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文檔簡介
目錄
第一章項目背景...................................................................2
第二章工程設(shè)計...................................................................5
第三章施工技術(shù)方案與組織計劃.....................................................6
第四章安全和環(huán)保的保證措施.....................................................156
第五章施工中的風(fēng)險分析與處理措施..............................................167
第六章相關(guān)合作單位.............................................................176
第一章項目背景
一、項目名稱及合同段號
(一)、項目名稱:XX國道主干線湖北XX西(XX至XX)高速公路土建工程設(shè)計施工總承包。
(二)、合同段號及起訖樁號:第**合同段,起點K69+750,終點K74++090。
二、業(yè)主、招標(biāo)人、設(shè)計單位名稱及資金來源
()、業(yè)主名稱:湖北XX西高速公路建設(shè)指揮部
(二)、招標(biāo)人:湖北XX西高速公路建設(shè)指揮部
(三)、設(shè)計單位:湖北省交通規(guī)劃設(shè)計院
(四)、資金來源:國家投資、銀行貸款及湖北省自籌
三、招標(biāo)范圍及承包人的工作內(nèi)容
(-)、招標(biāo)范圍:第**合同段內(nèi)土建工程(含洞內(nèi)碎路面)的修建、缺陷修復(fù)及保修期內(nèi)的服務(wù),
并實行設(shè)計施工總承包(隧道內(nèi)機電工程的收費、通信、監(jiān)控及供配電照明系統(tǒng)除外)。
(二)、承包人的工作內(nèi)容
1、投標(biāo)人中標(biāo)后,必須配合和協(xié)助設(shè)計單位完成施工圖設(shè)計,并對施工圖設(shè)計和設(shè)計理念的
全部內(nèi)容均應(yīng)完全響應(yīng)。
2、各自的責(zé)任:設(shè)計單位根據(jù)勘察設(shè)計合同要求完成所有的勘察設(shè)計,并對提交的勘察設(shè)計
負(fù)總責(zé),施工單位要配合和協(xié)助設(shè)計單位完成施工圖設(shè)計,并依照批準(zhǔn)的施工圖繪制施工詳圖,
編制完善施工組織設(shè)計。
3、中標(biāo)的投標(biāo)人必須按照由交通主管部門最終批準(zhǔn)的施工圖進行施工,完成本合同工程全部
工作內(nèi)容,工程質(zhì)量必須達到《湖北省公路建設(shè)項目精品工程工作大綱》中要求的精品工程標(biāo)
準(zhǔn)。
4、主要工程量
本合同段主要為XX隧道出口段左右洞施工,長度分別為有4340m,有5#、6#兩座豎井,其中
5#豎井302m,6#豎井318m。
四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為:山嶺重丘區(qū)高速公路,設(shè)計行車速度為80公里/小時?,路基寬度24.5米,設(shè)計
荷載標(biāo)準(zhǔn)汽車-超20級,掛-120。坡度:左洞縱坡為一1.504%的單向坡,右洞縱坡為一1.551%
的單向坡。
五、XX隧道斷面形式、凈空及地震烈度
XX隧道設(shè)計為上下行分離式雙洞隧道,按地震基本烈度7度設(shè)防,隧道設(shè)計凈空見表1.5T。
隧道設(shè)計凈空表1.5-1
序號斷面寬度(cm)高度(cm)面積(m?)
