基坑內(nèi)支撐拆除安全施工支撐拆除施工

4.1拆撐方法選擇 14.2內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn) 24.3后澆帶傳立桿設(shè)置 24.4基坑支護(hù)砼立柱樁處理措施 34.5換撐板帶與地連墻、分坑樁連接大樣及格構(gòu)柱處節(jié)點(diǎn)做法 44.6內(nèi)支撐切割拆除 74.6.1內(nèi)支撐失效方法 74.6.2支撐梁板切割施工部署 84.6.3支撐梁下腳手架搭設(shè) 94.6.4支撐梁起吊 244.6.5叉車行駛路線 264.7.6支護(hù)立柱拆除施工 274.7東區(qū)棧橋拆除 274.7.1橋型布置 274.7.2主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 294.8.3分區(qū)及流水劃分 294.7.4施工機(jī)具計(jì)劃 304.7.5勞動(dòng)力計(jì)劃 304.7.6棧橋拆除 314.7.7搭設(shè)防護(hù)及支撐架 314.7.8靜態(tài)膨脹拆除工藝 334.7.9棧橋鋼管立柱拆除 344.1拆撐方法選擇本工程支撐拆除工程量較大，且支撐梁截面尺寸較大，考慮到切割拆撐速度較快，而靜爆拆撐工期較慢。基坑南北緊鄰地鐵2#線，綜合考慮到基坑變形情況東區(qū)支撐采取切割拆除。局部洞口（坡道、樓梯、吊料口）區(qū)域采取靜爆拆撐的方式進(jìn)行內(nèi)支撐及封板的拆除，架體的搭設(shè)橫縱距為900*900，布距為1200mm，，掃地桿步距為200mm，頂層水平桿距梁底為400mm（具體搭設(shè)方式同二道撐梁底鋼管腳手架搭設(shè)）。為保障拆除過(guò)程中的安全問(wèn)題，洞口統(tǒng)一采取標(biāo)準(zhǔn)的臨邊防護(hù)，且臨邊防護(hù)洞口范圍擴(kuò)大1.5m。臨邊洞口范圍如下圖所示。圖4.1-1東區(qū)結(jié)構(gòu)板面局部平面布置圖4.2內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn)本工程三道內(nèi)支撐拆除，現(xiàn)階段東區(qū)一共設(shè)5臺(tái)塔吊，其中6#為STL230型塔吊，7#為TC6013型塔吊，8#為QTZ1200，11#為JCD260，12#為TC7525。根據(jù)吊重計(jì)算，8#塔吊QTZ1200、11#塔吊JCD260、12#7525塔吊能夠有限進(jìn)行支撐的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。東區(qū)1#門及2#區(qū)域根據(jù)實(shí)際情況在吊次不滿足的情況下可以分別布置200噸汽車吊輔助內(nèi)支撐吊運(yùn)出場(chǎng)地。4.3后澆帶傳立桿設(shè)置為了更好地將結(jié)構(gòu)樓板之間的力相互傳遞，將底板、樓板之間分別設(shè)置傳力型鋼，材質(zhì)為普通工字鋼28b、材質(zhì)Q235，后澆帶間隔如下表所示，后澆帶平面布置圖如下所示。塔樓間南北向后澆帶為沉降后澆帶，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑14天后，提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。圖4.3-1后澆帶傳力桿平面布置圖圖4.3-2后澆帶傳力桿大樣圖4.4基坑支護(hù)砼立柱樁處理措施1、底板鋼筋綁扎時(shí)在立柱樁周圍2500mm范圍內(nèi)預(yù)留方形洞孔，并預(yù)埋止水鋼板，底板鋼筋斷開(kāi)區(qū)域詳平面、底板防水層伸入方形洞孔內(nèi)區(qū)域伸進(jìn)立柱樁邊；2、澆筑大面積底板時(shí)，所預(yù)留的方形洞孔保留不澆筑混凝土；3、待首道撐拆除之后，拆除此立柱樁時(shí)，鑿除預(yù)留方形洞內(nèi)混凝土以及立柱樁頭。鑿處時(shí)注意保護(hù)伸入方形洞孔的鋼筋以及防水層；4、重做原方形洞孔內(nèi)的底板墊層、防水層、焊接底板鋼筋（同原設(shè)計(jì)底板配筋）；5、回澆方形洞孔的底板，混凝土要求為微膨脹混凝土(摻量同后澆帶做法)，強(qiáng)度等級(jí)比底板混凝土等級(jí)高一級(jí)，抗?jié)B等級(jí)不小于底板；圖4.4-1支護(hù)樁與底板結(jié)構(gòu)連接大樣圖圖4.4-2支護(hù)樁拆除后剖面示意圖4.5換撐板帶與地連墻、分坑樁連接大樣及格構(gòu)柱處節(jié)點(diǎn)做法換撐板帶與地連墻直接相連采取在地連墻植筋的方式連接，地下室結(jié)構(gòu)板鋼筋植入地連墻的長(zhǎng)度為18d，新舊混凝土交界處鑿毛后刷界面劑處理。