中國石化井控管理詳細規(guī)定

1基礎(chǔ)要求1.1井控管理應(yīng)落實落實“安全第一，預(yù)防為主”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”理念，切實加強管理，嚴防井噴失控和H2S等有毒有害氣體泄漏發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)和環(huán)境安全，維護社會穩(wěn)定，有利于發(fā)覺、保護和利用油氣資源。1.2井控工作是一項系統(tǒng)工程，包含井位選址、地質(zhì)和工程設(shè)計、設(shè)備配套、維修檢驗、安裝驗收、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現(xiàn)場管理等項工作，需要設(shè)計、地質(zhì)、生產(chǎn)、工程、裝備、監(jiān)督、計劃、財務(wù)、培訓和安全等部門相互配合，共同把關(guān)。1.3本要求所稱“井控”是指油氣勘探、開發(fā)、地下儲氣全過程井口控制和管理，包含鉆井、測井、錄井、測試、注水（氣）、井下作業(yè)、油氣生產(chǎn)、儲氣注采和報廢井棄置處理等生產(chǎn)步驟。1.4本要求所稱“三高”是指含有高產(chǎn)、高壓、高含H2S特征之一井。其中“高產(chǎn)”是指天然氣無阻流量達100×104m3/d及以上；“高壓”是指地層壓力達70MPa及以上；“高含H2S”是指地層氣體介質(zhì)H2S含量達1000ppm及以上。1.5本要求所稱“工程施工單位”是指提供鉆井、測井、錄井、固井、井下作業(yè)、試油（氣）等服務(wù)專業(yè)施工單位；本要求所稱“油氣生產(chǎn)單位”是從事石油和天然氣開發(fā)生產(chǎn)采油、采氣和地下儲氣庫運行等單位。1.6本要求適適用于中國石化陸上石油和天然氣井控管理；海上井控管理應(yīng)依據(jù)海上井控特殊要求，在本要求基礎(chǔ)上修訂完善—3—實施；境外油氣生產(chǎn)應(yīng)依據(jù)資源國特殊要求修訂完善實施。1.7油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)、國際石油勘探開發(fā)和天然氣分企業(yè)分別為集團企業(yè)境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”井控安全管理主體和井控安全責任主體。1.8各油田分企業(yè)、地域石油工程企業(yè)均應(yīng)依據(jù)本要求，結(jié)合油氣生產(chǎn)和施工作業(yè)實際，認真開展區(qū)域井控風險評定，并針對不一樣區(qū)域風險等級，制訂出具體實施細則報井控辦公室立案。2井控管理基礎(chǔ)制度2.1井控分級管理制度。集團企業(yè)井控管理實施“集團企業(yè)領(lǐng)導，井控工作領(lǐng)導小組辦公室管理，安全監(jiān)管局監(jiān)管”?！八拇髽I(yè)務(wù)板塊”專業(yè)化對口管理，企業(yè)是井控責任主體具體負責”井控分級管理制度。2.1.1集團企業(yè)成立井控工作領(lǐng)導小組，組長由股份企業(yè)總裁擔任，副組長由分管油田企業(yè)副總經(jīng)理和高級副總裁擔任，組員由油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)、國際石油勘探開發(fā)、天然氣分企業(yè)、安全監(jiān)管局、能源和環(huán)境保護部、外事局、物資裝備部、生產(chǎn)經(jīng)營管理部、發(fā)展計劃部、集團（股份）財務(wù)部和人事部等部門責任人組成。油田勘探開發(fā)事業(yè)部加掛集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組辦公室牌子，歸口管理集團企業(yè)井控工作，統(tǒng)籌負責集團企業(yè)井控工作日常綜合協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。2.1.2油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)、國際石油勘探開發(fā)和天然氣分企業(yè)分別為集團企業(yè)境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”井控安全管理主體和井控安全責任主體，應(yīng)設(shè)置井控管理部門或崗位，并配置井控高級教授，配齊專兼職管理人員，具體負責本業(yè)務(wù)板塊井控管理和井控監(jiān)督工作。2.1.3油田分企業(yè)、地域石油工程企業(yè)應(yīng)成立由行政正職為組長，分管領(lǐng)導為副組長，安全、工程、地質(zhì)、生產(chǎn)、設(shè)備、計劃、財務(wù)、人事、教育培訓、供給、設(shè)計和監(jiān)督等部門（單位）責任人參與井控工作領(lǐng)導小組，并在技術(shù)部門成立井控辦公室，負責日常井控管理和井控技術(shù)工作；關(guān)鍵地域成立專門井控管理部門及設(shè)置井控高級教授。2.1.4各工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位和設(shè)計、監(jiān)督、井控設(shè)備檢測維修等單位均應(yīng)成立由行政正職為組長，相關(guān)部門參與井控工作領(lǐng)導小組，明確責任部門，負責本單位井控工作。2.1.5各工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位基層隊伍，應(yīng)成立以隊長為組長井控工作領(lǐng)導小組；交叉作業(yè)或聯(lián)合作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)成立以井控責任主體單位為組長，業(yè)主和相關(guān)單位參與現(xiàn)場井控領(lǐng)導小組。2.2井控工作責任制度。根據(jù)“誰主管，誰負責”、“管生產(chǎn)必需管井控”和“管專業(yè)必需管井控”標準，各級井控工作領(lǐng)導小組及組員部門均負有井控管理職責，應(yīng)明確制訂井控管理責任制。2.2.1集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組及組員部門職責2.2.1.1井控工作領(lǐng)導小組職責（1）組織落實落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)井控安全標準，健全井控管理和監(jiān)督機構(gòu)，并落實專職人員。（2）負責審定集團企業(yè)井控標準和管理制度。（3）每十二個月組織1次井控安全專題檢驗，立即發(fā)覺并研究處理井控管理重大問題。（4）定時召開井控工作領(lǐng)導小組會議，聽取井控監(jiān)督部門和事業(yè)部（專業(yè)化企業(yè)）井控工作匯報；組織召開年度井控工作會議，總結(jié)布署井控工作。（5）審批重大勘探開發(fā)項目，確保井控本質(zhì)安全。（6）審批井控隱患治理項目及資金。（7）發(fā)生井控突發(fā)事件時，根據(jù)要求程序開啟應(yīng)急預(yù)案并組織搶險。2.2.1.2井控工作領(lǐng)導小組辦公室職責（1）落實落實施業(yè)和企業(yè)井控安全標準、制度，組織制（修）訂集團企業(yè)井控安全標準、制度。（2）負責監(jiān)督各業(yè)務(wù)板塊井控管理工作。（3）負責監(jiān)督集團企業(yè)重大井控隱患治理項目實施。（4）負責籌備并組織年度井控安全專題檢驗。（5）立即匯報井控監(jiān)督檢驗工作，籌備集團企業(yè)年度井控工作會議，并負責落實落實會議精神。（6）參與井控應(yīng)急搶險和指揮，組織Ⅰ級井控事故調(diào)查處理。