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文檔簡介
第頁工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施【最新資料Word版可自由編輯!】【最新資料Word版可自由編輯!】目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、項(xiàng)目概況四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施
一、編制說明根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及安徽省已實(shí)施的<<住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程>>基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司及本工程的實(shí)際情況,編制以下防治方案和技術(shù)措施。二、編制依據(jù):1、<<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>GB50300-20012、<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50204-20023、<<砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50203-20024、<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB5020920025、<<屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50207-20026、<<住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程>>DB34/1659-2012三、項(xiàng)目概況:1、工程概況xxxxx工程包括地下室、人防地下室、1#、2#商業(yè)樓、2#、3#、4#商業(yè)綜合樓、1#、2#、3#住宅樓共九個(gè)單體(注:1#、2#商業(yè)樓是聯(lián)體,以一個(gè)單體計(jì))。其中地下室建筑面積為15177.46m2,人防地下室建筑面積為19577.00m2,地下室及人防地下室均為地下一層建筑;1#、2#商業(yè)樓為三層建筑,建筑面積為15662.7㎡;2#商業(yè)綜合樓建筑面積為5845.96m2,為五層建筑;3#商業(yè)綜合樓建筑面積為716.35m2,4#商業(yè)綜合樓建筑面積為328.80m2;3#、4#商業(yè)綜合樓均為二樓建筑;1#住宅樓建筑面積為16148.19m2,2#住宅樓建筑面積為19612.2m2,3#住宅樓建筑面積為16354.75m2,1#、2#、3#住宅樓均為二十四層高層建筑;本工程總建筑面積為109423.41m2。其中商業(yè)樓及商業(yè)綜合樓均為框架結(jié)構(gòu),住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu),地下室及人防地下室為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2、建筑概況2.1非人防地下室序號部位做法1地下室防水地下室頂板防水:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室底板、外墻防水:1.5厚SQ高分子防水卷材電房設(shè)備房、衛(wèi)生間等地面防水:1.5厚聚氨酯涂膜防水層2樓地面水泥砂漿地面、細(xì)石砼地面、地磚地面3墻柱面墻柱面抹灰,墻柱面、天棚面防霉涂料,衛(wèi)生間面磚墻面4門窗斷熱鋁合金門窗,甲乙丙級鋼質(zhì)防火門,防火卷簾門2.2人防地下室序號部位做法1地下室防水地下室頂板防水:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室底板、外墻防水:1.5厚SQ高分子防水卷材電房設(shè)備房、衛(wèi)生間等地面防水:1.5厚聚氨酯涂膜防水層2樓地面水泥砂漿地面、細(xì)石砼地面3墻柱面墻柱面抹灰,墻柱面、天棚面防霉涂料4門窗普通門,防護(hù)密閉門,密閉門,防爆波活門,甲乙級鋼質(zhì)防火門,防火卷簾門2.3住宅1#樓序號部位做法1地下室防水地下室頂板防水:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室底板、外墻防水:1.5厚SQ高分子防水卷材衛(wèi)生間等地面防水:1.5厚韌性丙烯酸涂膜防水層2屋面防水保溫上人及不上人屋面:1.5厚韌性丙烯酸防水涂膜,80厚無機(jī)保溫砂漿,3厚SBS改性瀝青防水卷材,40厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。3樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、地磚樓地面4內(nèi)墻柱面墻柱面、天棚面抹灰,墻柱面、天棚面涂料5外墻面35厚無機(jī)保溫砂漿,干掛花崗巖板(600×600);35厚無機(jī)保溫砂漿,外墻面真石漆;外墻面抹灰;外墻面金屬漆;帶骨架幕墻6門窗木質(zhì)防火門,防盜門,斷熱鋁合金門窗2.4住宅2#樓序號部位做法1地下室防水地下室頂板防水:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室底板、外墻防水:1.5厚SQ高分子防水卷材衛(wèi)生間等地面防水:1.5厚韌性丙烯酸涂膜防水層2屋面防水保溫上人及不上人屋面:1.5厚韌性丙烯酸防水涂膜,80厚無機(jī)保溫砂漿,3厚SBS改性瀝青防水卷材,40厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。3樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、地磚樓地面4內(nèi)墻柱面墻柱面、天棚面抹灰,墻柱面、天棚面涂料5外墻面35厚無機(jī)保溫砂漿,干掛花崗巖板(600×600);35厚無機(jī)保溫砂漿,外墻面真石漆;外墻面抹灰;外墻面金屬漆;帶骨架幕墻6門窗木質(zhì)防火門,防盜門,斷熱鋁合金門窗2.5住宅3#樓序號部位做法1地下室防水地下室頂板防水:水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室底板、外墻防水:1.5厚SQ高分子防水卷材衛(wèi)生間等地面防水:1.5厚韌性丙烯酸涂膜防水層2屋面防水保溫上人及不上人屋面:1.5厚韌性丙烯酸防水涂膜,80厚無機(jī)保溫砂漿,3厚SBS改性瀝青防水卷材,40厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。3樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、地磚樓地面4內(nèi)墻柱面墻柱面、天棚面抹灰,墻柱面、天棚面涂料5外墻面35厚無機(jī)保溫砂漿,干掛花崗巖板(600×600);35厚無機(jī)保溫砂漿,外墻面真石漆;外墻面抹灰;外墻面金屬漆;帶骨架幕墻6門窗木質(zhì)防火門,防盜門,斷熱鋁合金門窗2.6商業(yè)樓1#、2#樓序號部位做法1屋面防水保溫上人及不上人屋面:40厚擠塑苯板,3厚SBS改性瀝青防水卷材,40厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。瓦屋面:藍(lán)色西班牙瓦屋面(掛瓦屋面)2樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、石材樓地面、地磚樓地面3內(nèi)墻柱面墻柱面、天棚面抹灰,墻柱面、天棚面涂料,衛(wèi)生間面磚內(nèi)墻柱面,鋁合金方板吊頂4外墻面干掛花崗巖板;外墻面抹灰,鋁合金板條外墻面5門窗膠合板門,木質(zhì)防火門,斷熱鋁合金門窗2.7商業(yè)綜合樓2#樓序號部位做法1屋面防水保溫上人及不上人屋面:50厚擠塑苯板,3厚SBS改性瀝青防水卷材,40厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。2樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、地磚樓地面3內(nèi)墻柱面墻柱面抹灰,墻柱面、天棚面涂料4外墻面外墻面抹灰,面磚外墻面;斷熱鋁合金低輻射中空玻璃幕墻;外墻面金屬漆5門窗木質(zhì)防火門,斷熱鋁合金門窗2.8商業(yè)綜合樓3#樓序號部位做法1屋面防水保溫不上人屋面:40厚擠塑苯板,3厚SBS改性瀝青防水卷材,30厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。2樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面3內(nèi)墻柱面墻柱面抹灰,墻柱面、天棚面涂料4外墻面外墻面真石漆5門窗斷熱鋁合金門窗2.9商業(yè)綜合樓4#樓序號部位做法1屋面防水保溫不上人屋面:40厚擠塑苯板,3厚SBS改性瀝青防水卷材,30厚C20細(xì)石商品砼剛性層內(nèi)配Φ4@200雙向,6*6M分格。2樓地面水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面3內(nèi)墻柱面墻柱面抹灰,墻柱面、天棚面涂料4外墻面外墻面真石漆5門窗斷熱鋁合金門窗3、結(jié)構(gòu)概況3.1非人防和人防地下室序號結(jié)構(gòu)概況1地下室及人防地下室為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2非人防地下室為框架體系的單層地下汽車庫,地下室1層,建筑面積:15177.46m2,建筑總長201.06m,建筑總寬3本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:雜填土:厚度0.2~5.6米;粘土:厚度0~5.2米(E=11.0MPafak=250kPa);粘土:厚度0~10.2米(E=9.8MPafak=200kPa);卵石:(E=25.0MPafak=450kPa)。4地下水:地下水類型為上層滯水及孔隙潛水,巖石中有少量裂隙水,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。5基礎(chǔ)方案:基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),局部采用沉井施工方法。6材料(1)、鋼筋:HPB300級鋼筋(fy=fy'=270N/mm);HRB400級鋼筋(fy=fy'=360N/mm)抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段),其縱向受力鋼筋應(yīng)采用鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中帶E編號的鋼筋。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。(2)混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層為C15;過梁、構(gòu)造柱、圈梁為C25;框架柱為C40;其余圖中未注明部分均為C35。施工時(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),采取合理的施工工序。本工程不應(yīng)采用收縮性大的混凝土,如礦渣水泥混凝土等,以減少結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力。(3)地下室內(nèi)填充墻體采用Mb5.0混合砂漿砌Mu5雙排孔混凝土空心砌塊;+0.000以下與土壤接觸墻體采用Mb10水泥砂漿砌筑Mu7.5混凝土實(shí)心砌塊。7底板采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+止水板,底板面標(biāo)高為-4.900m、-4.600m、-5.000m、-4.700m,底板板厚有350mm、400mm,獨(dú)立基礎(chǔ)厚度有600mm、650mm、700mm,沉井深度有600mm、650mm、700mm、800mm、900mm。地下室頂板標(biāo)高-1.000m、-0.300m、-0.500m、-0.800m、8非人防地下室頂板大梁有400×1100mm、550×900mm、350×800mm、500×900mm、400×900mm、500×950mm、400×1600mm、500×9人防地下室底板采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+止水板,底板板厚有350mm,獨(dú)立基礎(chǔ)厚度有650mm、700mm、800mm,地下室層高約3.90m。地下室頂板大梁有550×950mm、400×900mm、600×1200mm、550×1450mm、300×800mm等,板厚為250mm10人防口部施工是施工重點(diǎn),模板安裝,防護(hù)密閉門安裝,人防墻防水施工等均是施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.2住宅1#樓序號結(jié)構(gòu)概況1建筑面積:地上約15415.32m2(不含地下室面積636m2)。2建筑規(guī)模:地下一層,地上二十四層,出地面建筑高度69.6M3本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位:基礎(chǔ)頂面,在人防地下室上面。4本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層住宅樓。5本工程底部加強(qiáng)區(qū)高度:8.670m標(biāo)高及以下。6建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;剪力墻抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。7本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:1雜填土;2粘土層(fak=250KPa,Es1-2=11.0MPa);3粘土層(fak=200KPa,Es1-2=9.8MPa);4卵石層(fak=450KPa,Es1-2=25.0MPa)。8地下水:勘探期間該地區(qū)綜合地下水靜止水位標(biāo)高約為16.2~19.3m之間,地下水抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高:黃海高程18.550m9基礎(chǔ)方案:基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。10填充墻體:外墻采用200厚M7.5專用砌筑砂漿B06級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;內(nèi)墻采用200厚M5.0專用砌筑砂漿砌B05級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;按圖集《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》《06CG01》施工。111#住宅樓底板面標(biāo)高-6.100m,底板厚度1400mm,頂板面標(biāo)高-1.03m、-0.08m、-0.095m,地下室層高5.07m,頂板頂板100mm厚。12主樓1F層高5.07m,2F層高3.9m,3F~24F(標(biāo)準(zhǔn)層)層高2.9m,總高74.6m。上部標(biāo)準(zhǔn)層梁200×450mm、200×470mm、200×400mm等,板厚100mm、120mm等。3.3住宅2#樓序號結(jié)構(gòu)概況1建筑面積:地上約18819.0m2(不含地下室面積793.2m2)。2建筑規(guī)模:地下一層,地上二十四層,出地面建筑高度69.6M3本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位:基礎(chǔ)頂面,在人防地下室上面。4本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層住宅樓。