節(jié)點(diǎn)大樣圖如下所示。換撐板帶與分坑樁處連接采用分坑樁處設(shè)置腰梁，腰梁與結(jié)構(gòu)板采用工字鋼連接的形式傳力。腰梁采用植筋的方式固定在分坑樁上，腰梁兩側(cè)植入分坑樁的鋼筋長(zhǎng)度為625mm。西區(qū)東側(cè)靠近分坑樁處-3層結(jié)構(gòu)板為無(wú)梁樓蓋，-2層結(jié)構(gòu)板為有梁樓蓋。換撐板帶的大樣圖如下所示。結(jié)構(gòu)板面鋼筋遇到格構(gòu)柱時(shí)，X向及Y向鋼筋在洞口處斷開(kāi)，格構(gòu)柱洞口處在板面及板底設(shè)置3道同板面直徑鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。待格構(gòu)柱拆除完成后，格構(gòu)柱位置處洞口應(yīng)澆筑混凝土，如下圖所示。圖4.5-1地下連續(xù)墻與地下室外墻間連接樓板詳圖圖4.5-2樓蓋與分坑樁連接大樣圖圖4.5-3分坑樁處關(guān)系示意圖圖4.5-4結(jié)構(gòu)板面遇格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)大樣圖圖4.5-5格構(gòu)柱拆除后結(jié)構(gòu)板面節(jié)點(diǎn)大樣圖4.6內(nèi)支撐切割拆除4.6.1內(nèi)支撐失效方法內(nèi)支撐下馬鐙搭設(shè)完成后，先對(duì)東區(qū)內(nèi)支撐進(jìn)行失效，失效完成后，再開(kāi)始整個(gè)工作面拆撐。單根支撐梁失效方法：支撐梁兩端0.5米處端部采用水鉆鉆孔，再使用繩鋸機(jī)切割使鋼筋切斷，讓支撐梁應(yīng)力充分釋放。每個(gè)區(qū)域具體失效部位（切割位置）如下所示。具體失效方法如下所示：圖4.6-1內(nèi)支撐失效圖第一天失效：C1B→C1A→C2區(qū)域失效，監(jiān)測(cè)觀察1天，無(wú)異常開(kāi)始下一區(qū)域失效；第二天失效：D1→D2→D3區(qū)域失效，監(jiān)測(cè)觀察1天，無(wú)異常開(kāi)始下一區(qū)域失效；第三天失效：C5A→C4→C3區(qū)域失效，監(jiān)測(cè)觀察1天，無(wú)異常開(kāi)始下一區(qū)域失效；第四天失效：C5B→C6→D4區(qū)域失效，監(jiān)測(cè)觀察1天，無(wú)異常開(kāi)始下一區(qū)域失效；①水鉆鉆孔梁端共鉆4個(gè)直徑為15cm的孔，水鉆間距為500mm，孔深為梁高。②繩鋸機(jī)切斷鋼筋水鉆鉆完孔后，放入繩鋸機(jī)，切斷梁端鋼筋，切口寬度為同梁寬。使得梁兩端應(yīng)力充分釋放，達(dá)到失效效果。4.6.2支撐梁板切割施工部署（1）切割梁長(zhǎng)及板面積確定，混凝土重度取2.5KG/m3封板厚為300mm，每平方板重：2.5×1×1×0.3=0.75KG/m2=0.75t/㎡截面為2*1.4環(huán)撐梁重：G1=2.5×2×1.4=7KG/m=7t/m截面為2*1.2環(huán)撐梁重：G2=2.5×2×1.2=6KG/m=6t/m截面為1.2*1.4輻射撐梁重：G3=2.5×1.2×1.4=4.2t/m=4.2t/m截面為1.0*1.2輻射撐梁重：G4=2.5×1×1.2=3KG/m=3t/m截面為1.4*1.4圍檁重：G5=2.5×1.4×1.4=4.9KG/m=4.9t/m截面為1.2*1.2圍檁重：G6=2.5×1.2×1.2=4.9KG/m=3.6t/m截面為0.9*0.7首道連系梁重：G7=2.5×0.9×0.7=1.575KG/m=1.575t/m8#12#塔吊覆范圍吊重取為：8噸①8#QTZ1200塔吊環(huán)撐梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/7=1.14m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1m/段；輻射梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/4.2=1.9m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1.5m/段；切割板面積：S1=8/0.75=10㎡，考慮到實(shí)際裝車，取3㎡/塊（現(xiàn)場(chǎng)切成矩形吊裝）。