大跨度屋面鋼罩棚桁架專項施工方案-6萬座甲級大型專業(yè)足球場

6萬座甲級大型專業(yè)足球場大跨度屋面鋼罩棚桁架安全專項施工方案編制單位：中國建筑第八工程有限公司.編制人：左廷忠.日期：2021年3月.重慶龍興足球場項目6萬座甲級大型專業(yè)足球場-大跨度屋面鋼結(jié)構(gòu)安全專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u1編制依據(jù) 41.1法律、法規(guī)、規(guī)范標準 41.2相關(guān)圖紙文件 51.3企業(yè)標準 52工程概況 72.1工程建設(shè)概況 72.2設(shè)計概況 92.3工程施工條件 113施工安排 223.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工 223.2項目管理目標 243.3工程施工重點和難點分析 253.4施工區(qū)域劃分 274施工進度計劃 285施工準備與資源配置計劃 295.1勞動力投入計劃 295.2主要機械設(shè)備投入計劃 295.3主要計量器具投入計劃 305.4主要技措材料投入計劃 305.5主要安措材料投入計劃 325.6施工試驗檢驗計劃 335.7技術(shù)復(fù)核計劃 336施工工藝技術(shù) 356.1總體思路 356.2施工總流程 376.3施工準備 426.4鋼結(jié)構(gòu)支撐架安裝 486.5鋼構(gòu)件安裝 536.6鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 996.7緊固件安裝 1156.8涂裝施工 1206.9屋面合攏及卸載方案 1256.10鋼結(jié)構(gòu)柱腳埋板預(yù)埋施工 1307驗收要求 1347.1驗收標準 1347.2驗收程序 1347.3驗收內(nèi)容 1347.4驗收人員 1388各項管理計劃 1408.1綠色施工管理計劃 1408.2進度管理計劃 1418.3質(zhì)量管理計劃 1478.4安全管理計劃 1608.5成品保護計劃 1698.6監(jiān)測監(jiān)控措施計劃 1719應(yīng)急處置措施 2029.1應(yīng)急準備的基本要求 2029.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施 2059.3觸電事故應(yīng)急措施 2059.4機械傷害應(yīng)急救援措施 2069.5高空墜落及重傷事故應(yīng)急措施 2089.6大風等惡劣天氣應(yīng)急措施 2089.7吊裝過程地基變形、傾覆 2099.8應(yīng)急響應(yīng) 21010計算書及相關(guān)圖紙 21110.1桁架施工模擬驗算報告書 21110.2相關(guān)圖紙及附件 2561編制依據(jù)1.1法律、法規(guī)、規(guī)范標準表1.1-1法律、法規(guī)、規(guī)范及標準序號類別文件名稱文號1國家法律法規(guī)、規(guī)范及標準中華人民共和國建筑法/2中華人民共和國安全生產(chǎn)法/危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部〔2018〕37號令3住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號4關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》的通知渝建安發(fā)〔2019〕27號5建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068－20186建筑工程抗震設(shè)防分類標準GB50223－20197建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009－20198建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011－20199建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016－202210建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范GB51249-201711體育建筑設(shè)計規(guī)范JGJ31－201912鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB50017－202013空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ7－201714組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JGJ138－201615高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99－201516冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018－201917鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661－202018碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)范GB/T700－201619優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699－201520低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591－201821高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104－200022碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3274－201723厚度方向性能鋼板GB/T5313－201024結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162－201825直縫電焊鋼管GB/T13793－201626涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定GB/T8923.1-201127焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定GB/T11345－201328非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T5117－201229熱強鋼焊條GB/T5118－201230埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T12470－201831埋弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T5293-201832氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110－200833非合金鋼及細晶粒鋼藥芯焊絲GB/T10045－201834熱強鋼藥芯焊絲GB/T17493－201835熔化焊用鋼絲GB/T14957－199436鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS235－200837鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907－201938鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范T/CECS24-202039建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料GB/T224-201740富鋅底漆HG/T3668-202041防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范HG/T4077-200942建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224-201843建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJT251-201144鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205－202045建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程JGJ/T189-201646鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-202047生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-202248生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-202249企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB/T6441-198650建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201251重要用途鋼絲繩GB8918-200652建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201553施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201954起重機械安全規(guī)程GB6067-201555施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程JGJ160-201656建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201157建筑施工危險源辨識與風險評估規(guī)范DBJ50/T-264-201658地方標準重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場文明施工標準（試行）渝建質(zhì)安〔2020〕33號59重慶市工程建設(shè)標準DBJ50-129-201160建筑施工現(xiàn)場管理標準DJ50-077-201861建筑工人安全操作規(guī)程DJ50-154-201262綠色施工管理規(guī)程DJ50-166-201863建筑施工危險源辨識與風險評估規(guī)范DBJ50/T-264-201664關(guān)于進一步做好建筑工地新型冠狀病毒肺炎疫情防控及防控期間復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作的通知渝建質(zhì)安（2020）3號文1.2相關(guān)圖紙文件表1.2-1相關(guān)圖紙文件序號文件名稱編號1龍興足球場項目鋼結(jié)構(gòu)工程合同-220375-01重慶龍興足球場幕施圖_t32020.12.302020.12.30