設備點檢定修管理標準(試用)

電力行業(yè)應用點檢制的概況點檢制在發(fā)電廠的應用最早始于上海寶山鋼鐵（集團）公司的自備電廠，上海寶鋼是我國從日本成套引進的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。當時花了幾千萬美元同時引進了日本的整套企業(yè)管理軟件，其中設備點檢管理軟件的名稱叫做TPM（即全員設備管理），上海寶鋼于1985年試點，1986年全面在寶鋼實施。寶鋼自備電廠投產(chǎn)以后，由于管理上的先進，無論在設備可靠性和原材料消耗上，在當時國內(nèi)是首屈一指的，當時電力行業(yè)搞設備管理的行家都到寶鋼自備電廠學習。許多電力行業(yè)搞設備管理的行家都認為發(fā)電廠應用這種模式管理設備，對發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)是十分有利的，寶鋼自備電廠領導也在中國電力企業(yè)家協(xié)會年會上作了專題介紹，但是由于電力行業(yè)受長期以來舊管理體制的束縛和制約，這種先進管理模式的實際推廣和應用顯得比較滯后。隨著電力行業(yè)改革開放的不斷深入，多家辦電得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了一批由華能公司投資、管理的大容量機組電廠，這些電廠實行新廠新體制，管理的起點比較高，許多電廠在初期都曾有過聘請外國專家當廠長的歷史，如華能大連、福州電廠等。這些電廠在設備管理上大多采用點檢制。一些管理起點比較高的新電廠，如浙江北侖電廠一期工程94年投產(chǎn)后，95年就向?qū)氫撟詡潆姀S學習，進行點檢制的試點，96年已在全廠全面推行。浙江嘉興電廠建廠不久就確立了這種體制。隨著電力行業(yè)達標創(chuàng)一流工作的深入開展，許多原來不實行點檢制的電廠也認識到有必要從現(xiàn)有管理體制逐步過渡到用點檢制這種設備管理模式來管理設備。發(fā)電廠推行點檢定修過程中的幾個問題一、觀念轉(zhuǎn)變是學習推廣點檢定修制的首要事項由于發(fā)電廠長期以來受傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制的影響，很多具體做法與新的管理方法是有矛盾的。例如：按點檢制“工序服從”原則，許多工作不一定要上一級領導出面協(xié)調(diào)處理才能解決，而是由點檢員來協(xié)調(diào)。又例如：有的單位原來檢修班長領導下的班員，在管理體制變動后當了點檢員，反過來要指揮檢修班進行工作。因此當管理模式轉(zhuǎn)變時，人們的思想觀念也必須隨著轉(zhuǎn)變，否則就會產(chǎn)生由于人間關(guān)系不協(xié)調(diào)而造成矛盾，影響了工作。如果進一步把這些本來不屬于管理方法不適應的矛盾，誤認為是新的管理模式的缺點，那么就會影響這些先進管理手段的推廣和運用。又譬如：過去習慣于計劃檢修，一年一次小修，三年一次大修，而且這些檢修又都有原來就規(guī)定了的標準檢修項目，在實行點檢制以后按設備的狀態(tài)來決定設備什么時候修、如何修，這里也存在著一個觀念轉(zhuǎn)變的過程。但是并非所有項目都能搞得很準，特別在推行點檢制初期，設備的PDCA循環(huán)剛剛開始實施，個別項目的定修沒有搞準也是難免的。實際上在舊的檢修體制下，幾乎經(jīng)常在產(chǎn)生“欠維修”和“過維修”，只是由于人們習慣原有的模式，而沒有覺察罷了。二、正確對待原有規(guī)章制度發(fā)電廠長期以來實行了許多規(guī)章制度，在長期實踐中這些規(guī)章制度都得到了補充和完善，有很多是行之有效的。這些都是十分寶貴的財富，在推行點檢定修制時要正確處理，不要全盤否定，重起爐灶，一則全部重新制訂在時間上、精力上不允許，二則大量的規(guī)章制度只要經(jīng)過修改，完全可以為新的管理模式所應用，完全重新制訂的只是少數(shù)。三、在改制過程中要防止出現(xiàn)管理真空發(fā)電廠是連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)，不能出現(xiàn)有事無人管的局面，因此在內(nèi)部管理程序和方法變動時，要妥善處理有關(guān)人和事，在新的管理規(guī)則、程序未建立之前，不宜廢除舊的管理規(guī)則和程序。四、要從具體工作內(nèi)容上認真實施科學管理的內(nèi)涵點檢定修制有許多先進的管理手段和方法。例如：要求點檢員對所有設備都要運用“七步工作法”（即全面質(zhì)量管理）。點檢制這些基本的要求和內(nèi)容都是長期實踐總結(jié)出來的管理精華，我們推行點檢制的意義就是要實施這些科學的管理方法和手段。由于各個電廠的不同情況，組織形式就不能要求采用一種模式，或者說可以采取分步到位，逐步“磨合”的辦法，我們對設備管理進行改革不是光改形式，更重要的是實質(zhì)和內(nèi)容的創(chuàng)新和改革，因此內(nèi)部機構(gòu)設置、分工不一定照搬照抄別人的東西。五、合理分工，要使每個崗位的負荷做到既飽滿又平衡由于設備的功能不同，人員素質(zhì)的差異等因素，人員配置要逐步摸索，特別在推行點檢制初期，領導者要對每個點檢員的工作量進行跟蹤分析，及時調(diào)整，務使所有點檢人員處于比較合理的工作負荷。QB華亭發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準Q/HTFD-待定-待定-2006設備點檢定修管理標準（試用）2006-01-發(fā)布2006--實施

