公司自動化設備管理制度匯編

第一條為加強自動化設備的規(guī)范化管理，保證自動化設備穩(wěn)定運行，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，以及公司相關規(guī)章制度，并結合第二條自動化設備是指滿足生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測，工序控制的軟、硬件，包括測量設備、計算機、自動化儀表和交直流傳動控制理是指通過技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備系統(tǒng)進行全面規(guī)劃、合理配置、正確使用、精心維護、適時改造和更新，直至報廢的全過程管第四條自動化設備管理堅持技術管理與經(jīng)濟管理相結合，使自動化設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，并實現(xiàn)壽命周期費用最佳。第五條本制度適用于公司設備部、能源部、技改工程部、煉鋼作業(yè)部、煉鐵作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、硅鋼事業(yè)部、動力作業(yè)部、電力作業(yè)部、制氧作業(yè)部、鋼材加工作業(yè)部、線材作業(yè)部、質量檢查站、供應管理部及其他涉及自動化設備管理的部門。第二章職責分工第六條公司設備部是自動化設備的專業(yè)管理部門，具體職責(一)宣傳國家有關法令、法規(guī)和首鋼股份公司相關規(guī)章制度，貫徹GB/T19001-2008“質量管理體(二)負責組織制定自動化設備管理制度和工作規(guī)劃，并督促各(三)負責公司內自動化設備的使用、維護、檢修、更新改造及故障和事故等管理工作，確保設備運行的可靠性與穩(wěn)定性。(四)負責組織公司自動化專業(yè)人員的培訓管理，提高自動化(五)負責組織開展自動化設備管理經(jīng)驗交流活動，推廣應用新技術、新理論、新方法，提高自動化設備管理水平。(六)負責對維護單位資質和人員能力的審查，維護協(xié)議的制定，對維護單位的工作進行指導、檢查并提出考核意見。(一)負責本單位貫徹執(zhí)行公司相關的自動化設備管理制度和(二)負責本單位新上自動化工程項目的設計圖紙審核與施工(三)負責本單位自動化設備運行的動態(tài)管理，掌握設備的故障及事故狀況，及時對發(fā)生的故障及事故進行分析。(四)根據(jù)工藝的要求和自動化設備的運行情況提出設備技術改造的方案，按公司的相關管理辦法辦理實施手續(xù)。(五)對本單位在線運行的自動化設備按需求提報備件計劃，并跟蹤備件的到貨和庫存情況。(六)掌握本區(qū)域內自動化維護單位的維護狀況，監(jiān)督維護單位完成維護工作的情況，并及時向公司設備部反饋情況。(一)凡屬公司新建、改建、擴建、大修、安措、環(huán)措等涉及自動化系統(tǒng)的工程項目，設計方案評審時，組織部門應會知公司設備部，然后設計單位應根據(jù)公司設備部自動化專業(yè)提出的意見完善自(二)各作業(yè)部的科研技改項目或新上但無正式設計方案的改造項目，其中涉及自動化系統(tǒng)的，須提前會知公司設備部自動化科，并履行相應的審批簽認手續(xù)。(三)承擔自動化系統(tǒng)設計的設計單位須具有相應設計資格，自動化系統(tǒng)工程設計應符合國家有關規(guī)范要求。(四)新上自動化工程項目設計時，必須考慮配備合理的自動化維護定員編制、維護工作場地、通訊設施和必要的生活設施，并配備與測量設備相適應的標準設備。(一)自動化設備的選型由公司設備部負責組織實施。1、基礎自動化級（傳感器、現(xiàn)場儀表、過程控制器、交直流傳動控制設備）2、過程控制級（監(jiān)控軟件、工業(yè)微機、各種模型等）(四)選用符合國家標準的新產(chǎn)品，國家已確定淘汰的產(chǎn)品一律(一)采購部門必須按設計選型所確定的型號采購設備。(二)采購的測量設備，必須是有生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。(三)采購部門對供貨廠家應有質量保證能力的評審和控制。(一)自動化工程項目所用的設備、材料必須符合設計規(guī)定和產(chǎn)(二)施工單位必須具有自動化系統(tǒng)施工資質并按設計進行施工，安裝質量必須符合國家有關規(guī)范要求。(三)施工單位對安裝過程要有質量控制，維護單位和各作業(yè)部在設備安裝過程中進行跟蹤檢查，掌握施工質量，對出現(xiàn)的質量問(四)測量設備調試完成后須達到設計要求的測量準確度，自動化系統(tǒng)調試完成后要達到設計要求的特性水平，并在調試過程中要(一)各作業(yè)部和維護單位要匯總自動化設備臺帳，制定設備規(guī)學習規(guī)程，經(jīng)考試合格后，正式上崗操作和維護。