高速公路橋梁工程施工質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施

高速公路橋梁工程施工質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施1.1項目的質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是企業(yè)的生命與信譽所在，本項目質(zhì)量目標(biāo)為工程一次性交工驗收合格率100％；竣工驗收單位工程優(yōu)良率100％；以省部級優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)組織施工。1.2項目質(zhì)量體系各崗位職責(zé)工程質(zhì)量是企業(yè)的生命與信譽所在，本項目以項目經(jīng)理和項目總工程師為核心，建立健全質(zhì)量保證體系。各崗位職責(zé)如下：項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求；負責(zé)所承建工程的施工進度、安全、質(zhì)量、工期、文明施工，對工程質(zhì)量終身負責(zé)；負責(zé)質(zhì)量體系在本項目部的有效運行及在質(zhì)量體系運行過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。項目總工具體主管質(zhì)量工作，直接對項目經(jīng)理負責(zé)；全面負責(zé)本項目的施工技術(shù)工作，主持編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強施工過程的控制；審批或報審關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)的研究及推廣工作；督促質(zhì)檢部、試驗室、測量部、綜合辦公室作好以下工作：對技術(shù)文件和技術(shù)資料的控制，檢測設(shè)備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，產(chǎn)品的防護和交付，不合格品的控制、糾正和預(yù)防措施的制定及實施，統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用及質(zhì)量記錄的控制工作，工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制訂，并審批或報審質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；組織、領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢部、試驗室、設(shè)備物資部按相應(yīng)的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)驗收半成品、成品，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)；負責(zé)質(zhì)量體系在項目部的有效運行，組織定期的質(zhì)量體系審核工作，改善其運行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；主持召開質(zhì)量事故分析會、主持重大不合格品的評審并作出處理方案；負責(zé)最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)貫徹落實質(zhì)量體系的運行，對項目部的工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；主持定期的生產(chǎn)交班會，合理組織，協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，以爭創(chuàng)最大效益；主持定期的安全質(zhì)量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理；就安全、質(zhì)量方面的問題與上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)；審批物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需求的物資、材料；主持對分供方的評選和評價，審批分供方的評審結(jié)果；定期審批機械設(shè)備配置計劃，并主持及時配置機械設(shè)備，同時對大型設(shè)備的申購及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映；協(xié)助驗收評定標(biāo)準(zhǔn)驗收半成品、成品，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)；協(xié)助質(zhì)量體系在項目部的有效運行，改善其運行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。質(zhì)檢部協(xié)助編寫施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負責(zé)過程控制，對重大技術(shù)難點工作、關(guān)鍵和特殊工序進行施工技術(shù)交底；協(xié)同測量部對檢測設(shè)備及本項目工程控制測量進行控制；協(xié)助試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制；組織工程防護、交付工作，對統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用負責(zé)；組織提供采購產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及主材計劃；嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報告；組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付；主持糾正措施、預(yù)防措施的制定，并對其實施效果進行驗證；參加定期的安全、質(zhì)量大檢查及QC小組活動，對存在的問題提出整改措施；對質(zhì)量記錄的控制工作負責(zé)；組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。設(shè)備物資部負責(zé)物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗；對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性監(jiān)督檢查；負責(zé)控制顧客提供產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作；負責(zé)采購物資的搬運、貯存；負責(zé)組織落實機械設(shè)備的配置、使用、維修及管理；組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。