辦公室中的6S培訓(xùn)課件講義教材

辦公室中的6S可視化的工作場所問題

是什么?全球化的競爭壓力意味著我們必須….擁有高品質(zhì)的產(chǎn)品減少浪費以降低成本縮短交貨時間質(zhì)量價值速度6S與工作場所的組織如今的客戶經(jīng)常改變需求與期望。公司需要設(shè)法盡快適應(yīng)這些變化。要在危急中生存，就要消除現(xiàn)有的范例采用新的思想我們生產(chǎn)什么?清算賬目運作人力資源通信銷售與市場采購制造信息技術(shù)組織的發(fā)展與培訓(xùn)ManufacturingSupport服務(wù)信息解決辦法革新數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)我們能作出回應(yīng)嗎？一個ESCO客戶想訂貨，要求...

3周內(nèi)發(fā)出匯票（P.O.）

交貨延遲時間縮短30%

客戶不愿意更改交貨日期

如果ESCO不能按時交貨，那么我們的競爭對手將得到這筆生意。七種浪費

生產(chǎn)過剩

供大于求庫存

存放它的地方，

追蹤它的方法動作

人們需要移動來拿或找零件和材料處理

多余的步驟，

無價值的額外任務(wù)缺陷

修正，

重做等待

設(shè)備，

產(chǎn)品，信息運輸

要用鏟車、卡車或手推車來運送

節(jié)儉原則將使過程相互聯(lián)系起來以消除浪費并使產(chǎn)品流通！

6S（工作場所的組織）是一個消除日常工作中浪費的簡單、實用的方法?！拔磥韺⒂袃煞N公司——能完成全部質(zhì)量承諾的公司，和破產(chǎn)的公司。”

羅伯特·米勒我們能提出一些重要的和有益的方案，還是僅為改變而改變？要求

我們將要做些什么？減少50%的浪費提高安全級別組織工作區(qū)以改進工作流程建立錯誤和混亂的防范措施創(chuàng)建可視化控制創(chuàng)建6S檢查表（清理活動）

來維持秩序在界限內(nèi)工作

6S

可視化工作場所的基礎(chǔ)6S的組成要素:篩選清掃整理安全標準化持續(xù)改進任何東西都不需要尋找只有工作所需的東西消除浪費問題容易被發(fā)現(xiàn)工作場所干凈、安全、有序6S的組成要素篩選將必需品和不需要的物品分開清掃“清理”不在適當位置的物品清掃每一件物品，當臟亂累積時你就可以看到整理為每一件物品找到它的最佳位置，并進行標記安全安全評定，預(yù)防工傷的計劃標準化建立人人遵守的指導(dǎo)方針，工作說明書持續(xù)改進創(chuàng)建維持秩序和清潔的體系基于組織和秩序的

可視化的體系

安全改進錯誤預(yù)防消除混亂和無序的浪費提供人人都能用的信息30秒內(nèi)就能使用任何必要的項目一分鐘內(nèi)找回文件視覺控制這樣有序嗎?這樣有序嗎？？如果這些被破壞了，我們還要重做嗎？在這里工作

安全嗎?

出現(xiàn)了哪些危險?當文件像照片中那樣存放時，

架子沒有標識，一些文件擺放得顛三倒四。有時標簽自己從文件夾中丟失。即使它們是有序的，你能找到它們嗎？從前在這里工作安全嗎？Workinprogressatmachine.你找到你需要的印刷品要多長時間？這里有秩序嗎?看起來很有序,

不是嗎?