②11#JC260塔吊環(huán)撐梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/7=1.14m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1m/段；輻射梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/4.2=1.9m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1.5m/段；切割板面積：S1=8/0.75=10㎡，考慮到實(shí)際裝車，取3㎡/塊。③12#7525塔吊環(huán)撐梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/7=1.14m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1m/段；輻射梁切割每段梁長(zhǎng)：L1=8/4.2=1.9m/段，考慮到吊裝，取梁長(zhǎng)為1.5m/段；切割板面積：S1=8/0.75=10㎡，考慮到實(shí)際裝車，取3㎡/塊。為安全起見(jiàn)，環(huán)撐梁切割為每段1m、其他類型梁切割為每段1.2m。（2）搭設(shè)臨時(shí)支撐體系所有砼支撐梁拆除時(shí)，其下部樓層支模架體系不拆除，具體根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)樓板最大承壓荷載驗(yàn)算后確定。所搭設(shè)的扣件式腳手支撐架由于切割及靜爆拆除引起的損耗需現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.6.3支撐梁下腳手架搭設(shè)支撐下沿梁底搭設(shè)腳手架，梁底鋪設(shè)雙鋼管回頂。腳手架搭設(shè)高度隨支撐至結(jié)構(gòu)樓板高度而定。三道撐考慮搭設(shè)鋼馬凳支撐，二道撐及首道撐梁底搭設(shè)扣件式鋼管腳手架支撐。東區(qū)首道撐梁底距離-1層板面1.510m，二道撐梁底距離-2層頂板面2.960m，三道撐梁底距離-3層頂板面0.940m。在整個(gè)拆撐過(guò)程中，拆撐區(qū)域-4層、-3層、-2層滿堂架不拆除，作為拆撐過(guò)程中加固措施。洞口區(qū)域扣件式腳手架搭設(shè)方法如下所示。（1）首道撐下馬鐙搭設(shè)在整個(gè)拆撐過(guò)程中，-4層、-3層、-2層滿堂架不拆除，作為拆撐過(guò)程中加固措施。本工程首道支撐梁底面距離下層結(jié)構(gòu)面距離為1.51米，靜力切割施工前，必須進(jìn)行鋼馬凳進(jìn)行支撐。封板下采用2.36m高馬鐙。馬鐙的一次性投入布置梁按區(qū)域面積1/2考慮（即周轉(zhuǎn)一次考慮）。①槽鋼馬鐙由上橫梁（14#槽鋼）長(zhǎng)1.2米、中橫梁（12#槽鋼）1.1米、下橫梁（12#槽鋼）1.1米、側(cè)面橫梁、兩側(cè)八字立柱撐均采用12#槽鋼，長(zhǎng)度根據(jù)搭設(shè)高度確定，場(chǎng)外預(yù)焊好接成整體的型鋼馬鐙，馬鐙槽鋼間焊接應(yīng)沿槽鋼截面滿焊，焊縫焊腳高度為5mm。（橫向槽鋼寬度同梁寬）②支撐梁放置槽鋼馬鐙托架，用于第三道支撐梁，根據(jù)分段切割長(zhǎng)度每塊支撐梁（1.2m、1.5m）至少放置兩個(gè)馬鐙，放置距離切割位置邊緣約300～400mm，馬鐙高設(shè)置為1460mm/2360mm，托架搭設(shè)及使用情況見(jiàn)下圖：首道撐下及封板下鋼馬凳大樣如下圖所示：圖4.6-1支撐梁下鋼馬凳正立面圖圖4.6-2支撐梁下鋼馬凳側(cè)立面圖圖4.6-3封板下鋼馬凳正立面圖圖4.6-4封板下鋼馬凳側(cè)立面圖（2）首道撐梁底腳手架搭設(shè)（較大洞口區(qū)域）東區(qū)首道撐梁底距離-1層板面1.510m，首道封板板底距離-1層板面2.410m。在整個(gè)拆撐過(guò)程中，拆撐區(qū)域-3層、-2層滿堂架不拆除，作為拆撐過(guò)程中加固措施。東區(qū)腳手架掃地桿距離樓面板距離為200mm，梁底搭設(shè)48*3.2mm雙鋼管托梁底。具體搭設(shè)如下圖所示。