CJ/T 274-2008 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器2008-02-29發(fā)布2008-08-01實(shí)施中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布訂 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào) 2 8 96技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 23 24 附錄A(規(guī)范性附錄)橡膠材料物理機(jī)械性能 附錄B(資料性附錄)調(diào)壓器橡膠件的使用壽命 附錄C(規(guī)范性附錄)流量特性 28附錄D(資料性附錄)大流量調(diào)壓器流量系數(shù)測(cè)定的替代方法 I—20℃~60℃;f)本標(biāo)準(zhǔn)新增了以流量系數(shù)Cg作為對(duì)判斷調(diào)壓器流通能力的依據(jù)，并采用了正弦法的測(cè)定2本標(biāo)準(zhǔn)與EN334的主要區(qū)別a)EN334適用于最大進(jìn)口壓力不10MPa和公稱尺寸不大于DN400的燃?xì)庹{(diào)壓器；本標(biāo)準(zhǔn)并且在調(diào)壓器關(guān)閉9min和10min時(shí)所測(cè)得的兩個(gè)關(guān)閉壓力應(yīng)相等。對(duì)于型式試驗(yàn)的內(nèi)密Ⅱ C1城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)口壓力不大于4.0MPa、工作溫度范圍不超出-20℃~60℃且不低于燃?xì)饴饵c(diǎn)溫下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB/T12226通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件2HG20615鋼制管法蘭型式、參數(shù)(歐洲體系)鋼制管法蘭型式、參數(shù)(美洲體系)圓柱螺旋彈簧抽樣檢查3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)下列術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)壓器系列seriesofregulators相同設(shè)計(jì)原理下，結(jié)構(gòu)相似的不同尺寸調(diào)壓器的總稱。直接作用式調(diào)壓器directactifgregulator利用出口壓力變化，直接控制衛(wèi)動(dòng)器帶動(dòng)調(diào)節(jié)元件運(yùn)動(dòng)的調(diào)壓器。直接作用式調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理見(jiàn)圖1?！?——驅(qū)動(dòng)器； 1+3——控制器。圖1直接作用式調(diào)壓器3間接作用式調(diào)壓器indirectactingregulator利用出口壓力變化，經(jīng)指揮器(導(dǎo)閥、伺服閥)放大后來(lái)控制驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)調(diào)節(jié)元件運(yùn)動(dòng)的調(diào)壓器。間接作用式調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理見(jiàn)圖2。9——調(diào)節(jié)元件；圖2間接作用式調(diào)壓器??C調(diào)壓器公稱尺寸nominaldiameterofregulator調(diào)壓器進(jìn)口的公稱尺寸，表示調(diào)壓器的尺寸規(guī)格。C公稱壓力nominalpressure一個(gè)用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號(hào)，為圓整數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)中用于表示調(diào)壓器的進(jìn)、出口法蘭的公稱壓力。設(shè)計(jì)壓力designpressure在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用于確定殼體或其他零件強(qiáng)度的壓力值。進(jìn)口壓力范圍inletpressurerange調(diào)壓器能保證給定穩(wěn)壓精度等級(jí)的進(jìn)口壓力范圍。4進(jìn)口絕對(duì)壓力為6.89k溫度為15.6℃,在臨界狀態(tài)下，調(diào)壓器全開所通過(guò)的以0.02875m3/h5關(guān)閉壓力等級(jí)lock-uppressu6?1Qmin流量圖3關(guān)閉壓力區(qū)(靜態(tài))關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)classoflock-upprcssurezone最小流量和最大流量的比值的最大允許值乘上100。