320201215號總包發(fā)出圖紙2020.12球場鋼屋蓋截面2020.12.24520201225最新模型（設(shè)計發(fā)出）2020.12.25620201229鋼結(jié)構(gòu)圖紙2020.12.29720210105晚上下發(fā)圖（鋼屋蓋、柱、三層梁、東側(cè)剖面、二三層板、牛腿柱鋼筋）2021.1.05820210121鋼結(jié)構(gòu)圖紙2021.1.21920375-01重慶龍興足球場幕施圖_t32021.2.211020375-01重慶龍興足球場幕施圖計算書-PDF版本2021.2.2111鋼結(jié)構(gòu)圖紙修改提深化單位2021.2.0712重慶龍興足球場項目施工組織設(shè)計2020.6.11.3企業(yè)標準表1.3-1企業(yè)標準序號文件名稱編號1標準化管理實施手冊2021版2施工組織設(shè)計編制標準ZJQ08-SGJB001-20173鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB205-20174中國建筑項目管理手冊CSCEC-PM-ML5綠色施工評價標準ZJQ08-SGJB005-20086施工現(xiàn)場安全防護標準化圖集/2工程概況2.1工程建設(shè)概況2.1.1工程概況覽表表2.1.1-1工程概況一覽表工程名稱重慶龍興足球場工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模16.69萬㎡，60000座體育場工程地址重慶市兩江新區(qū)龍興片區(qū)建設(shè)單位重慶兩江新區(qū)龍興工業(yè)園建設(shè)投資有限公司總占地面積約303畝全過程工程咨詢單位重慶賽迪工程咨詢有限公司龍興專業(yè)足球場建設(shè)項目全過程工程咨詢項目部重慶賽迪工程咨詢有限公司龍興專業(yè)足球場建設(shè)項目項目監(jiān)理部悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司（聯(lián)合體）合同要求質(zhì)量達到國家現(xiàn)行規(guī)范標準、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、標準、規(guī)劃的要求，應(yīng)符合國家及地方法律法規(guī)及重慶市總體規(guī)劃等有關(guān)規(guī)定，并符合招標文件的規(guī)定勘察單位重慶市勘測院EPC總承包施工單位EPC總承包設(shè)計單位中國建筑第八工程局有限公司（牽頭單位）中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司（成員單位）工期923天安全重慶市建筑施工安全文明工地其他無工程主要功能或用途重慶市首座專業(yè)足球場項目承包范圍本項目為EPC總承包。包括本工程的設(shè)計、施工、設(shè)備采購及各階段的報建、審查、審批、核準、辦證、備案等的相關(guān)手續(xù)配合辦理、協(xié)調(diào)配合及必要的安全評估和檢查、綜合調(diào)試、竣工圖的審核、竣工驗收、質(zhì)量保修等直至交付發(fā)包人接收使用。設(shè)計工作包括但不限于：方案設(shè)計及深化、初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、設(shè)計各階段經(jīng)濟測算（投資估算、設(shè)計概算編制及評審，配合施工圖預(yù)算、設(shè)計變更估算等）、BIM設(shè)計全過程服務(wù)、風洞試驗以及設(shè)計全過程的相關(guān)后續(xù)服務(wù)工作【直至工程綜合驗收合格，整體移交。包括考慮規(guī)劃項目對本項目的影響以及相應(yīng)的配合、協(xié)調(diào)工作；設(shè)計階段涉及現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)物的監(jiān)測和檢測（如有），協(xié)助發(fā)包人完成各項審批手續(xù)辦理等及后期服務(wù)】。1、具體設(shè)計工作：包括但不限于項目范圍內(nèi)的建筑工程（含體育場鋼結(jié)構(gòu)）、豎向工程、人防工程（如有）、安裝工程、裝飾工程（根據(jù)發(fā)包人的工作要求范圍和深度開展）、道路工程、交通工程（含施工期間交通組織）、巖土工程、管網(wǎng)工程、園林景觀工程、燈飾工程、海綿城市、交通組織方案設(shè)計、體育配套設(shè)施、與周邊公共交通（含道路、軌道等）的接駁，支護和支擋設(shè)計（含高邊坡處治）等主體工程及其配套工程設(shè)計；對本專業(yè)足球場建設(shè)項目按照相關(guān)體育建筑設(shè)計規(guī)范進行相應(yīng)的體育工藝設(shè)計；編制裝配式建筑設(shè)計專篇（如有）、綠建與節(jié)能設(shè)計專篇及發(fā)包人要求的其他設(shè)計工作等（深化各個專項策劃的方案設(shè)計，報發(fā)包認及行政部門組織開展一次及以上甚至數(shù)次專家評審）；編制仿真三維模型、編制設(shè)計階段BIM模型（滿足初步設(shè)計、施工圖設(shè)計等階段行業(yè)主管部門的相應(yīng)要求）以及編制養(yǎng)護手冊等以及其他發(fā)包人要求的其他設(shè)計工作內(nèi)容。項目按發(fā)包人要求可能分段報批。2、具體施工內(nèi)容：1）包括但不限于平基土石方及支護工程、基礎(chǔ)工程、主體工程（含鋼結(jié)構(gòu)工程）、裝飾裝修工程、幕墻工程、隧道工程（如有）、道路工程、附屬建筑工程、交通工程、人防工程、節(jié)能工程、標志標線工程、綜合管網(wǎng)、人行道、安裝工程（包括但不限于給排水工程、消防工程、暖通工程、安防工程、光彩工程、智能化工程、強電工程、戶表工程、燃氣及自來水工程的配合與接入工作等）、體育工藝工程（包括但不限于草皮、座椅、場館照明、場館擴聲、體育專用智能化系統(tǒng)、制冰系統(tǒng)、運動地板、LED屏、各種運動器材等）、總平景觀綠化工程、導(dǎo)視系統(tǒng)、廚房工藝、道路開口、地下管網(wǎng)遷改及保護等，施工階段BIM應(yīng)用，EPC總承包范圍內(nèi)所有材料的檢測檢驗工作及費用、保險費、所有施工相關(guān)手續(xù)的辦理并承擔相應(yīng)費用（不包括報建費、產(chǎn)權(quán)面積測繪費用等根據(jù)相關(guān)文件需發(fā)包人委托及繳納的費用），智慧工地方案設(shè)計及建設(shè)和運營。2）施工用水及施工用電接入及相關(guān)手續(xù)的辦理。3）建設(shè)項目涉及的所有材料設(shè)備采購、運輸、保管、設(shè)備的安裝調(diào)試、試運行及檢測等，直至綜合驗收合格交付發(fā)包人使用。2.1.2工程簡介重慶龍興足球場位于重慶主城東部、長江以北的龍盛片區(qū)。根據(jù)上位規(guī)劃，龍盛片區(qū)定位為重慶主城的重要城市副中心、重慶主城九大中心組團之一，項目用地屬于龍盛片區(qū)城市功能核心區(qū)，處于兩江大道城市發(fā)展軸帶上，是實現(xiàn)上位規(guī)劃“高定位”，打造“國際化大事件的空間載體”，發(fā)展“體育賽事特色帶”的重要節(jié)點。項目總建筑面積約17萬㎡，可容納約6萬人觀賽。是重慶市打造的首座專業(yè)足球場，也是國內(nèi)在建的規(guī)模最大的專業(yè)足球場之一，該項目作為2023年亞洲杯比賽場。體育場功能配置滿足2023年亞洲杯比賽場要求，同時考慮亞洲杯后作為專業(yè)比賽以及高端演藝、健身培訓等的多方位要求。重慶龍興足球場建設(shè)內(nèi)容包括6萬固定座席、配套用房、地下停車庫、設(shè)備用房及廣場、綠化、地面停車場以及相關(guān)的配套服務(wù)設(shè)施。建設(shè)用地面積20.19萬㎡，總建筑面積16.69萬㎡，有一層地下室。體育場主要建筑功能包括比賽場地，看臺，運動員用房，新聞媒體用房，賽事管理用房，貴賓要人用房，觀眾用房，場館管理用房，安保用房及其他交通空間等。本工程開工日期為2020年4月21日，竣工日期為2022年10月30日；鋼結(jié)構(gòu)施工時間2021年3月至2021年9月。2.2設(shè)計概況2.2.1總體概況足球場鋼結(jié)構(gòu)屋蓋平面呈橢圓形，建筑投影南北長283m，東西寬252m，鋼結(jié)構(gòu)屋面最大高度為59.5m，罩棚懸挑長度約54m～58m。屋蓋采用懸挑平面桁架結(jié)構(gòu)加立面單層曲桿，采用圓形鋼管和焊接弧形矩管。桁架懸挑端部高度為2.0m，桁架支座處高度約為11m～13m，6.50m標高平衡區(qū)鋼柱支座及看臺柱頂桁架支座為萬向鉸支座?？磁_結(jié)構(gòu)為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，屋面鋼結(jié)構(gòu)主要由懸挑徑向桁架、環(huán)向桁架、平衡區(qū)鋼柱等組成。主要鋼構(gòu)件截面形式為圓管、箱型鋼柱等。鋼結(jié)構(gòu)工程量約1.4萬噸，主要鋼材質(zhì)為Q355B，最大鋼板厚度為50mm，鋼結(jié)構(gòu)分布如圖2.2.1-1所示。圖2.2.1-1鋼結(jié)構(gòu)分布示意圖平衡區(qū)鋼柱系統(tǒng)主要由豎向68根截面為□1200×600×40×40和□1200×600×50×50的罩棚柱，柱間截面為φ700×38的柱間環(huán)向鋼梁、截面為φ600×30的柱間支撐等構(gòu)成，外立面鋼柱通過萬向轉(zhuǎn)動球鉸支座支承于6.50m平臺的框架柱上。材質(zhì)為Q355B，鋼板最厚為50mm，平衡區(qū)鋼柱如圖2.2.1-2所示。圖2.2.1-2平衡區(qū)鋼柱示意圖徑向平面桁架共68榀，因桁架腹桿截面不同將其分為1、2兩種，徑向桁架總長最長83m，懸挑長度最長為58.3m，鋼結(jié)構(gòu)主要由圓管、焊接球組成，桿件連接方式主要為相貫焊，主要材質(zhì)為Q355B。徑向桁架桿件截面信息見表2.2.1-1。表2.2.1-1徑向桁架桿件截面編號1234腹桿截面Φ299×12Φ351×18Φ325×12Φ450×22Φ450×18Φ351×12Φ500×22Φ245×12Φ273×10Φ325×12Φ351×12Φ351×16Φ194×6Φ194×8Φ245×10Φ133×6Φ114×6Φ133×8Φ194×8桁架上弦桿圓管Φ700×30、Φ800×40、Φ650×25、Φ625×25、Φ600×30、Φ600×20、Φ500×20桁架下弦桿圓管Φ750×38、Φ700×35、Φ700×30、Φ650×30、Φ700×22、Φ650×28、Φ650×25、Φ600×305、Φ560×20、Φ560×18、Φ500×22、Φ450×16徑向桁架示意圖如圖2.2.1-3所示。圖2.2.1-3徑向桁架示意圖③①屋面鋼罩棚設(shè)置五道環(huán)向桁架，提供屋蓋的環(huán)向剛度，環(huán)向桁架分布于屋面徑向桁架之間，桁架由圓管組成，連接方式主要為相貫線節(jié)點焊接，主要材質(zhì)為Q355B，最大厚度為22mm。環(huán)向桁架截面見表2.2.1-2。