2.2.1.3油田勘探開發(fā)事業(yè)部職責油田勘探開發(fā)事業(yè)部行使井控管理責任主體職能和甲方井控管理職能，代表集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組，全方面行使辦公室日常監(jiān)督、管理和協(xié)調(diào)責任。專業(yè)化管理以境內(nèi)業(yè)務(wù)為主。關(guān)鍵職責以下：（1）落實落實井控安全法規(guī)、標準，組織制（修）訂業(yè)務(wù)板塊井控安全標準、制度和規(guī)程，并認真組織落實。（2）審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項目并組織實施。（3）定時向集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。（4）負責業(yè)務(wù)板塊井控培訓計劃及井控新技術(shù)、新工藝和新裝備研究和推廣工作。（5）負責制訂油氣勘探開發(fā)總體計劃方案、區(qū)域滾動開發(fā)方案井控技術(shù)方法，和預(yù)探井、高風險井、關(guān)鍵開發(fā)井工程設(shè)計審查，確保井控本質(zhì)安全。（6）負責油氣勘探開發(fā)勞務(wù)市場井控安全準入資質(zhì)準入，并負責監(jiān)督管理。（7）組織集團企業(yè)井控安全專題檢驗，組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢驗工作及井控年度工作會議。（8）負責業(yè)務(wù)板塊井控應(yīng)急管理，并組織Ⅰ級井控應(yīng)急搶險指揮。（9）負責業(yè)務(wù)板塊井控事故管理，組織Ⅰ級和Ⅱ級井控事故調(diào)查處理。2.2.1.4石油工程技術(shù)服務(wù)是石油工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)板塊井控安全管理主體和井控責任主體。關(guān)鍵職責以下：（1）落實落實井控安全法規(guī)、標準，組織制（修）訂業(yè)務(wù)板塊井控安全標準、制度和規(guī)程，并認真組織落實。（2）審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項目并組織實施。（3）定時向集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。（4）負責井控新技術(shù)、新工藝和新裝備研究和推廣工作。（5）負責編制業(yè)務(wù)板塊井控培訓計劃和實施。（6）負責預(yù)探井、高風險井、關(guān)鍵開發(fā)井井控技術(shù)方法制訂和組織實施。（7）參與集團企業(yè)井控安全專題檢驗，組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢驗工作。（8）負責業(yè)務(wù)板塊井控事故管理，參與Ⅰ級和Ⅱ級井控事故調(diào)查處理。（9）負責業(yè)務(wù)板塊井控應(yīng)急管理，并參與I級井控應(yīng)急搶險指揮。2.2.1.5國際石油勘探開發(fā)和天然氣分企業(yè)職責國際石油勘探開發(fā)、天然氣分企業(yè)分別為境外油氣勘探開發(fā)業(yè)務(wù)板塊、地下儲氣庫業(yè)務(wù)板塊井控安全管理主體和井控責任主體。關(guān)鍵職責以下：（1）落實落實井控安全法規(guī)、標準，組織制（修）訂業(yè)務(wù)板塊井控安全標準、制度和規(guī)程，并認真組織落實。（2）審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項目并組織實施。（3）定時向集團企業(yè)井控工作領(lǐng)導小組匯報板塊井控管理工作。（4）負責對應(yīng)井控新技術(shù)、新工藝和新裝備研究和推廣工作。（5）負責編制業(yè)務(wù)板塊井控培訓計劃并組織實施。（6）組織制訂總體布署安排、關(guān)鍵工程方案井控技術(shù)方法并組織實施。（7）負責業(yè)務(wù)板塊市場準入、承包商資質(zhì)審查，并負責監(jiān)督管理。（8）定時組織業(yè)務(wù)板塊井控安全專題檢驗。（9）負責業(yè)務(wù)板塊井控事故管理，參與Ⅰ級和組織Ⅱ級井控事故調(diào)查處理。（10）負責業(yè)務(wù)板塊井控應(yīng)急管理，并參與I級井控應(yīng)急搶險指揮。2.2.1.6安全監(jiān)管局職責：安全監(jiān)管局總體監(jiān)督集團企業(yè)井控工作。關(guān)鍵包含：（1）建立完善井控監(jiān)管體系并督促實施。（2）參與井控應(yīng)急處理。（3）參與調(diào)查I級井噴事故。（4）負責組織調(diào)查包含人員傷害或造成火災(zāi)爆炸等I級井事故。2.2.1.7生產(chǎn)經(jīng)營管理部全方面跟蹤并具體了解井噴失控等應(yīng)急事件發(fā)展動態(tài)及處理情況，立即向中國石化應(yīng)急指揮中心匯報。2.2.1.8其它部門職責能源和環(huán)境保護部關(guān)鍵做好應(yīng)急過程環(huán)境保護工作，外事局關(guān)鍵做好境外企業(yè)井控監(jiān)督檢驗工作，物資裝備部關(guān)鍵做好井控設(shè)備購置并對質(zhì)量負責，發(fā)展計劃部和集團（股份）財務(wù)部關(guān)鍵做好井控工作和隱患治理資金投入，人事部關(guān)鍵做好井控管理機構(gòu)定崗定編和井控培訓計劃管理工作。2.2.2油田分企業(yè)、地域石油工程企業(yè)及其所屬油氣生產(chǎn)單位、工程施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)督機構(gòu)和井控設(shè)備檢測維修單位，分別為各級井控安全責任主體，應(yīng)根據(jù)“誰主管，誰負責”標準，結(jié)合井控管理實際，明確企業(yè)（單位）及部門及其崗位井控工作職責。技術(shù)部門負責井控管理和井控技術(shù)工作；安全部門負責井控監(jiān)督工作。2.2.3業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位、油田分企業(yè)、地域石油工程企業(yè)、工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位等均應(yīng)設(shè)置井控管理部門或井控高級教授或?qū)Ｂ殟徫唬_保井控責任制落實。2.3井控工作檢驗制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應(yīng)定時組織開展井控檢驗工作。其中，總部每十二個月度1次，油田分企業(yè)和地域石油工程企業(yè)每六個月1次，工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每三個月1次，基層單位每個月度1次。2.4井控工作例會制度。各級井控工作領(lǐng)導小組應(yīng)定時組織開展井控工作例會。其中，總部每十二個月度1次，油田分企業(yè)和地域石油工程企業(yè)每六個月1次，并將會議紀要上報油田事業(yè)部（井控辦公室），工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每三個月1次，基層單位每個月度1次。2.5井控持證上崗制度。各級主管領(lǐng)導、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應(yīng)接收井控技術(shù)和H2S防護技術(shù)培訓，并取得“井控培訓合格證”和“H2S防護技術(shù)培訓證書”。