工作溫度范圍operatingtemperaturerange調(diào)壓器組件及附加裝置能正常工作的溫度范圍。3.34符號(hào)和說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)和說(shuō)明見(jiàn)表1。符號(hào)1A%穩(wěn)壓精度2穩(wěn)壓精度等級(jí)3C456d789πm7符號(hào)P設(shè)計(jì)壓力進(jìn)口壓力出口壓力最大進(jìn)口壓力最小進(jìn)口壓力初設(shè)出口壓力Pzmin、P2max之間的初設(shè)出口壓力出口壓力范圍內(nèi)的最大出口壓力出口壓力范圍內(nèi)的最小出口壓力設(shè)定壓力大氣壓力關(guān)閉壓力關(guān)閉壓力試驗(yàn)中第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力關(guān)閉壓力試驗(yàn)中第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力經(jīng)溫度修正后的壓力最大設(shè)計(jì)壓力Q調(diào)壓器進(jìn)口溫度為t?時(shí)試驗(yàn)測(cè)得的流量(已換算成基準(zhǔn)狀態(tài))進(jìn)口壓力為P?mm時(shí)的最大流量關(guān)閉壓力等級(jí)關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)℃調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度℃關(guān)閉壓力試驗(yàn)中第一次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度℃關(guān)閉壓力試驗(yàn)中第二次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度出口壓力實(shí)際值與設(shè)定值間正偏差出口壓力實(shí)際值與設(shè)定值問(wèn)負(fù)偏差8符號(hào)%進(jìn)口壓力范圍出口壓力范圍4.1分類124、2.5、1.6、0.8、0.4、0.2和0.01a)調(diào)壓器的代號(hào)RT。間接作用式ZJc)調(diào)壓器公稱尺寸，按標(biāo)出進(jìn)口連接的公稱尺寸。d)最大進(jìn)口壓力Pimax,按0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPL1.6MPa、2.5MPa和4.2.2示例9工作溫度范圍為-10℃~60℃或-20℃~60℃。工作介質(zhì)1人工煤氣2天然生3液化石油氣用戶有特殊要求時(shí)Q可根據(jù)用戶要求采用表4以外的出口壓力。5.2.1進(jìn)、出口連接型式公稱尺寸結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差/intn士1.5土2.5士3,5公稱尺寸結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度內(nèi)螺紋連接的調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度宜符合表公稱尺寸短系列長(zhǎng)系列5.3材料要求的能力。般要求制造調(diào)壓器零部件的材料對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)狻⒓映魟?、調(diào)理添加劑和燃?xì)庵兴?質(zhì)應(yīng)具有抗腐蝕用于制造調(diào)壓器零部件的材料，應(yīng)附有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，調(diào)壓制造單位應(yīng)按質(zhì)量證明書對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.3.2金屬材料Q用于制造調(diào)壓器零部件的金屬材料應(yīng)滿足下列要求：Qa)所有承壓件及金屬隔板應(yīng)根據(jù)使用條件選用表8所列的材料不包括緊固件及管接頭。表8承壓件材料C材料性質(zhì)最大設(shè)計(jì)壓力最大公稱尺寸%軋鋼、鍛鋼—鑄鋼—7654741)伸長(zhǎng)率δs應(yīng)符合所選材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)調(diào)壓器公稱尺寸，對(duì)導(dǎo)閥閥體或附加裝置殼體此項(xiàng)指進(jìn)口。3)最小拉伸強(qiáng)度為200MPa,僅用于工作溫度范圍為一10℃~60℃的調(diào)壓器。4)表示無(wú)此項(xiàng)限定條件。b)承壓件的緊固件所用鋼材的伸長(zhǎng)率85不應(yīng)小于9%。c)管接頭所用鋼材的伸長(zhǎng)率8不應(yīng)小于8%。d)其他非承壓件的選材可不受表8限制。彈簧應(yīng)采用碳素鋼、合金鋼或鋼的彈簧鋼絲制造，成品檢驗(yàn)應(yīng)符合GB1239.2,GB1239.4應(yīng)符合GB/T1527的規(guī)定。制造調(diào)壓器承壓件的材料為碳鋼時(shí)，應(yīng)選用5.3.1和5.3.2的條件下C5選用表9所列材料。