1標(biāo)準(zhǔn)斷面1071.9589061.696
2緊急停車道1375.95777.588.178
3車行橫洞450501.617.87
4行人橫洞2002875.22
六、工程條件
(一)、氣候條件
隧址所屬區(qū)域?qū)賮啛釒Т箨懶韵臒岢睗駳夂騾^(qū),年平均氣溫在15c左右,極端最高氣溫可達
40℃以上,極端最低氣溫為-16℃?-14℃左右;年平均降雨量1338mm?1500mm。降雨量多
集中于7、8兩月,約占全年降雨量的50%,日降雨量可達100?300mm,是湖北省暴雨比較集
中的地區(qū)之一。
(二)、地形地貌:洞身位于龍?zhí)稖媳眰?cè)山體之下,次級橫向沖溝主要有茶店子、蔣家墳、蘆子
坪,溝底寬緩,出口段隧道順青巖溝南坡坡角,右洞貼溝底溪流南側(cè),左洞居南側(cè)坡角稍上,
青巖溝為深切“V”型窄谷,溝底寬20~40m。最大埋深約500米。隧道洞頂200"300nl高度為
318國道,交通便利。
(三)、工程地質(zhì)與水文地質(zhì):隧道穿過地層主要為奧陶系地層,除出口和終點300?500M外,
洞身處在奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組灰?guī)r、白云巖,部分地段存在灰?guī)r夾頁巖,除斷層破碎帶外,巖
層呈厚層和中厚層狀,巖性較堅硬。地表水對隧道工程影響不大,但巖溶水發(fā)育,地表水和巖
溶水對鋼筋混凝土無腐蝕性。
(四)、設(shè)計提供的不良地質(zhì)現(xiàn)象
1、隧道經(jīng)過F1和F2斷層,F(xiàn)1斷層影響不大,設(shè)計推斷F2斷層影響帶范圍內(nèi)巖溶和巖溶
水發(fā)育。
2、本標(biāo)段沿可溶巖與非可溶巖界面形成強巖溶帶,并發(fā)育管道式地下河,該段巖溶地下水的
匯水范圍約5km2,施工中應(yīng)作好超前預(yù)報工作。
3、從地表調(diào)查發(fā)現(xiàn)蔣家墳、蘆子坪等溝谷中地表水有漏失現(xiàn)象,且溝口有溶洞,物探勘察亦
發(fā)現(xiàn)兩處巖溶異常區(qū),可能存在洞身穿過巖溶地段。
第二章工程設(shè)計
(配合設(shè)計人員名單)
第三章施工技術(shù)方案與組織計劃
表1施工組織設(shè)計的文字說明
-、工程特點及編制說明
(一)、工程特點、重點
1、本工程為設(shè)計施工總承包模式,中標(biāo)后須配合和協(xié)助設(shè)計單位完成施工圖設(shè)計,并對施工
圖設(shè)計和設(shè)計理念的全部內(nèi)容均應(yīng)完全響應(yīng)。
2、因設(shè)計未提供溶洞個數(shù)、大小、具體位置,特別是巖溶水滲水量和水壓力情況,在巖溶地
段,須全程預(yù)報和探測。
3、存在動態(tài)施工,動態(tài)管理,巖溶段的開挖支護方案與超前地質(zhì)預(yù)報密切相關(guān),開挖支護方
案須根據(jù)預(yù)測預(yù)報數(shù)據(jù)選定。
4、獨頭通風(fēng)達2.8KM,長度大,采用無軌運輸,排煙難度大。
5、做好地質(zhì)超前預(yù)測預(yù)報與圍巖量測,防止圍巖失穩(wěn)、巖溶段突泥、涌水是本工程的重點之
6、加強通風(fēng)管理是本工程的重點之二。
7、深豎井施工和豎井排水是本工程重點之三。
(二)、編制依據(jù)與原則
1、依據(jù)湖北XX西高速公路建設(shè)指揮部發(fā)售的施工招標(biāo)文件及《公路工程國內(nèi)招標(biāo)
文件范本》(2003年版)。
2、編制范圍:依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的九標(biāo)段施工范圍。
3、遵守的法律文件:依據(jù)國家、交通部及湖北省有關(guān)公路建設(shè)的相關(guān)法規(guī)、法律文件和本工
程的合同文件。
4、施工活動按交通部有關(guān)本項目的公路設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和《湖北省公路建設(shè)
項目精品工程工作大綱》中要求的精品工程標(biāo)準(zhǔn)進行編制。
5、施工組織與管理,依據(jù)工程所在地的地形條件、氣候特點、工程特點和上場后建設(shè)單位對
本工程的管理規(guī)定進行組織與管理。
6、工期,以招標(biāo)文件預(yù)計34個月工期為依據(jù),考慮地形、地質(zhì)影響因素,并盡量提前的原
則進行安排。
7、按新奧法原理組織施工。
8、正洞鉆爆法開挖,無軌運輸,混凝土按集中拌合,輸送車運輸,液壓襯砌臺車襯砌,豎井
用井架法施工。
