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文檔簡介

QB××發(fā)電有限公司企業(yè)標準Q/××-×××.××××-2009設備點檢管理標準2009-××-××發(fā)布2009-××-××實施 ××發(fā)電有限公司發(fā)布

目錄TOC\h\z\t"標題1,1,標題2,1,附錄,2"前言 11. 范圍 22. 規(guī)范性引用文件 23. 術(shù)語和定義 24. 職責 35. 管理內(nèi)容與要求 46. 檢查與考核 77. 報告和記錄 7附錄A:點檢日志 8附錄B:點檢月報 9附錄C:設備臺帳 11附錄D:點檢業(yè)務流程圖 12前言為了實現(xiàn)點檢管理工作規(guī)范化、程序化、標準化,制定本標準。本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由××發(fā)電公司提出。本標準由生產(chǎn)技術(shù)部門歸口。本標準主要起草人:審核:審定:批準:本標準于××年××月××日發(fā)布并實施。本標準由××發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部門負責解釋。

設備點檢管理標準范圍本標準規(guī)定了點檢管理部門及崗位的管理職能、管理目標、管理內(nèi)容和流程及形成的報告和記錄。本標準適用于××發(fā)電公司的點檢管理工作,也適用于承擔××發(fā)電公司檢修和維護的承包商。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T19001標準質(zhì)量管理體系DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/Z870-2004火力發(fā)電企業(yè)設備點檢管理導則中國華電生[2005]1102號中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法(A版)中國華電生[2005]1152號中國華電集團公司技術(shù)改造管理辦法(A版)中國華電生[2006]1387號中國華電集團公司點檢管理實施指導意見ISBN978-7-5084-4504-5華電集團發(fā)電企業(yè)點檢定修管理示范性標準與示例術(shù)語和定義3.1設備點檢設備點檢就是借助于人的感官和檢測工具,按照預先制定的技術(shù)標準,定點、定標準、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程、定點檢要求對設備進行檢查的一種設備管理方法。它通過對設備的全面檢查和分析來達到對設備進行量化評價的目的。設備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業(yè)人員的定期點檢、精密點檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術(shù)和手段,形成保證設備健康運轉(zhuǎn)的五層防護體系,體現(xiàn)對設備全員管理的原則點檢管理基本原則。3.2精密點檢精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表,對設備進行綜合性測試、檢查,或在設備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其它特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別,以確定設備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。3.3設備劣化設備劣化是指設備降低或喪失了應有的使用功能,是設備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)的總稱。3.4劣化傾向管理劣化傾向管理是通過對點檢和其它手段測得的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析,找出設備劣化趨勢和規(guī)律,實行預知檢修的一種管理方式。3.5AA、B角制是點檢管理分工責任制的一種補充。對每一臺(件)設備,都有明確的設備點檢責任人,該責任人即為設備的A角。在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員,即為該設備的B角。設備A、B角應相互交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時,還可擔任另外一些設備的B角。3.6多能化多能化是指點檢人員同時具備對某一設備的多個專業(yè)項目進行點檢的能力。職責4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)負責點檢管理工作的總體協(xié)調(diào)。4.2生產(chǎn)技術(shù)部門4.2.1負責生產(chǎn)技術(shù)管理職能,負責相關(guān)標準的審核發(fā)布、檢修及技改項目計劃的審核、部門間爭議問題的協(xié)調(diào)處理、設備狀態(tài)診斷。4.2.2負責點檢定修工作的策劃、協(xié)調(diào)、指導、監(jiān)督與考核。4.3設備管理門4.3.1負責設備點檢工作的具體實施。4.3.2負責設備維護管理,按照點檢定修管理的要求,起草相關(guān)技術(shù)標準,根據(jù)設備變更情況提出對相關(guān)標準的修改和完善建議。4.3.3按照點檢定修制度和其它內(nèi)部管理制度要求,完成設備維修成本管理、備品配件管理、工時定額管理中的相應工作。4.3.4點檢員在設備缺陷處理過程中處于組織、協(xié)調(diào)、決策的主導地位,組織生產(chǎn)維護人員(維護承包商),嚴格按照本制度的具體規(guī)定,對消缺過程的安全、質(zhì)量、進度負責。4.3.5執(zhí)行點檢工作中發(fā)現(xiàn)的設備隱患和缺陷及時通知生產(chǎn)技術(shù)管理部門并組織消缺。4.3.6負責編制和實施設備檢修(大修、小修、節(jié)日檢修、臨檢和搶修)計劃。4.3.7負責設備臺賬的建立和完善。4.3.8開展設備異常的分析工作。4.3.9負責承包商的管理,設備維護部是承包商管理的歸口管理部門。4.4運行部門4.4.1負責設備進行日常巡檢,并嚴格執(zhí)行《運行崗位日常巡檢(點檢)管理標準》,及時發(fā)現(xiàn)設備的異常和故障。