浸漬紙層壓木質(zhì)地板

ICS?FORMTEXT79.080FORMTEXTB70T/WJDBT/WJDBXXXX—FORMTEXT2019FORMTEXT浸漬紙層壓木質(zhì)地板FORMTEXT?????FORMTEXT?????（征求意見(jiàn)稿2019.3.26）FORMTEXT?????FORMTEXT2019-XX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT2019-XX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT蘇州市吳江區(qū)地板木業(yè)商會(huì)???發(fā)布T/WJDBXXXX—2019PAGE13前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由蘇州市吳江區(qū)地板木業(yè)商會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：蘇州大衛(wèi)木業(yè)有限公司，xx,等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。浸漬紙層壓木質(zhì)地板范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浸漬紙層壓木質(zhì)地板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浸漬紙層壓木質(zhì)地板。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1－2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18102浸漬紙層壓木質(zhì)地板GB18580-2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量LY/T1859仿古木質(zhì)地板術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18102—2007界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T18102—2007中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。浸漬紙層壓木質(zhì)地板Laminateflooring以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂，鋪裝在高密度纖維板等人造板基材表面，背面加平衡層、正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。商品名稱為強(qiáng)化木地板。[GB/T18102—2007，定義3.1]仿古（非平面）浸漬紙層壓木質(zhì)地板Antiquestylelaminatedflooring通過(guò)藝術(shù)設(shè)計(jì)，采用模壓等加工工藝使其表面具有古典風(fēng)格的浸漬紙層壓木質(zhì)地板。崩邊dents產(chǎn)品在齊邊等加工過(guò)程中造成裝飾面板邊鋸齒狀影響裝飾效果的缺陷。[GB/T18102—2007，定義3.8]龜裂fissure由于樹(shù)脂在熱壓過(guò)程中固化過(guò)度或表面層與基材膨脹收縮不同而造成產(chǎn)品表面不規(guī)則的裂紋。[GB/T18102—2007，定義3.13]分類按用途和表面耐磨分：商用級(jí)浸漬紙層壓木質(zhì)地板；家用Ⅰ級(jí)浸漬紙層壓木質(zhì)地板；家用Ⅱ級(jí)浸漬紙層壓木質(zhì)地板；非平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板。按表面狀態(tài)分：平面浸漬紙層壓木質(zhì)地板；仿古(非平面)浸漬紙層壓木質(zhì)地板。按甲醛釋放量分：E0級(jí)；E1級(jí)。要求分等根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品和合格品。規(guī)格尺寸及偏差幅面尺寸為（600～2430）mm×(60～600)mm。厚度為（6～15）mm。經(jīng)供需雙方協(xié)議可以生產(chǎn)其它規(guī)格的地板。尺寸偏差應(yīng)符合表1要求。尺寸偏差要求項(xiàng)目要求厚度偏差平面：公稱厚度tn與平均厚度ta之差絕對(duì)值≤0.5mm；厚度最大值tmax.