5本工程底部加強(qiáng)區(qū)高度:8.670m標(biāo)高及以下。6建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;剪力墻抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。7本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:1雜填土雜色,松散,不均勻,以黏性土為主,局部有建筑垃圾、舊基礎(chǔ)、回填的粘性土,局部表層含植物根系,在水溝及水塘分布區(qū)域含塘泥及有機(jī)質(zhì)。該層層厚一般為0.2m~5.6m。2層粘土灰黃色、棕紅色,硬塑狀態(tài)。見于1#、2#、3#、9#、11#剖面。厚度一般為0.0~5.2m,變化較大。層頂標(biāo)高一般為16.19m~21.18m,高差約5.0m,變化較大。3層粘土灰黃色、棕紅色夾灰白色,硬塑狀態(tài),局部呈硬可塑狀態(tài)。層頂標(biāo)高一般為11.98m~19.57m,高差約7.5m,變化較大。4層卵石灰黃色、灰白色,呈密實(shí)狀態(tài),本次勘探該層未揭穿,最大揭露厚度為9.9m,層頂標(biāo)高一般為7.18m~14.87m,高差約7.7m8地下水:勘探期間該地區(qū)綜合地下水靜止水位標(biāo)高約為0.60~1.6m之間,地下水抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高:黃海高程18.000m9基礎(chǔ)方案:基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。10填充墻體:外墻采用200厚M7.5專用砌筑砂漿B06級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;內(nèi)墻采用200厚M5.0專用砌筑砂漿砌B05級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;按圖集《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》《06CG01》施工。112#住宅樓底板面標(biāo)高-5.100m,底板厚度1400mm,頂板面標(biāo)高-1.03m、-0.08m、-0.095m,地下室層高4.07m,頂板頂板100mm厚。12主樓1F層高4.0m,2F層高3.9m,3F~24F(標(biāo)準(zhǔn)層)層高2.9m,總高74.6m。上部標(biāo)準(zhǔn)層梁200×450mm、200×470mm、200×400mm等,板厚100mm、120mm等。3.4住宅3#樓序號結(jié)構(gòu)概況1建筑面積:地上約15607.45m2(不含地下室面積645.77m2)。2建筑規(guī)模:地下一層,地上二十四層,出地面建筑高度69.6M3本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位:基礎(chǔ)頂面,在人防地下室上面。4本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層住宅樓。5本工程底部加強(qiáng)區(qū)高度:8.670m標(biāo)高及以下。6建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;剪力墻抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。7本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:1雜填土;2粘土層(fak=250KPa,Es1-2=11.0MPa);3粘土層(fak=200KPa,Es1-2=9.8MPa);4卵石層(fak=450KPa,Es1-2=25.0MPa)。8地下水:勘探期間該地區(qū)綜合地下水靜止水位標(biāo)高約為16.2~19.3m之間,地下水抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高:黃海高程18.550m9基礎(chǔ)方案:基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。10填充墻體:外墻采用200厚M7.5專用砌筑砂漿B06級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;內(nèi)墻采用200厚M5.0專用砌筑砂漿砌B05級砂加氣砌塊;容重≤5.0KN/m3;按圖集《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土(AAC)砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》《06CG01》施工。113#住宅樓底板面標(biāo)高-5.600m,底板厚度1400mm,頂板面標(biāo)高-1.03m、-0.08m、-0.095m,地下室層高4.57m,頂板頂板100mm厚。12主樓1F層高5.07m,2F層高3.9m,3F~24F(標(biāo)準(zhǔn)層)層高2.9m,總高73.0m。上部標(biāo)準(zhǔn)層梁200×450mm、200×470mm、200×400mm等,板厚100mm、120mm等。3.5商業(yè)樓1#、2#樓序號結(jié)構(gòu)概況1建筑面積:15662.7m2。2建筑規(guī)模:地下室一層,出地面建筑高度14.40m,,地上三層。3本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位:地下室頂板,在非人防地下室上面。4本工程為框架結(jié)構(gòu)體系;建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;框架抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。5本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:雜填土:厚度0.2~5.6米;粘土:厚度0~5.2米(E=11.0MPafak=250kPa);粘土:厚度0~10.2米(E=9.8MPafak=200kPa);卵石:(E=25.0MPafak=450kPa)。6地下水:地下水類型為上層滯水及孔隙潛水,巖石中有少量裂隙水,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。7基礎(chǔ)方案:基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),局部采用沉井施工方法。8上部1F層高7.37m(6.37m),2F層高3.5m,3F層高4.53m。上部梁300×920mm、300×700mm、300×1000mm、300×770mm、300×800mm等,板厚100mm、120mm等。3.6商業(yè)綜合樓2#樓序號結(jié)構(gòu)概況1建筑面積:5845.96m2。2建筑規(guī)模:地下室一層,出地面建筑高度22.75m。3本工程上部結(jié)構(gòu)嵌固部位:地下室頂板。4本工程為框架結(jié)構(gòu)體系;建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;框架抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。5本工程的地質(zhì)土層自上而下及其主要地質(zhì)特征為:1填土,層厚一般為0.2m~5.6m,2黏土,強(qiáng)度高,fak=250kPa,Es1-2=11.0MPa,厚度一般為0.0~5.2m,3黏土,強(qiáng)度較高,fak=200kPa,Es1-2=9.8MPa,層厚度一般為0.0~106地下水:勘探期間該地區(qū)地下水位埋深在0.1~2.6m之間,地下水抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高:按其建成的室外地坪下0.5m7基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ),在人防地下室上面。