市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維護(hù)施工質(zhì)量安全保證措施

第第三十一頁市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)維護(hù)施工質(zhì)量安全保證措施質(zhì)量保障措施一、 市政工程施管理質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理目標(biāo)2、 質(zhì)量管理方法3、 質(zhì)量控制體系4、 為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段及措施5技術(shù)保證措施6、原材料質(zhì)量保證措施二、 施工過程中的質(zhì)量控制1、 道路工程施工質(zhì)量保障措施2、 管道工程施工質(zhì)量保障措施3、 綠化工程施工質(zhì)量保障措施4、 施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施質(zhì)量保障措施一、市政工程施工管理質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量管理方法1質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長、班組長負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、釆用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。2質(zhì)量保證體系按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段及措施1檢測試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)本工程的所有材料的檢測試驗(yàn)均委托建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。確定后，報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。4.2過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、三方到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。5技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：1組織保證、制度落實(shí)我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。2做好技術(shù)交底工作技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?做好施工測量工作工程現(xiàn)場控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點(diǎn)交樁檄，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3?測量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，業(yè)測量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測量成果的準(zhǔn)確性。4施工技術(shù)文件、資料管理工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料,工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。6原材料質(zhì)量保證措施1.原材料的采購做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.2.原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。?原材料進(jìn)場需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室保管，不得任由風(fēng)吹日曬。在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。二施工過程中的質(zhì)量控制1道路工程施工質(zhì)量保障措施1路基工程施工前的復(fù)查和試驗(yàn)1.1路基工程施工前的復(fù)查和試驗(yàn)路基施工前，施工人員對(duì)路基工程圍的地質(zhì)水文情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和圍，并了解附近既有建筑物對(duì)特殊土的處理方法。土工試驗(yàn)取樣按設(shè)計(jì)文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組?！豆仿坊┕ぜ夹g(shù)規(guī)〉〉規(guī)定，挖方、借土場用做填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法按〈〈公路土工試驗(yàn)規(guī)程>>辦理：液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù)；顆粒大小分析試驗(yàn)；含水量試驗(yàn)；密度試驗(yàn)；相對(duì)密度試驗(yàn)；土的擊實(shí)試驗(yàn)；土的強(qiáng)度試驗(yàn)；2清理場地路基用地圍的樹木等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。路基用地圍的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?0~30cm的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場。路基用地圍及取土場圍的樹根應(yīng)全部挖除，并將路基用地圍的坑穴填平夯實(shí)。1.3路基放樣在施工前首先進(jìn)行中線測量，核對(duì)設(shè)計(jì)路線，使中線樁完整無缺，根據(jù)中線樁釘出邊樁位置，在同側(cè)相鄰邊樁用灰線標(biāo)定出路基的輪廓，作為施工的依據(jù)。1.4路基的填筑把原路槽下挖20公分，回填鋪筑至要求的標(biāo)高，按施工規(guī)要求，規(guī)每一施工工藝，在一工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工，做到層層有質(zhì)檢，層層有保障。1.5路基壓實(shí)a、鋪筑試驗(yàn)路段確定路基壓實(shí)的最佳方案影響路基壓實(shí)的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度、土的級(jí)配以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。因此進(jìn)行路基施工時(shí)，應(yīng)用不同的施工方案做試驗(yàn)路段，從中選出路基壓實(shí)的最佳方案。鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在給定壓路機(jī)的情況下，找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是尋求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比的極大值。試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，路段長度不宜小于lOOmo具體實(shí)施可以按以下步驟進(jìn)行。取代表性土壤做重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定土的最佳含水量和最大干密度，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。根據(jù)土的干密度與含水量關(guān)系曲線控制土的含水量。確定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。一般可根據(jù)壓路機(jī)械的功能及土質(zhì)情況確定鋪層厚度，以確保壓實(shí)的勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，振動(dòng)式壓路機(jī)和夯擊機(jī)次數(shù)最少。通過試驗(yàn)段的鋪筑及有關(guān)數(shù)據(jù)的檢測，寫出試驗(yàn)報(bào)告，最后確定土的適宜鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量，以利施工中掌握控制。