鑄鋼最鋼和軋鋼不銹鋼2Cr13、3Cr13.0Cr19Ni9閥墊、0形橡膠密封圈等橡膠件的材料物理機(jī)械性能及耐城鎮(zhèn)燃?xì)庑阅茉囼?yàn)應(yīng)符合附錄A6.1.2調(diào)壓器與附加裝置及指揮器間的連接管應(yīng)平滑，無(wú)壓癟、碰傷等缺陷。6.2外密封承壓件和所有連接處應(yīng)采用設(shè)計(jì)壓力的1.1倍且不低于0.02MPa進(jìn)行外密封試驗(yàn)，在金屬表面及各連接部位應(yīng)無(wú)泄漏。6.3靜特性靜特性的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1～6.3.5的要求，出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1、、和6.3.5的要求。6.3.1一般要求調(diào)壓器在制造單位規(guī)定的所有安裝狀態(tài)下的性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。靜特性參數(shù)應(yīng)在同一簇靜特性線上判定。6.3.2穩(wěn)壓精度等級(jí)AC和壓力回差穩(wěn)壓精度A按式(1)計(jì)算：A——穩(wěn)壓精度；△+——出口壓力實(shí)際值與設(shè)定值的正偏差，單位為兆帕(MPa);△-——出口壓力實(shí)際值與設(shè)定值的負(fù)偏差，單位為兆帕(MPa);P2s——設(shè)定壓力，單位為兆帕(MPa)。調(diào)壓器應(yīng)符合制造單位明示的穩(wěn)壓精度等級(jí)AC及相應(yīng)的最大流量Qmmx,其穩(wěn)壓精度等級(jí)AC應(yīng)符合表10的規(guī)定。穩(wěn)壓精度等級(jí)最大正、負(fù)相對(duì)偏差士5%士10%士15%壓力回差△Ph應(yīng)包含在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)，并應(yīng)按下式計(jì)算：°△Ph——壓力回差，單位為兆帕(MPa);AC——穩(wěn)壓精度等級(jí)；P?s——設(shè)定壓力，單位為兆帕(MPa)。調(diào)壓器的靜態(tài)是反映在進(jìn)口壓力P?和流量Q均處于穩(wěn)定不變時(shí)調(diào)壓器的工作狀態(tài)。此時(shí)，在調(diào)壓器穩(wěn)壓精度等級(jí)AC滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2的前提下，出口壓力因調(diào)節(jié)元件的微顫引起的振蕩幅值應(yīng)小于等于下列兩值中的較大值：6.3.4關(guān)閉性能調(diào)壓器應(yīng)符合制造單位明示的關(guān)閉壓力等級(jí)SG,其關(guān)閉壓力等級(jí)SG應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11關(guān)閉壓力等級(jí)關(guān)閉壓力等級(jí)調(diào)壓器應(yīng)符合制造單位明示的關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)SZ及相應(yīng)的最小流量Qmin,其關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)關(guān)閉壓力區(qū)等級(jí)(Qmn,r,/Quax,)極限值6.3.5內(nèi)密封a)出廠檢驗(yàn)在最大進(jìn)口壓力下作靜特性試驗(yàn)時(shí)，在調(diào)壓器關(guān)閉后2min和10min時(shí)分別測(cè)量出口壓力，兩次測(cè)得的出口壓力應(yīng)相同(考慮到測(cè)量精度及溫度修正)。b)型式檢驗(yàn)在最大進(jìn)口壓力下作靜特性試驗(yàn)時(shí)，在調(diào)壓器關(guān)閉后5min和30min時(shí)分別測(cè)量出口壓力，兩次測(cè)得的出I壓力應(yīng)相同(考慮到測(cè)量精度及溫度修正)。6.4流量系數(shù)Cg6.4.3本條款不適用于兩級(jí)調(diào)壓器。6.5極限工作溫度下的適應(yīng)性Pb應(yīng)符合下列要求：Pb——關(guān)閉壓力，單位為兆帕(MPa);Ps——設(shè)定壓力，單位為兆帕(MPa);SG——關(guān)閉壓力等級(jí)。P?s和SG為室溫下試驗(yàn)所得值。6.5.2啟閉靈活性極限溫度下調(diào)壓器在全行程范圍內(nèi)應(yīng)能靈活啟閉。調(diào)壓器在室溫條件下經(jīng)過(guò)30000次啟閉動(dòng)作，行程大于全行程的50%(不包括關(guān)閉和全開位置),7.1一般規(guī)定實(shí)驗(yàn)室的溫度應(yīng)為5℃~35℃,試驗(yàn)過(guò)程中室溫波魂應(yīng)小于士5℃;7.1.2試驗(yàn)介質(zhì)其他試驗(yàn)用介質(zhì)：潔凈的、露點(diǎn)低于-C的空氣。調(diào)壓器進(jìn)口介質(zhì)溫度不應(yīng)高于35℃,其出口不應(yīng)低于5℃(極限溫度下的適應(yīng)性試驗(yàn)除3。