電動伸縮圍墻大門

JG/T××××—××××PAGEIIPAGE1中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實施××××-××中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布電動伸縮圍墻大門Electricfoldinggate（征求意見稿）2011.5.10JG/T154—××××JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICSQ××備案號：JG/T××××—××××PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和代號 25要求 36試驗方法 67檢驗規(guī)則 98標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸、貯存 11PAGEII前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對JG/T154-2003《電動伸縮圍墻大門》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T154-2003相比主要變化如下：刪除了原標(biāo)準(zhǔn)門長門高系列，繪制了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；增加了抗風(fēng)試驗；增加了門體承重試驗；增加了產(chǎn)品分級；對電氣安全作了更詳細(xì)的規(guī)定，增加了部分電氣安全要求；增加了安全警示要求；增加了電源分類；增加了交收檢驗。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：南京九竹科技實業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：紅門智能科技設(shè)備有限公司、北京富達(dá)華捷盛門業(yè)有限公司、沈陽奧文門窗有限公司、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙鵬、周峰、楊義新、賀赟暉、謝植亮、肖治富、焦麗、朱智平。本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布，本次修訂為第一次修訂。PAGE14電動伸縮圍墻大門（電動伸縮門）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動伸縮圍墻大門的分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑用電動伸縮門，其它場所使用的電動伸縮門可參照使用。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第1部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3797-2005電氣控制設(shè)備GB4208-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T4798.1-2005電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第1部分：貯存GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范GB/T5023.3-2008額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護(hù)套電纜GB/T5023.5-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第5部分：軟電纜（軟線）GB/T5226.1工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.2-2008鋁合金建筑型材第2部分 