ZY-60DL圖設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的：對沖壓工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)的過程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品能滿足顧客和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.范圍：本規(guī)范適用于沖壓工藝的設(shè)計(jì)和開發(fā)過程。3.職責(zé)：項(xiàng)目正式啟動(dòng)后，由沖壓工藝室負(fù)責(zé)產(chǎn)品的沖壓工藝設(shè)計(jì)。4.內(nèi)容：4.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)評審確認(rèn)產(chǎn)品版本號。產(chǎn)品數(shù)據(jù)曲面質(zhì)量檢查。產(chǎn)品表面不能有縫隙、交叉曲面、漏面、多余細(xì)小碎面等。將曲面數(shù)據(jù)按連接公差0.01mm三維數(shù)據(jù)與兩維圖紙是否一致。如產(chǎn)品有問題，在產(chǎn)品問題反饋單上注明產(chǎn)品具體存在那些問題，然后交給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。4.2工藝方案可行性分析由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組織者，研討分析工藝方案及產(chǎn)品成形性是否可行，如工藝方案有異議或工藝方案不能實(shí)現(xiàn)，在工藝問題反饋單上注明具體工藝存在哪些問題，然后交給項(xiàng)目組。并且項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須全過程出席不能中途退場，另外對有爭議的問題項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需拍板定論。制定各工序工藝內(nèi)容。確認(rèn)生產(chǎn)線及各工序使用設(shè)備規(guī)格。4.33DDL圖設(shè)計(jì)（CATIAV5）工序坐標(biāo)系名稱標(biāo)注原則：坐標(biāo)系中包含汽車坐標(biāo)系及各工序坐標(biāo)系。各工序坐標(biāo)系標(biāo)注方式為：如圖所示，工序號+坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式。各工序坐標(biāo)系設(shè)定原則：規(guī)定Z軸的負(fù)向表示沖壓方向，Y正向表示送料方向。結(jié)構(gòu)樹設(shè)置原則：在樹的主干上分別設(shè)定：(1)datummark(基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線)把基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線放到這里?；鶞?zhǔn)線用三條0.35粗實(shí)線表示每工序的基準(zhǔn)線做一個(gè)分支，基準(zhǔn)線顏色與各工序表達(dá)工序內(nèi)容的顏色一致。(2)Product(產(chǎn)品數(shù)模),把產(chǎn)品所有數(shù)據(jù)和信息放到這里(如圖所示)。Old中存放舊版產(chǎn)品數(shù)模。產(chǎn)品顏色：Red153Green147Blue191(3)工序，每個(gè)工序?yàn)橐粋€(gè)分支。如用戶沒有特殊要求工序號按如下方法排序：工序OP10為落料或落料沖孔。OP20為拉延其它按次序往后排(如圖)。(4)樹干的每個(gè)分支相應(yīng)的設(shè)置各自的內(nèi)容，各工序分支中應(yīng)包括，壓床規(guī)格的分支。有斜楔內(nèi)容的工序應(yīng)將斜楔坐標(biāo)系放入各個(gè)工序的“CAM坐標(biāo)系”分支中，具體內(nèi)容見所附的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)樹的Catia文件。4.4各工序工藝內(nèi)容表達(dá)顏色標(biāo)準(zhǔn)OP10落料工序內(nèi)容用白色0.7的粗實(shí)線表示。OP20拉延工序凸模輪廓線用黃色0.7的粗實(shí)線表示：Red255Green255Blue0產(chǎn)品型面保持原產(chǎn)品曲面顏色不變。工藝補(bǔ)充面用土黃色表示：Red200Green190Blue150毛坯和收料線使用白色0.7的粗實(shí)線表示，托桿孔、CH孔和拉延標(biāo)記銷用黃色0.7的粗實(shí)線表示。OP30工序所有內(nèi)容用粉紅色表示：Red255Green0Blue255OP40工序所有內(nèi)容用綠色表示：Red0Green255Blue0OP50工序內(nèi)容用蘭色表示：Red0Green0Blue255OP60工序內(nèi)容用青色表示：Red0Green255Blue255OP70工序內(nèi)容用磚紅色表示：Red255Green128Blue1284.5拉延類工序內(nèi)容設(shè)計(jì)確定沖壓方向：保證在拉延過程中產(chǎn)品不能有負(fù)角，拉延深度最小。確定拉延工序工作坐標(biāo)系。