東區(qū)首道支撐梁（1800×1200mm、1000×1200mm、1200×1200mm、700×900mm）拆除時(shí)，其下方需搭設(shè)支撐腳手架。搭設(shè)要求：①腳手架寬度為支撐梁兩側(cè)梁邊距離；②腳手架主要采用頂托受力；③腳手架搭設(shè)橫距400mm、縱距600mm、步距1200mm，鋼管采用直徑48x3.2mm，頂托上主梁為48x3.2mm雙鋼管，雙鋼管平梁底；④內(nèi)支撐腳手架搭設(shè)時(shí)，掃地桿步距為200mm，頂層水平桿距梁底距離≤400mm。腳手架搭示意圖設(shè)如下所示。⑤ 沿梁截面方向布置剪刀撐，每3m布置一道；沿梁跨度方向也布置剪刀撐，每3m（首道撐1.8m）布置一道。在掃地桿及頂層桿平面搭設(shè)水平剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)滿剪設(shè)置。腳手架搭示意圖設(shè)如下所示：圖4.6-5東區(qū)首道撐梁剖面示意圖圖4.6-6東區(qū)首道撐梁側(cè)立面示意圖東區(qū)圍檁梁拆除范圍：東區(qū)北側(cè)及東側(cè)圍檁直接埋入肥槽內(nèi)，南側(cè)及西側(cè)圍檁擋住地下室外墻插筋，需拆除圍檁梁。拆除范圍如下所示。圖4.6-7東區(qū)圍檁拆范圍除示意圖（3）二道撐梁底腳手架搭設(shè)東區(qū)二道撐腳手架掃地桿距離B2層樓面板距離為200mm，梁底搭設(shè)48*3.2mm雙鋼管托梁底。東區(qū)支撐梁（2000×1400mm、1200×1400mm、700×900mm）拆除時(shí)，其下方需搭設(shè)支撐腳手架。具體搭設(shè)要求如下所示：①腳手架寬度為支撐梁兩側(cè)梁邊距離；②腳手架主要采用頂托受力；③腳手架搭設(shè)橫距400mm、縱距600mm、步距1200mm，鋼管采用直徑48x3.2mm，頂托上主梁為48x3.2mm雙鋼管，雙鋼管平梁底；④內(nèi)支撐腳手架搭設(shè)時(shí)，掃地桿步距為200mm，頂層水平桿距梁底≤400mm。腳手架搭示意圖設(shè)如下所示。⑤沿梁截面方向布置剪刀撐，每3m布置一道；沿梁跨度方向也布置剪刀撐，每3m布置一道。在掃地桿及頂層桿平面搭設(shè)水平剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)滿剪設(shè)置。腳手架搭示意圖設(shè)如下所示：圖4.6-8東區(qū)二道撐梁剖面示意圖圖4.6-9東區(qū)二道撐梁側(cè)立面示意圖東區(qū)圍檁梁拆除范圍：東區(qū)北側(cè)及東側(cè)圍檁直接埋入肥槽內(nèi)，北側(cè)及南側(cè)圍檁擋住地下室外墻插筋，需拆除圍檁梁。拆除范圍如下所示。圖4.6-10東區(qū)圍檁拆范圍除示意圖東區(qū)圍檁梁（1400×1400mm、1200×1300mm、1200×1200mm）切割拆除時(shí)，其下方需搭設(shè)支撐腳手架。搭設(shè)要求：①腳手架寬度為支撐梁寬一側(cè)600mm；②腳手架主要采用頂托受力；③腳手架搭設(shè)橫距400mm、縱距400mm、步距1200mm（首層1000mm），鋼管采用直徑48x3.2mm，頂托上主梁為48x3.2mm雙鋼管，雙鋼管平梁底；④支撐腳手架搭設(shè)時(shí)，掃地桿步距為200mm，圍檁B頂層水平桿距梁底距離：≤400mm。⑤圍檁梁沿梁截面方向布置剪刀撐，每隔2.8m布置一道；沿梁跨度方向也布置剪刀撐，每2.8m布置一道。首道圍檁梁截面方向布置剪刀撐，每2.8m布置一道；沿梁跨度方向也布置剪刀撐，每1.2m布置一道。腳手架搭示意圖設(shè)如下所示：圖4.6-11東區(qū)第二道圍檁梁剖面圖圖4.7-12東區(qū)首道圍檁梁剖面圖（2）三道支撐梁下鋼馬凳搭設(shè)本工程第三道支撐梁底面距離下層結(jié)構(gòu)面距離為0.94米，靜力切割施工前，必須進(jìn)行鋼馬凳進(jìn)行支撐。馬鐙的一次性投入布置梁按區(qū)域面積1/2考慮（即周轉(zhuǎn)一次考慮）。①槽鋼馬鐙由上橫梁（14#槽鋼）長(zhǎng)2.0米、下橫梁（12#槽鋼）2.0米、側(cè)面橫梁（12#槽鋼）長(zhǎng)度分別為0.56米、兩側(cè)八字立柱撐（12#槽鋼）長(zhǎng)度根據(jù)搭設(shè)高度確定，場(chǎng)外預(yù)焊好接成整體的型鋼馬鐙，馬鐙槽鋼間焊接應(yīng)沿槽鋼截面滿焊，焊縫焊腳高度為5mm。