(三)、采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及制定的各項目標(biāo)
1、采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:國家及交通部現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主為本工程
下達的各類書面通知。
2、質(zhì)量目標(biāo):達到《湖北省公路建設(shè)項目精品工程工作大綱》中要求的精品工程標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)
魯班獎。
3、工期目標(biāo):服從業(yè)主工期調(diào)控,比合同工期提前一個月完成全部工程。
4、安全目標(biāo):嚴(yán)格履行安全合同規(guī)定,實現(xiàn)“無重傷以上責(zé)任事故,輕傷率控制在2%。以下;
無機械設(shè)備、行車事故:無火災(zāi)事故”,作業(yè)環(huán)境達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不出現(xiàn)有害職工職業(yè)健康的
作業(yè)。
5、按環(huán)保水保法規(guī)執(zhí)行,達到法規(guī)中規(guī)定的目標(biāo)值。
二、項目管理機構(gòu)及人員組成
根據(jù)本工程難易程度和投資量,現(xiàn)場按大型項目經(jīng)理部規(guī)模設(shè)置,項目部計劃安排45人,項
目部下設(shè)9個施工隊。共計上場509人。組織管理機構(gòu)見3.1.2-1圖。施工隊及人員組成見
表3.1.2T。
V
圖3.1.2T現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖
三、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法。
(一)、設(shè)備、人員動員周期
如我公司中標(biāo),接到中標(biāo)通知書后,將利用3天的時間完成所有的動員準(zhǔn)備工作。
天內(nèi)主要管理人員到達現(xiàn)場,7天內(nèi)完成項目部組建手續(xù)和施工隊伍調(diào)集,10天內(nèi)前施工人
員和設(shè)備到達現(xiàn)場做開工前準(zhǔn)備,接到開工令后,立即開工。
(二)、設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法
我單位距工地較遠,人員乘火車到宜昌站,再乘汽車直接到工地。各種設(shè)備(如鉆、挖掘機、
混凝土攤鋪機、發(fā)電機等)先用火車運到宜昌站再采用汽車與拖車并運的法到達工地,施工中
工程所需的主材事先制定招標(biāo)方案經(jīng)業(yè)主審批后在宜昌招標(biāo)采,地材、地料和其它各種材料等
在當(dāng)?shù)刭徺I,均采用汽車運到工地。
四、組織計劃
(一)、計劃上場隊伍及任務(wù)劃分
根據(jù)施工任務(wù),計劃安排9個施工隊,各隊施工任務(wù)劃分見表3.1.4.1-1。
施工任務(wù)劃分表表3.1.4.1T
隊伍名稱上場人數(shù)施工內(nèi)容
隧道開挖一隊75左洞開挖與支護(含注漿)
隧道開挖二隊75右洞開挖與支護(含注漿)
隧道開挖三隊38左、右洞各種大小洞室、行人、行車道施工
左洞的仰拱(鋪底)及拱墻襯砌,防水板鋪設(shè),混凝
襯砌專業(yè)一隊45
土運輸、路面碎施工
右洞的仰拱(鋪底)及拱墻襯砌,防水板鋪設(shè),混凝
襯砌專業(yè)二隊45
土運輸、路面碎施工
專業(yè)出fig隊37左洞、右洞、各小洞室及行人行車道裝磴、運硝
供水、供電、供風(fēng)、通風(fēng)、混凝土拌合、洞內(nèi)排水、
輔助施工一隊55
污水處理、設(shè)備維修、錨桿、格柵加工
輔助施工二隊44硝場防護、碎石加工、場外運輸、倉庫物資管理
豎井綜合施工隊505#、6#豎井開挖、支護、硝土材料運輸、防排水、
襯砌、供水、供電、供風(fēng)、排風(fēng)及混凝土拌合與供
應(yīng)
合計464
(二)、施工進度計劃安排
1、工期要求
(1)、招標(biāo)文件要求的開竣工日期
2004年5月1日開工,2007年2月28日完工,總工期34個月。
(2)、計劃開工時間及竣工時間
左、右洞及5#豎井計劃在2004年5月1日開工,6#豎井計劃于2004年12月26日開工;
左、右洞于2004年6月1日進洞,計劃于2007年1月31日竣工,提前一個月完工。
2、施工工期安排
由于隧道通過Fl、F2兩條斷層且?guī)r溶發(fā)育,隧道開挖過程中需采用TSP、地質(zhì)雷達、紅外探