b、 根據(jù)土壤性質(zhì)，選擇確定壓實(shí)機(jī)械土壤的性質(zhì)不同，有效的壓實(shí)機(jī)械也不同。正常情況下,碾壓砂性土釆用振動(dòng)壓路機(jī)效果最好，夯擊式壓路機(jī)次之，光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土采用搗實(shí)式和夯擊式最好，振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn)，可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。對(duì)于路基填土壓實(shí)釆用振動(dòng)壓路機(jī)或35-50t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。c、 含水量的檢測與控制強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要是通過壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量的制約，保證壓實(shí)最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)的條件，但不能超過最佳含水量1%,這時(shí)所得效果最好。需要加的水在取土的前一天澆灑在取土坑的表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用灑水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。d＞壓實(shí)施工通過上述的準(zhǔn)備工作，在確定了所采用的壓實(shí)機(jī)械、需要的壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后，對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí)施工。碾壓前，檢查土的含水量是否合適，如果不合適，不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就翻耕晾曬，過干則撒水潤濕。開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4-0.5m,對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2,前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1.0-1.5mo應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。運(yùn)載車輛運(yùn)行中，合理安排行車路線，充分利用大型車輛對(duì)路基的壓實(shí)作用。大型車輛軸載大，對(duì)路基具有壓實(shí)作用，但是長時(shí)間在同一路線上行駛，會(huì)導(dǎo)致過度碾壓,形成車撤，反而對(duì)路基有害。因此，施工時(shí)盡量讓車輛在路基全幅寬度分開行駛。e、路基細(xì)整平當(dāng)路基土石方工程基本完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，檢查路基中線和標(biāo)高及寬度邊坡等，組織施工人員分段拉線修整。土質(zhì)路基修整，用人工切土或鋪土，配合機(jī)械碾壓。如填土虧空太大，僅用補(bǔ)土方法不平整時(shí)，可將原坡挖成臺(tái)階，分層補(bǔ)填仔細(xì)夯實(shí)，路基表面路拱用平地機(jī)刮平，鏟下的土不足補(bǔ)填凹陷時(shí)，要取同類的土填平夯實(shí)。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)對(duì)路基寬度和標(biāo)高、路基平面位置、填土壓實(shí)和隱蔽工程等進(jìn)行驗(yàn)收，先自檢自查，如與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)不符，應(yīng)在修整路床時(shí)一同進(jìn)行，盡可能達(dá)到一次驗(yàn)收。2碎石基層質(zhì)量的保障措施1材料碎石的材料可以是各種類型的巖石（軟質(zhì)巖石除外）、圓石、地瓜石等，但必須是新鮮的碎石。砂漿中所用的水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合工程施工相應(yīng)的材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用的砂，宜采用中砂或粗砂。水泥：采用32.5Mpa硅酸鹽水泥，對(duì)于同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次運(yùn)進(jìn)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但是一批的總量不超過200t。隨機(jī)抽取進(jìn)行試驗(yàn)檢測。水：采用對(duì)碎石無影響的水，一般采用清潔的飲用水即可。砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足規(guī)術(shù)條件的要求。所用的沙漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每天根據(jù)工作量嚴(yán)格按照規(guī)定的頻率試驗(yàn)。2.2施工M5水泥砂漿碎石穩(wěn)定層的施工釆用自卸車運(yùn)輸，機(jī)械配合人工攤鋪。進(jìn)料時(shí)由收料員嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，控制卸料的距離，避免料多或料不夠。在攤鋪過程中并配技術(shù)員嚴(yán)格控制料厚和碎石的最大粒徑。施工工序如下：砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，并嚴(yán)格按施工配合拌制，拌和時(shí)間為3-5分鐘，并有良好和易性，砂漿稠度控制在50?70mm之間，若氣溫較高時(shí)，適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿隨拌隨用，并保持適當(dāng)稠度，在運(yùn)輸過程中，砂漿發(fā)生離析泌水，重新拌和，有凝結(jié)現(xiàn)象的砂漿，不得使用。每日由現(xiàn)場施工人員制作兩組砂漿試塊，標(biāo)明施工里程號(hào)、日期。砂漿稠度釆用直觀法檢查，手捏成小團(tuán)，松手后既不松散為宜。釆用插入式振動(dòng)器振搗振搗時(shí)，振搗器必須直上直下；振搗時(shí)間必須嚴(yán)格控制，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。3水泥混凝土路面質(zhì)量保障措施1、施工放樣施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測。3.2、支模根據(jù)碗板縱橫高程進(jìn)行支模，模板采用相對(duì)應(yīng)的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對(duì)鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào)，并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿，拉力桿直徑，安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石確填灌。以免漏漿,模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥確澆筑前刷脫模。3.3確攪拌、運(yùn)輸確采用現(xiàn)場集中攪拌確，由我司提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比準(zhǔn)確下料。確釆用確運(yùn)輸車運(yùn)送3?4、鋼筋制作安放鋼筋統(tǒng)一在場外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場，水泥碇澆筑前安放。3.4.1自由板邊緣鋼筋安放自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm,用預(yù)制碇墊塊墊托，墊塊厚度為4cm,墊塊間距不大于80cm,兩根鋼筋安放間距不少于lOcmo在澆筑碇過程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。