（橫向槽鋼寬度同梁寬）②支撐梁放置槽鋼馬鐙托架，用于第三道支撐梁，根據(jù)分段切割長(zhǎng)度每塊支撐梁（1m、1.2m）至少放置兩個(gè)馬鐙，放置距離切割位置邊緣約300～400mm，馬鐙高設(shè)置為860mm，托架搭設(shè)及使用情況見(jiàn)下圖：圖4.6-13鋼馬凳正立面圖圖4.6-14鋼馬凳側(cè)立面圖圖4.6-15第三道撐下馬鐙三維大樣圖圖4.6-16第三道撐下槽鋼馬鐙搭設(shè)立面圖圖4.6-17第三道撐下槽鋼馬鐙搭設(shè)三維圖圖4.6-18三道撐下槽鋼馬鐙搭設(shè)實(shí)景圖（3）內(nèi)支撐封板下腳手架搭設(shè)東區(qū)支撐梁封板（300mm）切割拆除時(shí)，其下方需滿堂搭設(shè)支撐腳手架。搭設(shè)要求：①腳手架寬度為支撐梁寬兩側(cè)各600mm；②腳手架主要采用頂托受力；③腳手架搭設(shè)橫距600mm、縱距600mm、步距1200mm，鋼管采用直徑48x3.2mm，頂托上主梁為48x3.2mm雙鋼管，雙鋼管平梁底；④支撐梁下腳手架搭設(shè)時(shí)，掃地桿步距為200mm，頂層水平桿距梁底為≤400mm。⑤沿梁截面方向布置剪刀撐，每3m布置一道；沿梁跨度方向也布置剪刀撐，每3m布置一道。（首道撐剪刀撐沿縱橫向每1.8m搭設(shè)一道）（4）洞口區(qū)域腳手架搭設(shè)因現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支撐架體搭設(shè)過(guò)程中，內(nèi)支撐及封板下存在洞口，洞口區(qū)域B3板面及底板面距離撐底及封板底面距離約為5~10m，高度較高，腳手架搭設(shè)存在風(fēng)險(xiǎn)。洞口區(qū)域應(yīng)搭設(shè)型號(hào)為28a的工字鋼，工字鋼的間距為400mm，工字鋼搭設(shè)在板面的長(zhǎng)度≥500mm，垂直于工字鋼的方向上焊接8#槽鋼，間距為400mm。在槽鋼上搭設(shè)立桿。洞口區(qū)域腳手架縱橫距為400*400mm，步距為1200mm且應(yīng)與周邊腳手架連接成整體。洞口區(qū)域立桿應(yīng)搭設(shè)在工字鋼的翼緣中心線上。支撐梁切割時(shí)應(yīng)保留梁上縱向鋼筋，待叉車端住梁后方可切斷梁縱筋。附圖如下圖所示。圖4.6-19工字鋼洞口區(qū)域搭設(shè)大樣圖圖4.6-20工字鋼洞口區(qū)域搭設(shè)大樣圖（5）支撐下地下室頂板回頂范圍東區(qū)地下室采用碗扣式腳手架，為方便叉車行走及保證拆撐安全，地下室碗扣架需回頂，拆撐時(shí)地下室碗扣架回頂區(qū)域如下圖淺黃色填充區(qū)域所示，圖中白色無(wú)填充區(qū)域?yàn)閮?nèi)支撐可拆除區(qū)域。圖4.6-21地下室回頂范圍示意圖（6）叉車行駛路線圖4.6-22叉車行駛路線圖（7）第一道及第二道環(huán)撐巨柱處加強(qiáng)支撐梁處理方法東區(qū)東南角第一道及第二道內(nèi)支撐局部加強(qiáng)，加大截面尺寸，最大支撐梁的尺寸達(dá)到3400*1400，尺寸較大，在切除處理時(shí)需要特殊處理。先把支撐梁分割為寬為1米，長(zhǎng)為內(nèi)支撐寬度1/2的小梁，由叉車運(yùn)到指定的堆場(chǎng)，后由塔吊及汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地。圖4.6-23第一道環(huán)撐巨柱處加強(qiáng)支撐梁及加強(qiáng)連系梁平面圖圖4.6-24第二道環(huán)撐巨柱處加強(qiáng)支撐梁及加強(qiáng)連系梁平面圖圖4.6-25加強(qiáng)支撐梁分段切割示意圖4.6.4支撐梁起吊1、起吊（1）根據(jù)不同部位支撐梁起吊，吊點(diǎn)選取兩點(diǎn)起吊。（2）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮200T汽車吊轉(zhuǎn)移到起吊位置，絲索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)。檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)起吊。圖4.6-26梁起吊示意圖2吊裝順序東區(qū)吊裝順序?yàn)椋篈BC三個(gè)區(qū)同時(shí)拆除，由于只有8#12#塔吊滿足吊裝要求，而8#塔吊QTZ1200在東區(qū)東側(cè)，12#塔吊TC75725在東區(qū)基坑西南側(cè)，所以對(duì)于塔吊無(wú)法覆蓋的范圍，只能通過(guò)叉車把混凝土塊運(yùn)輸?shù)剿醯跹b的范圍內(nèi)，叉車行車范圍必須是有地下室模板回頂?shù)姆秶鐖D4.7-1所示。