與最小值tmin之差≤0.5mm仿古（非平面）：公稱厚度tn與平均厚度tn之差絕對(duì)值≤0.8mm面層凈長(zhǎng)偏差公稱長(zhǎng)度ln≤1500mm時(shí)，ln與每個(gè)測(cè)量值lm之差絕對(duì)值≤1.0mm公稱長(zhǎng)度ln＞1500mm時(shí)，ln與每個(gè)測(cè)量值lm之差絕對(duì)值≤2.0mm面層凈寬偏差公稱寬度wn與平均寬度wa之差絕對(duì)值≤0.10mm寬度最大值wmax與最小值wmin之差≤0.20mm直角度qmax≤0.20mm邊緣直度smax≤0.30mm/m翹曲度寬度方向凸翹曲度f(wàn)w1≤0.20%；寬度方向凹翹曲度f(wàn)w2≤0.15%長(zhǎng)度方向凸翹曲度f(wàn)w1≤1.00%；長(zhǎng)度方向凹翹曲度f(wàn)w2≤0.50%拼裝離縫拼裝離縫平均值Oa≤0.15mm拼裝離縫最大值Omax≤0.20mm拼裝高度差拼裝高度差平均值ha≤0.10mm拼裝高度差最大值hmax≤0.15mm表中要求是指拆包檢驗(yàn)的質(zhì)量要求。仿古（非平面）浸漬紙層壓木質(zhì)地板厚度測(cè)量時(shí)，以相對(duì)最高點(diǎn)作為檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。仿古（非平面）浸漬紙層壓木質(zhì)地板的拼裝高度差不作要求。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2要求。表2外觀質(zhì)量要求缺陷名稱正面背面優(yōu)等品合格品干、濕花不允許總面積不超過(guò)板面的3%允許表面劃痕不允許不允許露出基材表面壓痕不允許透底不允許光澤不均不允許總面積不超過(guò)板面的3%允許污斑不允許≤10mm2，允許1個(gè)/塊允許鼓泡不允許≤10mm2，允許1個(gè)/塊鼓包不允許≤10mm2，允許1個(gè)/塊紙張撕裂不允許≤100mm，允許1處/塊局部缺紙不允許≤20mm2，允許1處/塊崩邊不允許允許顏色不匹配明顯的不允許允許表面龜裂不允許分層不允許理化性能浸漬紙層壓木質(zhì)地板理化性能應(yīng)符合表3要求。表3浸漬紙層壓木質(zhì)地板理化性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)靜曲強(qiáng)度MPa厚度≤8mm≥35.0厚度＞8mm≥30.0內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度MPa≥1.1含水率%3.0～10.0密度g/cm3≥0.85吸水厚度膨脹率%≤16表面膠合強(qiáng)度MPa≥1.0表面耐冷熱循環(huán)—無(wú)龜裂、無(wú)鼓泡表面耐劃痕—4.0N表面裝飾花紋未劃破尺寸穩(wěn)定性mm≤0.9表面耐磨r商用級(jí)：≥9000家用Ⅰ級(jí)：≥6000家用Ⅱ級(jí)：≥4000仿古（非平面）：≥2500表面耐香煙灼燒—無(wú)黑斑、裂紋和鼓泡表面耐干熱—無(wú)龜裂、無(wú)鼓泡表面耐污染腐蝕—無(wú)污染、無(wú)腐蝕表面耐龜裂—用6倍放大鏡觀察，表面無(wú)裂紋抗沖擊mm≤10甲醛釋放量(氣候箱法）mg/m3E0級(jí)：≤0.050E1級(jí)：≤0.124甲醛釋放量（干燥器法）mg/LE0級(jí)：平均值≤0.5E1級(jí)：平均值≤1.5耐光色牢度—≥灰度卡4級(jí)仿古浸漬紙層壓木質(zhì)地板表面膠合強(qiáng)度、表面耐污染腐蝕項(xiàng)不作要求。企業(yè)采用甲醛釋放量（干燥器法）進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制。檢驗(yàn)方法規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法量具6.1.1.1鋼卷尺，精度為1.0mm。6.1.1.2鋼板尺，精度為0.5mm。6.1.1.3千分尺，精度為0.01mm。6.1.1.4塞尺，精度為0.02mm。6.1.1.5直角尺，精度為0.02mm/300mm。6.1.1.6游標(biāo)卡尺，精度為0.02mm。檢驗(yàn)方法和結(jié)果表示6.1.2.1長(zhǎng)度尺寸檢驗(yàn)（l）地板的長(zhǎng)度尺寸是指地板面層的凈長(zhǎng)度，長(zhǎng)度l在地板寬度方向兩邊且距地板邊20mm處用鋼卷尺測(cè)量，精確至1.0mm，見(jiàn)圖1。單位為毫米圖1長(zhǎng)度(l)測(cè)量圖6.1.2.2寬度尺寸檢驗(yàn)（w）地板的寬度尺寸是指地板面層的凈寬度，寬度w在地板長(zhǎng)度方向兩邊且距地板邊20mm以及地板長(zhǎng)中心處用游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至0.02mm，見(jiàn)圖2。