③①表2.2.1-2環(huán)向桁架桿件截面桿件名稱截面類型環(huán)向桁架上弦桿Φ273×14、Φ377×18、Φ351×18、Φ299×16、Φ325×18環(huán)向桁架下弦桿Φ273×14、Φ377×18、Φ351×18、Φ450×22環(huán)向桁架腹桿Φ133×8、Φ194×10、Φ203×12、Φ273×14、Φ325×18環(huán)向桁架三種結(jié)構(gòu)形式如圖2.2.1-4所示。圖2.2.1-4屋面環(huán)向桁架示意圖2.2.2典型結(jié)構(gòu)與節(jié)點足球場鋼罩棚主要節(jié)點包括上弦桿變截面節(jié)點、柱頂焊接球節(jié)點、下弦桿相貫節(jié)點、成品萬向鉸支座節(jié)點等，屋面鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點如圖2.2.2-1所示。圖2.2.2-1屋面鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點示意圖2.2.3危大工程分析本鋼結(jié)構(gòu)工程分為于平衡區(qū)鋼柱、平衡區(qū)桁架、罩棚區(qū)桁架、附屬結(jié)構(gòu)四部分。危險源涉及起重吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)、臨邊洞口作業(yè)、操作平臺/腳手架、安全防護。本工程鋼罩棚平衡區(qū)長度25.9m，內(nèi)部主桁架懸挑長度最大達58m，且懸挑部分位于看臺上方，安裝高度高達59.5m，單榀桁架最大單重53.5t，已超過一定規(guī)模。特編制大跨度屋面桁架安全專項施工方案，并組織進行專家論證。2.3工程施工條件2.3.1施工現(xiàn)場平面布置圖本工程位于重慶市龍興片區(qū)，項目南側(cè)為重慶建工施工道路，目前因為其他因素處于暫停施工階段，西側(cè)為新軒龍路作為擬定規(guī)劃道路，北側(cè)為怡園路設(shè)置材料進出口兩個，部分位置為隧道施工出入口施工區(qū)域且該位置為隧道單位施工口部，且存在施工攪拌站，目前處于正常施工階段；東側(cè)為兩江大道，局部處于4號地鐵軌道線施工階段，存在地鐵保護范圍，設(shè)置一個出入口。鋼結(jié)構(gòu)施工階段的平面布置圖和鋼結(jié)構(gòu)階段運輸、吊裝、堆放拼裝場地細部構(gòu)造形式詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件所示。1）內(nèi)場轉(zhuǎn)換通道主體結(jié)構(gòu)施工階段，材料是通過北側(cè)人防區(qū)域上設(shè)置的通道進入內(nèi)場，但在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，北側(cè)人防甩項區(qū)域開始動工，因此進入內(nèi)場的通道需進行轉(zhuǎn)換。本項目選擇在足球場西北角和西南角設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和履帶吊拼裝構(gòu)件進入內(nèi)場的專用運輸通道，運輸路線是由西南角通道進入內(nèi)場，再由西北角道路退出內(nèi)場；由于受樓層標高限制，防止鋼結(jié)構(gòu)材料機械在運輸至內(nèi)場時而破壞上部主體結(jié)構(gòu)，因此通道上部的零星結(jié)構(gòu)需進行甩項。內(nèi)場運輸通道平面布置圖詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件；內(nèi)場運輸通道是設(shè)立在地下室頂板上，因此需對地下室結(jié)構(gòu)頂板進行回頂支撐防止其開裂；此外，結(jié)構(gòu)板還存在2.4m高差，為保證材料運輸車輛的正常通行，還需采用級配碎石鋪筑和鋼筋混凝土對轉(zhuǎn)化通道進行回填硬化處理。具體構(gòu)造做法詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件。2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝運輸路線鋼結(jié)構(gòu)吊裝行走路線寬為14m。在履帶吊進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，對行走路線上路面的平整度要求極高，因此需采用鋼筋混凝土對內(nèi)、外場道路進行硬化（HRB400，φ12@200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片和250mm厚C30混凝土）。而履帶吊吊裝正值雨季，因此需在硬化道路兩側(cè)設(shè)置排水溝對雨水進行疏散，防止雨水堆積而引發(fā)地基承載力減弱從而導(dǎo)致履帶吊吊裝時發(fā)生傾覆；再者，履帶吊占位較大，8m寬的鋼筋硬化道路已不能滿足履帶吊站位，因此需將吊裝道路拓寬至回填區(qū)域，為防止碎石回填土沉降量不均勻?qū)е碌跹b失穩(wěn)，應(yīng)在壓實的回填區(qū)域上表面額外鋪筑300mm厚級配碎石層；盡可能增強吊裝時安全性。另外，在運輸?shù)缆飞线€需鋪設(shè)路基箱，兩家鋼結(jié)構(gòu)單位各配備24個6×2.4×0.2m的路基箱，鋪裝過程采用50t的汽車吊對其進行吊運安裝，多次周轉(zhuǎn)，以滿足地基承載力要求，保證吊裝全過程的安全性，路基箱平面布置圖詳見圖2.3.1-1。除此之外，履帶吊吊裝行走時難免會破壞兩側(cè)排水溝，并且致使回填土、殘渣等堵塞排水溝，因此當排水溝被破壞、堵塞時，應(yīng)及時對排水溝進行修復(fù)，避免因排水溝損壞導(dǎo)致現(xiàn)場排水系統(tǒng)的癱瘓，進而引發(fā)安全隱患。（現(xiàn)場排水溝總長度為3154.33m，其大樣做法詳見圖2.3.1-2）；履帶吊內(nèi)、外場吊裝路線平面、道路詳細構(gòu)造布置圖詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件。圖2.3.1-1路基箱平面布置圖圖2.3.1-2道路兩側(cè)排水溝剖面圖一般而言，鋼結(jié)構(gòu)體積龐大，不便于整體運輸，往往是通過將各分部構(gòu)件運輸至現(xiàn)場進行拼裝焊接，所以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放、拼裝需占用施工現(xiàn)場大面積空間，現(xiàn)場共布置有鋼結(jié)構(gòu)堆放、拼裝場地有15個，其平面布置圖詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件所示。為了保證鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場拼裝焊接質(zhì)量，這對于拼裝場地的平穩(wěn)度要求較高；且為了避免鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在堆放、拼裝時受泥土和積水污染，因此需對鋼結(jié)構(gòu)堆放、拼裝場地澆筑100mm后C20混凝土進行硬化處理，其細部構(gòu)造內(nèi)容詳見圖2.3.1-3。圖2.3.1-3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放拼裝硬化場地路剖面圖在足球場內(nèi)側(cè)北區(qū)設(shè)計有活動看臺是由看臺專業(yè)分包進行施工，屬于甩項工程。然而，在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，北區(qū)活動看臺下屬于基坑回填區(qū)域，在其上需設(shè)立格構(gòu)柱，為防止格構(gòu)柱向下傳遞荷載過大，導(dǎo)致回填土沉降過大，影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝，故需在北側(cè)區(qū)域設(shè)置混凝土承臺，支撐內(nèi)場格構(gòu)柱支撐架，以保證鋼結(jié)構(gòu)的安全施工，混凝土承臺的尺寸為2.2m×2.2m×0.3m牌號為C30，上下配置HRB400鋼筋10@150?；炷脸信_的平面布置圖如圖2.3.1-4所示。圖2.3.1-4北側(cè)區(qū)域內(nèi)側(cè)格構(gòu)柱混凝土承臺平面布置圖3）內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)支撐架平面布置圖在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，應(yīng)布置臨時支撐架進行支撐加固，外場豎向格構(gòu)式支撐架共68根（東、西區(qū)各34根），內(nèi)場格構(gòu)柱支撐架共48根（西區(qū)八局鋼構(gòu)25根，東區(qū)浙江精工23根）。內(nèi)、外場支撐架是根據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線進行布置，沿數(shù)字軸布置，分別交于字母軸K軸（外場）和C軸（內(nèi)場），格構(gòu)柱平面布置圖詳見圖2.3.1-5。圖2.3.1-5鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)式支撐架平面布置圖4）塔吊拆除平衡區(qū)鋼柱沿足球場四周外環(huán)均勻布置且截面較大，無法使用現(xiàn)有塔吊進行安裝，而且鋼結(jié)構(gòu)吊裝與現(xiàn)有塔吊存在沖突，導(dǎo)致項目部不得不將塔吊進行拆除，待鋼結(jié)構(gòu)施工成形后，再陸續(xù)對1、3、5和7號塔吊進行恢復(fù)完成對后續(xù)工程的吊裝；由于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中還穿插有二次結(jié)構(gòu)、ALC條板、抹灰和建筑節(jié)能保溫工程，無法使用塔吊對各項材料進行吊裝，需額外配置汽車吊完成對各項材料的吊運。2.3.2機械選型及行走路線2.3.2.1機械選型屋面鋼結(jié)構(gòu)主要使用履帶吊進行吊裝，其中SCC4000履帶吊站位于外環(huán)路，主要負責平衡區(qū)鋼柱及平衡區(qū)徑向桁架鋼結(jié)構(gòu)吊裝；SCC3200履帶吊站位于內(nèi)環(huán)路，主要負責罩棚區(qū)徑向桁架吊裝；SCC1500履帶吊主要負責環(huán)向桁架結(jié)構(gòu)及檢修馬道吊裝，因此在內(nèi)、外場環(huán)形道路上均有布置。將三種機械相互配合，從而完成鋼結(jié)構(gòu)屋面吊裝施工。此外，25t汽車吊主要用于環(huán)向桁架的拼裝和卸貨，50t汽車吊主要用于鋼柱及徑向桁架的拼裝和卸貨。東、西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工段對稱施工，大型機械布置如圖2.3.2-1所示。圖2.3.2-1東區(qū)大型機械布置圖（西區(qū)同東區(qū)配置）2.3.2.2吊車的行走路線圖2.3.2-2材料運輸路線及吊裝行走路線鋼結(jié)構(gòu)進場后，需要設(shè)置兩個鋼結(jié)構(gòu)專用運輸通道，其主要包括場地周圍行駛路線以及大型鋼構(gòu)件運輸通道。外場鋼構(gòu)件及機械進出路線：軒龍路→5#門進入場內(nèi)環(huán)場路→4#門出施工場地。