確定拉延工藝補(bǔ)充方案，設(shè)計(jì)壓料面和凸模輪廓。拉延工藝補(bǔ)充型面設(shè)計(jì)，對不同產(chǎn)品要分別考慮輪廓過拉延、余肉設(shè)計(jì)、回彈等。工藝補(bǔ)充面工作坐標(biāo)系基準(zhǔn)線拉延凸模輪廓線工藝補(bǔ)充面工作坐標(biāo)系基準(zhǔn)線拉延凸模輪廓線對拉延成形可行性進(jìn)行模擬分析：如拉延工藝補(bǔ)充方案可行，繼續(xù)進(jìn)行后工序的DL圖設(shè)計(jì)。如拉延工藝補(bǔ)充方案經(jīng)過分析有問題，拿出解決問題方案，調(diào)整工藝補(bǔ)充設(shè)計(jì)。然后再進(jìn)行模擬分析，至合格為止，再進(jìn)行后工序的DL圖設(shè)計(jì)。曲面檢查：1)提供給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的DL圖曲面不能有縫隙、交叉曲面、漏面、多余細(xì)小碎面等。2)將曲面數(shù)據(jù)按連接公差0.1mm4.6修邊沖孔類工序內(nèi)容設(shè)計(jì)修邊線展開計(jì)算、求出孔位中心點(diǎn)、孔輪廓線。定義沖壓方向和送料方向。(注意：修邊線應(yīng)該Join在一起)廢料刀符號采用三個(gè)邊長為10mm給出孔位中心點(diǎn)，長圓孔或長方孔給出孔的方向線。沖孔輪廓線修邊輪廓線沖孔輪廓線修邊輪廓線4.7翻邊整形類工序內(nèi)容設(shè)計(jì)定義沖壓方向和送料方向。計(jì)算出翻邊線，DL圖設(shè)計(jì)員做出自己主觀需要控制的翻邊形面供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用。4.8二維圖紙出圖格式(具體見所附的2DDL圖文件)如果客戶不提出特殊要求，我們以工序小圖的形式出圖。工藝內(nèi)容采用一個(gè)俯視圖和一個(gè)輔助視圖表達(dá)(設(shè)計(jì)員可根據(jù)情況增加剖面圖)。第一張是產(chǎn)品圖以后按工序排列。如上頁圖所示。由于我們所面對的客戶不同，有的客戶可能會提出特殊的要求，我們就根據(jù)客戶要求的DL圖形式出圖(主要是指傳統(tǒng)的DL圖形式)。出圖格式和規(guī)定的符號表達(dá)的內(nèi)容都以傳統(tǒng)的DL圖出圖格式為基準(zhǔn)。見下圖：4.9分析報(bào)告形式分析報(bào)告中應(yīng)包含產(chǎn)品信息、拉延類型、材料利用率、分析結(jié)果的顯示云圖、分析結(jié)論、調(diào)試建議等內(nèi)容。具體內(nèi)容見所附的分析報(bào)告模板文件。4.10拉延筋設(shè)計(jì)方法拉延筋設(shè)計(jì)的具體尺寸見所附的拉延筋標(biāo)準(zhǔn)形狀圖文件，此標(biāo)準(zhǔn)文件為暫時(shí)試用，待經(jīng)過車間反饋考證后再制定出詳細(xì)的拉延筋設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.11斜楔3D輔助基準(zhǔn)的規(guī)定凡是有斜楔的在3DDL圖中都給出輔助基準(zhǔn)，既輔助基準(zhǔn)點(diǎn)和輔助坐標(biāo)系，這里規(guī)定X軸保持水平，Y軸指向上，Z軸負(fù)方向是斜楔的沖壓方向。如下圖所示。斜楔坐標(biāo)系的標(biāo)注方式為：AxB。其中A表示水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)角度，B表示斜楔的傾斜角度。斜楔輔助坐標(biāo)系斜楔輔助坐標(biāo)系4.12修邊接刀規(guī)定見右圖如有與此規(guī)定相矛盾之處，應(yīng)根據(jù)具體實(shí)際情況設(shè)計(jì)接刀。4.13三維DL圖的修改三維DL圖的修改如上圖所示，在結(jié)構(gòu)樹的最后插入一個(gè)修改分支，名稱由修改日期、更改原因、修改的工序和設(shè)計(jì)員簽名組成。再插入一個(gè)“修改過程記錄”分支。修改在原工序分支中進(jìn)行，修改分支中新舊修改內(nèi)容各復(fù)制一份，供后續(xù)人員對比用。在下一次修改時(shí)，由修改人員將此次的修改分支移動(dòng)到“修改過程記錄”分支中并隱藏。這樣在“修改過程記錄”分支刪除后仍能保證是一套完整的最新版的三維DL圖。4.14沖孔加工數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)由DL圖設(shè)計(jì)者根據(jù)項(xiàng)目的要求特性，在3D-DL圖中標(biāo)記中心點(diǎn)和平面幾何圖形（平面幾何圖形按沖壓方向重構(gòu)，與沖頭相同）。在結(jié)構(gòu)樹上寫出各孔的產(chǎn)品名義孔徑（），注：如項(xiàng)目特性規(guī)定了沖頭孔徑原則，則在（）內(nèi)標(biāo)注；例：￠10（￠10.1），否則（）內(nèi)為空。在后期收到?jīng)_頭孔徑規(guī)定原則后，DL圖按上述規(guī)定修改，并在3D結(jié)構(gòu)樹上標(biāo)記修改的內(nèi)容通知下工序。修改版本按要求填寫。對斜沖孔、C/H孔、解析孔、拉延標(biāo)記、到底標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、日期標(biāo)記等，DL設(shè)計(jì)者應(yīng)在三維數(shù)據(jù)上給出適于加工的方向。要求同1