單位為毫米圖2寬度（w）測(cè)量圖6.1.2.3厚度尺寸檢驗(yàn)（t）厚度t在地板的四角及地板長(zhǎng)邊中點(diǎn)且距地板邊部20mm處用千分尺測(cè)量，精確至0.01mm，見(jiàn)圖3。單位為毫米圖3厚度（t）測(cè)量圖6.1.2.4直角度（q）直角尺的一邊緊靠地板的長(zhǎng)邊，用塞尺測(cè)量直角尺另一邊與地板端頭的最大距離qmax，精確至0.01mm，見(jiàn)圖4。圖4直角度(q)測(cè)量圖6.1.2.5邊緣直度（s）沿地板長(zhǎng)度方向，用1m長(zhǎng)鋼板尺緊靠地板相鄰的兩角，用塞尺測(cè)板邊與鋼板尺之間最大弦高smax，精確至0.01mm，見(jiàn)圖5。圖5邊緣直度(s)測(cè)量圖6.1.2.6翹曲度（f）6.1.2.6.1寬度方向翹曲度將地板凹面向上放置在水平試驗(yàn)臺(tái)面上，用鋼板尺緊靠地板兩長(zhǎng)邊，用塞尺量取最大弦高，精確至0.01mm。最大弦高與實(shí)測(cè)寬度之比即為寬度方向翹曲度f(wàn)w，以百分?jǐn)?shù)表示，精確至0.01%，測(cè)量位置為長(zhǎng)邊任意對(duì)應(yīng)部位，見(jiàn)圖6。圖6寬度方向翹曲度(fw)測(cè)量圖6.1.2.6.2長(zhǎng)度方向翹曲度將地板沿長(zhǎng)度方向側(cè)立放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上，并將兩端緊靠鋼板尺，用塞尺量取最大弦高，精確至0.1mm。最大弦高（hmax）與實(shí)測(cè)長(zhǎng)度之比即為長(zhǎng)度方向翹曲度f(wàn)l，以百分?jǐn)?shù)表示，精確至0.01%，測(cè)量位置為端邊任意對(duì)應(yīng)部位，見(jiàn)圖7。圖7長(zhǎng)度方向翹曲度(fl)測(cè)量圖6.1.2.7拼裝離縫（O）和高度差（h）將10塊地板按圖8所示緊密拼裝放置于平整的水平試驗(yàn)臺(tái)上，用塞尺測(cè)量圖8所示18個(gè)點(diǎn)的拼裝縫隙O和高度差h，精確至0.01mm。分別計(jì)算平均值，精確至0.01mm。圖8拼裝離縫（O）和高度差（h）測(cè)量圖外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)臺(tái)高度為700mm左右。6.2.2照明光源為40W日光燈管三支，燈管間距約400mm，燈管長(zhǎng)度方向與板長(zhǎng)方向平行，燈管距檢驗(yàn)臺(tái)高度約為2m，自然光應(yīng)不影響檢驗(yàn)。6.2.3檢驗(yàn)人員應(yīng)有正常視力（或矯正視力），并在板長(zhǎng)兩端逐張檢驗(yàn)，視距為0.5m~1.5m，視角為30°~90°。理化性能檢驗(yàn)方法試樣和試件的制取及尺寸規(guī)定6.3.1.1樣本及試樣應(yīng)在存放24h以上的產(chǎn)品中抽取。12123411121356147158910圖9在去除榫槽后的試樣上制取部分理化性能試件示意圖表4浸漬紙層壓木質(zhì)地板理化性能試件檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊試件編號(hào)試件分布備注密度100.0×100.031三塊試樣--含水率100.0×100.032三塊試樣--吸水厚度膨脹率150×5027，14任意一塊沿長(zhǎng)度和寬度方向各取一塊靜曲強(qiáng)度（20h+50.0）×50.065，6三塊試樣--內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度50.0×50.0610，12三塊試樣--表面結(jié)合強(qiáng)度50.0×50.0611，13三塊試樣--表面耐劃痕100.0×100.033三塊試樣--表面耐冷熱循環(huán)100.0×100.034三塊試樣--表面耐磨100.0×100.01--任意一塊--表面耐香煙灼燒100.0×100.01--任意一塊--表面耐干熱180.0×180.01--任意一塊--表面耐污染腐蝕50.0×50.011--任意一塊--表面耐龜裂180.0×180.01--任意一塊--尺寸穩(wěn)定性180.0×20.068，15三塊試樣沿長(zhǎng)度和寬度方向各取一塊抗沖擊300.0×180.039三塊試樣--甲醛釋放量(氣候箱法)500.0×500.04--任意試樣試件表面積1m2甲醛釋放量（出廠檢驗(yàn)）300.0×150.02--任意試樣取被測(cè)表面積450cm2耐光色牢度隨設(shè)備而定1--任意一塊--注1：試件的邊角應(yīng)平直，無(wú)崩邊。長(zhǎng)、寬允許偏差為±0.5mm。