內(nèi)場鋼構(gòu)件及機械進出路線：軒龍路→5#門→通過進入場內(nèi)的施工西北方向通道進入足球場內(nèi)部→西南方向施工通道出內(nèi)場，4#門出施工場地。在一層西南側(cè)1-61軸至1-60軸與一層西北側(cè)1-8軸~1-9軸作為轉(zhuǎn)換后鋼結(jié)構(gòu)材料運輸進入內(nèi)場的通道。運輸路線如圖2.3.2-2所示。根據(jù)履帶吊及運輸車輛參數(shù)性能要求，運輸?shù)缆穼挾?4m，滿足貨車正常進出和履帶吊的行駛吊裝。2.3.3用電施工機具及設(shè)備2.3.3.1供電總?cè)萘亢怂闶┕るA段用電施工機具及設(shè)備見表2.3.3.1-1。表2.3.3.1-1施工階段用電施工機具及設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量額定功率（kW）總功率（kW）備注1交流焊機CP×S-500120232760/2碳弧氣刨Z×5-630425100/3直流焊接Z×7-4001025250/4電焊條烘箱YGCH-G-40021530/5空氣壓縮機×F2002160320/6電弧噴涂機/1612192/7照明用電/40140/8其他///60/9合計///2832/施工高峰期機械設(shè)備用電需求總用電量計算公式為：計算公式：P=1.05～1.1（K1ΣP1/cosθ+K2ΣP2+K3ΣP3）式中：P－供電設(shè)備總需要容量（kVA）；P1－電動機額定功率（kW）；P2－電焊機額定容量（kW）；P3－照明容量（kW）；cosθ－電動機的平均功率因素，一般為0.65～0.75。K1、K2、K3－需要系數(shù)其中系數(shù)取值K1=0.7K2＝0.5K3＝1.0cosθ＝0.75ΣP1=40+320+192=552kWΣP2=2760+100+250+30=3140kWΣP3=60kW結(jié)果：P=1.1×{（0.7×60）/0.75+0.5×3140+552}≈2395.8KVA考慮到施工現(xiàn)場的不確定因素，施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工最高峰總用電量約2395.8KVA。2.3.3.2配電導(dǎo)線截面選擇現(xiàn)場臨時用電總包負責提供至二級箱，二級箱至鋼結(jié)構(gòu)施工用三級箱電纜由鋼結(jié)構(gòu)施工單位負責。三級箱供5臺CO2氣體保護焊機使用，最大總功率為：P=0.5×23×5=57.5kW，電流：I=151A。根據(jù)施工手冊選用導(dǎo)線標稱截面35mm2的銅芯橡皮線，允許電流為180A>151A，滿足使用要求。常用配電導(dǎo)線持續(xù)允許電流表如圖2.3.3.2-1所示。圖2.3.3.2-1配電導(dǎo)線允許電流2.3.3.3配電箱的設(shè)置配電箱、開關(guān)箱的設(shè)計依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等電氣安全、技術(shù)標準。符合以下要求：1箱體材料選用鐵板，鐵板厚度為1.5mm，保證使用現(xiàn)場機械強度。2箱體結(jié)構(gòu)配置電器安裝板和箱門，為便于接線箱體前后各設(shè)兩扇門。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關(guān)閉嚴密并配鎖。箱體的尺寸保證電器的安裝接線、維修方便和電氣安全距離。3箱體的電器保護措施主要是防漏電觸電措施。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一，箱內(nèi)電器正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質(zhì)電器安裝板以及鐵質(zhì)箱體之間應(yīng)通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，分配電箱的電器配置和接線與配電房電器配置和接線以及配電線路相適應(yīng)。配電箱也設(shè)置漏電保護器，按TN-S系統(tǒng)保護要求接線，N與PE接線端子分別設(shè)置，PE端子與箱體電氣連接，N端子與箱體絕緣。4開關(guān)箱按“一機、一箱、一閘、一漏”配置，各電器設(shè)置和接線與分配電箱的電器配置和接線以及配電線路相適應(yīng)，各電氣設(shè)備容量與用電設(shè)備功率箱適應(yīng)。5二級配電箱需作防護籠，刷紅白色漆，保證防雨，防砸?；\門上鎖，并有警示標志?；\體需安裝在基礎(chǔ)上，距地20cm以上，內(nèi)填沙土。2.4.3.4現(xiàn)場臨時用電遵循原則1本工程臨時施工現(xiàn)場用電采用三級配電系統(tǒng)三級配電是指施工現(xiàn)場從電源進線開始至用電設(shè)備中間應(yīng)經(jīng)過三級配電裝置配送，即由總配電箱、經(jīng)分配電箱（負荷或用電設(shè)備相對集中處），到開關(guān)箱（用電設(shè)備處）分三個層次逐級配送電力。而開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)備之間必須實行“一機一閘制”，即每一臺用電設(shè)備必須有自己專用的控制開關(guān)箱，且動力與照明分路設(shè)置。三級配電結(jié)構(gòu)示意如圖2.3.3.4-1所示。圖2.3.3.4-1三級配電結(jié)構(gòu)示意圖2采用TN-S接零保護系統(tǒng)施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接地、接零保護系統(tǒng)（簡稱TN-S系統(tǒng)），TN-S接零保護系統(tǒng)示意如圖2.3.3.4-2所示。圖2.3.3.4-2TN-S接零保護示意圖電力變壓器低壓側(cè)中性點直接接地：電力變壓器低壓側(cè)引出5條線，其中除引出三條相線L1、L2、L3外，必須從變壓器二次側(cè)中性點（N）接地處同時引出二條線，一條用做工作零線（N線），另一條用做保護零線（PE線）。其中工作零線（N線）與相線（L1、L2、L3）一起作為三相四線制工作線路使用；保護零線（PE線）作電氣設(shè)備接零保護使用，即只用于聯(lián)接電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、基座等。二種零線（N和PE）不得混用，為防止無意識混用，保護零線（PE線）采用具有綠/黃雙色絕緣標志的絕緣銅線，以與工作零線和相線相區(qū)別。同時，為保證接地、接零保護系統(tǒng)可靠，在整個施工現(xiàn)場的PE線上還應(yīng)作不少于3處（即在總配電箱處、配電系統(tǒng)的中間處及和末端處）的重復(fù)接地，且每處接地電阻值不得大于10Ω。3采用二級漏電保護系統(tǒng)采用二級漏電保護。二級漏電保護是指在整個施工現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中必須裝設(shè)漏電保護系統(tǒng)具有以下三個鮮明的特點：1）其漏電保護功能可覆蓋整個施工現(xiàn)場全部電氣設(shè)備，包括電動機、電焊機、照明器具、電動機械、電動工具、配電裝置、配電線路等。2）通過合理選擇總配電箱和開關(guān)箱中漏電開關(guān)的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間值，可實現(xiàn)分級、分段漏電保護功能。從確保防止人身間接接觸觸電危害角度出發(fā)，設(shè)置于開關(guān)箱中的漏電開關(guān)，一般場所其額定漏電動作電流應(yīng)≯30mA，額定漏電開關(guān)，其額定漏電動作時間應(yīng)＜0.1s，潮濕場所，其額定漏電動作電流應(yīng)s≯15mA，額定漏電動作時間應(yīng)＜0.1s；而設(shè)置于總配電箱中的漏電開關(guān)，其額定漏電動作電流應(yīng)＞30mA，其額定漏電動作時間應(yīng)＜0.1s，但額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積應(yīng)小于安全界限值30mAS，其具體量值取決于現(xiàn)場配電系統(tǒng)的正常泄漏電流值。3）采用漏電開關(guān)的漏電保護系統(tǒng)主要用于人身間接接觸觸電的保護，即主要用于人身觸及正常情況下不帶電而在故障情況下變?yōu)閹щ婓w的外露導(dǎo)電部分（如電氣設(shè)備的金屬外殼、基座等）時的觸電保護直接接觸觸電的保護主要依賴于絕緣隔離防護和保持安全操作距離，例如搭設(shè)圍欄、遮欄、隔離網(wǎng)等。施工前根據(jù)現(xiàn)場的供電能力要求，看是否滿足土建和鋼結(jié)構(gòu)施工要求，但如果不滿足，則根據(jù)計算可能需要擴容。2.4.3.5用電計劃保障措施1為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復(fù)接地，即保護接零。保護零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)引出，保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50mm×50mm×5mm的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線（綠黃雙色線）。2安全用電技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。2）供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)計者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。3）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維護、操作人員都必須符合JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》。4）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電氣設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地完全合格為止。5）現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。6）保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。7）保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。8）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。9）一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。10）保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。防雷接地電阻每月一日前進行全面檢測。11）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。