1、鋼絲繩選用吊裝過(guò)程中選用直徑為43mm的6×37+1型號(hào)鋼絲繩，鋼絲繩的規(guī)格如下表所示。表4.7-16×37+1型號(hào)鋼絲繩規(guī)格與最小破斷拉力表選用一根直徑為43mm，公稱抗拉強(qiáng)度不小于170kg/mm2的6*37+1型號(hào)鋼絲繩作吊索，則它的允許拉力按下式計(jì)算：[Fg]=αFg/K查《建筑施工手冊(cè)》及鋼絲繩規(guī)格與最小破斷拉力表得Fg=189.5KNα=0.82K=6則允許拉力為：[Fg]=αFg/K=0.82*1185/6=161.95KN（滿足現(xiàn)場(chǎng)8噸最重起重要求）注：如果用的是舊鋼絲繩，則求得的允許拉力應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新舊程度乘以0.4-0.75的系數(shù)。圖4.7-27支撐梁吊裝示意圖4、其中設(shè)備起重特性驗(yàn)算東區(qū)拆撐過(guò)程中最重支撐梁重量為7t（長(zhǎng)度為1m），在起吊過(guò)程中，應(yīng)先保證在起重設(shè)備的起重特性符合方案要求。4.6.5叉車行駛路線在基坑封板上設(shè)置5個(gè)堆場(chǎng)，堆場(chǎng)設(shè)置在黃色填充區(qū)域（此區(qū)域有碗扣架回頂，堆場(chǎng)荷載為30KN/㎡）。內(nèi)支撐切割完畢后，由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至各個(gè)堆場(chǎng)，后由塔吊及汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地。每個(gè)堆場(chǎng)負(fù)責(zé)各個(gè)區(qū)域角落內(nèi)支撐的轉(zhuǎn)運(yùn)，叉車行駛路線如下所示。由于封板擋住支撐梁，塔吊及汽車吊無(wú)法直接吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)截?cái)嗷炷林瘟河刹孳嚩芜\(yùn)送至指定的內(nèi)支撐堆場(chǎng)。1#內(nèi)支撐堆場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域D1、D2、D3內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn)，2#內(nèi)支撐堆場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域D4區(qū)域內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn)、3#內(nèi)支撐堆場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域C5B、C6區(qū)域內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn)，4#內(nèi)支撐堆場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域C3、C4、C5A區(qū)域內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn),5#內(nèi)支撐堆場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域C1A、C1B、C2區(qū)域內(nèi)支撐轉(zhuǎn)運(yùn)。最后由塔吊及汽車吊垂直轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地。圖4.6-29叉車行駛路線圖4.7.6支護(hù)立柱拆除施工本工程共包含106根基坑支護(hù)立柱，基坑支護(hù)立柱采用靜力切割機(jī)分段切割，切割重量根據(jù)本工程塔吊起重量限制為4.5噸每段。靜力切割之前，在每段擬切割的內(nèi)支撐立柱上鉆孔，孔徑大于鋼絲繩直徑10mm以上，鉆孔完畢后安裝吊裝鋼絲繩，并用塔吊吊住起重鋼絲繩，并調(diào)整塔吊大臂，繃直起重鋼絲繩，再切進(jìn)行靜力切割。