2

膽布≥3

a僅考核用于制作可水洗睡袋的產(chǎn)品。

b僅考核面料和膽布。

c僅考核面料和里料；

d僅考核用于制作戶外型睡袋的產(chǎn)品。

e僅考核機(jī)織面料。

f仲裁檢驗(yàn)采用單纖維貼襯。

g以顏色深度不小于GB/T4841.3標(biāo)準(zhǔn)1/12色卡為深色。

h僅考核面料。

i用于制作戶外型睡袋時(shí)，僅考核里料。

5.2填充物

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2填充物要求

項(xiàng)目要求

應(yīng)符合GB/T17685的規(guī)定，其中

內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)稱絨子含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的分

檔規(guī)定。

烷基酚（AP）和壬基酚（NP）+辛基酚（OP）＜10

羽絨羽毛

烷基酚聚氧乙烯壬基酚（NP）+辛基酚（OP）+壬

醚（APnEO）基酚聚氧乙烯醚（NPnEO）+辛基100

/mg/kg酚聚氧乙烯醚（OPnEO）＜

pH5.5～8.0

絮用纖維應(yīng)符合GB18383的規(guī)定

其他應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

5.3其他配件

拉鏈、鈕扣、縫線等應(yīng)符合QB/T2172、QB/T2173、GB/T35454等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3

GB/TXXXX-XXXX

6試驗(yàn)方法

6.1面料、里料和膽布

6.1.1外觀質(zhì)量

6.1.1.1色花、色差

用符合GB/T250規(guī)定的評(píng)定變色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)定。

6.1.1.2緯斜、花斜

按GB/T14801的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.1.3外觀疵點(diǎn)

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.2纖維含量

按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）等規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。

6.1.3水洗尺寸變化率

按GB/T8630的規(guī)定進(jìn)行檢測，采用GB/T8629-2017中的A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)，洗滌程序4N，干燥方式

采用懸掛晾干。

6.1.4可分解有害芳香胺染料

按GB/T17592的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.5甲醛

按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.6pH

按GB/T7573的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.7異味

按GB18401的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.8起球

按GB/T4802.2的規(guī)定進(jìn)行檢測，摩擦次數(shù)為2000次，采用GSB16-3223標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行評(píng)級(jí)。

6.1.9耐磨性能

按GB/T21196.2的規(guī)定進(jìn)行檢測，采用羊毛磨料，摩擦負(fù)荷總有效質(zhì)量為（595±7）g。測試后觀察

試樣是否有破損情況。

6.1.10表面抗?jié)裥?/p>

按GB/T4745的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.11透濕性能

按GB/T12704.1-2009的規(guī)定進(jìn)行檢測，采用a）組試驗(yàn)條件。

6.1.12撕破強(qiáng)力

按GB/T3917.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.13色牢度

6.1.13.1耐水色牢度

按GB/T5713的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.13.2耐汗?jié)n色牢度

按GB/T3922的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.13.3耐摩擦色牢度

按GB/T3920的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.13.4耐皂洗色牢度

按GB/T3921-2008試驗(yàn)A（1）的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.13.5耐光色牢度

4

GB/TXXXX—XXXX

按GB/T8427-2019中方法3的規(guī)定進(jìn)行檢測，曝曬至第一階段。

6.1.14防鉆絨性

按GB/T12705.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.15防鉆纖維性

按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.1.16透氣率

按GB/T5453的規(guī)定進(jìn)行檢測，壓降使用100Pa。

6.2填充物

6.3羽絨羽毛

6.3.1內(nèi)在質(zhì)量和pH

按GB/T10288的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.3.2烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚

按GB/T23322-2018中6.2.1中規(guī)定的液相色譜-質(zhì)譜法（LC-MS）進(jìn)行。其中試樣的提取按以下方法

進(jìn)行：

取代表性的試樣混勻，從混合樣中稱取0.5g試樣，精確至0.01g，置于250mL螺紋密封提取瓶中，加

入80mL甲醇，在（70±2）℃下超聲提取（60±5）min；用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在40℃以下將提取液濃縮至近干，

準(zhǔn)確加入2mL甲醇超聲溶解殘?jiān)?.22μm有機(jī)濾膜過濾后，供液相色譜-質(zhì)譜測定。

6.3.3絮用纖維

按GB18383的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.3.4其他

按對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行檢測。

6.3.5其他配件

按QB/T2172、QB/T2173、GB/T35454等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。

5

GB/TXXXX-XXXX

附錄A

（規(guī)范性）

外觀疵點(diǎn)及程度說明

A.1線狀疵點(diǎn)

沿經(jīng)向或緯向延伸的，寬度不超過0.2cm的各類疵點(diǎn)。

A.2條塊狀疵點(diǎn)

