機(jī)械行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程樣本

檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程過程檢驗(yàn)：（一）、鑄造過程檢驗(yàn)：1.鑄造前進(jìn)行模具檢驗(yàn)：模具檢驗(yàn)以泥型檢驗(yàn)為準(zhǔn)。泥型應(yīng)符合毛坯圖紙要求。表明模具合格，掛合格牌標(biāo)識(shí)。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目： a)鑄造：錯(cuò)箱、塌沿、多肉、缺材、表面粗糙度、毛坯厚度、折疊等。b)克刺：刺高、克刺表面平整、毛刺等。c)整形：彎曲。d)拋丸：外觀（表面應(yīng)無氧化皮、毛刺等）。e)入庫(kù)：按《鍛坯檢驗(yàn)技術(shù)條件》進(jìn)行要求檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收。3.檢驗(yàn)方案：3.1.鑄造、克刺、整形等工序檢驗(yàn)：分為首檢、巡檢。a)首件：自檢，交檢驗(yàn)員確定合格后，能夠繼續(xù)加工。b)巡檢：每班巡檢3次。每次檢驗(yàn)3件。每班次加工完成。檢驗(yàn)員對(duì)該班鑄造產(chǎn)品按5%進(jìn)行抽查，抽查合格掛牌標(biāo)識(shí)，通知操作者轉(zhuǎn)序。并填寫《工序每日巡檢統(tǒng)計(jì)》。3.2.拋丸：完工后按10%進(jìn)行抽檢。抽查合格掛“合格”牌標(biāo)識(shí)，通知操作者轉(zhuǎn)序。抽查不合格，掛“不合格”牌標(biāo)識(shí)，通知操作者返工。結(jié)果填寫《工序每日巡檢統(tǒng)計(jì)》。3.3.入庫(kù)檢驗(yàn)：全部工序完成后，按《鍛坯檢驗(yàn)技術(shù)條件》要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果填寫《（）綜合檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》。（二）機(jī)械加工工序檢驗(yàn)：機(jī)加工工序檢驗(yàn)員依據(jù)《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行工序檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫《工序每日巡檢統(tǒng)計(jì)》；熱處理工序檢驗(yàn)員依據(jù)《零件熱處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果填寫《工序每日巡檢統(tǒng)計(jì)》、《（）綜合檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》（三）成品檢驗(yàn)：1、成品檢驗(yàn)包含：搖臂成品檢驗(yàn)、搖臂軸成品檢驗(yàn)、搖臂座成品檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)員依據(jù)《綜檢檢測(cè)項(xiàng)目表》（見附錄1）要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)方法：參考《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。3、抽樣方法：依據(jù)GB/T282—要求抽樣方法進(jìn)行抽樣。祥見表一：表一被檢數(shù)量正常檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)樣本數(shù)AcRe樣本數(shù)AcRe1——90130150190——1502001801150——28032011301280——50050012001501——1200800132011201——32001250150013201——1000020001800110001——300003150112501注釋：Ac----合格判定樹數(shù)；Re----不合格判定數(shù)。上表使用說明：連續(xù)10批正常檢驗(yàn)合格批次能夠轉(zhuǎn)入放寬檢驗(yàn)，放寬檢驗(yàn)出現(xiàn)1批次不合格轉(zhuǎn)入正常檢驗(yàn)。四、同時(shí)依據(jù)《包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（附錄B）對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3產(chǎn)品發(fā)出前檢驗(yàn)程序：每批次產(chǎn)品發(fā)貨前3天，由銷售企業(yè)通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。全部項(xiàng)目檢驗(yàn)完成后，由檢驗(yàn)員將全部樣件匯齊，交庫(kù)管員，庫(kù)管員負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)樣品送回原包裝單位，重新裝配、包裝、入庫(kù)。檢驗(yàn)員對(duì)該批成品全部項(xiàng)目檢驗(yàn)完成后，確定合格，書面通知庫(kù)管員該批貨能夠出廠。不合格品處理：檢驗(yàn)試驗(yàn)過程中發(fā)覺不合格品時(shí)，按《控制計(jì)劃》作出反應(yīng)，檢驗(yàn)員填寫《返工/返修單》，并依據(jù)《機(jī)加工返工/返修工藝》和《熱處理返工工藝》進(jìn)行處理。附件1搖臂綜檢檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)類別檢測(cè)項(xiàng)目備注1抽檢項(xiàng)目大孔尺寸精度2兩端面厚度3端面垂直度4R弧中心到大孔中心距5R頭偏移6螺孔到大孔中心距7螺孔精度8螺孔上平面垂直度9螺孔上平面高度10R面相對(duì)大孔（套孔）平行度11R頭表面硬度12油孔位置（角度）13全檢項(xiàng)目是否漏工序14加工面粗糙度15外觀（毛刺、裂紋、其它缺點(diǎn)）搖臂軸綜檢檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)類別檢測(cè)項(xiàng)目備注1抽檢項(xiàng)目外圓尺寸精度2直線度3總長(zhǎng)4?。ú郏┏叽??。ú郏┚嚯x6兩端孔（螺紋）精度7油孔及定位孔位置尺寸8全檢項(xiàng)目是否漏工序9加工面粗糙度10外觀（含毛刺、裂紋、內(nèi)孔氧化及其它缺點(diǎn)）搖臂座綜檢檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢測(cè)類別檢測(cè)項(xiàng)目備注1抽檢項(xiàng)目大孔（軸）尺寸精度2大孔（軸）中心高3孔（軸）平行度4兩端面厚度5總寬度（長(zhǎng)度）6端面垂直度7總高度8銷孔精度9銷孔位置10螺栓孔位置精度11螺紋精度12螺紋孔位置13全檢項(xiàng)目是否漏工序14加工面粗糙度15外觀（含沙眼、氣孔、毛刺、偏移）注：D6114ZQB軸按此表檢測(cè)。搖臂總成檢檢測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)檢測(cè)類別檢測(cè)項(xiàng)目備注1抽檢項(xiàng)目裝配前各零件外觀碰磕情況2目測(cè)裝配前各零件清潔度3搖臂總成清潔度4全檢項(xiàng)目裝配后各緊固件應(yīng)緊固5搖臂及調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)靈活6油路通暢7不得漏裝、錯(cuò)裝零件8裝配位置符合圖紙及工藝要求附件2包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、依據(jù)用戶期望2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：包裝標(biāo)識(shí)正確，包裝物和包