(b)試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖b2583靜特性的出廠試驗(yàn)用的試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)原理可參考圖4所示之任一原理圖。調(diào)壓器下游管道長(zhǎng)7.1.4測(cè)量精度外密封試驗(yàn)用壓力表的選用要求：a)壓力表的量程不應(yīng)低于1.5倍且不高于3倍的試驗(yàn)壓力；b)壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級(jí)，應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。承壓件液壓強(qiáng)度和膜片耐壓試驗(yàn)用壓力表的選用應(yīng)符合下列要求：a)壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右，但不應(yīng)低于1.5倍且不高于3倍的試驗(yàn)壓力；b)壓力表的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，應(yīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。靜特性和流量系數(shù)試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)符合表13規(guī)定。檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)、出口壓力壓0.4級(jí)0.1級(jí)大氣壓力八氣壓力計(jì)流展計(jì)(帶修正儀)0℃~50℃7.3外密封外密封試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)壓器及其附加裝置組裝為一體后進(jìn)行。7.3.1試驗(yàn)時(shí)應(yīng)向各承壓件腔緩慢增壓至所規(guī)定的各腔的試驗(yàn)壓力(對(duì)膜片應(yīng)采取保護(hù)措施)。7.3.2對(duì)于試驗(yàn)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的調(diào)壓器應(yīng)同時(shí)向殼體進(jìn)、出口充氣增壓。7.3.3試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變。7.3.4試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)件應(yīng)能向各方向變形，不應(yīng)受可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。7.3.5緊固件施加的力應(yīng)和正常使用狀態(tài)下所受的力一致。7.3.6將試件浸入水中，或用檢漏液進(jìn)行檢查。型式檢驗(yàn)中保壓時(shí)間不小于15min,出廠檢驗(yàn)中保壓時(shí)間不小于1min。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2的要求。7.4靜特性靜特性的型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)7.4.1進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2進(jìn)行。7.4.1靜特性的型式檢驗(yàn)試驗(yàn)參數(shù)a)由制造單位明示進(jìn)口壓力范圍δP?和出口壓力范圍δP?內(nèi)的性能指標(biāo)：AC、SG,每一進(jìn)口壓合表10、表11和表12的要求。b)在調(diào)壓器進(jìn)口壓力范圍8P?內(nèi)取三點(diǎn)，在出口壓力范圍8P?內(nèi)取三點(diǎn)進(jìn)行靜特性測(cè)定。每一出口壓力在三個(gè)進(jìn)口壓力下作測(cè)定，即作出一簇三條靜特性線。初設(shè)出口壓力P?c和進(jìn)口壓力P?的取值應(yīng)符合下列要求：3)當(dāng)按上述規(guī)定確定的進(jìn)口壓力P?min小于該簇的Pzc+△P時(shí)應(yīng)選：P?min=P?c+△P?！鱌——調(diào)壓器尚能保證穩(wěn)壓精度等級(jí)的最小進(jìn)出口壓差，由制造單位明示。初始點(diǎn)初設(shè)流最式中：Qm調(diào)壓器進(jìn)口溫度為t?,時(shí)試驗(yàn)測(cè)得的流量(已換算成基準(zhǔn)狀態(tài)),單位為立方米每秒(m3/h);t?——調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度，單位為攝氏度(℃)。式中：Pb2第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力經(jīng)溫度修正后壓力，單位為兆帕(MPa);ta?——第一次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度，單位為攝氏度(℃);t2——第二次測(cè)量測(cè)得的調(diào)壓器出口溫度，單位為攝氏度(℃);P第二次測(cè)量測(cè)得的關(guān)閉壓力，單位為兆帕(MPa);關(guān)閉壓力Pb取Pbi和Pb?