切割完畢后，用塔吊將切割完成的支護(hù)立柱吊運(yùn)至基坑外。圖4.6-30支護(hù)立柱吊裝大樣4.7東區(qū)棧橋拆除4.7.1橋型布置本工程為深灣匯云中心項(xiàng)目東側(cè)基坑棧橋，連接?xùn)|側(cè)基坑和南側(cè)道路，主要用于基坑內(nèi)各施工流水作業(yè)。棧橋如“┃”型布置，全長(zhǎng)136.1米（不含搭板長(zhǎng)度），其中混凝土棧橋104.9米，土坡道31.2米，橋面寬10米，縱坡坡率分段設(shè)置，分別為1:10、1:7、1:6，橋面與南側(cè)道路路面順接。棧橋共分為18跨，棧橋跨數(shù)編號(hào)如下所示?；炷翖蛏喜拷Y(jié)構(gòu)采用300mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板+1000mm×1200mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁；下部結(jié)構(gòu)采用直徑800、壁厚20的鋼管混凝土立柱+［22槽鋼水平鋼連接+［16槽鋼剪刀撐連接。棧橋立柱的材質(zhì)為Q345B。土坡道縱坡坡率1:6，兩邊放坡，與混凝土橋面順接。圖4.7-1棧橋側(cè)立面示意圖圖4.7-2棧橋橫向剖面圖-混凝土梁板圖4.7-3棧橋鋼管立柱大樣圖4.7.2主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表4.7-1棧橋設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1道路等級(jí)臨時(shí)道路2車輛限重50T3棧橋橫斷面布置橋面寬度左右1m人行道+8m機(jī)動(dòng)車道，全寬10m4橋面坡度斜坡分段坡率1:10、1:7、1:6；板面橫向采用素砼找坡，坡度2%。5橋面行車速度限制《5km/h67混凝土上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆橋面C30，厚300mm8上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁C30，尺寸1000mm×1200mm9連接墻800mm×1320mm10搭板C3011鋼筋HPB300鋼筋、HRB400鋼筋，直徑12、20、2812其他連接構(gòu)件［22、［1613安全護(hù)欄1.2m高14支座剛性連接4.8.3分區(qū)及流水劃分棧橋共分為4個(gè)區(qū)段，區(qū)段一：①②；區(qū)段二：③④⑤⑥；區(qū)段三：⑦⑧⑨⑩??；區(qū)段四：??????拆除的總體順序?yàn)椋簠^(qū)段一→區(qū)段二→區(qū)段三→區(qū)段四。由于東區(qū)地下室B3層板施工區(qū)段一棧橋梁與B3板沖突，所以棧橋區(qū)段一下D5區(qū)二層墊層澆筑完畢后方可拆除區(qū)段一。B3層板澆筑完成后，拆除三道撐時(shí)拆除棧橋區(qū)段二；B2層板澆筑完成后，拆除二道撐時(shí)拆除棧橋區(qū)段三；B1層板澆筑完成后，拆除首道撐時(shí)拆除棧橋區(qū)段四。棧橋拆除先采取靜爆拆除的方法進(jìn)行破碎成大混凝土塊，再用炮機(jī)二次破除成小碎塊外運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。炮機(jī)拆除站在后一跨拆除前一跨，逐步向后推移直至棧橋全部拆除完成。圖4.7-4棧橋分區(qū)圖圖4.7-5炮機(jī)行走路線圖4.7.4施工機(jī)具計(jì)劃科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備是確保計(jì)劃完成的重要條件。針對(duì)機(jī)械設(shè)備的配置原則：設(shè)備先進(jìn)、性能優(yōu)良、環(huán)保節(jié)能、數(shù)量充足，確保各工作面施工機(jī)械的充分使用，從而達(dá)到快速施工，保證整體施工進(jìn)度。