陽極氧化型材GB/T5237.3-2008鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB/T5237.4-2008鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材GB/T5237.5-2008鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14714微小型計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備用開關(guān)電源通用規(guī)范YB/T5363-2006裝飾用焊接不銹鋼管JG/T3052-1998電動開門機(jī)術(shù)語和定義3.1電動伸縮圍墻大門electricfoldinggate（電動伸縮門）由機(jī)頭、門體、控制裝置、軌道和附件、門尾固定件組成，安裝于場院、工業(yè)與民用建筑門口或其它場所，自身長度可伸縮，并以電動方式運(yùn)行的門。電動伸縮門的示意圖參見圖1。1—門體主框架2—交叉桿3—機(jī)頭4—顯示屏5—企業(yè)徽標(biāo)6—控制盒7—主動行走輪8—開關(guān)門限位9—從動行走輪10—門尾固定架圖1電動伸縮門示意圖3.2門體主框架maingate-frame門體上用于支撐交叉?zhèn)鲃訔U的構(gòu)件。3.3伸縮節(jié)flexsection兩相鄰門體主框架之間的構(gòu)件總稱。3.4交叉桿crossingstaff用于交叉?zhèn)鬟f驅(qū)動力的構(gòu)件。3.5行走輪roadwheel具有承重功能，同時可以滾動方式實現(xiàn)運(yùn)動或者提供動力功能的輪子。3.6門體gatebody由多個伸縮節(jié)組成,自身長度伸縮的裝置。3.7機(jī)頭tractionengine裝于門體前部,通過連件和門體相連,并裝有搖控或手動的驅(qū)動裝置,且能驅(qū)動門體伸縮的裝置。分類、規(guī)格和代號4.1分類4.1.1電動伸縮門按門體主框架材料分為：不銹鋼門，用G表示；鋁合金門，用L表示；其它門，用Q表示。4.1.2電動伸縮門按軌道型式分為：單根軌道，用Y表示；雙根軌道，用S表示；無軌道，用W表示。4.1.3電動伸縮門按電源分類:a)直流電，用D表示；b)交流電，用A表示。4.2規(guī)格電控門的規(guī)格用門高×門長來表示。注：門長指伸縮門完全展開后的長度。4.3代號命名方式 DSM-□×□□□□-JG/T154--***** 電源代號(D、A)軌道型式代號(Y、S、W) 門體主框架材料代號(G、L、Q)電動伸縮門長/100電動伸縮門高/100電動伸縮門代號示例1:DSM—16×150LYA電動伸縮圍墻大門,門高1.6米,門長15米鋁合金型材,單軌門;交流電源。示例2:DSM—14×120GWD電動伸縮圍墻大門,門高1.4米,門長12米,不銹鋼材,無軌門;直流電源。技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1電動伸縮門適用工作環(huán)境：環(huán)境溫度:A級產(chǎn)品-35°C～+50°CB級產(chǎn)品-25°C～+50°C。C級產(chǎn)品-10°C～+50°C。b)環(huán)境相對濕度:≤90%。c)額定工作電壓持續(xù)波動不超過±10%.d)工作環(huán)境無嚴(yán)重腐蝕介質(zhì)。注：當(dāng)工作環(huán)境不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,由用戶和制造廠協(xié)商解決。5.1.2門體應(yīng)線條流暢,配合緊湊,連接牢固無松動現(xiàn)象。5.1.3產(chǎn)品運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無明顯抖動。5.1.4主框架、機(jī)頭、行走輪的部件應(yīng)無裂紋、壓坑等表面缺陷及明顯的凹凸、毛刺、空洞等機(jī)械缺陷。5.1.5焊接處應(yīng)牢固,外觀光滑,不應(yīng)有夾渣、漏焊等焊接缺陷。5.1.6產(chǎn)品在機(jī)頭處應(yīng)在目測平視處裝有警示裝置,開關(guān)門作出相應(yīng)提示。5.1.7在發(fā)生電源故障或機(jī)械失效時處于任意位置的門能手動運(yùn)行開關(guān)；故障排除后應(yīng)能恢復(fù)正常運(yùn)行。5.1.8金屬零部件的表面應(yīng)做防銹處理,其鍍層或涂層應(yīng)均勻無斑剝的現(xiàn)象。金屬零部件經(jīng)48h鹽霧試驗，保護(hù)等級R≥9級5.1.9機(jī)頭上的電氣裝置部分應(yīng)有必要的防雨措施。防護(hù)等級GB4208-2008IP44。