注2：在制作沿寬度方向的吸水厚度膨脹率試件時(shí)，如產(chǎn)品寬度＜150mm，則試件長(zhǎng)度為產(chǎn)品寬度。注3：在制作表面耐干熱、表面耐龜裂、抗沖擊試件時(shí)，如產(chǎn)品寬度＜180mm時(shí)，按實(shí)際寬度制取。注4：在制作尺寸穩(wěn)定性試件時(shí)，如產(chǎn)品寬度＜180mm，則只制取長(zhǎng)度方向的試件。注5：在制作甲醛釋放量（出廠檢驗(yàn)）試件時(shí)，如產(chǎn)品寬度＜150mm時(shí)，可制取450cm2的試件。理化性能檢驗(yàn)方法，除甲醛釋放量外，其它按GB/T18102標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行。甲醛釋放量測(cè)定—?dú)夂蛳浞ㄔ嚰叽纾洪L(zhǎng)=(500±5)mm，寬=(500±5)mm。試件數(shù)為4塊，試件表面積為1㎡。當(dāng)試件長(zhǎng)、寬小于所需尺寸，允許采用不影響測(cè)定結(jié)果的方法拼合。試件封邊：地板只測(cè)暴露面。將2塊試件背靠背，用不含甲醛的鋁箔或膠帶將試件的所有側(cè)邊密封起來(lái)。試驗(yàn)方法：按GB/T17657-2013中4.60的規(guī)定進(jìn)行。甲醛釋放量測(cè)定-40L干燥器法原理見(jiàn)GB/T17657-2013中4.59.1。試劑按GB/T17657-2013中4.59.3的規(guī)定。溶液配置按GB/T17657-2013中4.59.4的規(guī)定進(jìn)行。儀器6.3.4.4.1檢測(cè)容器，材料：丙烯酸樹(shù)脂，容積40L。6.3.4.4.2吸收容器，材料：聚丙烯酸或聚乙烯，直徑57mm，深度50mm～60mm。6.3.4.4.2按GB/T17657-2013中4.59.4、4.59.5、4.59.6、4.59.7、4.59.8、4.59.9的規(guī)定進(jìn)行。試樣試樣四邊用不含甲醛的鋁膠帶密封，被測(cè)表面積為450cm2，密封于乙烯樹(shù)脂袋中，放置在溫度為(20±1)℃的恒溫箱中至少1天。試驗(yàn)程序6.3.4.6.1甲醛的收集吸收容器裝入20mL蒸餾水，放在檢測(cè)容器底部，試樣置于吸收容器上面，測(cè)定裝置在(20±1)C下放置24h，蒸餾水吸收從試件釋放出的甲醛，此溶液為待測(cè)液。6.3.4.6.2甲醛濃度的測(cè)定量取10mL乙酰丙酮（體積百分濃度0.4%）和10mL乙酸銨溶液（質(zhì)量百分濃度20%）于50mL帶塞三角燒瓶中，再?gòu)慕Y(jié)晶皿中移取10mL待測(cè)液到該燒瓶中。塞上瓶塞，搖勻，再放到(40±2)℃的水槽中加熱15min，然后把這種黃綠色的溶液靜置暗處，冷卻至室溫（18~28℃，約1h）。在分光光度計(jì)上412nm處，以蒸餾水作為對(duì)比溶液，調(diào)零。用厚度為0.5cm的比色皿測(cè)定萃取溶液的吸光度A。同時(shí)用蒸餾水代替萃取液作空白試驗(yàn)，確定空白值A(chǔ)b。6.3.4.6.3標(biāo)準(zhǔn)曲線a)甲醛校定溶液取含有15mg甲醛的標(biāo)準(zhǔn)溶液，用移液管移取該體積數(shù)到1000mL容量瓶中，并用蒸餾水稀釋到刻度，則1mL校定溶液中含有15μg甲醛。b)標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制把0，5，10，20，50和100mL的甲醛校定溶液分別移加到100mL容量瓶中，并用蒸餾水稀釋到刻度。然后分別取出10mL溶液，按6.3.4.4所述方法進(jìn)行光度測(cè)量分析。根據(jù)甲醛濃度（0～0.015mg/mL之間）吸光情況繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。斜率由標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算確定，保留四位有效數(shù)字。6.3.4.6.4結(jié)果表示甲醛釋放量按下式計(jì)算，精確至0.1mg/L。產(chǎn)品甲醛釋放量為兩次測(cè)量的平均值。c=f×(As-Ab)c—甲醛質(zhì)量濃度，單位為毫克每升(mg/L)；f—標(biāo)準(zhǔn)曲線的斜率，單位為毫克每毫升(mg/mL)；As—甲醛溶液的吸光度；Ab一空白液的吸光度；檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)包括：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；規(guī)格尺寸檢驗(yàn)；理化性能檢驗(yàn)中的甲醛釋放量、表面耐磨和吸水厚度膨脹率。