中的最大值。結(jié)果判定對(duì)每個(gè)P?c分別將其靜特性線簇畫在Q-P?坐標(biāo)圖上(如圖6所示),并按如下方法對(duì)每簇靜特性線進(jìn)行判定：a)在各圖上以各靜特性線的Qmax(或QL)和Qmin作垂直線分別與相應(yīng)的靜特性線相交得交點(diǎn)，以交點(diǎn)間靜特性線上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別作虛線1和2,并以虛線1和2縱坐標(biāo)的中間值作虛線3。虛線1虛線3直線5Q圖6靜特性參數(shù)判定示意圖b)以虛線3的縱坐標(biāo)為P?s,再作三條平行線：直線4、直線5和直線6,其縱坐標(biāo)分別為：c)各Qmax(或QL)和Qmin間的靜特性線段均應(yīng)在直線4和直線5包含的范圍內(nèi)。d)各關(guān)閉壓力Pb均不應(yīng)大于e)Qmax(或QL)和Qmin之間壓力回差△P?的最大值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。g)d)中兩次測(cè)得的出口壓力應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5的要求。當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量不能滿足調(diào)壓器系列中所有公稱尺寸的調(diào)壓器的試驗(yàn)要求時(shí)，在符合下列規(guī)定條件下，可按制造單位提供的替代方法進(jìn)行試驗(yàn)：a)調(diào)壓器系列中試驗(yàn)臺(tái)能滿足試驗(yàn)要求的部分調(diào)壓器不應(yīng)按替代方法進(jìn)行試驗(yàn)；7.4.2靜特性的出廠檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)口壓力范圍8P?的兩個(gè)極限值下對(duì)出口壓力范圍δPg的兩個(gè)極限值作此項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)步驟如下(見(jiàn)圖7,圖7中僅畫出了a~f的步驟);a)在Q=0的情況下，使P?=P1min,然后增加流量至Q>Qmu.P,將調(diào)壓器出口壓力調(diào)壓力P?(Pimax,P2max),兩次記錄的時(shí)間同b):f)增加流量至Q>Qmin,H記錄此時(shí)的P?:圖7靜特性出廠檢驗(yàn)示意圖g)降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉，降低流量的時(shí)問(wèn)不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間，在關(guān)閉后2min及10min時(shí)記錄關(guān)閉壓力P?(Pimsx,Pzmax);i)緩慢降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉，降低流量的時(shí)間不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間，在關(guān)閉后兩次記錄關(guān)閉壓力Pb(Ptmin,P?min),兩次記錄的時(shí)間同b);j)增加流量至Q>Qmim,Pm,記錄此時(shí)的P?本1)降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉，降低流量的時(shí)間不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間，在關(guān)閉后兩次記錄關(guān)閉壓力Pb(P?max,P?min),兩次記錄的時(shí)間同b);m)增加流量至Q>Qmin,p_,記錄此時(shí)的P?;n)降低流量至調(diào)壓器關(guān)閉，降低流量的時(shí)間不應(yīng)小于調(diào)壓器的響應(yīng)時(shí)間，在關(guān)閉后2min及10min時(shí)記錄關(guān)閉壓力P(P1max,P2min)。關(guān)閉壓力(見(jiàn)b)、e)、g]、i]、1]、n)]等于上述經(jīng)溫度修正后兩次讀數(shù)的最大值，由此算得的SG應(yīng)符合的要求。而由P?max[見(jiàn)a]]及其后的兩次流量增加所得的出口壓及其后的兩次流量增加所得的出口壓力值(見(jiàn)j)、m)]得出的穩(wěn)壓精度等級(jí)AC應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)不能提供所需流量時(shí)，可使用經(jīng)驗(yàn)證可靠的替代試驗(yàn)方法。7.5流量系數(shù)Cg7.5.1試驗(yàn)參數(shù)式中：7.5.2試驗(yàn)步驟a)使調(diào)壓器在試驗(yàn)過(guò)程中處于全開位置。b)逐漸增加調(diào)壓器進(jìn)口壓力，測(cè)量各參數(shù)作出圖8所示的曲線圖。