5.2材料5.2.1不銹鋼5.2.1.1電動伸縮門主材采用不銹鋼管材時，不銹鋼管材應(yīng)符合YB/T5363性能要求,不銹鋼板材應(yīng)符合GB/T3280-2007，料厚除外；5.2.1.2用不銹鋼管材或板材作電動伸縮門的受力構(gòu)件時，材料壁厚不應(yīng)小于0.7mm，作裝飾構(gòu)件時，材料壁厚不應(yīng)小于0.6mm。5.2.2合金型材5.2.2.1電動伸縮門主材采用鋁合金型材時，鋁合金型材應(yīng)符合GB/T5237.1材質(zhì)性能要求,料厚除外。材料表面處理應(yīng)分別符合GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5的相關(guān)規(guī)定。5.2.2.2電動伸縮門主材采用鋁合金型材時，結(jié)構(gòu)件厚度不應(yīng)小于0.9mm；裝飾件厚度不應(yīng)小于0.7mm。5.2.3其他材料電動伸縮門主材采用強(qiáng)度及耐腐蝕度適合的其他材料時，該材料應(yīng)符合該材料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3性能5.3.1結(jié)構(gòu)參數(shù)5.3.1.1伸縮節(jié)的節(jié)距應(yīng)符合下列要求：a)門體完全展開后，每個伸縮節(jié)內(nèi)有內(nèi)彎、屏風(fēng)等結(jié)構(gòu)的節(jié)距不應(yīng)大于450mm，斜管除外；b)門體完全展開后，每個伸縮節(jié)內(nèi)無其它結(jié)構(gòu)的節(jié)距應(yīng)小于350mm，斜管除外。5.3.1.2行走輪的輪距不應(yīng)小于550mm。5.3.1.3門體完全展開后,每根門主框架的晃動量不應(yīng)大于10mm。5.3.1.4門體完全展開后,任意伸縮節(jié)長度相差不應(yīng)大于10mm。5.3.1.5門體縮合后,相鄰門主框架的高低相差不應(yīng)大于5mm。每10m門體縮合后,主框架的高低差不應(yīng)大于10mm。5.3.1.6門體縮合后,內(nèi)外門主框架立柱的外表面應(yīng)分別平齊,相鄰門主框架立柱外表面的凸凹相差不應(yīng)大于5mm。5.3.1.7門體縮合后,各交叉桿及交叉桿連接軸應(yīng)排列整齊,相鄰件不齊偏差不應(yīng)大于5mm。5.3.2運(yùn)行速度電動伸縮門的運(yùn)行速度范圍應(yīng)在0.2m/s～0.4m/s。5.3.3反復(fù)工作次數(shù)電動伸縮門在正常工作環(huán)境中，以開門、關(guān)門一個循環(huán)計為一次，產(chǎn)品應(yīng)可靠動作100000次。5.3.4制動距離正常工作條件下，在關(guān)門終點或開門終點位置時,自動限位應(yīng)能使運(yùn)行中的門自動停止并能自鎖；停機(jī)制動距離不應(yīng)大于150mm。5.3.5儲備拉力電動伸縮門門體完全展開后,驅(qū)動部分儲備拉力不應(yīng)小于150N。5.3.6承載強(qiáng)度電動伸縮門單伸縮節(jié)靜止承重75kg負(fù)荷，歷時15min，試驗后各結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形。5.3.7手動拉力以手動方式使10m門體完全伸展到位時的拉力不應(yīng)大于200N。5.3.8自鎖力合上離合器狀態(tài)下,以手動方式推拉門時,機(jī)頭驅(qū)動輪不能轉(zhuǎn)動,且能使機(jī)頭驅(qū)動輪在一般水泥路面上滑行的拉(推)力不應(yīng)小于500N。5.3.9抗風(fēng)能力5.3.9.1抗風(fēng)等級門體應(yīng)具抗風(fēng)能力，門體完全伸展開后,在下列條件下不發(fā)生倒伏：抗風(fēng)1級風(fēng)速不大于18m/s，風(fēng)壓不大于20kg/m2?？癸L(fēng)2級風(fēng)速不大于14m/s，風(fēng)壓不大于16kg/m2。5.3.9.2重心位置門體主框架高不應(yīng)大于門體總寬3倍；門體重心不應(yīng)高于門體0.4倍高處。5.3.10噪聲門體伸縮時應(yīng)無尖銳的摩擦噪聲；運(yùn)行噪聲不應(yīng)大于70db。5.3.11無軌門性能無軌門完全展開后，機(jī)頭停止位置和理論運(yùn)行軌跡水平偏差不應(yīng)大于50mm。5.4機(jī)電控制和功能5.4.1控制器電路電源電源電路應(yīng)各自獨立隔離。