2.5.1“井控培訓合格證”持證崗位2.5.1.1業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位領(lǐng)導及管理（含監(jiān)督）人員：行政正職，主管生產(chǎn)、安全領(lǐng)導；勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計、監(jiān)督部門領(lǐng)導和參與井控管理人員。2.5.1.2油田分企業(yè)和地域石油工程企業(yè)領(lǐng)導及管理（含監(jiān)督）人員：行政正職，主管勘探、開發(fā)和安全企業(yè)領(lǐng)導；勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計、監(jiān)督部門領(lǐng)導和參與井控管理人員。2.5.1.3工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位領(lǐng)導及管理（含監(jiān)督）人員：行政正職，主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作單位領(lǐng)導，正副總工程師；工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門領(lǐng)導和參與井控管理人員。2.5.1.4施工隊伍（1）鉆井隊（平臺）：平臺經(jīng)理、正副隊長、書記、鉆井工程師（技術(shù)員）、鉆井液工程師、安全員、鉆井技師、大班、司機長、鉆井現(xiàn)場操作工。（2）試油（氣）和井下作業(yè)隊（平臺）：平臺經(jīng)理、正副隊長、作業(yè)工程師（技術(shù)員）、安全員、作業(yè)技師、大班、現(xiàn)場操作工。（3）測井隊、錄井隊、固井隊：正副隊長、現(xiàn)場施工人員。（4）采油（氣）隊：正副隊長、技術(shù)人員、安全員。（5）地下儲氣庫：正副主任、技術(shù)人員、安全員。2.5.1.5其它人員（1）鉆井、試油（氣）、井下作業(yè)等工程、地質(zhì)和施工設(shè)計人員，現(xiàn)場監(jiān)督人員。（2）井控專業(yè)檢驗維修機構(gòu)技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員。（3）從事欠平衡鉆井/控壓鉆井、氣體鉆井、試油（氣）、鉆井液、取心、定向等專業(yè)服務(wù)技術(shù)人員及關(guān)鍵操作人員。2.5.2“H2S防護技術(shù)培訓證書”持證崗位2.5.2.1機關(guān)人員：在含H2S區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油（氣）、井下作業(yè)和油氣開發(fā)相關(guān)領(lǐng)導及管理人員。2.5.2.2現(xiàn)場人員：在含H2S區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油（氣）、井下作業(yè)、專業(yè)化服務(wù)和油氣開發(fā)現(xiàn)場操作及管理人員。2.5.3上述培訓及復審應(yīng)在總部認證對應(yīng)培訓機構(gòu)進行；A類井控培訓取證由總部指定井控培訓機構(gòu)負責。其它實施專業(yè)化培訓。2.6井控設(shè)計管理制度2.6.1從事鉆井、試油（氣）和井下作業(yè)工程設(shè)計單位應(yīng)持有對應(yīng)等級設(shè)計資質(zhì)；從事“三高”井工程設(shè)計應(yīng)持有乙級以上設(shè)計資質(zhì)。2.6.2負擔“三高”井設(shè)計人員應(yīng)含有對應(yīng)資格，地質(zhì)設(shè)計人員應(yīng)有高級以上職稱；工程設(shè)計人員應(yīng)擁有相關(guān)專業(yè)3年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗和高級工程師以上任職資格。2.6.3油氣井工程設(shè)計和施工設(shè)計均應(yīng)有專門章節(jié)對井控工作提出系統(tǒng)要求。2.6.4全部設(shè)計均應(yīng)按程序?qū)徟?，未?jīng)審批不準施工；“三高”油氣井由油田分企業(yè)分管領(lǐng)導或首席審批。如因未預(yù)見原因需變更設(shè)計時，應(yīng)由原設(shè)計單位按程序進行，并出具設(shè)計變更單通知施工單位。2.7甲方監(jiān)督管理制度2.7.1全部鉆井、試油（氣）和井下作業(yè)應(yīng)由甲方派出現(xiàn)場監(jiān)督人員?！叭摺庇蜌饩?、預(yù)探井和其它關(guān)鍵井應(yīng)實施駐井監(jiān)督工作制；通常開發(fā)井可實施“通常工序巡視監(jiān)督，關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督”工作制。2.7.2現(xiàn)場監(jiān)督人員除推行工程質(zhì)量監(jiān)督職責外，應(yīng)同時負責監(jiān)督井控和HSE工作。2.7.3對鉆井、試油（氣）和井下作業(yè)監(jiān)督人員實施資質(zhì)管理；“三高”井和預(yù)探井監(jiān)督員應(yīng)持有總部頒發(fā)監(jiān)督證書。監(jiān)督人員資質(zhì)管理由油田勘探開發(fā)事業(yè)部負責。2.8井控和H2S防護演練制度?；鶎雨犖閼?yīng)依據(jù)施工需要，常常開展井控和H2S防護演練。演練根據(jù)程序進行，并通知現(xiàn)場服務(wù)其它專業(yè)人員參與。演練應(yīng)做好統(tǒng)計，包含班組、時間、工況、經(jīng)過、講評、組織人和參與人等。井控、防H2S演練統(tǒng)計中應(yīng)附綜合錄井儀截圖曲線。2.8.1鉆井井控演練分為正常鉆井、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井4種工況。常規(guī)井演練應(yīng)做到每班每個月每種工況不少于1次，鉆開油氣層前需另行組織1次；高含H2S井演練應(yīng)包含H2S防護內(nèi)容，鉆開含H2S油氣層100米前應(yīng)按預(yù)案程序組織1次H2S防護全員井控演練。2.8.2試油（氣）和井下作業(yè)分為射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等５種工況組織井控演練。常規(guī)井演練應(yīng)做到每井（每個月）每種工況不少于1次；含H2S井在射開油氣層前應(yīng)按預(yù)案程序和步驟組織H2S防護全員井控演練。2.8.3采油（氣）隊、地下儲氣庫每三個月最少應(yīng)組織1次井控演練，含H2S井每三個月最少應(yīng)組織1次防H2S傷害應(yīng)急演練。2.8.4含H2S油氣井鉆至油氣層前100米，應(yīng)將可能鉆遇H2S層位時間、危害、安全事項、撤離程序等通知500m范圍內(nèi)人員和當?shù)卣鞴懿块T及村組責任人。2.9井控設(shè)備管理制度2.9.1油田分企業(yè)、地域石油工程企業(yè)應(yīng)明確井控設(shè)備管理機構(gòu)，制訂設(shè)備管理、檢測查維修和定時檢驗制度，并建立設(shè)備檔案。2.9.2全部井控裝備及配件購置，必需是中國石化供給商生產(chǎn)合格產(chǎn)品，全部井控裝置在額定工作壓力范圍內(nèi)必需能長時間有效密封。含有氣密功效閘板防噴器出廠應(yīng)做氣密檢驗，各項檢驗指標應(yīng)滿足《閘板防噴器出廠氣密封檢測技術(shù)規(guī)范》要求。2.9.3實施井控設(shè)備定時報廢制度。防噴器報廢年限為，控制裝置報廢年限為，管匯及閥組報廢年限為。延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗合格，且延期年限不超出3年。用于“三高”油氣井井控設(shè)備，累計使用時間不宜超出7年，超出7年應(yīng)加密檢測并監(jiān)控使用，用于“三高”氣井鉆井四通不應(yīng)超出7年。