型式檢驗(yàn)包括第5章表1、表2、表3所列的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；停產(chǎn)三個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)不少于二次；新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；市場(chǎng)監(jiān)督部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。組批原則同一批次、同一規(guī)格、同一類產(chǎn)品為一批。抽樣方法和判定原則浸漬紙層壓木質(zhì)地板的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在同批產(chǎn)品中按規(guī)定抽取試樣，并對(duì)所抽取試樣逐一檢驗(yàn)，試樣均按塊計(jì)數(shù)。規(guī)格尺寸檢驗(yàn)厚度偏差、面層凈長(zhǎng)偏差、面層凈寬偏差、直角度、邊緣直度和翹曲度采用GB/T2828.1－2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為Ⅰ，接收質(zhì)量限AQL=6.5，見(jiàn)表5，按6.1對(duì)樣品n1進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格品數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1＜d1＜Re1,檢驗(yàn)樣本n2.前后兩個(gè)樣本中不合格品數(shù)d1+d2≤Ac2時(shí)接收，d1+d2≥Re2時(shí)拒收。表5規(guī)格尺寸抽樣方案單位為塊批量范圍N樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)n1=n2Sn接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2≤1505100212151～2808160334281～50013261345501～1200204025671201～3200326436910拼裝離縫、拼裝高度差檢驗(yàn)的樣本數(shù)為十塊，該十塊樣本從檢驗(yàn)規(guī)格尺寸的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，采用一次抽樣方案，按6.1.2.7進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合表1要求時(shí)接收，否則拒收。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用GB/T2828.1－2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，其檢驗(yàn)水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL=4.0，見(jiàn)表6。按6.2的表2規(guī)定對(duì)樣本n1進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格數(shù)d1≤Ac1時(shí)接收，d1≥Re1時(shí)拒收，若Ac1＜d1＜Re1,檢驗(yàn)樣本n2。前后兩個(gè)樣本中不合格品數(shù)d1+d2≤Ac2時(shí)接收，d1+d2≥Re2時(shí)拒收。表6外觀質(zhì)量抽樣方案單位為塊批量范圍N樣本大小第一判定數(shù)第二判定數(shù)n1=n2Sn接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2≤15013260334151～28020401345281～50032642567501～120050100369101201～320080160591213理化性能檢驗(yàn)理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案見(jiàn)表7，初檢樣本檢驗(yàn)結(jié)果有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，允許進(jìn)行復(fù)檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后全部合格，判為合格；若有一項(xiàng)不合格，判為不合格。表7理化性能抽樣方案單位為平方米提交檢查批的成品板數(shù)量初檢抽樣數(shù)復(fù)檢抽樣數(shù)≤100036≥1001612注：如樣品規(guī)格小，按以上方案抽取的樣品不