(二)維護單位應協(xié)助各作業(yè)部自動化專業(yè)根據(jù)自動化設備裝機量和通用性，提報備件計劃，特別準備好關鍵部位的備品備件。(三)按下列原則組織自動化設備維護分工劃線工作：1、工藝管道上的就地指示性儀表、單體設備附裝的就地指示性儀表、不參與生產(chǎn)工藝控制或與PLC/DCS無信號通訊的設備，2、在工藝管道上安裝的調節(jié)閥（不含自力式調節(jié)閥其閥體由機電維護單位負責維護，信號控制部分由自動化維護單位負責維護；工藝管道上安裝的節(jié)流裝置、測壓變送儀表等以取壓管路的一一次節(jié)門后由自動化維護單位負責。3、外購、外銷、廠際計量衡器和重點工藝衡器的儀表檢測部分由自動化維護單位負責維護,與其配套的土建、機械、液壓由控制單元，SVC動態(tài)無功補償控制單元，配電綜保的網(wǎng)線以及上位計算機設備由自動化維護單位負責維護。5、自動化控制系統(tǒng)信號分工原則：開關量信號以進入控制系統(tǒng)的第一道端子為界，控制柜側（含端子）由自動化維護單位負責維護，現(xiàn)場部分（包括電磁閥等）由區(qū)域機電維護單位負責維護；模擬量信號均由自動化維護單位負責。6、主控室、儀表室、過程站、主電室、機房內自動化設備所需電源由生產(chǎn)單位提供，維護分工以UPS電源饋線柜或電源總開關上火為界，上火及以上線路由區(qū)域機電維護單位負責，其它由自7、主控室、儀表室、過程站、遠程I/O柜、主電室、機房空調的設備維護，由空調維護單位負責。8、主控室、儀表室、過程站、主電室、機房的照明等設備維護，由區(qū)域機電維護單位負責。(一)自動化系統(tǒng)調試完以后，應配合生產(chǎn)工藝主體設備同期進(二)自動化系統(tǒng)試車過程中，施工單位和維護單位必須記錄(三)自動化系統(tǒng)進行聯(lián)鎖試車時，所有人員要統(tǒng)一服從指揮。(一)自動化系統(tǒng)安裝、調試完畢，經(jīng)試運轉合格并連續(xù)運行72小時后，進行工程交工與驗收；合同另有約定的，嚴格按合同執(zhí)行。（GB50131-2007）和自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準(三)自動化工程交工時，施工單位應向公司工程驗收單位），管線路測試記錄，隱蔽工程記錄，系統(tǒng)調試試車記錄，計量設備需(四)自動化工程交工時，設備成套廠家或施工單位要按設備清單交清遺留的自動化備件、專用工具和測試設備，控制系統(tǒng)軟件及相關軟、硬授權，應用軟件的備份（各種載體）等；經(jīng)維護單位、各作業(yè)部、公司設備部簽認后，公司技改工程部方可辦理驗收手續(xù)。(五)自動化工程交工時，涉及相應的尾工項目，限期由施工單位處理，并由業(yè)主單位和監(jiān)理部門檢查驗收，因拖期或未處理造成的影響和損失按相關管理制度或合同規(guī)定進行處罰。(一)生產(chǎn)工藝已投運的自動化設備，不得擅自停運，已調整好的自動化系統(tǒng)參數(shù)未經(jīng)歸口管理部門的允許不得隨意調整和改變。(二)在線運行的自動化設備系統(tǒng)需要改造時，各作業(yè)部自動化專業(yè)應會知公司設備部，由公司設備部、各作業(yè)部、維護單位及其它相關部門確定具體改造方案，并在時間允許和施工手續(xù)齊全的條件下，由施工單位根據(jù)方案進行施工，并做好相應的修改記錄。(三)在線運行的控制系統(tǒng)因設備和工藝需要對相應程序進行修改或封點操作的，應嚴格按《公司計算機程序修改及封點管理辦法》(四)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的計算機要注意網(wǎng)絡安全，安裝合適的殺毒軟件并定期更新嚴防病毒感染，禁止在控制系統(tǒng)計算機上運行非生產(chǎn)用途的各種軟件和使用非專用外接存儲設備；針對個別通過撥號連接因特網(wǎng)的控制系統(tǒng)計算機，正常情況下應保持與因特網(wǎng)的斷開狀態(tài)，除非出現(xiàn)特殊或緊急情況時才能連接因特網(wǎng)獲取相關的技術(五)在線運行的自動化系統(tǒng)發(fā)生異常：測量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝參數(shù)不符、控制工序不正常、自動化設備本體出現(xiàn)異?，F(xiàn)象等，生產(chǎn)操作人員要及時通知維護人員進行處理。(六)自動化設備運轉率、完好率必須達到相應指標要求。