沿經(jīng)向或緯向延伸的，寬度超過0.2cm的疵點(diǎn)，不包括色斑、污漬。

A.3破損

相鄰的紗、線斷裂2根及以上的破洞、破邊；0.3cm及以上的跳花。

A.4疵點(diǎn)的輕微、明顯程度

疵點(diǎn)的輕微、明顯程度見表A.1。

表A.1疵點(diǎn)的輕微、明顯程度規(guī)定

疵點(diǎn)程度說明

色差采用GB/T250評(píng)定變色用灰色樣卡評(píng)級(jí)，4級(jí)及以上為輕微，低于4級(jí)為明顯。

印染疵

散布性疵點(diǎn)如花紋不符、錯(cuò)位、染色不勻等不影響外觀為輕微，影響外觀為明顯。

粗度大于紗支3倍的粗經(jīng)，線狀錯(cuò)經(jīng)，稀1-2根紗的筘路，粗度不大于紗支3倍

輕微

的粗緯，雙緯，線狀百腳，竹節(jié)紗等。

線狀粗度大于紗支3倍的粗經(jīng)，鋸齒狀錯(cuò)經(jīng)，斷經(jīng)，跳紗，稀2根紗以上的筘路；

明顯粗度不大于紗支3倍的粗緯，竹節(jié)紗，脫緯，鋸齒狀百腳，一梭3根的多紗，

紗、織疵

色、油、污紗等。

輕微雜物織入，條干不勻，經(jīng)縮波紋，疊起來看不易發(fā)現(xiàn)的稀密路，折痕不起毛。

條塊狀并列跳紗，明顯影響外觀的雜物織入，條干不勻，疊起來看容易發(fā)現(xiàn)的稀密路，

明顯

折痕起毛，經(jīng)縮浪紋，寬0.2cm以上的筘路、針路等。

6

GB/TXXXX—XXXX

附錄B

（規(guī)范性）

防鉆纖維性測試方法

B.1設(shè)備與材料

B.1.1織物防鉆纖維試驗(yàn)儀，符合GB/T12705.1的規(guī)定。

B.1.2厚度儀，符合GB/T3820的規(guī)定，壓腳面積為（50±5）cm2，壓強(qiáng)為（2±0.02）kPa。

B.1.3UV光源

B.1.4放大鏡或纖維鏡，如放大倍數(shù)為8倍的放大鏡。

B.1.5防護(hù)織物，用于防止填充纖維鉆出。

B.1.6填充纖維，用于填充的松散纖維。

B.2調(diào)濕和試驗(yàn)

在GB/T6529規(guī)定的大氣中對(duì)試樣進(jìn)行調(diào)濕和試驗(yàn)。

B.3試樣袋的制備

B.3.1松散纖維作為填充物

裁取尺寸為（140±5）mm×（420±10）mm的試樣，見圖B.1，經(jīng)、緯向各1塊。將試樣測試面向內(nèi)