3.4.2角隅鋼筋安放在碇澆筑振實(shí)至與設(shè)計(jì)厚度差5cm時(shí)安放，距脹縫和板邊緣各為10cm,平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部碗。3.4.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。3.5碇?jǐn)備?、振搗鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時(shí)保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動(dòng)器振搗一遍，等初步整平后再用平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)，每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s-25s,不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。凡振不到的地方如模板邊緣、進(jìn)水口附近等，均改用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1?5倍。插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。3.6抹面與壓紋碇板震搗后用抹光機(jī)對(duì)碇面進(jìn)行抹光后用人工對(duì)碇面進(jìn)行催光，最后一次要求細(xì)致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機(jī)進(jìn)行碗面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業(yè)時(shí)間，壓紋時(shí)根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸，用角鐵做靠尺，規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)更換。3.7拆模拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時(shí)間掌握在確終凝后36?48小時(shí)以，以避免過早拆模、損壞確邊角。3.8脹縫脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)刷瀝青各l-2mm,埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碼脂前，將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。3.9切縫縮縫采用混凝土切割機(jī)切割，深度為5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后進(jìn)行，拆模時(shí)將已做縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥碇塊上，如橫向縮縫（不設(shè)傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時(shí)與已切割線對(duì)齊，以保證同一樁號(hào)位置的橫縫直順美觀，切割時(shí)均勻用力做到深度一致。3.10灌縫脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫灰塵、雜物等清洗干凈，待縫完全干燥后再灌注。3.11養(yǎng)護(hù)待道路碗終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物，行人及車輛不在碇路面上通行。2管道工程施工質(zhì)量保障措施本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項(xiàng)工程的施工。先是清表、垃圾清運(yùn)區(qū)域的障礙物的清除,并全部外運(yùn)出場。然后，進(jìn)行污水管道的開挖、埋管等一系列工作。污水管道施工在井點(diǎn)降水、開挖、管道基礎(chǔ)、埋管、窖井及回填等工序上形成流水作業(yè)。1室外排水工程質(zhì)量保障1、室外管線施工測量1、施工測量放線1對(duì)于管道軸線、高程的測量儀器選用全站儀、經(jīng)緯儀和自動(dòng)水準(zhǔn)儀。所有測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格后方可使用。2依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和有關(guān)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)及坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，建立測量導(dǎo)線控制點(diǎn)，以便確定管道的軸線和高程。導(dǎo)線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。1.3依據(jù)測量導(dǎo)線控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工平面圖上標(biāo)明的管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點(diǎn)，向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標(biāo)樁；再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁。并在座標(biāo)樁和水平樁處設(shè)龍門板。1.4根據(jù)管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個(gè)釘子，標(biāo)出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標(biāo)出挖溝的深度。最后用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度的邊沿線上）。1.5管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地的圍對(duì)地上、下障礙物進(jìn)行核查。并在施工圖紙中標(biāo)出測得的數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。1.6管道試壓前，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)的三通、彎頭、管井等部位的座標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)測，并按節(jié)點(diǎn)編號(hào)，據(jù)實(shí)填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。1.7施工測量允許偏差須符合下表的規(guī)定。寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線，然后開挖，使雨水管道的中線控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圍。2、溝槽開挖2.1、管溝開挖：根據(jù)圖紙管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.6米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1?0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以±0.2米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、雨、污水管埋在道路中間，埋深0.7—4.5米之間。經(jīng)過綜合考慮,在挖方地段采取機(jī)械大開挖,邊坡岸1：0.75設(shè)置，當(dāng)挖深超過3米時(shí)分層開挖，每層的深度不超過2米,留臺(tái)寬度為1米。管道溝槽底部的開挖寬度按下式計(jì)算：B=Dl+2(Bl+B2)oD1B1面寬度，當(dāng)D1W②、堆土的高度不等超過1?5米，坡腳離槽口邊緣要大于、溝槽開挖不得擾動(dòng)天然地基或地基處理要符合壓實(shí)度要求。③、當(dāng)在填方區(qū)鋪設(shè)管道時(shí)，先做好道路的地基處理，待地基處理完畢后再鋪設(shè)管道。