8上部1F層高6.47m,2F層高4.5m,3F層高4.2m,4F層高4.2m,5F層高4.2m。上部梁300×800mm、250×770mm等,板厚110mm、130mm等3.7商業(yè)綜合樓3#樓序號結(jié)構(gòu)概況1本工程為框架結(jié)構(gòu)體系;地上二層,建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;框架抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。2基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ),在人防地下室上面。3上部1F層高5.67m,2F層高4.53m。上部梁300×770mm、300×750mm等,板厚100mm、120mm等。3.8商業(yè)綜合樓4#樓序號結(jié)構(gòu)概況1本工程為框架結(jié)構(gòu)體系;地上二層,建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;框架抗震等級:四級;抗震設(shè)防烈度為6度。2基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),地梁。四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題,1、土方工程質(zhì)量通病2、模板工程質(zhì)量通病3、鋼筋工程質(zhì)量通病4、砼工程質(zhì)量通病5、砌體工程質(zhì)量通病 6、裝飾工程質(zhì)量通病7、防水工程質(zhì)量通病8、安裝工程質(zhì)量通病五、質(zhì)量通病及防治技術(shù)措施1.土方工程1.1通病現(xiàn)象:回填土下陷1.2原因:下陷原因可能為回填時(shí)為分層碾壓,沒有控制最佳含水率,對回填土的施工未進(jìn)行有效控制。1.3預(yù)防措施:1.3.1回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣檢測夯實(shí)后的干容重,在符合設(shè)計(jì)要求后才能回填上一層,回填土前必須將基底清理干凈。1.3.2嚴(yán)格控制每層回填虛鋪厚度,以保證土層的夯實(shí)密實(shí)度。1.3.3嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。1.3.4機(jī)械夯填的邊角位臵仔細(xì)夯實(shí),并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。1.3.5雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。2.模板工程模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2.1梁模板2.1.1.通病現(xiàn)象:軸線位移造成梁身不平直,梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2.1.2原因:梁模與柱模連接處下料尺寸不準(zhǔn),梁底未按跨度要求進(jìn)行起拱,梁模側(cè)面未按要求進(jìn)行加固處理。2.1.3防治措施:2.1.3.1支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2.1.3.2梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。2.1.3.3梁底模板按規(guī)定起拱。2.1.3.4混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。2.2柱模板2.2.1通病現(xiàn)象:漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。2.2.2原因:柱模板未按要求進(jìn)行封底造成爛根現(xiàn)象,混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí),柱模支模時(shí)未按要求進(jìn)行掛線拉直,檢查時(shí)未進(jìn)行垂直度檢查等。2.2.3防治措施2.2.3.1根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。柱底部應(yīng)提前用砂漿封底避免柱爛根現(xiàn)象。2.2.3.2成排墻柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端墻柱模,校直與復(fù)核位臵無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模,四周斜撐要牢固。2.2.3.3柱應(yīng)四面量測垂直度,墻要兩面每隔一米一處和轉(zhuǎn)角處量測垂直度。2.3板模板2.3.1通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平?.3.2原因:板模板未按跨度要求進(jìn)行起拱,混凝土澆筑振搗不密實(shí)。2.3.3防治措施:2.3.3.1樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整,支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。2.3.3.2板中起拱要按相關(guān)跨度要求進(jìn)行施工。3鋼筋工程3.1鋼筋加工3.1.1通病現(xiàn)象:鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn);鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。3.1.2原因:鋼筋下料料表位進(jìn)行復(fù)核就進(jìn)行切料。3.1.3預(yù)防措施:3.1.3.1每次下料前應(yīng)對下料料表進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核。3.1.3.2已下料錯(cuò)誤的鋼筋,對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不得重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3.1.3.3可調(diào)整鋼筋使用部位。3.2鋼筋綁扎與安裝3.2.1通病現(xiàn)象:鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn);保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確;鋼筋骨架吊裝入模時(shí)尺寸不準(zhǔn)或松動;柱子接頭處鋼筋過密,無法插入振動棒;鋼筋級別、大小用錯(cuò);柱子接頭處鋼筋出現(xiàn)偏位等。3.2.2原因:鋼筋未按要求尺寸下料,鋼筋骨架安裝后未采取有效措施進(jìn)行固定,鋼筋自檢未按要求對照圖紙,柱子接頭處未設(shè)臵定位鋼筋等。3.2.3預(yù)防措施:3.2.3.1綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時(shí),某號鋼筋偏離規(guī)定位臵及骨架扭曲變形。3.2.3.2墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁、板底柱側(cè)露筋。3.2.3.3鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固;必要時(shí)焊接牢固。3.2.3.4鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。3.2.3.5柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放臵:綁扎前要先檢查,綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。