綜合辦公室負責(zé)制定各部門、單位對受控文件和資料的管理辦法并監(jiān)督其實施，定期發(fā)布受控文件清單，確保相關(guān)場所得到受控文件的有效版本；負責(zé)完善保證質(zhì)量體系運行所需的組織結(jié)構(gòu)，合理配置人力資源；根據(jù)項目部需要定期制訂教育培訓(xùn)計劃，確保相關(guān)人員持證上崗；建立并保持同顧客的有效聯(lián)絡(luò)渠道，主持、組織服務(wù)工作。試驗室負責(zé)各種標(biāo)準(zhǔn)試驗、工藝試驗、工程材料的材質(zhì)檢驗和試驗，施工過程的工程質(zhì)量檢驗和試驗。測量部負責(zé)施工測量放樣復(fù)核工作，為工程施工和質(zhì)量檢驗評定提供科學(xué)依據(jù)。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)見附圖1.3為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所采取的控制、管理措施1.3.1組織、管理措施本項目嚴(yán)抓質(zhì)量管理，開工前完善組織管理機構(gòu)的人員配置，選用綜合素質(zhì)優(yōu)秀的專業(yè)人員從事本工程施工管理，安排專業(yè)化施工隊伍進行施工，對專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)嚴(yán)格審核。在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，制訂適用于本工程的現(xiàn)場技術(shù)管理制度，實現(xiàn)工程管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。堅持設(shè)計文件分級會審和技術(shù)交底制度，重點工程由公司總工程師和項目總工程師審批。分項工程開工前，編寫完善分部、分項工程的專項施工組織方案，并在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由專業(yè)技術(shù)人員向施工班組進行交底。狠抓原材料質(zhì)量管理，杜絕不合格材料進場。保證施工全過程進行跟蹤管理，加強測量、試驗、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作和隱蔽工程的質(zhì)量檢查。1.3.2技術(shù)控制措施加強現(xiàn)場施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計為指導(dǎo)，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格按照施工工藝流程作業(yè)并遵守操作規(guī)程。對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認可行后，再進行大面積施工。1、測量施工控制本合同工程施工中，由專業(yè)測量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀等先進測量設(shè)備精密布網(wǎng)、準(zhǔn)確定位。加強對橋墩、梁的中心軸線、頂面高程的變形測量監(jiān)控，確保橋梁線形正確。2、鉆孔灌注樁施工采用大功率鉆機，選派技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的設(shè)備操作人員進行施工。樁位采用測量定位技術(shù)與常規(guī)測量方法（極坐標(biāo)法）相結(jié)合的測量定位方法，確保鉆孔樁位置準(zhǔn)確。成孔后采用超聲波檢孔儀檢孔，確保成孔質(zhì)量滿足設(shè)計求。鉆孔工程中隨時檢測泥漿的各項指標(biāo)，及時調(diào)整；清孔應(yīng)徹底，保證樁底質(zhì)量。鉆機就位后，將鉆機調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔，鉆桿位置偏差不大于2cm。為確保鉆桿豎直，必要時可架設(shè)經(jīng)緯儀實時監(jiān)測，及時糾偏。鉆進時，為減少擴孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)?；炷辽a(chǎn)由試驗人員全過程監(jiān)控，控制好混凝土的和易性和坍落度。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，加強澆筑過程中的測深工作，使導(dǎo)管埋設(shè)保持在2m～6m。加強各施工環(huán)節(jié)的銜接，確?；炷翝仓B續(xù)進行。3、墩臺身施工質(zhì)量保證措施墩臺模板采用新制大塊定型鋼模板，單塊模板尺寸不小于1.5m2，模板統(tǒng)一編號，集中管理，并設(shè)專人維修保養(yǎng)，模板內(nèi)無污物、砂漿及其它雜物。模板安裝時，為確保軸線和標(biāo)高，應(yīng)用全站儀和精密水準(zhǔn)儀現(xiàn)場測量，把模板安裝偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。優(yōu)化砼配合比設(shè)計，選擇優(yōu)質(zhì)地材，配置足夠機械設(shè)備，確保砼質(zhì)量優(yōu)良。4、高墩施工質(zhì)量保證措施（1）墩的鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。（2）對于高墩的施工，每施工完一節(jié)墩身，采用懸掛錘球或用全站儀垂直投影法控制墩身垂直度。(3)墩身和上構(gòu)混凝土運輸采用輸送泵進行。由于混凝土標(biāo)號高，泵送水平距離長，垂直高度高，屬于高性能的泵送混凝土。在施工中注意解決以下問題：①混凝土配合比要隨墩身升高、施工季節(jié)做適當(dāng)調(diào)整。比如在高溫季節(jié)混凝土水平和垂直運輸過程中水分均有損失，易造成泵送時間過長或堵管現(xiàn)象，適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比以改善混凝土的泵送性能。②夏季、冬季施工，分別采用砂石料降溫、熱水拌和，以控制混凝土的出倉溫度，同時對混凝土泵管采取降溫和保溫措施，減少混凝土水分的損失。5、預(yù)應(yīng)力砼T梁、小箱梁（空心板）施工質(zhì)量保證措施預(yù)制梁模板全部采用大塊鋼模。預(yù)應(yīng)力管道安裝時必須保證有足夠的定位鋼筋架固定，并保持管道順暢。錨下砼采用小骨料砼，振搗時采用35mm小直徑插入式振搗器，振動到該部位表面泛漿為止，防止欠振超振。振搗時要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管。在張拉設(shè)備編組，不同組號的設(shè)備不得混合，防止因技術(shù)參數(shù)不一，操作混亂。壓漿所用灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗標(biāo)準(zhǔn)要求控制。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后及早壓漿，并及時灌注封錨混凝土。6、承臺、墩臺身混凝土所有原材料必須有出廠質(zhì)保書和檢驗、復(fù)檢報告，進場后檢驗合格才能使用；各種原材料按規(guī)定存放，確保存放過程中不損壞、不污染。混凝土嚴(yán)格配合比計量上料，試驗人員檢測合格才能運送到現(xiàn)場。墩身、塔柱混凝土采用同一廠家、同一品牌的水泥，并盡可能采用同一料場的砂石料，外加劑也采用同一產(chǎn)品，以保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。