2.3挖方注意事項(xiàng)：、施工中要經(jīng)常測量和復(fù)核管道平面位置，標(biāo)高和邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)、開挖應(yīng)分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)保持一定的坡勢，以利泄水，要有防止地面水流入挖方場地或基坑的措施。、采取機(jī)械開挖，為不破壞基底的結(jié)構(gòu)，要在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留200mm,用人工清理。、開挖過程中，要對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等的變化經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要會(huì)同設(shè)計(jì)，監(jiān)理，建設(shè)單位人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。4管道基礎(chǔ)及地基處理施工:水泥確管道采用碇基礎(chǔ)，接口采用平接口水泥砂漿抹帶(詳見混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516)o、碇施工前做好詳細(xì)的工藝設(shè)計(jì)、模板方案，模板支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴(yán)密，圍檔使用時(shí)清理干凈，并刷脫模劑。、基礎(chǔ)施工原則上釆用混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516規(guī)定，同時(shí)參照下述原則進(jìn)行施工：①地基盡可能為原狀土，②河床(池塘)處淤泥和施工中1于填方地段時(shí)，采用120,④當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)為淤泥質(zhì)土?xí)r，釆用120度鋼筋碇帶形基礎(chǔ)，⑤遇軟弱地基或其它復(fù)雜地基情況時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員。、混凝土基礎(chǔ)模板選用具有一定強(qiáng)度和剛度的木模安裝，保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求，澆搗確后12h不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為搶工期考慮加早強(qiáng)劑。5地基處理：地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。、UPVC雙壁波紋管，地基處理均采用鋪100mm厚5一40mm碎石,當(dāng)遇軟弱地基時(shí)鋪300mmo、鋼筋混凝土管管基采用120°混凝土基礎(chǔ)C15oUPVC雙壁波管兩側(cè)填中粗沙，高度和管頂平。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用120°和180。碇帶狀基礎(chǔ)，鋼筋碇管枕，基礎(chǔ)碇標(biāo)號(hào)為C10o碇基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場立模澆筑。管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板（一般稱為龍門板）的標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個(gè)樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土基礎(chǔ)面的施工作業(yè)。管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層厚為10cm,按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、夯實(shí)。在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圍。在澆搗混凝土?xí)r，采用滑槽向下運(yùn)輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，人工補(bǔ)平、抹平并嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、平整度、密實(shí)度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在12小時(shí)做好溝槽的排水工作，保持碇基礎(chǔ)不泡水，碇強(qiáng)度達(dá)到5MP后方可拆除模板。2.6鋪管：鋪管座按設(shè)計(jì)坡度，管道必須墊穩(wěn)、管底坡度不得倒流水，管道不得有磚石、砂漿，木塊等雜物。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度，在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管為橡膠圈接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口外工作面是否光滑。1、管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作1） 準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2） 復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。3） 清除承口表面和插口外表面的油污、雜物。4）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5）準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位。2、 安管順序a從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。b繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。c為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。d并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。3、 管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。4、 管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車吊移管節(jié)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用△小鐳擊實(shí)。5、 管道接口鋼筋混凝土管接口采用鋼絲網(wǎng)水泥接口，雙壁波紋管釆用膠圈接口，其中鋼絲網(wǎng)接口要注意以下操作要點(diǎn)：①、在澆筑管座混凝土?xí)r將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間隙居中。②、抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。、抹第一層砂漿厚度15mni左右，壓實(shí)后將鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼低層砂漿，上部搭接長度應(yīng)大于100mm,用綁扎絲扎緊，使鋼絲網(wǎng)平面平整。、待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿，起光壓實(shí)，帶形為矩形，寬度一般為200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬180mmo、抹帶完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.7檢查井、化糞池、雨水口的施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井、化糞池、雨水口的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的市政雨污系統(tǒng)接口標(biāo)高和現(xiàn)場實(shí)測口的是否一致。確定無誤后再進(jìn)行施工。施工時(shí)總體上遵循由下而上的順序進(jìn)行，具體順序如下：2.7.1糞池、隔油池等小型排水構(gòu)筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌化糞池。