眼睛可能會

欺騙你!表格的重復(fù)供應(yīng)，一些已經(jīng)過時了。文件柜上沒有標識。筆記本在地板上?從前我們有改進工作流程的程序和規(guī)劃嗎?如果你需要用梯凳，怎么辦?最好把亂放的紙都移走!從前這里的歸檔程序是什么?我怎樣找到我需要的東西?我們還需要三個與這些相同的錄象嗎？把它們放進去了，但是找不出來了!下一步我該做些什么？如果一切有序的話，我們看一下就知道下一步該做什么。放在地板上的項目是有風險的。也許這里就有危險！這里是什么?這盒子是垃圾，還是有用的原料?所有的東西在一個地方，還是所有的東西都在適當?shù)奈恢?需要的，還是不需要的?庫存過多=浪費使用了一整個櫥柜，然而大部分其實都不需要。沒人知道這些鑰匙都分別是開哪把鎖的。從前怎樣保持清潔、安全和有序??制作工作流程創(chuàng)建一個體系定位與標識箱柜都被標識架子上有與箱柜匹配的標識。文件抽屜上使用磁鐵標簽。清理存儲區(qū)，為原料、零件等添加標簽，同等的彩色標簽。根據(jù)不同的國家將記錄簿標上不同的顏色，于是我們能很容易地找到它們。用不同顏色標明各種書本，這樣，任何人都能找到它們，或?qū)⑺鼈兎藕?！書本上標明的顏色與書架相配庫房的組織標識并采用彩色編碼，這樣任何人都能很快地找到要找的東西——或是發(fā)現(xiàn)它們沒有了!以前以后注意預(yù)防混亂的方法！在你的工作區(qū)域內(nèi)多少有些預(yù)防混亂或錯誤的措施嗎？以前以后以前以后篩選在篩選的開始——清除所有的不用的碎片或垃圾確定什么是需要的，什么是不需要的使用紅標簽標記被清除的項目考慮為建立一個基于工作流的有著良好組織性的工作區(qū)都需要些什么到現(xiàn)場去——紅標簽描述:_____________________名稱:___________日期:__________發(fā)現(xiàn)的位置:__________________加紅標簽的原因:________________儲存:_________處理辦法:________用紅標簽標記是為了節(jié)省空間。設(shè)置保存它的最長時間。

有疑問時,就扔掉它！因此工作開始于……篩選出所有不需要的項目！清掃徹底地清掃視覺上“掃過”東西不在恰當位置上的區(qū)域在清掃時，注意檢查壞掉的或者是已損壞的項目，以及安全隱患擦亮每個地方，使我們工作的地方看起來更有吸引力，更有組織!如果可以的話，刷上油漆——使東西都發(fā)亮！整理

根據(jù)使用的組項每日

每周

每月

新發(fā)起

特別事件根據(jù)用途定位把每日要用的項目放在最近的地方——要在30秒內(nèi)拿到使完成工作所需要的每樣?xùn)|西都在工具箱里當需要時，能夠獲得完成一些不常見工作任務(wù)所需要的特殊工具根據(jù)工作流來選擇最好的存儲位置定位，標記，組織確定必需的數(shù)量確定所需的最小量和最大量建立看板卡片——訂貨系統(tǒng)，防止不需要的物品累積建立可視化系統(tǒng)任何人都有可能來到你的工作區(qū)內(nèi)來找一些他們工作需要的東西防錯裝置好與壞時間表其他信息不要忘記電子文檔！安全綁牢，防護網(wǎng)清掃地板使重的物品不要掉下來考慮到人體工學(xué)方面（一種研究設(shè)備設(shè)計，如工作環(huán)境設(shè)計，以減低操作人員疲勞度和不適從而實現(xiàn)最高生產(chǎn)率的應(yīng)用科學(xué)）——避免彎曲和抬高安全——保密文件是否完全被保護？標準化運用可視化控制來使每一個人都做同樣的事情使用照片和圖表來顯示出正確的方式和錯誤的方式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和劣質(zhì)的產(chǎn)品來進行對比標識表格和文檔，指出他們應(yīng)該發(fā)往哪里或歸檔在哪里，以及在哪里能找到更多使用錯誤檢驗設(shè)備和系統(tǒng)（防差錯系統(tǒng)）建立看板系統(tǒng)持續(xù)改進遵守紀律–建立6S“清掃”行動–要做些什么，以及為保持清潔、有序以及建立的標準化，多長時間進行一次這樣的行動在公用區(qū)域建立信息中心——公告牌上顯示關(guān)鍵的質(zhì)量指示，時間表，改進目標，完成的項目等等定期管理與隨時審核——公布結(jié)果用6S檢查表

來持續(xù)改進日常事物都能保持秩序

每天進行整理，把東西都放好

遵守紀律——最優(yōu)方法

所有的東西都放