12）現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用流動作型。13）漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。14）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。3施工安排3.1施工管理及作業(yè)人員配備和分工3.1.1組織機構(gòu)及職責項目組織架構(gòu)如圖3.1.1-1所示。圖3.1.1-1組織架構(gòu)管理圖表3.1.1-1項目管理人員及職責分工序號姓名管理職務(wù)職責和權(quán)限1胡青云項目經(jīng)理全面負責項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作。2左廷忠技術(shù)負責人施工技術(shù)總負責3劉呈華設(shè)計經(jīng)理負責項目設(shè)計管理工作。4劉江豐機電經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的機電工程安全生產(chǎn)工作。5丁光修裝飾經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的裝飾工程管理工作。6何敏商務(wù)經(jīng)理負責項目商務(wù)管理工作。7趙子慶現(xiàn)場主管負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)工作。8張智慧現(xiàn)場主管負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。9胥幫潤安全總監(jiān)負責施工現(xiàn)場安全管理工作。10段顯鑫材料員負責材料管理工作。11張渝測量員負責測量監(jiān)測監(jiān)控工作。3.1.2專職安全員配備1、專職安全管理人員登記表表3.1.2-1專職安全管理人員登記表序號姓名崗位證書編號有效期限1胥幫潤安全總監(jiān)滬建安C(2021）00144962024-3-302秦源安全員滬建安C(2021）00145422024-03-30圖3.1.2-1專職安全管理人員證書3.1.3項目施工作業(yè)人員組織及分工現(xiàn)場的具體施工情況合理安排施工人員的進場，對施工人員實行動態(tài)管理，對進場人員首先進行安全生產(chǎn)教育，并對技術(shù)工人進行技術(shù)交底，嚴格審驗特殊作業(yè)人員的資格操作證。我司從事施工生產(chǎn)多年，有大量的人員穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍和管理人員，以及實力雄厚的分包商和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動力資源進場，根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。人員進場后，首先組織集中培訓，學習相關(guān)管理規(guī)定、施工工藝和施工方法，讓所有施工人員掌握施工管理制度、施工技術(shù)等內(nèi)容，施工人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項目部管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的作業(yè)層進行書面交底，特別是吊裝、焊接專業(yè)工種，讓班組人員都能熟悉掌握圖紙、操作工藝等。項目施工作業(yè)人員主要有：勞務(wù)帶班、司索工工長、安裝工工長、焊工工長、測量工工長、普工工長、涂裝工工長、電工工長等。各工種主要人員任務(wù)分工見表3.1.3-1及表3.1.3-2。特種人員持證證書詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件。表3.1.3-1主要作業(yè)人員任務(wù)分工序號工種姓名任務(wù)分工1勞務(wù)帶班劉貴禮協(xié)調(diào)組織2司索工工長陳勇負責吊裝機械指揮。3安裝工工長王顯業(yè)現(xiàn)場格構(gòu)柱支撐安裝、胎架拼裝；現(xiàn)場構(gòu)件吊裝、就位、安裝4焊工工長陳路現(xiàn)場臨時措施焊接；現(xiàn)場構(gòu)件對接焊接等5測量工工長楊啟文屋面桁架、傾斜鋼柱、埋件等構(gòu)件的測量定位及復(fù)核工作6普工工長楊煥輝輔助工作，輔助其他工種的工作，料具、材料整理等7涂裝工工長馮大友防腐及防火涂料現(xiàn)場涂裝8電工工長余長合現(xiàn)場三級箱、焊機接電，檢查維護等工作表3.1.3-2特種作業(yè)人員持證情況序號姓名崗位上崗證書編號1段發(fā)明焊工滬×0820190866742段學勤焊工滬×0820190866783段軍亞焊工滬×0820190867104張雙喜焊工滬×082014032685凌祥兵焊工滬×0820190866736胡圓圓焊工滬×0820190867477龐成瑞焊工滬×0820190956728龐資山焊工滬×0820190954959龐資雷焊工滬×08201909546910段學良司索工豫A06201900523011黃汝力起重機操作工2019J×05QCSQZD0222012高建祥電工T33062119680621577113耿艷峰電工T41122419811127071214羅有為信號工T41082219831115251715焦小萬焊工T41082219870722603316焦明華焊工T41082219900727605017黃宏基焊工T41082219930320601418郭立東焊工T41082219681126601×19郭連智信號工贛A032017000383220王光明焊工41082219920215601121賈龍龍信號工贛A03201800238122董仕生焊工T37120319700918741123許栓焊工T32038219890916885224張志成焊工T32032519770901861225劉磊焊工T41082219891221401526蘇剛峰焊工T61042419831108203527張文浩焊工T41082219891230405328郭生斌焊工T1325211968021914173.2項目管理目標通過“科學決策、悉心論證，嚴密組織、精心施工”，將本工程打造成為“業(yè)主滿意的精品工程、行業(yè)示范工程、標桿工程”，項目管理目標詳見表3.2-1。表3.2-1鋼結(jié)構(gòu)項目管理目標序號項目內(nèi)容1工期目標鋼結(jié)構(gòu)施工計劃滿足總體施工要求，商討研究、周密組織，以保證鋼結(jié)構(gòu)工程順利完成。2質(zhì)量管理目標確保中國建筑工程鋼結(jié)構(gòu)金獎、金鋼獎3文明施工管理目標滿足“重慶市建筑安全文明工地”要求4安全管理目標杜絕重傷及死亡事故，輕傷率控制在萬分之六以下，杜絕火災(zāi)、群傷、大型設(shè)施設(shè)備傾覆等社會影響較大的事故發(fā)生。3.3工程施工重點和難點分析3.3.1施工條件分析本工程在施工合同條件、現(xiàn)場條件、現(xiàn)行法規(guī)條件見表3.3.1-1。表3.3.1-1施工合同條件、現(xiàn)場條件、現(xiàn)行法規(guī)條件序號內(nèi)容分析1工程施工合同條件目前招標已經(jīng)完成，合同條文已經(jīng)通過評審，已完成簽字蓋章流程，具備施工條件2鋼結(jié)構(gòu)施工范圍鋼結(jié)構(gòu)施工分為兩個標段，1-54軸～1-19軸（西區(qū)）由八局鋼構(gòu)施工，1-20軸～1-53軸（東區(qū)）由浙江精工施工。3現(xiàn)場條件施工場地：已清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“四通一平”（水通、電通、運輸暢通、通訊暢通和場地平整）；現(xiàn)場辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)臨設(shè)，臨電搭設(shè)完成。施工情況：現(xiàn)場看臺已完成三分之一澆筑，預(yù)埋件正在預(yù)埋中。4現(xiàn)行法規(guī)條件對工程相關(guān)施工圖紙及有關(guān)標準圖，法律、法規(guī)、規(guī)范標準整理，并交底。3.3.2施工重點與難點本工程為大型專業(yè)足球場項目，建筑占地面積廣，鋼構(gòu)件數(shù)量多，各專業(yè)間交叉多且復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)部分工期短，相關(guān)資源組織協(xié)調(diào)能力要求極高。鋼結(jié)構(gòu)的施工從工藝上講，鋼結(jié)構(gòu)施工緊跟主體混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，立即組織人員、機械進行安裝；因構(gòu)件數(shù)量極多，施工區(qū)域較大，安裝前后對結(jié)構(gòu)的成品保護要求特別高；工程量大，導(dǎo)致材料采購制作、機械設(shè)備協(xié)調(diào)和安裝的難度大。表3.3.2-1鋼結(jié)構(gòu)施工重點難點及解決措施序號重點難點主要內(nèi)容解決措施1平面組織管理與協(xié)調(diào)本工程足球場涉及看臺混凝土結(jié)構(gòu)、屋面鋼結(jié)構(gòu)、金屬屋面、機電、裝飾裝修、體育工藝、景觀、泛光照明等眾多專業(yè)的交叉施工，施工量大，施工周期短。屋蓋罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程作為主體施工的重要一環(huán)，需在2021年8月30前完成鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，如何組織鋼結(jié)構(gòu)工程按期完工是保障整個工程總工期的關(guān)鍵。1、應(yīng)用BIM技術(shù)，對復(fù)雜節(jié)點、技術(shù)方案進行模擬分析，配合深化設(shè)計和施工找出問題，提前解決，避免技術(shù)因素影響工期。2、在施工作業(yè)面成形以后，安排足量的人、材、機，保證項目整體施工進度。3、合理利用已有場地，將構(gòu)件的堆放場地設(shè)置足球場外圍一圈和足球場內(nèi)部，減少二次倒運。4、與各專業(yè)施工單位的配合與協(xié)調(diào)。在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與相關(guān)專業(yè)單位溝通聯(lián)系，合理進行穿插協(xié)調(diào)，保證各工序有序進行施工。2圖紙深化設(shè)計工程量大深化設(shè)計工作是鋼結(jié)構(gòu)施工的重要組成部分，過程中如何有效地加強與設(shè)計單位的溝通與協(xié)調(diào)，準確理解設(shè)計意圖，減少原設(shè)計審核返工對工期的影響，確保深化設(shè)計工作順利進行是本工程施工管理的重點之一。1、發(fā)揮公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計研究院優(yōu)勢，快速適應(yīng)本工程設(shè)計單位的設(shè)計習慣和做法，掌握其設(shè)計指導(dǎo)原則、思路和設(shè)計方法，并找到與之相適應(yīng)的結(jié)合點。