首先根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的進(jìn)水口和出水口標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S701,確定化糞池的深度，然后進(jìn)行挖土、邊破支護(hù)、砌體結(jié)構(gòu)、防水、回填等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。隔油池施工參照化糞池施工。2.7.2檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S515,確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。施工注意事項(xiàng)：砌筑材料采用普通燒結(jié)磚。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時(shí)使用完畢；氣溫達(dá)30OC以上時(shí)，在3小時(shí)使用完畢。立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。檢查井接入圓管的管口與井壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。井室做外防水，井面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm,高度至閉水試驗(yàn)要求的水頭以上500mm或地下水以上500nini,兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序2.8雨水口及附屬設(shè)施的施工雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。雨水口及附屬設(shè)施應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁。按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑混凝土基礎(chǔ)。其位置按照設(shè)計(jì)圖確定,同時(shí)按照雨水口位置及設(shè)計(jì)要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm,與附近地面接順。依照設(shè)計(jì)圖紙選擇正確的雨水口井圈，對(duì)于不能及時(shí)加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護(hù)。依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300?500mm的肥槽。槽底要夯實(shí)，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并與附近路面順接,雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口，其露出長度不大20mm,管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫,雨水口保持清潔，砌筑時(shí)隨砌隨清理，砌筑完成后及時(shí)加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過±lOnini,高程誤差不超過-10mmo連接管與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層的雨水支管做C25級(jí)混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前,不得放行交通2.9砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砌磚前必須檢查基底的尺寸、高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）的踏步應(yīng)安裝到位，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2） 砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線進(jìn)行砌筑。3） 砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標(biāo)準(zhǔn)。4） 墻應(yīng)抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平。外側(cè)應(yīng)將回填土夯實(shí)。檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S515,確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。5） 磚砌檢查井井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6） 、井流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。7） 、井框、井蓋必須完整無損、安裝平穩(wěn)位置準(zhǔn)確。8） 、各種不同管徑的管道在檢查井的連接釆用管頂平接。2.10井圈、井蓋的要求設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5mmo綠化帶上和不通車的地方可以釆用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以0.02的坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡。2.112m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3?4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫,脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時(shí)，窖井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。、以兩個(gè)區(qū)間為一個(gè)試驗(yàn)段，試驗(yàn)時(shí)將上，下檢查井的排入、排出管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水。、試驗(yàn)時(shí)間為30分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道頂以上2m,如上游管頂至檢查口高度不足2m,試驗(yàn)水位可至井口為止。2.12回填土：由于管線工程完成后即進(jìn)行其上道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。2.12.1為了保證回填土的質(zhì)量，與試驗(yàn)室，緊密聯(lián)系,以便隨時(shí)掌握回填材料的含水量及壓實(shí)度。2.12.2柔性管頂以上50cm釆用石屑回填，管頂正上方50cm以密實(shí)度不小于85%,兩側(cè)密實(shí)度不小于95%,其上采用6%灰土回填，壓實(shí)度同路基結(jié)構(gòu)相同層次要求一樣。鋼筋確管道采用6%灰土回填，管頂正上方50cm圍密實(shí)度不小于90%,兩側(cè)密實(shí)度不小于95%,管頂50cm以上壓實(shí)度同路基結(jié)構(gòu)相同層次相同。2.12.3為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階開挖，然后用6%灰土重新進(jìn)行回填。2.12.4管頂以上0.5m圍用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂上0.5nTl.5m以采用小型振動(dòng)壓路機(jī)夯實(shí)，1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。2.12.5回填前清除槽雜物、排除積水。2.12.62.12.72.12.8每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作?；靥钋皯?yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、部分釆用人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬）層0.3米厚分層填筑夯實(shí)，、回填土?xí)r，要比賽和按基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底至管頂以上500nmi圍釆用人工分層夯填，超過管頂500mm時(shí)采用機(jī)械還土。