對于無明確標牌、無法確定使用年限防噴器組、鉆井四通等不許可在“三高”油氣井使用。2.10專業(yè)檢驗維修機構(gòu)管理制度2.10.1井控設(shè)備專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)以檢驗維修點為基礎(chǔ)單位取得獨立資質(zhì)；未取得資質(zhì)者不得從事對應(yīng)等級井控檢驗維修工作。2.10.2專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)建立完善檢驗維修質(zhì)量確保體系，檢驗維修應(yīng)嚴格實施SY/T6160《防噴器檢驗和修理》等相關(guān)標準、制度。2.10.3防噴器組檢驗維修后，應(yīng)分別進行低壓和額定工作壓力試壓，先低壓，后高壓；用于“三高”氣井防噴器組應(yīng)進行等壓氣密檢驗，且滿足《在役防噴器氣密封檢測規(guī)范》要求。2.10.4用于“三高”氣井節(jié)流管匯、壓井管匯和采氣樹進場維修應(yīng)解體和清洗，并逐一更換閘閥密封件；殼體和管道應(yīng)進行無損探傷，重新組裝后應(yīng)雙向試壓合格；節(jié)流管匯現(xiàn)場進行整體試壓后應(yīng)對各閘門按要求進行正反向試壓。用于“三高”氣井鉆井四通應(yīng)無放噴統(tǒng)計并檢測合格、鋼圈槽、主側(cè)通徑等有維修統(tǒng)計鉆井四通不能在“三高”氣井使用。一般井鉆井四通應(yīng)有明確使用檔案。鉆進四通報廢按相關(guān)標準實施。2.10.5專業(yè)檢驗維修機構(gòu)應(yīng)根據(jù)逐臺、逐項標準，建立防噴器、控制系統(tǒng)、閥組、管匯、井口“四通”等使用維修檔案。送檢單位應(yīng)提交裝置在現(xiàn)場上使用數(shù)據(jù)統(tǒng)計。2.10.6實施井控設(shè)備檢測維修質(zhì)量定時抽檢制度，且抽檢率不低于年維修量2%。抽檢工作由總部委托有資質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行。2.11井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試和維護制度2.11.1基層隊應(yīng)按設(shè)計要求，安裝使用井口設(shè)備、井控裝備和氣防器具，并認真做好日常檢驗維護和統(tǒng)計填寫。2.11.2鉆井、試油（氣）、井下作業(yè)和采油（氣）使用井口設(shè)備、井控裝置，現(xiàn)場安裝完成或更換部件后，均應(yīng)進行密封試壓。2.11.3鉆井和試油（氣）防噴器除進行日常維護保養(yǎng)外，應(yīng)進行定時檢驗。定時檢驗分3月期檢驗、1年期檢驗和3年期檢驗，檢驗方法和檢驗項點應(yīng)實施SY/T6160《防噴器檢驗和維修》。對淺井、中深井、深井、超深井防噴器具體檢驗頻次，油田企業(yè)可依據(jù)實際自行確定。2.11.4防噴器使用期滿6個月應(yīng)進行檢測；使用期滿仍須繼續(xù)使用，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗合格，待施工結(jié)束時，再送回專業(yè)檢驗維修機構(gòu)檢測。2.11.5鉆井、試油（氣）、井下作業(yè)和固井作業(yè)使用各類高壓管匯，每六個月由專業(yè)檢測維修機構(gòu)進行檢測維修。2.11.6各類H2S檢測儀、可燃氣體檢測儀、大功率聲響報警器等氣防器具，現(xiàn)場安裝后應(yīng)進行可靠性檢測，聲光報警、數(shù)值顯示等達成標準后，方可投入使用。2.12開鉆（開工）檢驗驗收制度2.12.1鉆井、試油（氣）和井下作業(yè)各次開鉆（開工）前，均應(yīng)進行開鉆（開工）檢驗驗收。2.12.2檢驗驗收可依據(jù)具體情況，選擇采取業(yè)主單位檢驗驗收，委托施工單位檢驗驗收或甲乙雙方聯(lián)合檢驗驗收方法。檢驗驗收合格后，下達“開鉆（開工）同意書”同意開鉆（開工）；檢驗驗收不合格不得開鉆（開工）。2.12.3承鉆“三高”氣井,鉆開關(guān)鍵油氣層前開鉆檢驗驗收，應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢驗驗收合格后，再由甲方組織正式開鉆檢驗驗收。開鉆檢驗驗收應(yīng)由企業(yè)副總師或以上領(lǐng)導帶隊，工程、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)境保護等部門人員參與。2.13鉆（射）開油氣層審批（確定）制度2.13.1鉆開油氣層審批制度2.13.1.1鉆開第一套油氣層100米前，地質(zhì)人員提前3天以上、以書面形式向鉆井隊提出鉆開油氣層地質(zhì)預(yù)告；施工企業(yè)應(yīng)在自檢合格基礎(chǔ)上，向業(yè)主企業(yè)提出鉆開油氣層申請，經(jīng)檢驗驗收合格并獲同意后方可鉆開油氣層；獲準30天未鉆開，須重新組織檢驗驗收。“三高”氣井應(yīng)地域石油工程企業(yè)副總師或以上領(lǐng)導帶隊驗收，若包含多個差異較大關(guān)鍵油層，驗收間隔達30天以上，則每鉆開一層，需組織驗收1次。2.13.1.2業(yè)主企業(yè)檢驗驗收由主管部門牽頭，工程、安全、環(huán)境保護、消防等部門參與，并依據(jù)相關(guān)標準和制度進行。檢驗驗收合格應(yīng)下達“鉆開油氣層同意書”，同意鉆開油氣層；不然應(yīng)下達隱患整改通知書責令限期整改。2.13.1.3“三高”氣井鉆開關(guān)鍵氣層檢驗驗收，應(yīng)由業(yè)主副總師或以上領(lǐng)導帶隊，地質(zhì)、工程、設(shè)備、安全、環(huán)境保護、監(jiān)督等管理部門人員參與。2.13.2射開油氣層確定制度。下入射孔槍前，施工主體單位應(yīng)向業(yè)主單位提出射開油氣層申請審批，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督人員確定同意后，方可射開油氣層。2.14干部值班帶班制度。鉆井施工、試油（氣）和井下作業(yè)均應(yīng)實施干部二十四小時值班制度。開發(fā)井從鉆開產(chǎn)層前100米，探井從安裝防噴器到完井期間，均應(yīng)有干部帶班作業(yè)；“三高”井試油（氣）作業(yè)，應(yīng)有干部帶班作業(yè)。2.15坐崗觀察制度。探井自安裝防噴器至完井，開發(fā)井自鉆開油氣層前100米至完井均應(yīng)安排專員二十四小時坐崗觀察溢流，坐崗觀察由鉆井人員、鉆井液人員和地質(zhì)錄井人員負責，坐崗統(tǒng)計時間間隔小于15分鐘，溢流井漏應(yīng)加密監(jiān)測。試油（氣）和井下作業(yè)施工應(yīng)安排專員觀察井口，發(fā)生溢流應(yīng)按程序處理并上報。2.16井噴應(yīng)急管理制度2.16.1鉆井施工、試油（氣）施工、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)井應(yīng)根據(jù)“一井一案”標準，編制工程和安全綜合應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含防井噴失控、防H2S泄漏和防油氣火災(zāi)爆炸等子預(yù)案。2.16.2鉆井施工、試油（氣）施工、井下作業(yè)防井噴失控和防H2S泄漏應(yīng)急預(yù)案，除滿足要求編制要素外，還應(yīng)明確要求雙方應(yīng)急責權(quán)、點火條件和棄井點火決議及操作崗位等。2.16.3鉆井隊、試油（氣）隊和井下作業(yè)隊分別是鉆井施工、試油（氣）施工和井下作業(yè)應(yīng)急責任主體，全部配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)隊伍，其應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)服從責任主體單位應(yīng)急預(yù)案，并服從應(yīng)急指揮。