2、根據(jù)設(shè)計單位、發(fā)包方要求，遵照相應(yīng)規(guī)范，以符合工程使用功能要求為基準，對鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計。3、駐派2名以上設(shè)計人員駐場協(xié)調(diào)，過程中加強與各方溝通，縮短審批時間。3材料采購和加工本工程鋼構(gòu)件數(shù)量多，加工周期短。部分大管徑構(gòu)件需要多段不等徑彎制、部分變徑管件需要特制，加工周期長。因此合理組織構(gòu)件加工、及時到場，確?，F(xiàn)場施工順利開展關(guān)鍵。1、加快深化設(shè)計，確保加工圖紙快速出圖2、確定加工工藝，嚴格執(zhí)行。彎管采用中頻液壓彎管。3、提前落實彎管的加工基地。4、采用多級基地加工模式。4鋼結(jié)構(gòu)施工難度較大鋼罩棚平衡區(qū)長度25.9m，內(nèi)部主桁架懸挑長度最大達58m，懸挑部分位于看臺上方，安裝高度高達59.5m，單榀桁架最大單重53.5t。因受場地限制，桁架需要做成散件在地面拼裝、整體吊裝，故需設(shè)置內(nèi)外兩圈的臨時支撐。內(nèi)圈臨時支撐設(shè)置與看臺區(qū)域重疊，如何既保證臨時支撐布設(shè)位置對其他專業(yè)影響小，又能保證鋼結(jié)構(gòu)施工安全是工程重點。1、利用BIM技術(shù)將臨時支撐體系與主體結(jié)構(gòu)和模，綜合考慮支撐點布設(shè)位置與看臺結(jié)構(gòu)關(guān)系，確定支撐體系的布置，暫定支撐體系的結(jié)構(gòu)形式。2、將臨時支撐體系與主體結(jié)構(gòu)合模，統(tǒng)一進行模擬計算，確定支撐體系的結(jié)構(gòu)形式。3、根據(jù)設(shè)計確認的下?lián)现担谥误w系上設(shè)置卸載系統(tǒng)。5鋼結(jié)構(gòu)卸載鋼屋蓋大跨度懸挑桁架卸載時，支撐點多，采取合理的卸載工藝及順序、確保結(jié)構(gòu)安全是本工程的重點。1、結(jié)構(gòu)卸載以理論計算為依據(jù)、以變形和結(jié)構(gòu)內(nèi)力控制為核心、以測量控制為手段、以平穩(wěn)過渡為目標，采用千斤頂+墊片的方式卸載，單次卸載量占總形變量的25%（即四次分別卸載25%，50%，75%，100%），并對卸載的過程進行全程監(jiān)控2、為保證胎架釋放過程中的同步性，現(xiàn)場在統(tǒng)一指揮下進行。每級釋放量根據(jù)模擬計算的胎架支撐點位移值確定，胎架支撐釋放變形量按計算位移值控制。3、做好卸載過程中位移、應(yīng)力監(jiān)測，保證卸載過程安全。6安全質(zhì)量任務(wù)重足球場頂部桁架拼裝和安裝等的安全和質(zhì)量檢查與監(jiān)管任務(wù)重。1、根據(jù)項目特點，制定合理的質(zhì)量管理體系和安全管理體系；2、結(jié)合項目組織架構(gòu)和各板塊施工時間，安排好各板塊的質(zhì)量安全負責人，公司以及項目部為項目在策劃期提供足夠的技術(shù)措施支持和安全措施保證3.4施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布及結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合土建施工流水，鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域主要劃分為西區(qū)由八局自施、東區(qū)為浙江精工區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域劃分如圖1所示；分區(qū)界線位于20軸和54軸，東區(qū)從20軸桁架開始由北往南順時針逐軸進行吊裝，西區(qū)從54軸開始由南往北順時針逐軸進行吊裝。桁架分區(qū)及施工順序如圖所示。4施工進度計劃根據(jù)總包現(xiàn)場工期要求，對合同工期進行調(diào)整，鋼結(jié)構(gòu)工程主控節(jié)點見表4.1-1，鋼結(jié)構(gòu)整體施工進度計劃詳見10.2節(jié)相關(guān)圖紙及附件。表4.1-1鋼結(jié)構(gòu)施工工期主要控制節(jié)點步驟內(nèi)容開始時間完成時間1圖紙深化鋼結(jié)構(gòu)鋼柱深化2021年1月7日2021年2月9日2鋼結(jié)構(gòu)屋面深化2021年2月10日2021年3月1日3鋼結(jié)構(gòu)屋面馬道深化2021年3月2日2021年3月15日4構(gòu)件加工支座加工2021年3月19日2021年5月19日5鋼柱加工2021年3月20日2021年7月12日6徑向桁架加工2021年3月20日2021年8月13日7環(huán)向次桁架加工2021年3月24日2021年8月16日8現(xiàn)場安裝支撐架預(yù)埋件施工2021年1月10日2021年3月25日9支座安裝2021年4月1日2021年7月30日10臨時支撐安裝2021年3月15日2021年4月23日11平衡區(qū)鋼柱安裝2021年4月25日2021年7月30日12平衡區(qū)柱間支撐安裝2021年5月2日2021年8月1日13平衡區(qū)徑向桁架安裝2021年4月29日2021年8月20日14罩棚區(qū)徑向桁架安裝2021年4月30日2021年8月22日15平衡區(qū)環(huán)向桁架安裝2021年4月29日2021年8月5日16罩棚區(qū)環(huán)向桁架安裝2021年5月3日2021年8月23日17合攏段桿件嵌補2021年8月23日2021年8月30日18桁架卸載2021年8月30日2021年9月19日5施工準備與資源配置計劃5.1勞動力投入計劃本工程施工高峰期在2021年5月～7月，高峰期人數(shù)約296人。每月勞動力投入計劃見表5.1-1。表5.1-1勞動力資源投入計劃序號年月2021年工種3月4月5月6月7月8月9月1信號工418222218842焊工20921201206448283測量工46666444鉚工364868686440305安裝工203268686440306螺栓工88444487涂裝工48161686128電工24444429合計98216296296208144119人員進場后，首先組織集中培訓，學習相關(guān)管理規(guī)定、施工工藝和施工方法，讓所有施工人員掌握施工管理制度、施工技術(shù)等內(nèi)容，施工人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項目部管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的作業(yè)層進行書面交底，特別是吊裝、焊接專業(yè)工種，讓班組人員都能熟悉掌握圖紙、操作工藝等。5.2主要機械設(shè)備投入計劃對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損進入現(xiàn)場。主要機械設(shè)備投入見表5.2-1。表5.2-1主要吊裝設(shè)備投入計劃序號區(qū)域設(shè)備數(shù)量（臺）1足球場外側(cè)SCC4000履帶吊22SCC1500履帶吊23足球場內(nèi)側(cè)SCC3200履帶吊24SCC1500履帶吊25外側(cè)堆場及拼裝場地50t汽車吊66內(nèi)側(cè)拼裝場地50t汽車吊47卸貨25t汽車吊10施工機具投入見表5.2-2。表5.2-2機械設(shè)備及施工機具投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量/單位產(chǎn)地用途1倒鏈20t/15t/10t/5t32件國內(nèi)鋼構(gòu)件安裝2千斤頂20t/10t24件上海鋼構(gòu)件校正3交流焊機CP×S-500120臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接4碳弧氣刨Z×5-6304臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接5直流焊接Z×7-40010臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接6電焊條烘箱YGCH-×-4002臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接7空氣壓縮機×F2002臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接8電弧噴涂機/16臺國內(nèi)油漆噴涂9便攜式智能溫控儀ZWK-3016臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接10電動角向磨光機Φ12560臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接11氣割設(shè)備--20臺國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接12扭矩扳手--4個國內(nèi)螺栓緊固5.3主要計量器具投入計劃根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃及作業(yè)安排，主要測量設(shè)備投入計劃見表5.3-1。表5.3-1鋼結(jié)構(gòu)主要測量儀器擬投入計劃表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）品牌1全站儀TS09PLUS1″R5004瑞士徠卡2水準儀DSZ24蘇州一光3激光準直儀FeicaZF1/2000002瑞士徠卡4經(jīng)緯儀J2-12蘇州一光5鋼卷尺5m20寧波長城6鋼卷尺50m6寧波長城7游標卡尺125mm4上海量具8溫濕度計/4/9水平尺GWP-91A/600mm12寧波長城10漆膜測厚儀AT280FN4成都華衡5.4主要技措材料投入計劃主要施工技措材料計劃見表5.4-1和表5.4-2。