4.4.2負責缺陷發(fā)現(xiàn)、登記、消缺配合、驗收等各階段工作,嚴格執(zhí)行《設備缺陷管理標準》。4.4.3負責設備點檢管理的五層防護體系的第一層防護線,是點檢工作的具體實施部門。管理內(nèi)容與要求5.1管理目標及早發(fā)現(xiàn)設備隱患,降低缺陷發(fā)生率,有效防止發(fā)電主輔設備、設施的“過修”和“欠修”,提高設備可靠性、經(jīng)濟性,合理控制設備的檢修和維護費用。5.2管理內(nèi)容及流程5.2.15.2.15.2.1.1.15.2.1.1.25.2.15.2.15.2.1.1.55.2.1.1.5.2.15.2.15.2.1設備點檢要綜合利用運行崗位的日常巡檢、專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)點檢員或?qū)I(yè)技術(shù)人員的精密點檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等五個方面的力量和手段,形成保證設備健康運轉(zhuǎn)的五層防護體系。5.2.1.2.15.2.1.2.25.2.1.2.3第三層防護線:5.2.1.2.4第四層防護線:設備管理門專工5.2.2.2.5第五層防護線:生產(chǎn)技術(shù)部門5.2.1.2.6設備點檢管理應突出“五層防護體系”5.2.1.2.7合理安排點檢管理的五層防線,既體現(xiàn)以點檢為核心,又充分發(fā)揮與點檢管理有關(guān)的運行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗等工作的作用,做到五層防護線各有重點,不產(chǎn)生重復點檢,設備數(shù)據(jù)信5.2.1.35.2.1.3.15.2.1.3.25.2.1.45.2.15.2.15.2.1.5.2設備管理門按標準格式及要求起草與點檢相關(guān)的管理標準、技術(shù)標準和工作標準,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門5.2.1.5.35.2.1.65.2.25.2.25.2.25.2.2.1.2專業(yè)點檢員根據(jù)點檢標準的要求,按開展點檢方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制點檢路線圖。按照“八定”的要求執(zhí)行。5.2.25.2.25.2.2.2點檢方法:專業(yè)點檢員必須根據(jù)所查設備的運行狀態(tài),5.2.2.3日常點檢內(nèi)容還包括設備技術(shù)文件特別提示的其它巡檢要求,巡檢情況應有書面或電子文檔記錄。在雷雨季節(jié)前,大風、降雨(雪、冰雹)、沙塵暴之后,應對相關(guān)設備加強巡檢;新投運的設備、對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備,應加強巡檢;日最高氣溫35℃以上或高負荷期間,應加強日常巡檢內(nèi)容和5.2.25.2.25.2.2.65.2.2.7設備管理門專工(點檢長)每天應在點檢管理系統(tǒng)檢查本專業(yè)點檢員點檢記錄、設備臺帳,審核點檢日志,編制并上報點檢月報,點檢日志見附錄A,點檢月報見附錄B,設備臺帳見附錄C5.2.7.8設備管理門5.2.7.9點檢相關(guān)標準在執(zhí)行過程中,發(fā)現(xiàn)存在的問題,應及時反饋給專工(點檢長)并提出修改意見,由設備管理門審核后向生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,生產(chǎn)技術(shù)部門5.2.7.10精密點檢由生產(chǎn)技術(shù)部門5.2.7.11劣化傾向分析由設備管理門5.2.7.12對劣化分析發(fā)現(xiàn)的重大問題,由生產(chǎn)技術(shù)部門、設備管理門5.2.7.13點檢人員應利用相應的信息管理系統(tǒng)對所分管設備的點檢數(shù)據(jù)定期分析,重點分析設備的劣化傾向。根據(jù)設備重要性可以進行周分析、月分析和季分析等。5.2.8點檢的作業(yè)流程按照全過程閉環(huán)管理和持續(xù)改進的原則進行。典型的點檢作業(yè)流程見附錄D5.2.95.2.105.2.10.15.2.10.2點檢人員的培訓應分階段、按計劃實施,培訓內(nèi)容應包括以下方面:設備專業(yè)基礎知識、點檢基本理論、點檢作業(yè)流程、檢修作業(yè)文件包、工程概預算、工程合同管理等知識5.2.10.35.2.10.4按“多能化”檢查與考核6.1生產(chǎn)技術(shù)部門負責監(jiān)督、檢查本標準的執(zhí)行情況,并提出考核意見。6.2考核標準:按照公司設備點檢管理考核標準進行考核。報告和記錄附錄A:點檢日志附錄B:點檢月報附錄C:設備臺帳附錄D:點檢業(yè)務流程圖附錄A:點檢日志日期年月日星期崗位點檢情況記錄定修情況記錄缺陷情況記錄設備啟停情況記錄備品消耗情況記錄定期工作記錄分析和建議點檢員簽名:專業(yè)主管簽名:附錄B:點檢月報姓名專業(yè)年月填寫日期主要分管設備一、設備可靠性報告計劃、非計劃停運、降出力及備用設備起止時間持續(xù)小時原因后果可靠性分析主設備輔助設備二、月度生產(chǎn)計劃完成情況報表(一)完成情況表總項數(shù)完成項數(shù)完成率已完成項目月度計劃填寫情況總體質(zhì)量評估計劃工時實耗工時材料費(二)未完成項目原因說明項目名稱原因措施(三)重大檢修/消缺/技改/反措/科技項目說明:計劃檢修設備檢修等級起止時間計劃工時實耗工時材料費質(zhì)量評估項目公司三、設備缺陷報表總條數(shù)運行發(fā)現(xiàn)缺陷點檢發(fā)現(xiàn)缺陷未消除缺陷點檢發(fā)現(xiàn)缺陷率消缺率消缺及時率消缺工時備件材料消耗未消除缺陷清單原因下一步工作計劃一般缺陷簡要分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引重要缺陷、頻發(fā)缺陷及設備隱患分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引設備泄漏情況統(tǒng)計機組號滲漏點一般滲漏點嚴重泄漏點備注四、基礎工作報表點檢日志日常點檢記錄設備臺帳記錄月度工作計劃采購計劃缺陷報表定檢報表有無文件修改完成的較大基礎工作:五、工作的想法或需要說明的問題六、下一步工作打算七、合理化建議八、培訓要求九、本月技術(shù)分析報

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