強(qiáng)、弱電有效分開，且強(qiáng)電應(yīng)加防護(hù)人體不可觸及。如用獨立開關(guān)電源供電，所用開關(guān)電源應(yīng)符合GB/T14714-2008的規(guī)定。5.4.2控制器電路電壓控制電路的額定電壓不應(yīng)超過36V安全電壓。5.4.3控制器的一般要求控制器的設(shè)計、材料、安裝、生產(chǎn)等應(yīng)符合GB/T3797-2005第二部分要求。5.4.4控制器電路保護(hù)要求5.4.4.1過流保護(hù)控制電路應(yīng)設(shè)計為有耐短路功能。在其額定運(yùn)行時輸出端發(fā)生的短路，均不應(yīng)對設(shè)備及其部件產(chǎn)生不可接受的任何損害(保險絲除外)。短路消除以后，不用更換除保險絲外任何元件或采取任何措施，設(shè)備應(yīng)能重新運(yùn)行。5.4.4.2過載保護(hù)控制電路應(yīng)采用保護(hù)器件使控制獲得過載耐受能力。必要時應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的報警或及聯(lián)動信號。5.4.4.3失壓或欠電壓保護(hù)控制電路設(shè)有失壓保護(hù)，這種保護(hù)應(yīng)在控制器斷電后（由于電網(wǎng)瞬時失壓和保護(hù)器件動作）電源再現(xiàn)時，被控的設(shè)備不能自動運(yùn)行。5.4.5控制功能5.4.5.1有線控制功能電動門的驅(qū)動控制宜具備有線控制功能，手動按鍵上有相應(yīng)的控制標(biāo)識（開﹑關(guān)﹑停）,對應(yīng)的按鈕啟動、停止應(yīng)操作靈活，傳動應(yīng)動作靈敏準(zhǔn)確。5.4.5.2無線遙控控制功能電動門選配有遙控驅(qū)動控制功能時,配備的遙控功能與手動驅(qū)動控制功能應(yīng)互相獨立互不干擾;電動伸縮門配備的遙控器的搖控距離不應(yīng)小于30m。5.4.5.3控制操作鍵壽命有線控制功能按鍵的使用壽命不少于100000次；無線遙控控制功能遙控器操作按鍵的使用壽命不少于150000次。5.5安全要求5.5.1絕緣電阻設(shè)備中帶電回路以及帶電回路與地之間（在該回路不直接接地時）的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.5.2介電強(qiáng)度在電動門的各接線端子與門體金屬間應(yīng)能承受有效值為2000V/50Hz的交流電壓，歷時1min不發(fā)生絕緣擊穿和放電現(xiàn)象。5.5.3保護(hù)與接地保護(hù)接地電路所有部件的設(shè)計，應(yīng)考慮到能夠承受保護(hù)接地電路中由于流過接地故障電流所造成的最高熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。5.5.4接地電阻電動門應(yīng)設(shè)安全保護(hù)接地端子（PE）并有接地標(biāo)識，接地端子與門體連接可靠，接地端子與門體的接地電阻不應(yīng)大于2Ω。接地導(dǎo)線截面積不小于0.5mm2。5.5.5感應(yīng)防撞功能產(chǎn)品關(guān)門時應(yīng)具有自動感應(yīng)防撞保護(hù)功能，在關(guān)門運(yùn)行時距前方物體不小于200mm時停止關(guān)門或自動返回。5.6布線要求5.6.1布線一般要求連接方式可以采用壓接、繞接、焊接或插接并應(yīng)符合其本身標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有接線點的連接線應(yīng)牢固；通常，一個端子上只能連接一根導(dǎo)線；兩根或多根導(dǎo)線連接到一個端子上時，必須使用專用接線端子。凡電路圖或接線圖上有回路標(biāo)號者，其連接導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)出回路標(biāo)號，標(biāo)號應(yīng)清晰、牢固、完整，不脫色。5.6.2導(dǎo)線截面積要求5.6.2.1電動伸縮門所使用的地埋線、門排線、機(jī)頭內(nèi)布線宜用銅芯線，并應(yīng)符合GB／T5023.3-2008、GB／T5023.5-2008的規(guī)定。5.6.2.2交流電電源線其截面積不應(yīng)小于0.75mm2，弱電信號線其截面積不應(yīng)小于0.5mm2。