2.16.4安全應(yīng)急預(yù)案根據(jù)分級管理標準，分別報當?shù)卣蜕霞壈踩块T審查立案。2.17井控事故管理制度2.17.1依據(jù)事故嚴重程度，井控事故分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級。關(guān)鍵“三高井”設(shè)計應(yīng)報安全監(jiān)管局和油田事業(yè)部立案。2.17.1.1Ⅰ級井控事故：井噴失控造成火災(zāi)、爆炸、人員傷亡，井口失控造成H2S等有毒有害氣體逸散且未能立即點火。2.17.1.2Ⅱ級井控事故：發(fā)生井噴事故或嚴重溢流，造成井筒壓力失控，井筒流體處于放噴狀態(tài)雖未能點火但噴出流體不含H2S，或雖含H2S等有毒有害氣體但已立即點火等。2.17.1.3Ⅲ級井控事故：發(fā)生井噴事故，72小時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，且短時間難以處理。2.17.1.4Ⅳ級井控事故：發(fā)生通常性井噴，72小時內(nèi)重新建立了井筒壓力平衡。2.17.1.5關(guān)井套壓大于35MPa，建立井筒壓力平衡困難時，業(yè)主單位可報請油田事業(yè)部（集團企業(yè)井控領(lǐng)導小組辦公室）組織集團企業(yè)內(nèi)井控高級教授幫助其制訂方案。2.17.2發(fā)生井控事故，事故單位應(yīng)立即上報并開啟應(yīng)急預(yù)案。Ⅰ級和Ⅱ級井控事故應(yīng)在2小時內(nèi)逐層報至總部應(yīng)急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室，并同時報地方政府相關(guān)部門；Ⅲ級井控事故應(yīng)立即逐層上報總部進行應(yīng)急預(yù)警。2.17.3發(fā)生各級井控事故，均應(yīng)根據(jù)“四不放過”標準調(diào)查處理。其中，Ⅰ級事故由油田事業(yè)部組織調(diào)查處理，有些人員傷亡、火災(zāi)等由安全監(jiān)管局組織調(diào)查處理，Ⅱ級事故由業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位（部門）組織調(diào)查處理并報安全監(jiān)管局立案，Ⅲ級事故標準上由油田分企業(yè)調(diào)查處理，Ⅳ級事故標準上由油氣生產(chǎn)單位和工程施工單位調(diào)查處理。2.17.4井控事故責任追究應(yīng)依據(jù)調(diào)查組責任認定，分別追究甲乙各方責任。2.17.4.1因人為原因造成地層設(shè)計壓力和實際壓力出入過大，設(shè)計存在嚴重缺點，承包商準入把關(guān)不嚴，甲方所負責材料存在質(zhì)量缺點，或因重大應(yīng)急處理決議失誤而造成事故發(fā)生，由甲方企業(yè)負擔責任。2.17.4.2因違反設(shè)計違規(guī)作業(yè)或違章操作，施工設(shè)備出現(xiàn)故障，工程或所負責材料存在質(zhì)量缺點，作業(yè)人員素質(zhì)過低，應(yīng)急物資組織不立即，或因現(xiàn)場應(yīng)急處理不妥等原所以造成事故發(fā)生，由乙方企業(yè)負擔責任。3鉆井井控管理要求3.1井位選址基礎(chǔ)要求3.1.1井位選址應(yīng)綜合考慮周圍人口和永久性設(shè)施、水源分布、地理地質(zhì)特點、季風方向等，確保安全距離滿足標準和應(yīng)急需要。在采礦區(qū)選址時，應(yīng)同時考慮礦井坑道分布、走向、距離和深度等。井位選址安全風險評定不過關(guān)不能布井。3.1.2井場道路應(yīng)能滿足標準要求，鄉(xiāng)村道路不應(yīng)穿越井場，“三高”氣井及含H2S油氣井場應(yīng)實施封閉管理。3.1.3油氣井井口間距不應(yīng)小于3米；高壓、高含H2S油氣井井口間距應(yīng)大于所用鉆機鉆臺長度，且最低不少于8米。3.2表層套管下深3.2.1表層套管下深應(yīng)能滿足井控裝置安裝和封隔淺部復雜層段（淺油氣水層、疏松層、礫石層等）需要，且坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)大于10米；固井水泥應(yīng)返至地面。3.2.2含H2S天然氣井，表層套管下深宜不少于700米；井口和河流、溝谷水平距離小于1000米井，表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于300米；井口和河流、溝谷水平距離為1000-米井，表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于100米。3.3鉆井井控基礎(chǔ)要求3.3.1鉆井施工應(yīng)安裝井控設(shè)備。防噴器壓力等級應(yīng)和裸眼井段最高地層壓力相匹配，尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按標準選擇；壓井和節(jié)流管匯壓力等級和組合形式應(yīng)和防噴器最高壓力等級相匹配。當井筒地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力等級井控裝置時，井控裝置可按最大關(guān)井井口壓力選擇?！叭摺睔饩诙翁坠芸箖?nèi)壓強度宜達成閘板防噴器額定工作壓力。3.3.2區(qū)域探井、高壓及含硫油氣井鉆井施工，從第一層技術(shù)套管固井后至完井，均應(yīng)安裝剪切閘板。3.3.3鉆井隊應(yīng)按標準和設(shè)計要求，規(guī)范安裝風向標、通風設(shè)備及固定式檢測報警系統(tǒng)，配置便攜式氣體監(jiān)測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機、報警裝置、備用氣瓶等?！?2—3.3.4每次開鉆及鉆開關(guān)鍵油氣層前，應(yīng)向施工人員進行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控方法交底，明確職責和分工。3.3.5探井“三高”氣井應(yīng)安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器；新區(qū)第1口探井和高風險井宜安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器。鉆開關(guān)鍵目標層前，應(yīng)進行安全風險評定，落實評定提議和評審意見，控制井控風險。3.3.6“三高”氣井應(yīng)確保3種有效點火方法，其中包含1套電子式自動點火裝置。有條件可配置可燃氣體應(yīng)急點火裝置。3.4鉆開油氣層應(yīng)含有條件3.4.1管理基礎(chǔ)條件。加強隨鉆地層對比，立即提出可靠地質(zhì)預(yù)報；進入油氣層前50～100米，應(yīng)根據(jù)下部井段最高鉆井液密度值，對裸眼地層進行承壓能力檢驗，承壓能力不能滿足安全鉆開產(chǎn)層要求時，不得鉆開產(chǎn)層；應(yīng)安排專員檢驗鄰近注水（氣、汽）井停注和泄壓情況；頁巖氣井鉆井及相鄰井壓裂應(yīng)進行聯(lián)動風險評定。3.4.2應(yīng)急基礎(chǔ)條件。高含H2S油氣井鉆開產(chǎn)層前，應(yīng)組織井口500米內(nèi)居民進行應(yīng)急疏散演練，并撤離放噴口100米內(nèi)居民。3.4.3井控基礎(chǔ)條件。鉆臺應(yīng)備好和防噴器閘板尺寸一致且能有效使用防噴單根；“三高”氣井應(yīng)對全套井控裝置及井口段套管進行試壓，并對防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢驗?！