對(duì)折使其短邊重合。沿長邊縫合[301型鎖式縫合，針密為(9～11)針/cm，回針1mm]，兩端縫線間距為

（120±1）mm，見圖B.2。然后將試樣測試面翻出，距對(duì)折邊20cm處縫一道線，在距另一短邊20mm處

畫出記號(hào)線，留一短邊未縫合，用于填充，見圖B.3。

向樣品中填充至適量時(shí)，用夾子夾住記號(hào)線處。在2kPa壓強(qiáng)，50cm2壓腳下測試其厚度，使填充后

的樣品厚度達(dá)到約25mm。逐漸釋放壓強(qiáng)，使樣品恢復(fù)至穩(wěn)定狀態(tài)，記錄樣品高度。重復(fù)以上步驟，確

認(rèn)樣品是否恢復(fù)至穩(wěn)定狀態(tài)（高度約36mm～39mm），若高度不再范圍內(nèi)，可針對(duì)性的增減填充物，

但應(yīng)保證填充物在樣品內(nèi)的均勻分布，然后將另一邊縫合，見圖B.4。

單位為毫米

圖B.1用于填充松散纖維的試樣

7

GB/TXXXX-XXXX

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明：

1對(duì)折線

2縫線

圖B.2用于填充松散纖維的試樣-背面折疊

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明：

1對(duì)折線

2縫線

3記號(hào)線

圖B.3用于填充松散纖維的試樣-右邊折疊

8

GB/TXXXX—XXXX

單位為毫米

圖B.4用于填充松散纖維的試樣袋-右視

B.3.2噴膠棉作為填充物

裁取尺寸為（180±5）mm×（240±5）mm的試樣，見圖B.5，經(jīng)、緯向各2塊。在樣品測試面長短兩

邊各做標(biāo)記，使短邊兩接縫間距為（170±1）mm，長邊兩接縫間距為（120±1）mm，見圖B.6。

單位為毫米

圖B.5用于填充噴膠棉的試樣

9

GB/TXXXX-XXXX

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明：

1接縫

2補(bǔ)償縫

3記號(hào)線

圖B.6用于填充噴膠棉的試樣-右視

將兩塊徑向/緯向樣品按固定順序紡織，并對(duì)樣品進(jìn)行縫合，縫合時(shí)樣品按成品制作順序進(jìn)行縫合，

如成品外層織物—噴膠棉—2層防護(hù)織物—噴膠棉—成品外層織物（從上到下），見圖B.7。若成品含有

里料，也應(yīng)包括里料。

標(biāo)引序號(hào)說明：

1外層織物

10

GB/TXXXX—XXXX

2里料（需要時(shí)）

3噴膠棉

4防護(hù)織物

5松散纖維

圖B.7用于填充噴膠棉的試樣—所有層

以1針/mm的針密縫合三邊，留出做標(biāo)記的短邊，在距接縫3mm處以2針/mm的針密縫合補(bǔ)償縫，見

圖B.6。沿長邊裁剪，使裁剪后的樣品邊緣距接縫約15mm。距邊緣約10mm剪除噴膠棉層，用以減少縫

份厚度，以1針/mm的針密，“Z”字形縫合三邊，見圖B.8。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明：

1接縫

2補(bǔ)償縫

3記號(hào)線

4“Z”字形縫合

圖B.8用于填充噴膠棉的試樣袋-右視

向樣品中填充松散纖維，使樣品厚度達(dá)到規(guī)定要求（2kPa壓強(qiáng)，50cm2壓腳下測試其厚度，填充后

樣品厚度達(dá)到約25mm）。逐漸釋放壓強(qiáng)，使樣品恢復(fù)至穩(wěn)定狀態(tài)，記錄樣品高度，重復(fù)以上步驟，確

認(rèn)樣品是否恢復(fù)至穩(wěn)定狀態(tài)（高度約36mm～39mm），若高度不再范圍內(nèi)，可針對(duì)性的增減填充物，

但應(yīng)保證填充物在樣品內(nèi)的均勻分布，然后縫合開口。

沿短邊裁剪，使裁剪后樣品邊緣距接縫約20mm，“Z”字形縫合，回針1mm，見圖B.9。

單位為毫米

11

GB/TXXXX-XXXX

標(biāo)引序號(hào)說明：

1接縫

2補(bǔ)償縫

3記號(hào)線

4“Z”字形縫合

圖B.9用于填充噴膠棉的最終樣品—右視

B.4試驗(yàn)步驟

B.4.1將試驗(yàn)儀和縫制是殘留在待測樣品表面的松散纖維清除干凈。

注：在試驗(yàn)儀底部鋪一塊黑色天鵝絨織物，以便更好地觀察纖維鉆出效果。

B.4.2將試樣袋兩短邊固定在試驗(yàn)儀夾具上，使其沿長度方向折疊與兩夾具之間。預(yù)置計(jì)數(shù)器為2700

次，運(yùn)行試驗(yàn)儀。

B.4.3當(dāng)滿數(shù)自停后，將試樣袋取出。在適當(dāng)?shù)墓庠矗ㄈ鏤V光源）下進(jìn)行觀察，記錄鉆出長度大于2

mm的纖維數(shù)量（試樣袋夾持部分鉆出纖維不計(jì)），若織物在摩擦過程中起球，用鑷子輕輕夾取，記錄

該起球處所有的纖維根數(shù)，并記錄落在黑色天鵝絨織物上的纖維根數(shù)，當(dāng)總根數(shù)大于50根時(shí)停止計(jì)數(shù)，

記錄為50+或（＞50）。

B.4.4重復(fù)以上操作，對(duì)其他試樣袋進(jìn)行測試。

B.5結(jié)果表示

測試結(jié)果以兩個(gè)方向上試樣袋鉆出纖維根數(shù)的算術(shù)平均值表示，精確至整數(shù)位。

12

ICS97.160

CCSY49

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXX—XXXX

睡袋的要求第2部分：原材料性能

Requirementsforsleepingbags—Part2:Rawmaterialproperties

（ISO23537-2:2016，Requirementsforsleepingbags—Part2:Fabricandmaterial

properties，NEQ）

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

GB/TXXXX-XXXX

睡袋的要求第2部分：原材料性能

1范圍

本文件規(guī)定了睡袋用原材料的術(shù)語和定義、要求和試驗(yàn)方法。

本文件適用各種運(yùn)動(dòng)和休閑活動(dòng)用成人睡袋用原材料的采購與質(zhì)量控制。

本文件不適用于軍用、極端氣候帶探險(xiǎn)等特定使用目的的睡袋，亦不適用于嬰幼兒睡袋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定

GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強(qiáng)力的測定

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評(píng)價(jià)沾水法

GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法

GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味?/p>

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