5.6.2.3直流電電源線其截面積不應(yīng)小于1.5mm2，弱電信號線其截面積不應(yīng)小于0.5mm2。5.7環(huán)境適應(yīng)性能5.7.1耐高溫性能在70°C條件下，按規(guī)定的方法將產(chǎn)品試驗8h后，產(chǎn)品應(yīng)能正常啟動運(yùn)行。5.7.2耐低溫性能在-35°C條件下，按規(guī)定方法將產(chǎn)品試驗8h后，產(chǎn)品應(yīng)能正常啟動運(yùn)行。5.8開門機(jī)產(chǎn)品所用開門機(jī)應(yīng)符合JG/T3052的規(guī)定。試驗方法6.1試驗條件6.1.1除特殊規(guī)定外，一般試驗條件如下：環(huán)境溫度：15℃~35℃；相對濕度：45%~75%；大氣壓力：86kPa~106kPa。6.1.2一般要求試驗在安裝好的軌道上進(jìn)行；無軌門應(yīng)在平坦的一般水泥地面進(jìn)行；電動伸縮門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝。用目測法在門體伸縮后規(guī)定狀態(tài)下進(jìn)行逐條檢驗。6.2材料6.2.1不銹鋼 不銹鋼管材可由供應(yīng)商提供材質(zhì)報告和性能報告；不銹鋼管材必要時也可按YB/T5363-2005試驗方法檢驗；不銹鋼板材應(yīng)按GB/T3280-2007試驗方法檢驗。6.2.2合金型材鋁合金型材可由供應(yīng)商提供材質(zhì)報告和性能報告；必要時鋁合金型材也可按GB/T5237.1試驗方法檢驗;同時材料表面處理還應(yīng)分別按GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5試驗方法檢驗。6.2.3其它材料 其它材料應(yīng)做抗拉試驗,其抗拉強(qiáng)度(Rm)不小于200N/mm2；金屬材料表面處理應(yīng)按GB/T10125-1997方法經(jīng)48h鹽霧試驗，保護(hù)等級R≥9級。6.3性能6.3.1結(jié)構(gòu)參數(shù)指標(biāo)6.3.1.1門體完全伸展開后,用0mm-1000mm鋼板尺測量兩相鄰主框架立柱中心距。6.3.1.2用0mm-1000mm鋼板尺測量同一主框架上的兩行走輪的輪中心距。6.3.1.3門體完全展開后,用手橫向拉動門體主框架立柱，以代動相鄰立柱開始移動時為止，以相鄰立柱為基準(zhǔn)，用0mm-300mm鋼板尺測量被拉動的門體主框架立柱的位移量。6.3.1.4門體完全展開后,隨機(jī)抽取兩組相鄰伸縮節(jié)，用0mm-500mm鋼板尺測量兩相鄰伸縮節(jié)長度相差值。6.3.1.5門體縮合后,將門體置于水平路面上（或水平導(dǎo)軌上），隨機(jī)抽取兩組相鄰門體主框架，用0mm-100mm鋼板尺測量相鄰門主框架的高低相差值。6.3.1.6門體縮合后,隨機(jī)抽取兩組相鄰門體主狂架，用0mm-100mm鋼板尺測量門體主框架立柱橫向外表面的凸凹相差值。6.3.1.7門體縮合后,門尾可測處，分別抽取一組相鄰交叉桿及交叉桿連接軸用0mm-1000mm鋼板尺測量，其相鄰件不齊偏差值。6.3.2運(yùn)行速度試驗在安裝好的電動伸縮門上進(jìn)行。門體開、關(guān)各5次；用秒表計時，用圈尺測量距離；根據(jù)運(yùn)動距離和運(yùn)動時間計算速度。6.3.3反復(fù)運(yùn)行次數(shù)將電動伸縮門安裝于試驗場地上,以電動方式使門體運(yùn)行至完全伸開,然后再運(yùn)行至完全縮合；在試驗過程中,每動作5min后,應(yīng)間隔15min,不斷重復(fù)以上過程,并記錄動作次數(shù),直至產(chǎn)品出現(xiàn)故障或動作次數(shù)超過5.4.3要求。試驗過程中允許更換兩次易損件。6.3.4制動距離試驗在安裝好的電動伸縮門上進(jìn)行。門體開、關(guān)各5次；觀察產(chǎn)品開、關(guān)門到限位后制動距離情況。6.3.5儲備拉力在正常工作條件下,用彈簧拉力計拉住門尾部,以電動方式展開門體直至驅(qū)動輪打滑或電機(jī)堵轉(zhuǎn),記錄彈簧拉力計讀數(shù)。6.3.6承載強(qiáng)度應(yīng)在門體靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行,門體呈展開狀況。