叭摺睔饩褂庙旘?qū)鉆進時必需安裝上下旋塞。3.4.4實施防噴器閘板膠芯定時更換制度。膠芯在含硫油氣井、高壓高產(chǎn)氣井或通常油氣井連續(xù)工作時間，分別達成3個月、6個月或12個月時，鉆開油氣層前應(yīng)予更換。3.4.5物資貯備條件。根據(jù)標準及設(shè)計要求，認真落實貯備鉆井液、加重劑、堵漏材料和井控配件等貯備數(shù)量；對于距離遠、交通條件差和地面環(huán)境復雜井應(yīng)合適提升應(yīng)急物資貯備標準。3.5進入油氣層關(guān)鍵井控方法3.5.1發(fā)覺設(shè)計地層壓力和實鉆不符時應(yīng)立即匯報甲方；變更鉆井液密度緊急情況可先處理、后補報。3.5.2根據(jù)要求進行低泵沖試驗。起鉆前應(yīng)測油氣上竄速度，確保油氣上竄速度滿足標準；下鉆完成應(yīng)測油氣后效。高壓氣層排完后效再正常鉆進。3.5.3起鉆完成應(yīng)立即下鉆，檢修保養(yǎng)時井筒應(yīng)有足夠數(shù)量鉆具并加強坐崗觀察?？站闆r嚴禁檢修保養(yǎng)。3.5.4進行泡油、混油作業(yè)，或因其它原因需降低井筒液柱壓力時，應(yīng)確保液柱壓力能壓穩(wěn)地層。3.5.5在含硫油氣層鉆進，鉆井液中應(yīng)提前加入足量除硫劑，并確保pH值應(yīng)在9.5以上，并按設(shè)計書嚴格實施。3.6溢流和井漏處理及關(guān)井標準3.6.1處理溢流應(yīng)實施“發(fā)覺溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井觀察”基礎(chǔ)標準。3.6.2崗位發(fā)覺溢流、井漏及油氣顯示異常時，應(yīng)立即匯報司鉆，做到溢流量1m3發(fā)覺、2m3關(guān)井。3.6.3發(fā)覺氣侵應(yīng)立即排除，鉆井液未經(jīng)除氣不得重新入井。對氣侵鉆井液加重時，應(yīng)首先停止鉆進，嚴禁邊鉆進邊加重。3.6.4起下鉆發(fā)生溢流時，應(yīng)立即搶接鉆具止回閥或旋塞；條件許可時應(yīng)搶下鉆具，然后關(guān)井。搶接旋塞后，若要搶下鉆具，必需打開旋塞再下鉆。關(guān)井后應(yīng)立即求壓和確定溢流總量。3.6.5合理控制關(guān)井套壓，未下技術(shù)套管井，最大許可關(guān)井套壓應(yīng)不超出井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度80%和微弱地層破裂壓力最小值。已下技術(shù)套管井，最大許可關(guān)井套壓應(yīng)同時不超出井口裝置額定工作壓力和套管抗內(nèi)壓強度80%。3.6.6氣井關(guān)井后應(yīng)采取方法，預(yù)防井口壓力過高；空井關(guān)井后，應(yīng)依據(jù)溢流嚴重程度，分別采取強行下鉆分段壓井法、置換法和壓回法等方法進行處理。3.6.7壓井施工作業(yè)應(yīng)有具體方案，作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)交底、設(shè)備檢驗、施工條件確定，并落實崗位操作人員；壓井結(jié)束后應(yīng)認真整理壓井作業(yè)單。3.6.8節(jié)流壓井過程應(yīng)嚴格控制液氣分離器進液壓力，不得超出額定工作壓力80%。如發(fā)覺液氣分離器抖動顯著或超出其額定天然氣處理量50%時，應(yīng)立即停止使用。3.6.9每次節(jié)流壓井后，應(yīng)對地面井控裝置進行試壓檢驗，“三高”氣井立即更換節(jié)流閥。3.6.10鉆進中如發(fā)生井漏，應(yīng)將鉆頭提離井底至適宜位置方便觀察，處理時遵守“先保持壓力，后處理井漏”標準。3.7井噴失控處理標準3.7.1采取對應(yīng)方法保護井口裝置，嚴防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。3.7.2立即開啟應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急響應(yīng)，同時上報上級主管單位（部門）及當?shù)卣?.7.3制訂井噴及井噴失控應(yīng)急搶險方案時，應(yīng)同時考慮環(huán)境保護，預(yù)防發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險方案每個步驟實施前，均應(yīng)進行技術(shù)交底和模擬演練。3.7.4含H2S油氣井發(fā)生井噴失控，在人員生命受到嚴重威脅、撤離無望，且短時間內(nèi)無法恢復井口控制時，應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案實施棄井點火。3.8下套管固井井控基礎(chǔ)要求3.8.1產(chǎn)層固井設(shè)計應(yīng)有井控技術(shù)方法。3.8.2下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層，油氣上竄速度應(yīng)小于10米/小時。起鉆鉆井液進出口密度差不超出0.02g/cm3。3.8.3下套管、固井施工過程應(yīng)有專員坐崗觀察，并控制套管下放速度。發(fā)覺溢流或井漏，應(yīng)停止下套管作業(yè)并進行處理，排除風險或采取可控方法后，方可進行下步作業(yè)。3.8.4揭開儲層或非目標層揭開高壓地層流體井，下套管作業(yè)前，應(yīng)更換和套管外徑一致防噴器閘板芯子并試壓合格。實施懸掛固井時，如懸掛段長度不足井深1/3，則可采取由過渡接頭和止回閥組成防噴單根。使用無接箍套管時，應(yīng)備用防噴單根。3.8.5固井和候凝過程應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力，并專員坐崗觀察；候凝時間不足，不得進行下道工序作業(yè)。3.9裸眼井中途測試基礎(chǔ)要求3.9.1施工應(yīng)有專題設(shè)計，設(shè)計中應(yīng)有井控要求。3.9.2必需測雙井徑曲線，以確定坐封井段。3.9.3測試前應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能，確保井壁穩(wěn)定和井控安全；測試閥打開應(yīng)先點火后放噴。3.9.4封隔器解封前必需壓穩(wěn)地層，如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)打開反循環(huán)閥，進行反循環(huán)壓井方可起鉆。3.9.5含硫油氣井中途測試前，應(yīng)進行專題安全風險評定，符合測試條件應(yīng)制訂專題測試設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案。3.9.6含硫油氣層嚴禁使用鉆桿進行中途測試，應(yīng)采取抗硫封隔器、抗硫油管和抗硫采油氣樹、抗硫地面步驟。對“三高”氣井測試時，應(yīng)提前連接壓井步驟，并準備充足壓井材料、設(shè)備和水源，以滿足正反循環(huán)壓井需要。3.9.7含H2S“三高”氣井不許可進行裸眼中途測試。3.10液相欠平衡鉆井井控特殊要求3.10.1液相欠平衡鉆井實施條件3.10.1.1對地層壓力、溫度、巖性、敏感性、流體特征、組分和產(chǎn)量基礎(chǔ)清楚，且不含H2S氣體。3.10.1.2裸眼井宜選擇壓力單一地層，若地層存在多個壓力系統(tǒng)，則各層壓差值不應(yīng)超出欠平衡鉆井許可范圍。3.10.1.3在關(guān)鍵目標層進行欠平衡鉆井，上層套管下深及固井質(zhì)量應(yīng)能滿足施工要求。3.10.1.4欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)隊伍應(yīng)含有對應(yīng)資質(zhì)。