、管道兩側(cè)和管頂以上500mm的圍，要由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。、井室周圍的回填，要與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。、井室周圍回填土采用人工夯填，要沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得漏夯。2.13施工工藝和安全要求2.13.1管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。2.13.2管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。2.13.3管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。2.13.4管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基或巖石時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。2.13.5管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。2.13.6管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。2.13.7雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。2.13.8新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖O2.13.9鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座確采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2,方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座碗。2.13.10鋼筋碗管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。2.13.11檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mmo2.13.12應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。2.13.13管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm圍不得含有機(jī)物及大于50mni的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填,分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm,回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。2室外給水、消防管道施工質(zhì)量保障給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管，消防管全部為鋼塑復(fù)合管。球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。1給水球墨鑄鐵管安裝給水球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程:安裝準(zhǔn)備一溝槽開挖一下管排管一挖工作坑一對(duì)口一接口一養(yǎng)護(hù)一砌筑井室一管道試壓及沖洗一回填土等工序。1.1安裝準(zhǔn)備工作向工人班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。確定下管的方法和勞動(dòng)組織，準(zhǔn)備好下管的機(jī)具和繩索，并進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的管材、管件一律不得使用。2.2溝槽開挖根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。施放管道、閥門井節(jié)點(diǎn):先以閥門井作為起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或固定建筑物之間的關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在地面上。為了避免出錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。若是在敷設(shè)管道的附近沒有控制點(diǎn)，就先用導(dǎo)線測量的方法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來，再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計(jì)算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面上。2.3下管與排管在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。O1選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長度和質(zhì)量，工程量的多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況確定，，一般分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。02按照測量人員標(biāo)定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順?biāo)鞣较颉?3下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不端股、不糟朽。04機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時(shí)注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。2.4對(duì)口、接口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度為3度，將插口插入承口，并調(diào)整對(duì)口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定圍。。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。O1穩(wěn)第一根管時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)坡度板（定位）中心線和管底標(biāo)高，管的末端用方木擋住，防止打口時(shí)管子移動(dòng)。02對(duì)口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對(duì)口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。03鑄鐵管承插接口的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm,最大間隙沿直線鋪設(shè)時(shí)為5mm,沿曲線時(shí)為10mm。04插口間隙標(biāo)注為10mm,允許偏差為+3mm,—2mm2.5管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工：2.5.1給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機(jī)水泵接合器、水表井和支墩等構(gòu)筑物。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為素土夯實(shí)；在地下水位下時(shí)，基層為100nrni的混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿。設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5mnio2.5.2綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井