試驗時，在門體的主框架上，放上75kg負(fù)荷的沙袋（沙袋面積應(yīng)不小于600mm×800mm，試驗時，沙袋應(yīng)擺放在主框架中間。在擺放中，沙袋內(nèi)沙子應(yīng)基本均衡）。6.3.7手動拉力先脫開離合器,并使門體縮合在一起,然后用彈簧拉力計拉住門體頭部(應(yīng)平穩(wěn)勻速),使門體完全展開,記錄彈簧拉力計最大值。6.3.8自鎖力合上離合器,用兩只彈簧拉力計分別拉住機(jī)頭左右兩立柱約1米高處,直至驅(qū)動輪在水泥地面上滑動,記錄兩只拉力計數(shù)字之和。6.3.9抗風(fēng)能力6.3.9.1抗風(fēng)等級采用風(fēng)洞進(jìn)行模擬測試，將門體做成5伸縮節(jié)長,以最大展開形式，在最大承風(fēng)面上做原型風(fēng)洞試驗;或做按比例縮小模型的風(fēng)洞試驗。6.3.9.2重心位置用0mm-1000mm鋼板尺測量門體主框架尺寸，計算高寬比。將5節(jié)門體以收縮狀態(tài),用懸掛法測量門體重心。6.3.10噪音門運(yùn)行過程中，用精度為±1dB的聲級計測量。電動伸縮門應(yīng)安裝在周圍3m內(nèi)沒有聲音反射（地板除外）的空曠處測試；測試應(yīng)在背景噪音至少比電動伸縮門噪音低10dB（A）時進(jìn)行；測量點應(yīng)選距電動伸縮門1m，高度距地1.2m的位置；測量點選擇不同位置5處；測量后取其平均值。6.3.11無軌門性能在無軌門安裝現(xiàn)場,根據(jù)導(dǎo)航方向及尾部安裝位置,設(shè)定理論軌跡;將無軌門安裝好并運(yùn)行至完全展開位置,反復(fù)5次,測量停止位置與理論軌跡位置偏差值。6.4控制電路和控制功能6.4.1控制電路電源 檢查控制電路電源。6.4.2控制電路電壓檢查控制電路電壓。6.4.3控制電路要求按GB/T3797-2005方法試驗.6.4.4控制電路保護(hù)6.4.4.1短路人為設(shè)置短路故障。6.4.4.2過載保護(hù)人為設(shè)置過載故障。6.4.4.3失壓或欠電壓保護(hù)用自耦變壓器或可調(diào)交流電源給電動門供電，測試電壓分別為176V—200V—220V—264V—220V—200V—176V。每調(diào)整到一檔電壓并穩(wěn)定后，都分別開啟和關(guān)閉電動門電源開關(guān)，并檢查邏輯和功能是否正常。6.4.5控制功能6.4.5.1有線控制功能試驗在安裝好的電動伸縮門上進(jìn)行。手動按鍵上有相應(yīng)的控制標(biāo)示（開，關(guān)，停）對應(yīng)的按鈕各5次，觀察啟動、停止操作是否靈活，傳動動作是否靈敏準(zhǔn)確。6.4.5.2遙控控制功能試驗在安裝好的電動伸縮門上進(jìn)行。在門體不同的方位(不少于6個),遙控器的搖控距離不小于30m，各進(jìn)行5次操作,觀察啟動、停止操作是否靈活，傳動動作是否靈敏準(zhǔn)確。6.4.5.3控制功能壽命用手動法試驗；每次操作需有相關(guān)反映。6.5安全性能 6.5.1絕緣電阻用精度1.0級，500V的兆歐表在電源接線端子與機(jī)殼之間測量。6.5.2介電強(qiáng)度用精度1.0級的耐電壓測試儀在接線端子與機(jī)殼之間測量。6.5.3保護(hù)接地參照GB/T5226試驗方法。6.5.4接地電阻用精度0.5分辨力0.001Ω的電阻表在機(jī)殼頂部金屬部位與安全保護(hù)接地端子之間測量。6.5.5感應(yīng)防撞功能試驗在安裝好的電動伸縮門上進(jìn)行。在門體運(yùn)行軌中間豎放試驗擋板，啟動電動伸縮門，讓電動伸縮門的機(jī)頭在關(guān)門運(yùn)行過程中，接近障礙物（試驗擋板）規(guī)定距離時，運(yùn)行中的機(jī)頭在障礙物前應(yīng)能自動停止運(yùn)行或自動返回。試驗擋板尺寸為高1.5m，寬0.5m，可采用紙質(zhì)或木質(zhì)材料。6.6布線6.6.1布線一般性能目測,接線是否符合規(guī)范。6.6.2導(dǎo)線截面積要求6.6.2.1按GB／T5023.3-2008、GB／T5023.5-2008的規(guī)定試驗地埋線、門排線、機(jī)頭內(nèi)布線；6.6.2.2測量交流電電源線截面尺寸，弱電信號線截面尺寸是否符合要求；6.6.2.3測量直流電電源線截面尺寸，弱電信號線截面尺寸是否符合要求。6.7環(huán)境適應(yīng)性能6.7.1高溫按GB2423.2規(guī)定進(jìn)行。6.7.2低溫按GB2423.1規(guī)定進(jìn)行。