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GB/T35596—2017硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具2017-12-29發(fā)布2018-07-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局GB/T35596—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC178)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京玻璃儀器廠、國家輕工業(yè)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心。1GB/T35596—2017硼硅酸鹽玻璃吹制耐熱器具1范圍GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙GB/T6579實驗室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度試驗方法GB/T6580玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗方法和分級GB/T6581玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗GB/T15728玻璃耐沸騰鹽酸浸蝕性的重量試驗方法和分級GB/T16920玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定GB/T21170玻璃容器鉛、鎘溶出量的測試方法GB/T28194雙線法測定膨脹系數(shù)GB/T35595玻璃容器神、銻溶出量的測定方法HG/T3115硼硅酸鹽玻璃3.3的性能4.2理化性能吹制耐熱器具的理化性能應(yīng)符合表1的要求。2GB/T35596—2017表1理化性能的要求要求線熱靜脹系數(shù)a(20℃~300℃)附水性能HGB1附酸性能重量法H?級火焰法氧化鈉析出量≤100pg/dm附堿性能A級內(nèi)應(yīng)力附熱沖擊溫度鉛、鎘、砷、銻溶出量小容器船<1.5mx/L,鎘<0.5mx/L,≤0.2mx/L,說<1.2mg/L大容器鉛<0.75mg/L,鎘<0.25mg/L,郁<0.2mg/L,銻<0.7mg/L注:小容器—容積小于600mL:大容器—600mL~3000mL,表2氣泡的要求規(guī)格/mL底部壁部氣泡直徑/mm數(shù)量/個氣泡直徑'/mm0.8~1.510.8-1.52250~10000.8-2.020.8~2.020.8~2.520.8~2.53·底部:底部和壁部過渡區(qū)的現(xiàn)形面以下,3GB/T35596—20174.4.2結(jié)石表3結(jié)石的要求規(guī)格/mL底部壁部結(jié)石長/mm數(shù)量/個結(jié)石長/mm數(shù)量/個11250-100011114.4.3節(jié)瘤直徑≤0.5mm能日測到的節(jié)瘤,在10mm×10mm面積內(nèi)不應(yīng)多于1個,且每處間距大于規(guī)格/mL底部壁部節(jié)瘤長/mm數(shù)量/個節(jié)瘤長/mm數(shù)量/個0.5-1.010.5-2.01250-10000.5~1.010.5~2.010.5-1.010.5~2.01表5擦傷的要求規(guī)格/mL單個長度/mm界計長度/mn250~10004GB/T35596—20174.4.6鐵銹和鐵屑5試驗方法5.1.2耐水性能5.1.4耐酸性能按GB/T6581或GB/T15728規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。5.1.5耐堿性能5.1.6內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行。5.3規(guī)格尺寸5表6出廠檢驗和型式檢驗項目和要求檢驗項目標(biāo)推章條編號本標(biāo)準(zhǔn)試驗方法條款出廠檢驗型式檢驗理化性能(除內(nèi)應(yīng)力、附熱沖擊溫度)4.2抽檢內(nèi)應(yīng)力4.2抽檢外觀要求4.4附熱沖擊溫度4.2抽檢規(guī)格尺寸抽檢6.2出廠檢驗6.2.2組批規(guī)則表7檢驗項目、檢查水平及接收質(zhì)量限檢驗項目檢驗水平(IL)接收質(zhì)量限(AQL)理化性能(除內(nèi)應(yīng)力、附提沖擊溫度)全部合格附熱沖擊溫度內(nèi)應(yīng)力4.0外觀要求Ⅱ4.0規(guī)格尺寸6.3型式檢驗6.3.2檢

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