水和地質(zhì)鉆機等儀器設(shè)備進行超前地質(zhì)預(yù)報,需占用?定的隧道開挖支護時間。另外,在對斷
層、巖溶等不良地質(zhì)處理過程中,還需進行帷幕注漿,并考慮不可預(yù)見因素,故共增加開挖預(yù)
留工期90天。在豎井施工過程中,考慮到要注漿堵水,分別增加開挖預(yù)留60天的時間。
(1)、各類圍巖開挖進度(見表3.1.4.27)。
各類圍巖開挖進度表表3.1.4.2-1
循環(huán)進循環(huán)次II進尺月進尺
項目備注
尺(m)數(shù)(m)(m)
II1.623.280每月按25天計
左III2.725.4135每月按25天計
洞
IVV4.529225每月按25天計
II1.623.280每月按25天計
右洞IU2.725.4135每月按25天計
IVV4.529225每月按25天計
豎井IIIII1.222.460每月按25天計
開挖IV224100每月按25天計
(2)、左洞開挖支護時間計算
左洞自洞口的1<74+090)掘進至5#豎井(ZK71+310),掘進長度2780m,掘進時間為15.2月,時
間計算見表3.1.4.2-2。
左洞掘進至5#豎井時間計算表表3.1.4.2-2
樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
施工準(zhǔn)備1
ZK74+090?ZK73+680410IV2251.9
ZK73+680?ZK73+500180V2250.8
ZK73+500?ZK73+260240IV2251.1
ZK73+260?ZK72+620640V2252.8
ZK72+620?ZK72+480140II801.7
ZK72+480?ZK71+980500V2252.3
ZK71+980-ZK71+760220III1351.6
ZK71+760?ZK71+310450IV、V2252
合計278015.2
左洞自5#豎井掘進至貫通面(ZK69+750),掘進長度1560m,掘進時間6.9月。時間計算見表
3.1.4.2-3。
左洞自5#豎井掘進至貫通面時間計算表表3.1.4.2-3
樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
ZK71+310-ZK70+1601150IV、V2255.1
ZK70+160?ZK69+750410IV2251.8
合計15606.9
則左洞開挖至貫通面時間為25.1個月(含地質(zhì)超前預(yù)報、帷幕注漿并考慮不可預(yù)見因素共3
個月)。
(3)、右洞開挖支護時間計算
右洞自洞口&1(74+090)掘進至6#豎井(ZK71+250),掘進長度2840m,掘進時間為17.8月,時
間計算見表3.1.4.2-4o
右洞掘進至6#豎井時間計算表表3.1.4.2-4
樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
施工準(zhǔn)備1
YK74+090?YK73+920170II802.1
YK73+920-YK73+7002201111351.6
YK73+700?YK72+6801020IV2254.6
YK72+680?YK72+500180II802.3
YK72+500-YK71+680820IV2253.7
YK71+680?YK71+480200III1351.5
YK71+480-YK71+250230rv2251.0
合計284017.8
右洞自6#豎井掘進至貫通面(ZK69+750),掘進長度1500m,掘進時間7.0月。時間計算見表
3.1.4.2-5。
右洞自6#豎井掘進至貫通面時間計算表表3.1.4.2-5
樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
YK71+250?YK70+620630IV2252.8
YK70+620?YK69+840780IV、V2253.5
YK69+840-YK69+75090III1350.7
合計15007.0
則右洞開挖至貫通面時間為27.8個月(含地質(zhì)超前預(yù)報、帷幕注漿并考慮不可預(yù)
因素3個月)。
⑷、豎井開挖支護時間計算(見表3.1.4.2-6、3.1.4.2-7)
5#豎井開挖支護時間計算表表3.1.4.2-6
長度
樁號范圍圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
(m)
施工準(zhǔn)備1.5
SK0+0?SK0+04848n、J1I600.8
SK0+048?SK0+302254IV1002.6
聯(lián)絡(luò)風(fēng)道1.0
注漿堵水2