3.2.3.6澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位臵出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。3.2.3.7同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。3.2.3.8鋼筋級別、數(shù)量、大小用錯(cuò)。實(shí)行三檢制,層層檢查,層層驗(yàn)收。3.2.3.9墻柱鋼筋偏位。混凝土澆筑前根據(jù)墻柱定位線控制墻柱鋼筋,柱四角在柱模板和柱箍筋間插一根25的鋼筋。3.3電弧焊3.3.1通病現(xiàn)象:焊渣過厚,焊縫不光滑平整,弧坑未填滿;焊接部位與鋼筋連接差;焊接造成結(jié)構(gòu)變形等3.3.2原因:焊接工應(yīng)采用有特種作業(yè)操作證的工人進(jìn)行施工,焊接重要部位應(yīng)采取有效措施避免結(jié)構(gòu)應(yīng)溫度應(yīng)力而變形。3.3.3預(yù)防措施:3.3.3.1焊接過程中要及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。3.3.3.2根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位臵,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。3.3.3.3幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符7合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。3.3.3.4焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。3.3.3.5鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采取下列措施:3.3.3.5.1對稱施焊;3.3.3.5.2分層輪流施焊。3.3.3.5.3選擇合理的焊接順序。3.4直螺紋套筒3.4.1通病現(xiàn)象:絲口處鋼筋不直,絲扣過長或過短,安裝中露絲過長等。3.4.2原因:鋼筋套絲前未進(jìn)行切口,未按要求調(diào)節(jié)套絲機(jī),鋼筋安裝時(shí)未安裝到位等。3.4.3預(yù)防措施:3.4.3.1套絲前鋼筋母材全部切頭。3.4.3.2調(diào)節(jié)好套絲機(jī),不同鋼筋級別的套絲長度按照規(guī)范要求控制。3.4.3.3套筒逐個(gè)檢查,發(fā)現(xiàn)有露絲過長的重新安裝,至到合格為止。4.砼工程4.1砼澆筑4.1.1通病現(xiàn)象:蜂窩、露筋、麻面、孔洞、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷(爛腳)、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大、樓板表面平整度差、混凝土表面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂、混凝8土底面有鋼筋銹色等現(xiàn)象。4.1.2原因:4.1.2.1振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥砂漿流失;鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。4.1.2.2主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板,振搗不實(shí)。板鋼筋過高或混凝土澆筑時(shí)板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。墻柱鋼筋上有綁絲等雜物。4.1.2.4施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。4.1.2.5模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。4.1.2.6接頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。4.1.2.7振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。4.1.2.8淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。4.1.2.9投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。4.1.2.10墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉臵鋼筋籠時(shí)沖力過大。4.1.2.11梁柱鋼筋安裝完后在混凝土澆筑前鋼筋被雨水淋濕,表面產(chǎn)生浮銹。4.1.3預(yù)防措施:4.1.3.1按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時(shí)9應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。梁柱接頭處鋼筋較密處在混凝土澆筑前預(yù)插鋼管,混凝土澆筑時(shí)振搗棒從鋼管位插入振搗。4.1.3.2鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度:墊塊放臵間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些,使鋼筋下沉撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。在混凝土澆筑前,在墻柱上彈本層標(biāo)高500高控制線,每跨拉通線量測模板、鋼筋安裝高度(底板鋼筋面筋保護(hù)層20mm厚,樓層板鋼筋面筋保護(hù)層15mm厚),如有不符合要求處,調(diào)整模板、鋼筋安裝高度至符合要求?;炷琳移綍r(shí)用墻柱上的500高控制線拉通線控制混凝土面標(biāo)高。振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。4.1.3.3模扳應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。4.1.3.4對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。墻柱封模前仔細(xì)檢查鋼筋上是否有雜物。4.1.3.5澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。4.1.3.6模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。4.1.3.7安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。4.1.3.8澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。4.1.3.9混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻10袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。4.1.3.10指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠,拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。4.1.3.11墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放臵時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。4.1.3.12柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼板網(wǎng)定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。