(七)各作業(yè)部設備管理室須及時掌握自動化設備的運行狀態(tài)，并做好自動化設備運行動態(tài)信息的傳遞與反饋工作。(八)針對已投運的自動化控制系統(tǒng)，各作業(yè)部自動化專業(yè)應定期組織維護人員對區(qū)域內關鍵設備的報警值、跳機值、連鎖點進行統(tǒng)計，填寫《生產(chǎn)工藝連鎖報警點統(tǒng)計表》并上交設備部備案。(一)維護單位必須具備相應的維護資質、配套的專用工具和齊全的維護技術資料，維護單位要確保所維護的自動化設備的正常運行，并建立設備臺帳，實行動態(tài)管理。(二)在線運行的自動化設備，由維護單位按照分工劃線和維護規(guī)程進行維護，重點關注控制系統(tǒng)軟、硬件的運行情況，隱患發(fā)展情況和運行環(huán)境的變化情況。(三)維護單位人員要經(jīng)常同崗位操作人員溝通，了解掌握自動化設備運行動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，做好相應記錄，并及時匯報上級專業(yè)管理部門。(四)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中直接影響產(chǎn)線生產(chǎn)、經(jīng)營核算、產(chǎn)品質量、人身及設備安全的自動化設備或自動化系統(tǒng)部位，須作為維護的重(五)自動化維護工作要貫徹自動化、系統(tǒng)化原則，即把自動化設備與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)視為一個體系進行維護，維護人員熟悉自動化系統(tǒng)設備的同時還須了解產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。(六)自動化設備維護要按公司實行的點檢制維護體系組織實施，(七)自動化維護單位要定期開展自動化設備狀態(tài)評定工作，測量設備的受檢率、抽檢率必須按要求完成。(八)自動化設備防暑、防雨、防凍等季節(jié)性、階段性維護工作，維護單位和各作業(yè)部要根據(jù)相應條件變化制定維護措施并進行落(九)公司設備部要組織相關人員定期對自動化維護單位的維護質量和遵守公司的相關專業(yè)管理制度情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時與維護單位溝通并督促解決，對反復出現(xiàn)并對生產(chǎn)造成影響的問題要按相關規(guī)定落實考核。設備質量不過關、設備元器件老化、系統(tǒng)運行環(huán)境惡劣等原因，使自動化系統(tǒng)功能失常，并可能引發(fā)生產(chǎn)、設備、質量、安全、火災第十八條自動化設備隱患管理執(zhí)行首鋼股份公司或公司專業(yè)制度規(guī)定，按重大隱患和一般隱患分級進行管理。采取有效手段和方法，及時進行處理。第二十條對不具備處理條件的設備隱患要制定特護措施，各作業(yè)部和維護單位要及時掌握并定期反饋隱患的發(fā)展狀況，特別是重要部位的設備隱患要及時上報公司設備部，并研究采取相應的緊第二十一條重大自動化設備隱患，須由公司設備部組織相關單位研究控制措施和處理方案，并上報公司其他相關部門。第二十二條為保證自動化系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行，公司各單位要做好現(xiàn)場備件儲備工作，并對現(xiàn)場自動化備件的有效性負責。第二十三條自動化備件的儲備數(shù)量，要考慮設備裝機量、備件通用性、備件資金占用、備件供貨周期、設備故障頻率、設備在工藝系統(tǒng)中的作用及計量檢定、校準工作需要等進行綜合確定。第二十四條自動化備件放置、儲存要符合公司的相關專業(yè)制度要求，好壞備件要分別存放，并做好標識；軟件、存儲設備等備件的放置要符合防磁、防潮等相關要求。第二十五條自動化備件有效性要實行確認制：測量設備備件使用前須經(jīng)校驗合格后方可上機使用；對需修復的自動化設備要與修復廠家簽訂修復協(xié)議，并明確修復要達到的技術參數(shù)和質保期限，并對重要修復備件的使用情況進行跟蹤。第二十六條自動化備件要實行動態(tài)管理：各作業(yè)部專業(yè)須對備件庫存進行定期核對，并及時補報備件計劃以確保生產(chǎn)正常進行。為自動化系統(tǒng)的運行、維護、檢修和強化改造提供重要依據(jù)。