6.8開門機(jī)開門機(jī)按JG/T3052中的有關(guān)試驗規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則7.1檢驗類型檢驗類型分為三種類型：出廠檢驗、交收檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗應(yīng)在型式檢驗有效期內(nèi)進(jìn)行，否則結(jié)果無效；7.2.2出廠檢驗應(yīng)在專用測試臺模擬現(xiàn)場進(jìn)行；7.2.3出廠檢驗應(yīng)由檢驗部門完成；7.2.4產(chǎn)品檢驗合格后，應(yīng)由檢驗部門簽發(fā)合格證，方可出廠交付使用。7.3交收檢驗7.3.1交收檢驗的產(chǎn)品必須是出廠檢驗合格后的產(chǎn)品；7.3.2交收檢驗應(yīng)在使用場地進(jìn)行；7.3.3交收檢驗應(yīng)由制造廠商質(zhì)檢部門及客戶共同進(jìn)行；7.3.4電控門在安裝現(xiàn)場檢驗合格，應(yīng)由質(zhì)檢部門簽發(fā)合格證明，客戶簽字驗收后方可交付使用。7.4型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時；正式生產(chǎn)滿四年時；產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗或者交收檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差別時；產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量責(zé)任事故時；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。7.5檢驗項目檢驗項目按照表1規(guī)定進(jìn)行。表1檢驗項目序號項目名稱技術(shù)要求檢驗方法出廠檢驗交收檢驗型式檢驗1一般要求5.16.1.2√√√2不銹鋼性能指標(biāo)5.2.16.2.1××√3合金型材性能指標(biāo)5.2.26.2.2××√4其它型材性能指標(biāo)5.2.36.2.3××√5結(jié)構(gòu)技術(shù)指標(biāo)5.3.16.3.1√√√6運(yùn)行速度5.3.26.3.2√√√7反復(fù)工作次數(shù)5.3.36.3.3××√8制動距離5.3.46.3.4√√√9儲備拉力指標(biāo)5.3.56.3.5××√10承載強(qiáng)度指標(biāo)5.3.66.3.6××√11手動拉力指標(biāo)5.3.76.3.7××√12自鎖力指標(biāo)5.3.86.3.8××√13抗風(fēng)等級指標(biāo)5.3.9.16.3.9.1××√14重心位置指標(biāo)5.3.9.26.3.9.2××√15產(chǎn)品噪聲指標(biāo)5.3.106.3.10××√16無軌門性能指標(biāo)5.3.116.3.11√√√17控制電路電源5.4.16.4.1√×√18控制電路電壓5.4.26.4.2√√√19控制電路要求5.4.36.4.3√×√20過流保護(hù)5.4.4.16.4.4.1√×√21過載保護(hù)5.4.4.26.4.4.2√×√22失壓或欠電壓保護(hù)5.4.4.36.4.4.3√×√23有線控制功能5.4.5.16.4.5.1√√√24無線遙控控制功能5.4.5.26.4.5.2√√√25控制功能壽命5.4.5.36.4.5.3××√26絕緣電阻5.5.16.5.1√×√27介電強(qiáng)度5.5.26.5.2××√28保護(hù)接地5.5.36.5.3√√√29接地電阻5.5.46.5.4√×√30感應(yīng)防撞功能5.5.56.5.5√√√31布線一般性能5.6.16.6.1√×√32導(dǎo)線截面積要求5.6.2.16.6.2.1√×√33交流導(dǎo)線5.6.2.26.6.2.2√×√34直流導(dǎo)線5.6.2.36.6.2.3√×√35耐高溫要求5.7.16.7.1××√36耐低溫要求5.7.26.7.2××√37開門機(jī)5.96.9××√7.6抽樣方法7.6.1出廠檢驗：逐樘檢驗；7.6.2交收檢驗：逐樘檢驗；7.6.3型式檢驗：采用二次抽樣法，第一次抽樣數(shù)量為一套，第二次抽樣數(shù)量為兩套。7.7判定原則7.7.1出廠檢驗項目中如有一項不合格時，允許重