3.10.2液相欠平衡鉆井井控設(shè)計3.10.2.1井控設(shè)計以鉆井地質(zhì)設(shè)計提供巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特征及鄰井試油氣等資料為依據(jù)，并納入鉆井工程設(shè)計中。3.10.2.2選擇鉆井方法和確定欠壓值應(yīng)綜合考慮地層特征、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、估計產(chǎn)量、地層流體及鉆井流體特征，和套管抗內(nèi)壓、抗外擠強度和地面設(shè)備處理能力等原因。3.10.2.3選擇鉆井井口、地面設(shè)備、鉆具和井口工具，應(yīng)依據(jù)設(shè)計井深、估計地層壓力、估計產(chǎn)量及設(shè)計欠壓值等確定。3.10.2.4欠平衡鉆井應(yīng)安裝并使用一套獨立于常規(guī)節(jié)流管匯專用節(jié)流管匯及專用液氣分離器。3.10.3液相欠平衡鉆井施工前期條件3.10.3.1成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導小組，明確崗位、職責和權(quán)限。3.10.3.2組織落實施工作業(yè)準備、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開工驗收等事項；編寫應(yīng)急預(yù)案并進行演練。3.10.3.3對欠平衡鉆井裝備進行安裝并試壓合格；按標準和設(shè)計要求貯備加重鉆井液及處理材料、加重材料，并配齊消防、氣防及安全防護器材。3.10.3.4配置綜合錄井儀，且監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能滿足實時監(jiān)測、參數(shù)錄用要求。3.10.4液相欠平衡鉆井施工作業(yè)3.10.4.1發(fā)覺返出量顯著增多或套壓顯著升高時，應(yīng)在確保安全前提下關(guān)井求壓，并依據(jù)壓力調(diào)整鉆井液密度。3.10.4.2鉆井隊、錄井隊和欠平衡服務(wù)隊值班人員應(yīng)分工明確，實時觀察并統(tǒng)計循環(huán)罐液面、鉆井和鉆井液參數(shù)、氣測全烴值、返出量、火焰高度等改變，發(fā)覺異常立即匯報。3.10.4.3套壓控制應(yīng)以立管壓力、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù)，并以保持井筒壓力穩(wěn)定，鉆井液密度不連續(xù)降低為標準，經(jīng)綜合分析后進行處理。3.10.4.4每次起鉆前，應(yīng)對半封閘板防噴器進行關(guān)開檢驗；每次下鉆前，應(yīng)對全封閘板防噴器進行關(guān)開檢驗。3.10.4.5鉆柱最少應(yīng)接2個止回閥，其中鉆具底部最少接1個常閉式止回閥。每次下鉆前，應(yīng)由專員檢驗確定鉆具止回閥功效完好后方可入井。3.10.4.6鉆進或起下時，如發(fā)覺旋轉(zhuǎn)防噴器失效時應(yīng)視現(xiàn)場情況確定下步施工方法或緊急關(guān)井。3.10.5進行液相欠平衡鉆井時，如地層溢出流體過多應(yīng)立即調(diào)整鉆井液密度或控制套壓進行控制，如發(fā)覺返出氣體中含H2S，鉆具內(nèi)防噴工具失效，設(shè)備無法滿足工藝要求等情況時，應(yīng)立即終止欠平衡鉆井作業(yè)。3.11氣體鉆井井控特殊要求3.11.1氣體鉆井施工基礎(chǔ)條件3.11.1.1地層壓力剖面和巖性剖面清楚，井身結(jié)構(gòu)合理，裸眼井段井壁穩(wěn)定。3.11.1.2地層出水量不影響井壁穩(wěn)定和氣體鉆井工藝實施，且所鉆地層不含H2S氣體。3.11.1.3實施空氣鉆井井段，返出氣體中全烴含量應(yīng)小于3％；實施氮氣鉆井井段，天然氣出氣無阻流量應(yīng)在8×104m3/d以下。3.11.1.4實施氣體鉆井隊伍應(yīng)含有對應(yīng)資質(zhì)。3.11.2氣體鉆井井控設(shè)計特殊要求氣體鉆井井控設(shè)計應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計，最少應(yīng)包含：分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度；正確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和估計產(chǎn)量，提供地層流體組份和性質(zhì)；氣體流量設(shè)計；氣體鉆井井控設(shè)備配置及安裝使用；燃爆檢測系統(tǒng)、消（氣）防器具配置和安裝使用；應(yīng)急處理方法等。3.11.3氣體鉆井準備及施工特殊要求3.11.3.1根據(jù)標準和設(shè)計要求，安裝井控裝置、氣體鉆井設(shè)備及監(jiān)測儀器，配齊消（氣）防器具及防護器材，并按要求貯備鉆井液及處理材料、加重材料。3.11.3.2施工作業(yè)前應(yīng)進行作業(yè)交底和檢驗驗收，技術(shù)交底和檢驗驗收應(yīng)由氣體鉆井工程師、地質(zhì)工程師和井隊工程師聯(lián)合進行。3.11.3.3編制氣體鉆井專題應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓和演練。3.11.3.4在鉆柱底部（鉆頭之上）最少安裝1只鉆具止回閥。3.11.3.5實施氣體鉆前，應(yīng)關(guān)閉內(nèi)防噴管線靠近四通平板閥，且每趟鉆活動1次；每趟鉆最少應(yīng)用噴射接頭沖洗1次防噴器；下完鉆應(yīng)在鉆桿頂部接1只可泄壓止回閥。3.11.4氣體鉆井終止條件3.11.4.1全烴含量連續(xù)大于3%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆，應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其它鉆井；天然氣出氣無阻流量超出8×104m3/d，應(yīng)立即停止氮氣鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進。3.11.4.2鉆遇地層出油，應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其它鉆井方法。3.11.4.3鉆井過程發(fā)覺返出氣體含有H2S，應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆井。3.11.4.4大風天氣且風向使排砂口處于井場上風方向并危及井場安全時，應(yīng)立即停止氣體鉆井。4錄井井控管理要求4.1錄井隊負井控監(jiān)控職能。錄井隊對起下鉆過程中灌漿，出口流量，液面改變等現(xiàn)象應(yīng)提醒施工方及提交書面異常匯報。4.2錄井隊應(yīng)結(jié)合鉆井隊應(yīng)急預(yù)案編制防井噴、防H2S應(yīng)急預(yù)案，并參與聯(lián)合應(yīng)急演練。4.3在含H2S區(qū)域或新探區(qū)錄井作業(yè)時，應(yīng)按標準安裝固定式氣體檢測報警系統(tǒng)及聲光報警系統(tǒng)，配置便攜式氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸器。4.4綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督、司鉆及井場提供終端接口及通訊系統(tǒng)。4.5“三高”氣井錄井，每個循環(huán)罐、加重罐、灌漿計量罐等均應(yīng)安裝體積傳感器，并定時和鉆井隊計量傳感器校正并統(tǒng)計。4.6現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強地質(zhì)分析，鉆開油氣層前應(yīng)向井隊預(yù)告。