1——線性段；2非線性段； 亞臨界流動(dòng)狀態(tài)；4臨界流動(dòng)狀態(tài)。圖8調(diào)節(jié)元件位置固定時(shí)調(diào)壓器的流動(dòng)狀態(tài)曲線上臨界區(qū)及亞臨界區(qū)均應(yīng)至少有3個(gè)測(cè)試工況。c)流量系數(shù)根據(jù)臨界流動(dòng)狀態(tài)下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。各測(cè)試工況下的流量系數(shù)C按下式計(jì)算得到：式中：Q——通過(guò)調(diào)壓器的流量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);t?——調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度，單攝氏度(℃);P?——進(jìn)口壓力，單位為兆帕(MPa——大氣壓力，單位為兆帕(Pa)。流量系數(shù)等于臨界流動(dòng)狀態(tài)時(shí)各測(cè)試工況下流量系數(shù)的平均值，即?式中：C.——流量系數(shù)Ci——測(cè)試工況下的流量系數(shù)；n——臨界流動(dòng)狀態(tài)下的測(cè)試工況數(shù)。d)形狀系數(shù)根據(jù)亞臨界流動(dòng)狀態(tài)下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。式中：Kj——各測(cè)試工況下的形狀系數(shù)；t?——調(diào)壓器前試驗(yàn)介質(zhì)溫度，℃;C——流量系數(shù)：形狀系數(shù)K為亞臨界流動(dòng)狀態(tài)時(shí)各測(cè)試工況下形狀系數(shù)的平均值。式中：K?——形狀系數(shù)K?;Ki;——測(cè)試工況下的形狀系數(shù)；m——亞臨界流動(dòng)狀態(tài)下的測(cè)試工況數(shù)。7.5.3試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定所得流量系數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定。7.5.4當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)能提供的最大流量不能滿足試驗(yàn)要求時(shí)，可參照附錄D的試驗(yàn)方法或其他經(jīng)驗(yàn)證可7.6.1將調(diào)壓器安裝在恒溫室內(nèi)，根據(jù)7.4.2的試驗(yàn)方法檢查調(diào)壓器在極限溫度(檢查前試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)6.5的規(guī)定。7.6.2零流量下使調(diào)壓器運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)檢查全行程范圍內(nèi)的運(yùn)動(dòng)靈活性，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5的要求。7.8.6保壓時(shí)間不應(yīng)小于3min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.7的要求。膜片應(yīng)和膜盤(或相應(yīng)的工裝)組合在一起后在試驗(yàn)工裝內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)工裝應(yīng)使膜片處于最大有效面積的位置，且膜片露出膜盤(或相應(yīng)的工裝)和工裝部分的運(yùn)動(dòng)不應(yīng)受試驗(yàn)工裝限制。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)向膜片的高壓側(cè)緩慢增壓至所規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不應(yīng)小于10min,試驗(yàn)結(jié)畏應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)將膜片放入-20℃的低溫箱中保溫1h后，膜片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.8.3的要表14型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀△△B2△△A3靜特性△△B4△B5△B6關(guān)閉性能△△A7內(nèi)密封△△A型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)8△B9△B△B△A△AAB△B證2:承壓件液壓強(qiáng)度在調(diào)壓器出廠試驗(yàn)中可不做，但應(yīng)在零部件試驗(yàn)中進(jìn)行。d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表14的規(guī)定8.2判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則 進(jìn)口壓力范圍