表5.4-1西區(qū)（八局鋼構(gòu)）主要施工技術(shù)措施材料計劃表序號名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量總重（t）1支撐架標準節(jié)1500×1500×3300×8個532420.82支撐架標準節(jié)1500×1500×1800×8個2341103支撐架底座及頂座1500×1500×300×15個122134.24內(nèi)場支撐架底部調(diào)節(jié)立桿HW294×200×8×12m402.255內(nèi)場水平環(huán)向支撐HW150×150×7×10m281.4136.1HW250×250×9×146鋼柱卸載工裝（外場格構(gòu)柱頂托）HM294×200×8×12個3410.29HW150×150×7×107平衡區(qū)徑向桁架卸載工裝（內(nèi)場環(huán)向支撐頂托）HW250×250×9×14個3413.7C40a8鋼柱拼裝胎架H300×300×10×15m19217.639平衡區(qū)桁架拼裝胎架H300×300×10×15m212.819.510罩棚區(qū)桁架拼裝胎架H300×300×10×15m20218.511內(nèi)環(huán)三角桁架拼裝胎架H300×300×10×15m87812鋼柱斜拉桿Φ273×7.5個3437.713內(nèi)場支撐架斜撐Φ299×9個2540.614格構(gòu)柱與支撐底座間墊板20×500×500塊2449.5816拼裝胎架下鋼板2000×6000×20塊4075.4617吊裝用鋼絲繩Φ52m801.318吊裝用鋼絲繩Φ38m800.719吊裝用鋼絲繩Φ22m800.2420纜風繩Φ18m1200023.8821預(yù)埋件（格構(gòu)柱底部、斜拉桿）450×450×18個2958.4522側(cè)面焊接碼板（萬向鉸支座焊縫臨時支撐）200×200×20個1360.923轉(zhuǎn)換梁H300×300×15×15m19020.1424混凝土基礎(chǔ)（配置鋼筋）2200×2200×300個62425路基箱6m×2.4m×0.2m塊2414426鋼爬梯詳見標準化圖集個120637227懸掛式吊籠詳見標準化圖集個34223.428操作繩立柱詳見標準化圖集個2601793.529操作繩詳見標準化圖集m25000/30焊接平臺詳見標準化圖集個341.802表5.4-2東區(qū)（浙江精工）主要施工技措材料計劃表序號名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量總重（t）1支撐架標準節(jié)（鋼柱）2000×2000×6000×7個164319.82支撐架標準節(jié)（內(nèi)場）2000×2000×6000×7個194378.33外場格構(gòu)柱支座2500×2500（底座）個34259.222500×2500（頂座）個34內(nèi)場格構(gòu)柱支座2000×2000（底座）個232000×2000（頂座）個234內(nèi)場支撐底部調(diào)節(jié)立桿200×200×8m694.625內(nèi)場水平環(huán)向支撐2000×2980×6000m256179.26內(nèi)場水平支撐間連桿B80×4m3646.67鋼柱卸載工裝（外場格構(gòu)柱頂托）HM294×200×8×12個3414.62HW150×150×7×108內(nèi)場環(huán)形支撐卸載工裝H300×300×10×15m12617B100×6m2554.69支撐架底部預(yù)埋件450×450×20個2247.1310路基箱6m×2.4m×0.2m塊2414411混凝土基礎(chǔ)（配置鋼筋）2500×2500×300個2912鋼柱拼裝胎架H300×300×10×15m19217.6313平衡區(qū)桁架拼裝胎架H300×300×10×15m20218.5514罩棚區(qū)桁架拼裝胎架H150×150×7×10m20218.5515內(nèi)環(huán)三角桁架拼裝胎架H300×300×10×15m87816鋼柱斜拉桿Φ273×7.5m8164017斜拉桿埋件300×300×14個340.3418格構(gòu)柱與支撐底座間墊板10×500×500個2284.4820拼裝胎架下鋼板2000×6000×20塊4075.4621側(cè)面焊接碼板200×200×20個1360.922吊裝用鋼絲繩Φ52m801.323吊裝用鋼絲繩Φ38m800.724吊裝用鋼絲繩Φ22m800.2425纜風繩Φ20m1200029.60426反頂矩管180×260×10m231.516.0027反頂埋件370×270×10塊280.2228轉(zhuǎn)換梁H350×350×20×15m41856.1129鋼爬梯詳見標準化圖集個120637230懸掛式吊籠詳見標準化圖集個34223.431操作繩立柱詳見標準化圖集個2601793.532操作繩詳見標準化圖集m25000/33焊接平臺詳見標準化圖集個341.8025.5主要安措材料投入計劃主要安措材料投入計劃見表5.5-1。5.5-1主要安措材料投入計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽個400符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好2安全帶個400符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好3橡膠防滑鞋個240符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好4絕緣手套個700符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好5護目鏡個520符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好6防墜器個136符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好7滅火器個136符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好8接火斗個146符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好9警戒線m6000符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好10安全網(wǎng)㎡40000符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好11施工機具防護棚個12符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好12危險品倉庫個4符合現(xiàn)行國家和行業(yè)規(guī)范要求且完好值得注意的是：各項技術(shù)措施和安全措施等臨時支撐構(gòu)件、材料，因現(xiàn)場條件約束，以及運輸和加工過程中發(fā)生磕碰、磨損，易放生變形，尤其是鋼結(jié)構(gòu)對臨時支撐構(gòu)件的，各項標準節(jié)對精準度要求過高，一旦發(fā)生變形則需進行焊接或切割，導(dǎo)致材料不能再進行二次周轉(zhuǎn)，折舊處理。5.6施工試驗檢驗計劃序號名稱檢測日期規(guī)格型號備注1鋼板2021年4月-2021年7月Q355B-Z15,40mm(厚)Q355B-Z15,50mm(厚)Q355B，20mm厚Q355B，38mm厚2低壓流體輸送用焊接鋼管2021年4月-2021年5月Q345B,10厚，外徑245mmQ345B,14厚，外徑377mmQ345B,30厚，外徑600mm3直縫鋼管2021年5月-2021年7月Q345B,壁厚12，外徑299Q345B,壁厚12，外徑3254ERW直縫高頻焊管2021年6月-2021年7月Q355BPIP273*10mmQ355BPIP245*10mmQ355BPIP299*12mm5鋼型材2021年5月-2021年8月Q355B,12mm(厚)、14mm(厚)、16mm(厚)、18mm(厚)、20mm(厚)、22mm(厚)、28mm(厚)、30mm(厚)6氣保護實心焊絲2021年6月-2021年8月ER50-6，,1.2、JQCE71T-1，,1.2、ER50-6，,1.27矩管2021年7月-2021年8月400*250*12mm（厚）Q355B、300*14mm（厚）Q355B、300*200*8mm（厚）Q355B、200*150*6mm（厚）Q355B、400*200*8mm（厚）Q355B5.7技術(shù)復(fù)核計劃序號內(nèi)容復(fù)核日期復(fù)核人備注1鋼結(jié)構(gòu)測量定位2021/4—2021/8賈兆海2預(yù)埋件安裝2021/4—2021/6賈兆海3鋼結(jié)構(gòu)柱腳支座節(jié)點焊接2021/4—2021/6賈兆海4鋼結(jié)構(gòu)桁架設(shè)計節(jié)點2021/5—2021/8賈兆海5桁架幾何尺寸及安裝位置2021/5—2021/8賈兆海每周一次6鋼結(jié)構(gòu)胎架安裝2021/4—2021/6石江林7鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐2021/5—2021/8石江林8鋼結(jié)構(gòu)焊接2021/4—2021/8石江林每周一次9緊固件安裝2021/4—2021/8石江林10鋼結(jié)構(gòu)涂裝2021/6—2021/8賈兆海6施工工藝技術(shù)6.1總體思路本工程鋼結(jié)構(gòu)施工范圍分為東區(qū)浙江精工鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域和西區(qū)八局鋼構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域，屋面結(jié)構(gòu)主要包括鋼柱、平衡區(qū)桁架、罩棚區(qū)桁架，環(huán)形桁架等，鋼結(jié)構(gòu)拼裝采用汽車吊進行拼裝，鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用履帶吊進行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域劃分如圖6.1-1所示。圖6.1-1鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域劃分圖6.1-2桁架分區(qū)及施工順序圖本工程鋼結(jié)構(gòu)施工分為東西兩個區(qū)，兩個區(qū)同時進行吊裝。分區(qū)界線位于20軸和54軸，其中20軸桁架屬于東區(qū)，54軸桁架屬于西區(qū)。東區(qū)鋼結(jié)構(gòu)從20軸桁架開始由北往南順時針逐軸進行吊裝，西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)從54軸開始由南往北順時針逐軸進行吊裝。桁架分區(qū)及施工順序如圖6.1-2所示。屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝以徑向結(jié)構(gòu)為主，由平衡區(qū)鋼柱、平衡區(qū)徑向桁架、罩棚區(qū)徑向桁架和內(nèi)環(huán)桁架1四部分組成。徑向結(jié)構(gòu)間環(huán)向桁架和連系桿件除最內(nèi)側(cè)環(huán)向桁架1外均采取節(jié)點分段散件吊裝，環(huán)向桁架1按三榀徑向桁架間為一段進行分段吊裝。徑向桁架吊裝分段如圖6.1-3所示，環(huán)向桁架分布如圖6.1-4所示。圖6.1-3徑向桁架吊裝分段示意圖圖6.1-4環(huán)向桁架吊裝分段示意圖兩個區(qū)分別設(shè)置場外和場內(nèi)兩個吊裝作業(yè)面。場內(nèi)作業(yè)面布置1臺SCC3200履帶吊（塔式工況）作為主吊機吊裝罩棚區(qū)徑向桁架和內(nèi)環(huán)桁架1，再配置1臺SCC1500履帶吊（塔式工況）配合安裝支撐架、環(huán)向桁架2和環(huán)向桁架3。場外作業(yè)面布置1臺SCC4000履帶吊（主臂超起工況）作為主吊機吊裝平衡區(qū)徑向桁架和平衡區(qū)鋼柱，再配置1臺SCC1500履帶吊（塔式工況）配合支撐架、環(huán)向桁架4和環(huán)向桁架5。