(一)自動化系統(tǒng)圖紙及圖紙更改記錄；(二)產(chǎn)品說明書、檢定證書（校驗記錄）；(三)自動化設備使用維護、技術操作、檢定規(guī)程；(五)自動化設備檢修、強化、改造記錄；(六)自動化設備報廢記錄;(七)控制系統(tǒng)計算機和工控軟件及相關程序備份（各種載體）第二十九條自動化設備維護資料記錄要求數(shù)據(jù)準確、文字簡明、清潔整齊、不損壞不丟失；重要資料的修改，要有專業(yè)人員的第三十一條自動化設備維護資料的保管，由各作業(yè)部和維護單位負責；重要維護資料的保管按公司相關的技術資料管理規(guī)定執(zhí)第三十二條凡因為自動化設備本身原因造成的各類故障或事故，統(tǒng)稱為自動化設備故障或事故。第三十三條自動化設備故障或事故范圍、分級、信息傳遞、(一)由于自動化設備原因，造成生產(chǎn)操作改變原定的正常操(二)由于自動化設備本身的突發(fā)性異常情況，造成非計劃停機(三)與主體設備同期檢修后，由于自動化設備本身原因，造(四)測量設備未執(zhí)行定期校驗或超出檢校周期，不具備有效合處理故障時，要執(zhí)行相關生產(chǎn)聯(lián)系規(guī)定，認真填寫故障處理記錄并第三十六條自動化設備故障處理后，維護單位要做好統(tǒng)計和分析（包括故障次數(shù)、時間、原因和處理結果等），并提出預防措施和強化改進意見。第三十七條公司設備部負責組織自動化設備事故的分析，并作出事故分析報告，上報公司主管經(jīng)理。第三十八條自動化系統(tǒng)發(fā)生事故時，公司設備部要統(tǒng)一組織和安排技術人員、施工力量進行搶修，確保快速恢復。第三十九條針對自動化設備事故，公司設備部組織相關單位分析技術和管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，并制定有效措施，控制類似事第四十一條在線自動化設備檢修，原則上以日常定期維護工作為主，確實需要停產(chǎn)進行檢修的，應隨主體生產(chǎn)設備例修期間按第四十二條區(qū)域機電維護單位在主體設備檢修過程中出現(xiàn)需要拆除自動化管、線、盤、箱、柜、檢測元件等設備的情況，須及時通知自動化維護單位進行配合，最終自動化維護單位確認沒問題第四十三條自動化設備應在保證設備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性的基礎上通過技術改造和更新，最大限度的降低檢修費用。(一)在線運行的自動化系統(tǒng)發(fā)生故障、事故或系統(tǒng)存在隱患，為恢復系統(tǒng)功能和精度而安排的項目。(二)在日常生產(chǎn)過程中不能進行的自動化設備的定期工作，比(三)因完善生產(chǎn)工藝和計量工作的需要，進行局部自動化系(一)各作業(yè)部設備管理室按自動化設備運行工況提出檢修項目報公司設備部，由公司設備部負責檢修項目的(二)對涉及技術、生產(chǎn)、能源、運輸?shù)炔块T的重要自動化設備檢修改造項目，公司設備部要組織有關部門進行技術經(jīng)濟論證，并(三)自動化設備檢修按要求做好施工前準備工作，對檢修施工中的重要技術項目，公司設備部要組織各作業(yè)部和維護單位確定詳細的檢修施工方案。(四)施工單位在檢修過程中，不得隨意變更檢修項目，如確實需要變更的，必須按規(guī)定辦理相關手續(xù)。(五)凡是要害部位的自動化設備檢修，施工單位須按有關規(guī)定提前辦理相關手續(xù)，方可進行檢修。(六)自動化設備檢修后，各作業(yè)部按要求組織單體試車、聯(lián)動試車和熱負荷試車，在試車過程中維護單位要與各作業(yè)部密切配合，(七)自動化設備的檢修質量由公司設備部組織各作業(yè)部進行運行效果跟蹤和檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并督促解決；檢修完成后，各作業(yè)部對檢修項目確認檢修質量合格并建立健全檢修改造項目的圖紙資料，方可辦理驗收手續(xù)。第四十六條凡符合下列報廢標準之一的自動化設備可申請報(一)該設備關鍵性零部件或大部分零件磨損嚴重，廠家不再生產(chǎn)或無供貨來源的（須備件采購部門證明）。(二)該設備經(jīng)修復后無法達到規(guī)定性能指標；修復成本過高，沒有修理價值的；使用年限過長，性能嚴重老化，失去使用價值的。(三)該設備屬于淘汰產(chǎn)品，各種技術指標嚴重落后，遠不能(四)因事故原因損壞，無法修復的。第四十七條普通自動化設備的報廢，由所在單位填寫《普通第四十八條針對形成固定資產(chǎn)的自動化設備報廢，由產(chǎn)權單位提出，經(jīng)公司設備部相關專業(yè)簽認，并嚴格按固定資產(chǎn)報廢流程第四十九條各作業(yè)部須對報廢的自動化設備做好記錄，并根據(jù)報廢清單上交給相關部門指定的回收單位；報廢設備在上交前，自動化維護單位可拆用報廢設備上可用的元器件。第五十條各作業(yè)部對自動化系統(tǒng)進行改造時，自動化專