4.1.3.13有臺階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。4.1.3.14澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位臵正確。4.1.3.15嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配臵符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3.16混凝土澆筑前用水沖掉模板上的浮銹。4.2混凝土缺陷的處理4.2.1麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。4.2.2蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí),對大的蜂窩露筋按孔洞處理。4.2.3孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,再涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。4.3預(yù)拌砼生產(chǎn)及運(yùn)輸4.3.1遇有雨水影響砂、石含水率,應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測檢,并調(diào)整配合比。4.3.2.經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。4.3.3.混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。4.3.4.混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.3.5.混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間,此車混凝土不能澆筑,退回?cái)嚢枵尽?.3.6.攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行動轉(zhuǎn),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.3.7.攪拌車開工前要用水澆濕拌筒,并在裝料前排清積水。4.4泵送砼4.4.1.混凝土輸送管道的直管布臵應(yīng)順直,管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)彎位臵的錨固應(yīng)牢固可靠。4.4.2.盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù),每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。4.4.3.使用預(yù)拌混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過14mm),退回?cái)嚢枵?,?yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。4.4.4.泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。4.4.5.攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。4.4.6.最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。4.4.7.泵送過程,要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄,檢修時(shí)做檢修記錄,使用預(yù)拌混凝土還要做好坍落度抽查記錄。5砌體工程 5.1墻身軸線位移5.1.1.通病現(xiàn)象:墻身軸線位移5.1.2.原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直一致的要求。5.1.3.預(yù)防措施:在砌筑前,應(yīng)檢查校核軸線的正確性,嚴(yán)格按照圖紙中軸線與邊線的關(guān)系,分段掛準(zhǔn)線,避免因準(zhǔn)線過長而造成軸線位移。5.2水平灰縫厚薄不均5.2.1.通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均5.2.2.原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。5.2.3.預(yù)防措施:皮數(shù)桿標(biāo)高要統(tǒng)一,砌磚時(shí)每道灰縫厚度要均勻,一般為8至12mm,砌磚準(zhǔn)線應(yīng)分段拉緊。5.3同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度5.3.1.通病現(xiàn)象:同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度5.3.2.原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5.3.3.預(yù)防措施:砌筑前應(yīng)將砌磚基面進(jìn)行找平理順,皮數(shù)桿要與磚層相吻合,砌筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照皮數(shù)桿來控制磚的皮數(shù)。5.4墻面粗糙5.4.1.通病現(xiàn)象:墻面粗糙5.4.2.原因:砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。5.4.3.預(yù)防措施:砌筑時(shí)應(yīng)盡量避免半頭磚的使用,若需要使用,必須錯(cuò)開使用,避免造成墻體通縫。墻體的垂直度應(yīng)在施工過程中嚴(yán)格控制,溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應(yīng)及時(shí)刮平順。5.5構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑5.5.1.通病現(xiàn)象:構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑5.5.2.原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎,沒設(shè)臵好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn);當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm;落入構(gòu)造拄內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。5.5.3.預(yù)防措施:在砌筑施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底,對于構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻要嚴(yán)格過程控制,必須按照要求砌成馬牙槎,并按要求設(shè)臵墻體拉結(jié)筋。在砌筑過程中落入柱內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.6墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫5.6.1.通病現(xiàn)象:墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫5.6.2.原因:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。5.6.3.預(yù)防措施:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌,時(shí)間不可以過早,應(yīng)在砌筑完成后7天,待沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行頂磚砌筑。