表4.7-2機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱品牌型號(hào)單位數(shù)量備注1氣焊/套6切割鋼筋、鋼柱2STL230塔吊STL230臺(tái)1垂直轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土渣土3TC7525塔吊TC7525臺(tái)1垂直轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土渣土4風(fēng)鎬/把10剝除保護(hù)層、破碎5鉆機(jī)/把5打孔、二次破碎6空壓機(jī)/臺(tái)5配合風(fēng)鎬使用7炮機(jī)120臺(tái)1炮除混凝土塊4.7.5勞動(dòng)力計(jì)劃為確保本工程按計(jì)劃進(jìn)行，將選派綜合素質(zhì)高、技術(shù)純熟、有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力隊(duì)伍進(jìn)行各專項(xiàng)工程的施工。表4.7-3施工人力安排計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)（人）工作內(nèi)容1工地負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工地的總施工質(zhì)量與安全2工程師3破樁方案編著及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施3安全員1負(fù)責(zé)施工安全4切割工10鋼筋切割施工5破碎工10打孔、二次破碎6架子工20搭設(shè)安全防護(hù)及施工腳手架7電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備管理8鉆工10打孔、二次破碎9灑水工1灑水降塵10司機(jī)1機(jī)械拆除、渣土倒運(yùn)、吊裝11塔吊司索1準(zhǔn)備吊具捆綁掛鉤12塔吊指揮1指揮塔吊吊裝4.7.6棧橋拆除1、棧橋拆除方法選擇本工程棧橋坡率為1:7，且梁最大截面為1000*1200，若采用切割拆除存在較大安全隱患。所以棧橋拆除采取靜爆拆除的方法進(jìn)行施工。2、工藝流程圖4.7-6棧橋拆除工藝流程4.7.7搭設(shè)防護(hù)及支撐架棧橋梁底及板底應(yīng)搭設(shè)腳手架，形成一個(gè)統(tǒng)一的整體用來(lái)承接支撐結(jié)構(gòu)自重及作為施工人員的操作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)高度隨梁底及板底高度而定。腳手架搭設(shè)要求：①腳手架立桿棧橋鋼立柱中心線600mm；②腳手架搭設(shè)鋼管直徑48X3.2mm；③腳手架搭設(shè)時(shí)，掃地桿步距為350mm，橫桿步距為1200mm，立桿縱橫距為600mm*600mm；④剪刀撐橫距5~8m，縱距5~8m，豎向剪刀撐斜桿與水平桿角度在45~60°之間，在架體中部設(shè)置水平剪刀撐，豎向剪刀撐共設(shè)置3道，水平剪刀撐共設(shè)置1道。⑤操作平臺(tái)上需搭設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿。腳手架搭設(shè)示意圖如下圖所示。區(qū)段二、區(qū)段三、區(qū)段四腳手架搭設(shè)在B3，B2，B1層板面上?？v橫距及步距同區(qū)段一。圖4.7-7區(qū)段一腳手架平面布置圖圖4.7-8棧橋區(qū)段一1-1腳手架搭設(shè)立面圖圖4.7-9棧橋區(qū)段一2-2腳手架搭設(shè)立面圖由于棧橋采用分段拆除的方式，在拆完一段之后，可拆掉一層腳手架，鋪設(shè)好腳手板和防護(hù)板后，繼續(xù)進(jìn)行拆除作業(yè)。每段棧橋立柱待相應(yīng)結(jié)構(gòu)板施工完畢后，再拆除棧橋立柱。4.7.8靜態(tài)膨脹拆除工藝對(duì)于棧橋梁及板面采用靜態(tài)膨脹拆除技術(shù)。施工人員首先需要在需要拆除的混凝土立柱上鉆取孔洞，并在其中灌注膨脹劑與普通潔凈水；靜態(tài)膨脹劑發(fā)生水化反應(yīng)使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，從而緩慢地、靜靜地將膨脹力（可達(dá)30MPa-50MPa）施加給孔壁，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后達(dá)到最大值，6～12小時(shí)后使混凝土產(chǎn)生裂縫而破碎，施工人員便可采用人工風(fēng)鎬及120炮機(jī)輔助拆除的方式將混凝土拆除。1、鉆孔按照孔徑20mm、孔深0.3~1.0m，鉆孔距離邊緣距離為200mm，孔距為300mm呈梅花形布置。使用鉆機(jī)在梁面及板頂部打孔，并將孔內(nèi)清理干凈?？?/p>