鉆開油氣層后，每次起下鉆均應(yīng)進行后效錄井，測量油氣上竄速度等。4.7發(fā)覺有油氣或H2S顯示，應(yīng)先向當班司鉆匯報，同時向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部匯報。4.8鉆井隊在起下鉆、檢修設(shè)備、電測等非鉆進過程中，錄井人員應(yīng)堅持坐崗觀察，發(fā)覺井漏、溢流應(yīng)立即通知當班司鉆，并錄用井控相關(guān)資料、溢流取樣分析及異常通知單。4.9發(fā)生井噴或H2S濃度超標，應(yīng)按井隊應(yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。5測井井控管理要求5.1“三高”油氣井及關(guān)鍵探井測井前，應(yīng)和鉆井隊、錄井隊制訂聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案，并組織聯(lián)合演練。5.2“三高”油氣井及關(guān)鍵探井測井應(yīng)有測井施工設(shè)計，并按要求程序?qū)徟⒑炞帧?.3測井車輛應(yīng)停放在井架大門前方，并距井口25米以上。5.4測井隊應(yīng)由測井監(jiān)督在施工前組織召開由鉆井隊、地質(zhì)錄井隊參與施工交底會，通報井眼情況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等，明確配合事項，確保安全施工。5.5含H2S井測井，入井儀器和電纜應(yīng)含有良好抗硫性能，鉆臺配置移動式H2S報警儀；空氣呼吸器和便攜式H2S檢測儀配置宜達成每人一具。5.6施工中應(yīng)嚴格控制電纜起下速度，鉆井隊應(yīng)有專員觀察井口，并立即灌滿鉆井液。鉆臺上應(yīng)備有1根帶回壓閥且和防噴器閘板尺寸相符鉆桿，以備封井使用。如發(fā)生溢流，應(yīng)服從鉆井隊指揮。5.7測井前應(yīng)進行通井循環(huán)，確保井眼通暢、鉆井液性能穩(wěn)定和壓穩(wěn)油氣水層。測井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時間內(nèi)進行，超出安全時間應(yīng)通井循環(huán)。5.8測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮剪斷電纜并按空井溢流進行處理。5.9帶壓測井應(yīng)制訂專門井控應(yīng)急預(yù)案，并使用專用電纜防噴器，并安裝防噴管，測井儀器長度應(yīng)小于防噴管長度；帶壓測井防噴裝置壓力等級應(yīng)滿足井口控制壓力要求；帶壓測井要有專員觀察統(tǒng)計套壓，發(fā)覺異常立即匯報。6試油（氣）和井下作業(yè)井控管理要求6.1試油（氣）和井下作業(yè)施工應(yīng)有地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計和施工設(shè)計，設(shè)計應(yīng)包含井控和H2S防護內(nèi)容，長停井作業(yè)井控方法應(yīng)充足考慮區(qū)域地質(zhì)特點和該井含油、氣現(xiàn)實狀況。6.2井場設(shè)備就位和安裝應(yīng)符合作業(yè)區(qū)域相關(guān)要求，道路及井場部署應(yīng)能滿足突發(fā)情況下應(yīng)急需要。6.3在含H2S區(qū)域進行試油（氣）和井下作業(yè)施工時，應(yīng)按要求配置氣防設(shè)施。6.4井控裝置安裝要求6.4.1試油（氣）和井下作業(yè)應(yīng)安裝井控裝置，氣井、高氣油比井和高壓油水井應(yīng)安裝液壓井控裝置，壓力等級標準上應(yīng)同時大于施工層位現(xiàn)在最高地層壓力和套管抗內(nèi)壓強度額定工作壓力。6.4.2儲層改造作業(yè)，選擇井控裝置壓力等級和制訂壓井方案時，應(yīng)充足考慮大量作業(yè)液體進入地層而造成地層壓力異常升高原因。6.4.3井控裝置組合方法由企業(yè)依據(jù)標準選擇，“三高”氣井應(yīng)安裝剪切閘板。6.4.4井筒存在多個規(guī)格管柱組合時，防噴器通徑應(yīng)能滿足不一樣外徑管柱井控要求，內(nèi)防噴工具應(yīng)配有對應(yīng)轉(zhuǎn)換接頭，并能快速完成連接。6.5電纜射孔應(yīng)安裝全封閘板防噴器、電纜防噴器、放噴管線和壓井管線，并有專員觀察井口和放噴管線出口，發(fā)生溢流時應(yīng)快速關(guān)井。6.6連續(xù)油管作業(yè)時，應(yīng)安裝連續(xù)油管防噴器及控制步驟；含氣抽油井進行起下抽油桿作業(yè)時，應(yīng)安裝抽油桿防噴器。6.7存在管柱上頂潛在風險井進行起下作業(yè)時，應(yīng)制訂預(yù)防井內(nèi)管柱頂出方法。起管柱過程中，應(yīng)向井內(nèi)立即補充壓井液，并保持井筒液柱壓力。6.8采取不壓井作業(yè)應(yīng)使用專用設(shè)備并安裝液控防噴裝置。井口控制裝置應(yīng)固定牢靠并有防頂（飛）出方法，同時現(xiàn)場應(yīng)貯備井筒容積1.5倍壓井液。6.9不連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)關(guān)閉井控裝置。6.10進行抽汲、氣舉、泡排、連續(xù)油管、替噴、酸化壓裂、鉆磨、沖砂、測試等作業(yè)，應(yīng)實施相關(guān)井控要求。6.11試油（氣）和井下作業(yè)施工時，拆卸采油（氣）樹部件要清洗、保養(yǎng)備用，嚴禁使用閘板閥控制放噴或?qū)⒎绹娖髯鞑捎蜆涫褂谩?.12含H2S油氣井作業(yè)應(yīng)制訂應(yīng)急預(yù)案，并報當?shù)卣畬彶榱?，同時將H2S氣體及危害、安全事項、撤離程序等通知500m范圍內(nèi)人員。6.13當2支以上隊伍聯(lián)合作業(yè)時，責任主體隊伍應(yīng)和配合（幫助）隊伍在施工前相互進行施工交底，交底內(nèi)容最少包含設(shè)計、現(xiàn)實狀況、操作程序、防范方法、應(yīng)急預(yù)案等，并由責任主體隊伍組織聯(lián)合演練。6.14在已開發(fā)油氣區(qū)進行試油（氣）和井下作業(yè)時，井口安全距離如未達成標準要求，應(yīng)由油田分企業(yè)主管部門進行安全評定、環(huán)境評定，并按評定意見處理。6.15利用井下作業(yè)設(shè)備進行鉆井（含側(cè)鉆和加深鉆井）時，應(yīng)實施鉆井井控標準。7油氣生產(chǎn)井井控管理要求7.1采油（氣）井、注入井應(yīng)依據(jù)壓力等級、流體特征選擇井下和地面井控裝置，并定時進行檢測。采油樹額定工作壓力應(yīng)和油藏相適應(yīng)，采氣樹額定工作壓力應(yīng)高于氣藏1個壓力等級。7.2“三高”氣井、高壓含氣油井應(yīng)安裝井口安全自動控制系統(tǒng)；含H2S井場應(yīng)安裝固定式H2S檢測儀和防爆排風扇等，并配置足夠數(shù)量氣防器具。7.3采油（氣）井、注水（氣）井開關(guān)井作業(yè)和通常性維護，應(yīng)嚴格實施井口及其它井控裝置操作規(guī)程。氣井、“三高”井投產(chǎn)前應(yīng)編制開關(guān)井操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)包含井控及硫化氫防護內(nèi)容。7.4采油（氣）井在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格實施生產(chǎn)管理制度，立即開展生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測和分析；含H2S、CO2等酸性氣體采氣井，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計要求采取防腐、防垢、防水合物等工藝方法。7