6裝飾工程6.1一般抹灰6.1.1門窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫6.1.1.1通病現(xiàn)象:門窗洞口,墻面上等抹灰空鼓、裂縫6.1.1.2原因:6.1.1.2.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關(guān)振動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。6.1.1.2.2基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。6.1.1.2.3基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。6.1.1.2.4配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。6.1.1.3預(yù)防措施:6.1.1.3.1應(yīng)重視門窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。6.1.1.3.2在抹灰前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行砌體基面清理和提前澆水。6.1.1.3.3抹灰時(shí)應(yīng)分層找平,每遍厚度宜為7~9mm,一次不要摸得太厚。6.1.1.3.4應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。6.1.2抹灰面層起泡,有抹紋、開花6.1.2.1.通病現(xiàn)象:抹灰面層起泡,有抹紋、開花。6.1.2.2.原因:6.1.2.2.1抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。6.1.2.2.2底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。6.1.2.2.3抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長,造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平,陰陽角不垂直,不方正。6.1.2.2.4管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。6.1.2.3預(yù)防措施:6.1.2.3.1抹灰完成后應(yīng)在灰漿收水后進(jìn)行壓光,避免出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。6.1.2.3.2灰底基面應(yīng)澆透水,避免摸完面層灰后,水分被底層吸走。6.1.2.3.3在抹灰前,必須在砌體基面吊垂直,套方及做砂漿沖筋。d.管道處抹灰應(yīng)分層找平,壓光。6.2樓地面水泥砂漿找平層施工6.2.1起砂6.2.1.1通病現(xiàn)象:起砂6.2.1.2原因:水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不均勻,砂子過細(xì)或含泥量過大,水灰比過大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取?.2.1.3預(yù)防措施:首先要把好材料關(guān),原材料一定要經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。并且要派專人加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。6.2.2空鼓(起殼)6.2.2.1通病現(xiàn)象:空鼓(起殼)6.2.2.2.原因:砂子粒度過細(xì),水灰比過大,基層清理不干凈,基層表面不夠濕潤或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做找平層砂漿。6.2.2.3.預(yù)防措施:在水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料質(zhì)量,素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)找平層緊密配合,嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。7防水工程7.1防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水7.1.1.現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,但無露筋;砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩;砼內(nèi)有空腔,沒有砼。7.1.2.治理:根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏和修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。可采用促凝灰漿、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴(yán)重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深,可采用水泥砂漿捻實(shí)法。蜂窩、孔洞嚴(yán)重的,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。7.2防水砼施工縫滲漏水7.2.1.現(xiàn)象:施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。7.2.2.治理:7.2.2.1根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。177.2.2.2不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。7.3防水砼裂縫滲漏水7.3.1.現(xiàn)象:砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。7.3.2.治理:7.3.2.1采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。7.3.2.2對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。7.3.2.3對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。7.4預(yù)埋件部位滲漏水7.4.1現(xiàn)象:沿預(yù)埋件周邊,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。7.4.2治理:7.4.2.1先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。7.4.2.2嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。7.4.2.3如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。7.5管道穿墻或穿地部位滲漏水7.5.1.現(xiàn)象:一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。7.5.2.治理:7.5.2.1熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),可剔大穿管孔眼,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個(gè)半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。7.5.2.2熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)臵橡膠止水套的方法處理。