GB∕T 26017-2020 高純銅 國家標準

代替GB/T26017—2010國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T26017—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T26017—2010《高純銅》,與GB/T26017—2010相比，主要技術(shù)變化如下：———增加了產(chǎn)品分類中HPCu-7N、HPCu-6N5兩個牌號(見3.1);——修改了HPCu-1、HPCu-2HP兩個牌號的表示方法(見3.1,2010年版的3.1);元素含量的要求(見3.2,2010年版的3.2);—修改了高純銅外觀質(zhì)量要求(見3.4,2010年版的3.4);———修改了產(chǎn)品試驗方法(見第4章，2010年版的第4章); 修改了檢驗規(guī)則中的取樣方法(見5.3,2010年版的5.4):——修改了檢測結(jié)果判定規(guī)則(見5.4,2010年版的5.5);本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本標準起草單位：金川集團股份有限公司、有研億金新材料有限公司、寧波江豐電子材料股份有限本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T26017—2020單(或合同)內(nèi)容。本標準適用于濺射靶材及離子鍍膜加工產(chǎn)品、電子工業(yè)各種連接線、電子封裝用鍵合線、高品質(zhì)音2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定YS/T922高純銅化學(xué)分析方法痕量雜質(zhì)元素含量的測定輝光放電質(zhì)譜法3.1產(chǎn)品分類高純銅按銅含量分為四個牌號：HPCu-7N、HPCu-6N5、HPCu-6N、HPCu-5N。3.2化學(xué)成分3.2.1高純銅的化學(xué)成分要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1高純銅的化學(xué)成分牌號HPCu-7NHPCu-6N5HPCu-6NHPCu-5N銅含量(質(zhì)量分數(shù))/%,不小于99.9999999.9999599.999999.999數(shù))/10-4%,不大于Ag0.052Al0.010.010.05As0.010.020.05Au0.0050.010.02B0.010.010.010.05Be0.0010.0010.0010.01Bi0.0050.010.020.010.010.022表1(續(xù))牌號HPCu-7NHPCu-6N5HPCu-6NHPCu-5N數(shù))/10-4%,不大于0.010.010.051250.010.010.020.010.010.02Fe0.010.020.0050.010.010.050.020.030.05Hg0.010.010.02K0.010.020.030.010.010.030.05Mg0.010.010.05Mn0.010.020.02Mo0.010.010.010.02Na0.010.0150.02Nb0.010.010.010.05Ni0.010.020.05P0.010.010.02Pb0.010.020.03S20.0050.010.020.0050.010.010.050.010.010.020.020.020.050.00050.00050.0010.010.0050.0050.01U0.0010.0010.0010.01V0.0010.0010.0010.013GB/T26017—2020表1(續(xù))牌號HPCu-7NHPCu-6N5HPCu-6NHPCu-5N數(shù))/10-4%,不大于0.010.020.050.0050.010.02雜質(zhì)含量總和(質(zhì)量分數(shù))/10-4%,不大于1高純銅的銅含量為100%減去表中所列但不限于表中所列雜質(zhì)元素實測值總和的余量(不含S、Cl)。3.3產(chǎn)品尺寸3.3.1條狀：長×寬(300±1)mm×(10±1)mm;厚度為(4±2)mm。3.3.2塊狀：長×寬(50±1)mm×(50±1)mm;厚度為(4±2)mm。3.3.3產(chǎn)品尺寸可根據(jù)需方的要求剪裁，并在訂貨單(或合同)中注明。3.4外觀質(zhì)量3.4.2高純銅表面突起物尺寸面積不超過3mm×3mm,超出表面高度不大于3mm。3.4.3同一批產(chǎn)品色澤應(yīng)保持一致。3.5其他要求如需方對高純銅化學(xué)成分、物理規(guī)格有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商，并在訂貨單(或合同)中注明。4試驗方法4.1高純銅雜質(zhì)元素的測定按YS/T922規(guī)定的方法進行。4.2產(chǎn)品的尺寸及表面突起物尺寸采用相應(yīng)精度量具測量。其余外觀采用目視法進行。5檢驗規(guī)則5.1檢查與驗收5.1.1供方質(zhì)量監(jiān)督部門負責對產(chǎn)品進行檢驗，保證產(chǎn)品符合本標準或訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。5.1.2需方可對收到的產(chǎn)品進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本標準或訂貨單(或合同)的規(guī)定不符，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起15天內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決；如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。5.2組批每批產(chǎn)品應(yīng)由同一系統(tǒng)、同一生產(chǎn)周期生產(chǎn)的相同牌號的產(chǎn)品組成，批重不超過1t。5.3取樣與制樣5.3.1化學(xué)成分仲裁取樣，用剪切設(shè)備隨機剪取不少于兩塊樣品(具體可由供需雙方協(xié)商，并在合同中4GB/T26017—2020注明),樣品尺寸規(guī)格應(yīng)符合YS/T922分析要求。5.3.2將剪切好的樣品置于配比為V(硝酸):V(去離子水)=1:1的硝酸溶液[硝酸純度要求分析純以上，根據(jù)客戶要求也可用硫酸替代硝酸，并在訂貨單(或合同)中注明]中浸泡1min～2min,然后用去離子水充分洗滌，清除全部外來污物及表面余酸并干燥(避免氧化),鋁塑袋中真空包裝，供仲裁分析。5.3.3產(chǎn)品尺寸及外觀質(zhì)量逐塊檢驗。5.4檢驗結(jié)果判定5.4.1分析結(jié)果按照GB/T8170中規(guī)定的進行修約，并采用修約值比較法進行判定。5.4.2化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果與本標準及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，判該批產(chǎn)品不合格。5.4.3產(chǎn)品基本尺寸于本標準及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，且無法再次剪裁的，按塊判定不合格；再次裁剪使其達到尺寸要求，合格者交貨。5.4.4外觀質(zhì)量與本標準或訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時，判該塊產(chǎn)品不合格。6.1標志標志。6.2包裝高純銅產(chǎn)品內(nèi)包裝用緩沖材料進行包覆后采用鋁塑袋真空封裝，外包裝采用紙箱或者木箱包裝，凈重以實際重量為準。6.3運輸