目次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 點檢定修日常工作表格式8.1點檢員工作日志日期年月日星期天氣點檢情況記錄定修情況記錄缺陷情況記錄設備停復役情況記錄備品消耗情況記錄分析和建議記事點檢員簽名：8.2點檢員周報（一）本周點檢設備范圍內(nèi)共發(fā)生缺陷條數(shù)及消缺情況機組號缺陷總數(shù)點檢發(fā)現(xiàn)條數(shù)消缺條數(shù)暫不消缺條數(shù)（二）本周點檢設備范圍內(nèi)主要缺陷的消除情況1、2、3、4、（三）本周點檢設備范圍內(nèi)暫不消缺的缺陷情況說明1、2、3、（四）設備泄漏情況機組號滲漏點一般泄漏點嚴重泄漏點備注設備缺陷報表總條數(shù)運行發(fā)現(xiàn)缺陷點檢員發(fā)現(xiàn)缺陷未消除缺陷點檢員發(fā)現(xiàn)缺陷率消缺率消缺及時率消缺工時備件材料消耗未消除缺陷清單原因打算一般缺陷簡要分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引重要缺陷、頻發(fā)缺陷及設備陷患分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引基礎工作報表點檢日志日常點檢記錄設備臺帳記錄月度工作計劃購買計劃缺陷報表定檢報表有無文件包修改完成的較大基礎工作：工作的想法或需要說明的問題下一步工作打算合理化建議培訓要求本月技術(shù)分析報告題目備注本表的統(tǒng)計時間為每月1日至當月底；本表由各點檢員在批定的計算機目錄下填寫，表格完成截止時間為次月第3個工人日8.3點檢員月報姓名專業(yè)年月填寫日期主要分管設備一、設備可靠性報告非計劃停運設備停運起止時間停運小時原因后果二、月度生產(chǎn)計劃完成報表（一）完成情況報表總項數(shù)完成項數(shù)完成率已完成計劃工時已完成項目消耗工時已完成項目材料費月度計劃填寫情況總體質(zhì)量評估（二）未完成項目原因說明項目名稱原因打算（三）重大檢修/消缺/技改/反措/科技項目說明計劃檢修設備檢修等級起止時間計劃工時實耗工時材料費質(zhì)量評估施工單位主要泄漏情況（與上表對應）：1、2、3、4、5、6、7、8、本周點檢情況：（發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷及問題）1、2、3、4、5、6、7、8、其它：（缺陷分析、建議或想法以及存在的問題）：8.4設備管理月度綜合分析表（一）工作任務完成情況1、設備缺陷管理項目/專業(yè)機務電氣熱控合計當月缺陷條數(shù)當月消缺條數(shù)當月消缺率，%當月積存缺陷累計積存缺陷（包括上年）全年累計缺陷數(shù)（包括上年）全年累計消缺數(shù)全年消缺率，%當月積存缺陷：2、技術(shù)指標指標計劃指標應投入（利用）數(shù)量（時間等）實際投入（利用）數(shù)量（時間等）投入（利用、正確）率月累計投入（利用、正確）率季累計投入（利用、正確）率年累計3、泄漏指標設備泄漏點：場地滲漏點一般漏點嚴重泄漏點小計（二）主要檢修工作情況（1）機組大、小修、監(jiān)修起訖時間：檢修類別/機組號1＃機組2＃機組大修小修臨修低谷調(diào)停維修引起臨修原因及處理（寫明故障名稱及位置）：（2）設備評級[每季末（3月、6月、9月、12月）評級]：（3）檢修簡況（請?zhí)顚懕驹轮饕獧z修項目及情況）：當月影響機組安全、經(jīng)濟運行的重要缺陷情況分析（包括：影響機組起停、機組的調(diào)停消缺、臨修、機組降出力運行、影響備用小時等缺陷的發(fā)生、消缺情況及今后類似問題的防范或減輕故障程度的措施）：本月缺陷暫不能消除的遺留情況分析（包括：需大修、技改、廠家修復處理、缺備品及停主、輔設備系統(tǒng)才能消除的原因及未消缺防范措施、工作計劃、實施方案的初步處理意見與建議）：大小修技改等異動改造設備后情況分析（包括：設備經(jīng)大小修、技改的效果，遺留問題的原因以及可能出出問題的防范措施，今后進一步改進的措施、建議、方案、處理意見：未完成的月度計劃項目及原因：設備技術(shù)革新、設備異動情況：（4）技術(shù)監(jiān)督情況：（三）檢修工作管理中存在的問題：（四）目前工作中的難點、需要公司及有關(guān)協(xié)調(diào)解決的問題，對公司及有關(guān)部門工作的建議：（五）技改項目進展情況：（六）管理工作完成情況：（七）月度考核指標完成情況：