圖6.1-5支撐架設(shè)置示意圖圖6.1-6屋面合攏縫設(shè)置圖屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，在內(nèi)側(cè)罩棚區(qū)徑向桁架下部設(shè)置臨時支撐，相鄰支撐架間通過環(huán)向桁架連成一個平臺，外側(cè)平衡區(qū)鋼柱距頂部1/3處設(shè)置支撐架并向內(nèi)側(cè)看臺頂部拉設(shè)剛性斜拉桿平衡水平力。整個屋蓋在3軸、20軸、37軸和54軸附近設(shè)置四條合攏縫，待屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，選擇合適時機對其進行合攏，然后卸載拆除支撐架。支撐架設(shè)置如圖6.1-5所示，屋面合攏縫設(shè)置如圖6.1-6所示。6.2施工總流程鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程見表6.2-1。表6.2-1鋼結(jié)構(gòu)施工總流程步驟施工步驟圖示第一步內(nèi)、外場格構(gòu)柱支撐架同時進行搭設(shè)，內(nèi)場豎向格構(gòu)柱完成搭設(shè)后進行環(huán)向支撐架搭設(shè)第二步1-54’軸平衡區(qū)鋼柱吊裝第三步1-55’軸平衡區(qū)鋼柱安裝第四步1-54’～1-55’軸柱間支撐安裝第五步1-54’軸平衡區(qū)徑向桁架吊裝第六步1-55’軸平衡區(qū)徑向桁架吊裝第七步1-54’～1-55’軸環(huán)向桁架4安裝第八步1-54’～1-55’軸環(huán)向桁架5安裝第九步1-54’軸罩棚區(qū)徑向桁架安裝第十步1-55’軸罩棚區(qū)徑向桁架安裝第十一步1-54’～1-55’軸環(huán)向桁架3安裝第十二步1-54’～1-55’軸環(huán)向桁架2安裝第十三步1-54’～1-55’軸環(huán)向桁架1安裝第十四步依次進行其他桁架吊裝第十五步鋼結(jié)構(gòu)合攏第十六步卸載及補漆注：西區(qū)和東區(qū)是對稱施工，施工流程一致，因此表中僅展示了西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝流程。6.3施工準備6.3.1鋼結(jié)構(gòu)測量6.3.1.1測量工作流程本工程鋼結(jié)構(gòu)測量工作的主要內(nèi)容包括：控制網(wǎng)的建立、鋼柱安裝測量控制、桁架的拼裝與安裝測量控制等工作。本工程采用全站儀坐標定位法進行支座和鋼埋件預(yù)埋的測量，桁架拼裝、鋼梁拼裝的測量，鋼柱，桁架的測量定位等。鋼柱和桁架測量工藝如圖6.3.1-1～圖6.3.1-2所示。圖6.3.1-1鋼柱測量控制的工藝流程圖6.3.1-2桁架測量控制的工藝流程6.3.1.2控制網(wǎng)建立1平面控制網(wǎng)的建立控制測量共分三級，各級控制網(wǎng)布設(shè)形式及用途見表6.3.1.1-1。表6.3.1.1-1各級控制網(wǎng)布設(shè)形式及用途控制網(wǎng)分級布網(wǎng)形式觀測/檢核方法用途點位備注一級平面控制網(wǎng)場區(qū)控制網(wǎng)后方交會、極坐標放樣施工平面控制網(wǎng)，是平面測量及監(jiān)測的基準網(wǎng)。甲方提供點位，是整個測量放線的基準點和依據(jù)。一級高程控制網(wǎng)附合水準路線往返測量二等水準測量作為施工高程控制網(wǎng)，是高程測量及監(jiān)測的基準網(wǎng)。二級平面控制網(wǎng)場內(nèi)控制網(wǎng)后方交會、極坐標放樣施工場區(qū)內(nèi)的平面控制網(wǎng)，用于場區(qū)內(nèi)的平面定位網(wǎng)。通過一級平面控制網(wǎng)將坐標、標高引測至場內(nèi)布設(shè)點。二級高程控制網(wǎng)附合水準路線往返測量三等水準測量施工場區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)，用于場區(qū)內(nèi)的高程定位。三級平面控制網(wǎng)軸線內(nèi)控網(wǎng)極坐標放樣方開挖邊線、主體結(jié)構(gòu)細部線、機電安裝測量放線等?？刂泣c位一般按偏移控制軸線1m來布設(shè)。三級高程控制網(wǎng)附合水準路線往返測量四等水準測量結(jié)構(gòu)施工的+1.000m標高控制網(wǎng)。布設(shè)在結(jié)構(gòu)柱上。根據(jù)工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點，選擇布置16個主控點構(gòu)成閉合的平面控制網(wǎng)。在這些點上架設(shè)儀器采用導(dǎo)線測設(shè)的方法觀測邊長和水平角，經(jīng)平差計算，得到主控制點的精確坐標，測量采取往返觀測，角度測量4測回測定，在網(wǎng)格的基線上，再按軸線間距對各軸線進行復(fù)測。鋼結(jié)構(gòu)施工二級控制點布置如圖6.3.1.2-1所示。圖6.3.1.2-1鋼結(jié)構(gòu)施工二級控制點布置圖2高程控制網(wǎng)的建立為方便施工，本工程采用相對高程系統(tǒng)，相對高程+0.000m為絕對高程+280.200m。為保證鋼結(jié)構(gòu)豎向施工的精度要求，在場地內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)測繪院提供的水準基點，采用水準儀對所提供的水準基點為基準，測設(shè)一條閉合水準路線，聯(lián)測施工區(qū)域內(nèi)高程豎向控制點，以此作為保證施工標高控制的首要條件。以水準儀用閉合水準測量法將標高點引入施工區(qū)域內(nèi)，作為鋼結(jié)構(gòu)施工的高程基準。施工區(qū)域內(nèi)地面高程點在各區(qū)段施工時分別引測到對應(yīng)鋼柱或混凝土墻柱上，根據(jù)現(xiàn)場施工需要引測4～6個標高控制點，并彈墨線標識。以此作為控制鋼結(jié)構(gòu)安裝標高的依據(jù)。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。水準測量技術(shù)要求見表6.3.1.2-1。表6.3.1.2-1水準測量技術(shù)要求表等級高差全中誤差（mm/km）路線長度（km）儀器型號水準尺與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650DSZ1銦鋼尺往返各一次往返各一次12水準觀測主要技術(shù)指標見表6.3.1.2-2。表6.3.1.2-2水準觀測技術(shù)指標等級儀器型號視線長度前后視較差（m）前后視累積差（m）最低地面高度（m）基輔或紅黑讀數(shù)差基輔或紅黑所測較差三等DSZ1100m360.31.0mm1.5mmDSZ175m2.0mm3.0mm場地內(nèi)設(shè)三到五個永久性水準點，水準點距離建筑物大于25m，距離回填土邊線不小于15m，做到穩(wěn)定、永久。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝進度及時加密標高控制網(wǎng)，其引測采用往返觀測的方法，閉合誤差小于±4N1/2（N為測站數(shù)）。對于布設(shè)的標高控制點定期進行復(fù)核。6.3.1.3安裝測量要求1測量實施計劃各部位測量相關(guān)要求見表6.3.1.3-1～6.3.1.3-3。表6.3.1.3-1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋的測量控制措施序號項目內(nèi)容1預(yù)埋件的測量控制預(yù)埋件安裝采用全站儀、水準儀直接跟蹤測控的測量方法，即全站儀、水準儀直接對已形成框架整體的每一組預(yù)埋件進行軸線和標高定線測量，每組預(yù)埋件安裝加固完成后進行軸線、標高的復(fù)測。地腳件在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認其位置及標高準確、固定牢靠后方可進入澆灌工序，符合規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收。2預(yù)埋件測量控制根據(jù)預(yù)埋件的分布與形式，采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個點，并由該四點確定制作預(yù)埋件的中心線。按照圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，計算出支座中心線的“十”字四點坐標；以布設(shè)的平面控制網(wǎng)作為測量依據(jù)，全站儀極坐標法放樣出這些支座埋件的中心線控制點。根據(jù)高程控制點和中心線控制點，進行支座埋件的安裝。支座預(yù)埋件安裝完成混凝土澆筑模板拆除后，測量人員在埋件上測放出鋼構(gòu)件安裝軸線及標高控制線。表6.3.1.3-2鋼柱測量技術(shù)要求序號工序技術(shù)要點示意圖1鋼柱底部軸線點位復(fù)測鋼柱安裝前需在支座頂部測量出柱子的軸線，并對支座頂部的標高進行復(fù)測。2支撐胎架安裝測量1.用全站儀測設(shè)出臨時支撐的軸線，墨線彈出。2.用全站儀測出支撐頂部標高，根據(jù)拱肋設(shè)計底標高，計算出標高調(diào)整值。3.全站儀復(fù)測出空間支撐拱頂部標高，據(jù)此數(shù)值現(xiàn)場制作標高調(diào)節(jié)件，安裝于支撐頂部，焊接固定3鋼柱校正鋼柱吊裝就位完成后，利用全站儀對柱頂?shù)娜S坐標進行校正表6.3.1.3-3桁架測量控制序號內(nèi)容項目控制尺寸檢驗方法1跨中垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0mm全站儀、鋼卷尺2側(cè)向彎曲矢高L≤30mL/1000，且不應(yīng)大于10mm全站儀、鋼卷尺30＜L≤60mL/1000，且不應(yīng)大于30mmL＞60L/1000，且不應(yīng)大于50mm6.3.2預(yù)埋件安裝墻、柱側(cè)預(yù)埋件施工因要在柱模板封膜前進行預(yù)埋，埋件處鋼筋密集，安裝較為困難。鋼筋綁扎完成后，需與土建進行交接，對鋼筋進行位置及垂直度的校正，并采取臨時固定措施，保證其位置及垂直度在封膜后無偏差，此時進行埋件的安裝，柱側(cè)埋件安裝時先臨時點焊在鋼筋上，在校核完成后，再焊接牢固。因混凝土柱豎向鋼筋及箍筋較密，埋件在校核過程中如有偏差，位置難以調(diào)整，可采用現(xiàn)在混凝土柱鋼筋籠上用全站儀定出埋件下邊線的中心點，臨時焊接鋼筋頭用以標記，然后按此標記安放埋件，此時埋件位置控制較為精確，減少調(diào)整次數(shù)，節(jié)約時間。柱側(cè)鋼板預(yù)埋件安裝流程如圖6.3.2-1所示。圖6.3.2-1柱側(cè)鋼板埋件的安裝流程預(yù)埋件安裝工藝見表6.3.2-1。表6.3.2-1預(yù)埋件安裝工藝序號安裝步驟說明埋件安裝流程示意圖1柱鋼筋綁扎結(jié)束后，即在柱鋼筋上通過全站儀測設(shè)出預(yù)埋件下邊線及其中點位置，并做好標記，為預(yù)埋件的安裝做好準備。2將預(yù)埋件放置到鋼筋側(cè)面上，其下邊界與鋼筋上測設(shè)的下邊線對齊，埋件下邊中點與測設(shè)下邊線中點對中。同時用全站儀測量埋件的水平標高及垂直度，對其進行調(diào)整。3定位好預(yù)埋件的位置后，通過點焊的方式將預(yù)埋件固定。待混凝土澆筑凝固后對預(yù)埋件進行復(fù)測并記錄其坐標