7.6水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水7.6.1.現(xiàn)象:防水層上有一塊塊潮濕痕跡,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下,陰濕面積會徐徐擴(kuò)展或形成滲漏,地下水從某一漏水點(diǎn)以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。7.6.2.治理:把滲漏部位擦干,立即均勻撒上一層干水泥粉,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)為漏水點(diǎn),然后采用快凝砂漿或膠漿堵漏。7.7水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水7.7.1.現(xiàn)象:防水層與基層脫離,甚至隆起,表面出現(xiàn)交叉裂。處于地下水位以下的裂縫處,有不同程度的滲漏。7.7.2.治理:7.7.2.1無滲漏水的空鼓裂縫,必須全部剔除,其邊緣剔成斜坡,清洗干凈后再按各層次重新修補(bǔ)平整。7.7.2.2有滲漏水的空鼓裂縫,先剔除后找出漏水點(diǎn),并將該此剔成凹槽,清洗干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏,并重新抹上防水層。7.7.2.3對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫,可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,按防水層作法補(bǔ)平。對于滲漏水的裂縫,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補(bǔ)平。7.7.2.4對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫,應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),征得設(shè)計(jì)同意,可采用水泥壓漿法處理,再抹防水層。7.8水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水7.8.1.現(xiàn)象:穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。7.8.2.治理:7.8.2.1先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。7.8.2.2嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強(qiáng)度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。7.8.2.3如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。7.9水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水7.9.1.現(xiàn)象:一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。7.9.2.治理:7.9.2.1熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),可剔大穿管孔眼,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個(gè)半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。7.9.2.2熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí),需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)臵橡膠止水套的方法處理。7.10水泥砂漿防水層的門窗部位漏水7.10.1.現(xiàn)象:地下工程門窗預(yù)埋部位漏水7.10.2.治理:將滲漏水的門窗框等預(yù)埋件拆除,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補(bǔ)抹防水層后重新安裝。7.11水泥砂漿防水層陰陽角漏水7.11.1.現(xiàn)象:陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫,陽角出現(xiàn)水平裂紋,陰陽角處滲漏水。7.11.2.治理:沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。7.12水泥砂漿防水層表面起砂7.12.1.現(xiàn)象:防水層表面用手擦?xí)r,可擦掉粉末或砂粒,顯出砂子顆粒。7.12.2.治理:如果不影響使用可以不做處理。否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛,清洗干凈后,重新抹一遍素漿和水泥砂漿層,壓光并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。7.13卷材防水層空鼓7.13.1.現(xiàn)象:用敲擊或手感檢查卷材表面,出現(xiàn)空鼓聲。7.13.2.治理:對于空鼓部位,應(yīng)剪開重新分層粘貼。7.14埋入式止水帶變形縫滲漏水7.14.1.現(xiàn)象:在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。7.14.2.治理:沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。先按上敘方法治理堵漏,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片,作為第二道防線。7.15后埋式止水帶(片)變形縫滲漏水7.15.1.現(xiàn)象:沿變形縫隙滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。7.15.2.治理:7.15.2.1須全部剔除滲漏水的變形縫。7.15.2.2沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時(shí),迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。7.15.2.3按上敘方法堵漏,再重新埋設(shè)止水帶。7.16粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水7.16.1.現(xiàn)象:沿變形縫隙滲漏;表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。7.16.2.治理:應(yīng)剔除重做。7.17卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏7.17.1.現(xiàn)象:地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后,轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。7.18.2.治理:當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈烘烤后,逐層補(bǔ)好。8安裝工程8.1通病現(xiàn)象:給排水管道安裝工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要有:管道接口滲漏;排水支管的坡度問題;預(yù)留洞堵洞質(zhì)量;地漏安裝高度偏差。8.2原因:8.2.1管道接口滲漏由于管材、管件、閥門的質(zhì)量和施工操作不當(dāng),容易造成接頭漏水。8.2.2.排水管道坡度問題排水管道在施工過程中,易受結(jié)構(gòu)和其它設(shè)施影響而造成坡度不夠或不均勻,造成排水不暢。8.2
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