按設(shè)計要求預(yù)埋各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，并在施工完成后對預(yù)留孔洞進行封堵。1.3.3材料及構(gòu)件質(zhì)量保證措施1、進場前的材料檢查訂貨前，先確定合格材料供應(yīng)商，提取樣品向駐地監(jiān)理報送擬購材料名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗報告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。2、進場材料質(zhì)量控制按合同規(guī)定的項目和試驗抽檢頻率進行材料試驗，向監(jiān)理工程師申報試驗報告，積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗。材料質(zhì)量檢查結(jié)果，作為有關(guān)工程審批申請開工報告的依據(jù)之一。3、施工中材料質(zhì)量控制每次使用前，提前一天請示監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，按材料試驗項目和測試頻率進行抽檢，提交試驗報告等，合格后方可使用。4、外購成品及半成品構(gòu)件a、簽訂合同前，向駐地監(jiān)理工程師書面報告外購計劃，詳列擬購的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位；構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書及抽樣測試技術(shù)報告。b、派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況。c、測試有關(guān)項目。5、材料及構(gòu)件進場、儲存及搬運a、依據(jù)工程進展安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。b、搬運儲存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料設(shè)狀態(tài)標(biāo)識。c、成品構(gòu)件運輸、堆放按規(guī)范規(guī)定的受力要求實施，避免產(chǎn)生不合理的附加力，使構(gòu)件變形、受損、開裂。6、不合格材料不合格材料應(yīng)審定后堅決按有關(guān)規(guī)定進行處理，對經(jīng)處理仍不合格的材料清理出場。樁基施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1單樁承載力不足①嚴(yán)格控制砼質(zhì)量；②杜絕或減少其它質(zhì)量通病。2鉆孔中斷事故①杜絕機械帶病作業(yè)；②嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3斷樁①嚴(yán)格控制砼質(zhì)量；②保證砼連續(xù)供應(yīng)；③杜絕或減少其它質(zhì)量通病。4樁位偏差①選擇合適的測量工具和測量方法；②做好標(biāo)樁保護；③嚴(yán)格施工管理。5樁頂標(biāo)高不足①準(zhǔn)確測量和控制樁頂標(biāo)高；②嚴(yán)格控制砼質(zhì)量；6成樁品質(zhì)不良①清孔符合規(guī)范要求；②保證砼質(zhì)量；③控制好泥漿濃度；④鋼筋籠定位準(zhǔn)確，自身剛度足夠。7埋管①準(zhǔn)確測量孔深；②嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。鋼筋砼施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1麻面模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，滿涂隔離劑。2蜂窩①格按操作規(guī)程振搗。②模板安裝接縫嚴(yán)密。③梁筋過密時應(yīng)小用細骨料砼。3露筋鋼筋墊塊放置間距適當(dāng)，強度足夠；鋼筋網(wǎng)、骨架設(shè)足夠支撐固定。4孔洞①鋼筋較密的部位用細骨料砼；②模板接縫安裝緊密；③嚴(yán)格按振搗操作規(guī)程施工。5表面不規(guī)則裂縫①注意二次收漿處理，砼終凝后覆蓋淋水保養(yǎng)，保持有較久的濕潤時間。②厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。6缺棱掉角確保砼品質(zhì)均勻；做好現(xiàn)場試件，確定拆模時間，專業(yè)人員拆模，做好構(gòu)件棱角保護。1.4.1本項目施工全過程的試驗計劃（1）本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。（2）必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的全部建筑材料，如：土樣、粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。（4）對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。（5）加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。（6）按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實度、基底壓實度等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求進行。1.5項目特殊過程的質(zhì)量控制管理和保證措施1.5.1質(zhì)量控制管理（1）橋梁工程①預(yù)應(yīng)力梁施工控制：嚴(yán)格控制好每盤砼的配合比，減小離散性；嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時間，實行應(yīng)力和伸長量雙控。為克服預(yù)應(yīng)力梁張拉后的上拱度過大而引起鋪裝層厚度差異大的問題，施工時，通過在臺座上設(shè)置適宜反拱度予以克服。②加強梁頂標(biāo)高檢測：在預(yù)應(yīng)力梁安裝前，對每片梁的上拱度作出統(tǒng)計，以便具體規(guī)劃每梁的安裝位置。預(yù)應(yīng)力梁安裝后，橋面鋪裝施工前，對梁頂標(biāo)高進行檢測，并將數(shù)據(jù)提供監(jiān)理工程師及設(shè)計單位審批后，進行橋面的施工。③對混凝土配合比進行優(yōu)化選擇，使用同一廠家水泥、同一料場同材質(zhì)碎石、同一料場中砂拌和混凝土、同一廠家外摻劑，混凝土攪拌要均勻，防止因外摻劑等分布不均勻而導(dǎo)致的混凝土顏色不一致，確保整個結(jié)構(gòu)物表面色澤一致。④墩、箱梁模板以剛度控制設(shè)計，其剛度滿足澆筑混凝土及拆模時不變形，均采用大塊模板，以減少模板接縫。相鄰模板之間采用螺栓緊固，螺栓布置間距不大于20cm，確保模板連接平順、無突變。模板接縫用橡膠條密封，防止漏漿。⑤模板使用前用鋼絲刷將表面浮銹清除干凈，并涂抹脫模劑，模板每拆翻一次均要用鋼絲刷將模板表面浮漿清除干凈，涂上脫模劑后周轉(zhuǎn)使用。⑥墩、臺施工放樣采用全站儀，觀測時實行兩人復(fù)核制度，確保放樣準(zhǔn)確，防止因測量誤差而導(dǎo)致的墩和梁線條