合計3027.9
6#豎井開挖支護時間計算表表3.1.4.2-7
樁號范圍長度(m)圍巖類別進尺(m/月)掘進時間(月)
SKO+O?SK0+04848n、III600.8
SK0+048?SK0+318270IV1002.7
聯(lián)絡(luò)風(fēng)道1.0
注漿堵水2
合計3026.5
豎井開挖支護共用時間為14.4個月
⑸、計劃分階段工期目標(biāo)(見表3.1.4.2-8)o
計劃分階段工期目標(biāo)表表3.1.4.2-8
項目開工時間完工時間備注
臨時工程2004年5月1日2004年6月15日邊準(zhǔn)備邊施工
含地質(zhì)超前預(yù)報及不可預(yù)
左洞開挖2004年6月1日2006年5月29日見因素處理共90天的機
動時間。
含地質(zhì)超前預(yù)報及不可預(yù)
右洞開挖2004年6月1日2006年8月21日見因素處理共90天的機
動時間。
2004年6月25
左洞襯砌2006年6月30日
日
右洞襯砌2004年7月1日2006年9月21EI
左洞路面2006年7月1日2006年8月30日
2006年9月22
右洞路面2006年11月21日
日
2006年8月31
左洞裝飾及設(shè)備安裝2006年10月30日
II
2006年11月22
右洞裝飾及設(shè)備安裝2007年1月21日
II
2004年6月15
5#豎井施工2004年12月25日含注漿堵水
日
2004年12月26
6#豎井施工2005年7月H日含注漿堵水
日
5#豎井地面風(fēng)塔及風(fēng)機2004年12月26
2005年6月23日
安裝日
6#豎井地面風(fēng)塔及風(fēng)機2005年7月12
2006年1月7日
安裝II
2007年1月22
清理交驗2007年1月31日
日
⑹、工程進度橫道圖(見圖3.1.4.2-1)
(7)、工程進度網(wǎng)絡(luò)圖(見圖3.1.4.2-2)
⑻、施工形象進度圖(見圖3.1.4.2-3)
五、臨時工程布置
(一)、進場便道
根據(jù)總體施工方案,本合同段有3條進場便道,分別是進入XX隧道出口端兩條便道,進入豎
井施工便道。
1、進入XX隧道出口高線便道,自318國道附近向右有天然氣工程所修便道,便道寬度約4m,
沿龍?zhí)稖险咕€1.5km至洞口,洞口至318國道便道起點處高差約100m。
2、進入XX隧道出口低線便道,自318國道龍?zhí)洞逋破?Km處有一條便道沿龍?zhí)稖系走M入
XX隧道出口,該便道也為天然氣工程所修,寬度約4m,整條便道長約6Km。
3、進入通風(fēng)豎井口便道,自318國道向右下鄉(xiāng)村便道約1.5km處至堅井口,該便道寬約3.5m。
(二)、施工用電
1、XX隧道出口用電可從洞口高壓線就近接引,需新架線路約0.3km。洞口設(shè)2臺800KVA變
壓器、2臺315KVA變壓器,2臺200KVA變壓器高壓進洞,變壓等級為10/0.4KV??紤]臨
時停電,備用200KW發(fā)電機4臺。
2、通風(fēng)豎井用電就近接引,需新架線路約1.5km,井口設(shè)1分800KVA變壓器、1臺500KVA變
壓器。考慮臨時停電,備用200KW發(fā)電機1臺。
(三)、施工用水
隧道出口用水從高山水池接洞內(nèi)管線6150mm,從集水池至高山水池供水管線采用665mm鋼
管。在洞口安裝三通和閘閥,安裝支管至混凝土拌合站、空壓機站、砂石加工系統(tǒng)、生活區(qū)及
消防系統(tǒng)用水(詳見表3.1.5.3-1)?
1、XX隧道用水可從龍?zhí)稖显O(shè)集水井抽取,設(shè)兩級泵站供水至高位水池。高位水池儲水量
100m3o選擇流量為100m3/h、揚程為125m的IS100-65-315抽水機1臺向高山水池供水。
另配備1臺作備用。從高位水池鋪設(shè)?150mm下水管至洞口。
2、通風(fēng)豎井洞口用水考慮從附近山泉接引至集水池,再鋪設(shè)(MOOmm下水管至豎井,由于地
面至井底高差較大,供水管應(yīng)設(shè)減壓閥。
供水工程數(shù)量表表3.1.5.3T
序號名稱型號或結(jié)構(gòu)類型數(shù)量備注
1高壓泵IS100-65-315,100m7h,125m2分1臺備用
2高山水池漿砌片石,容積lOOnf1座
3集水井漿砌片石,容積20nl31座
4消防栓4處洞外消防用
5上水管665mm500m
至洞口及洞內(nèi)施工
6下水管6150mm10000m
作業(yè)面
7水管6100mm1000m至佐拌和站砂石加
工廠
8水管巾65mm1000m至生活區(qū)
污水凈化裝設(shè)于2個工區(qū)排水
92套
置匯水處
(四)、施工供風(fēng)(詳見表3.1.5.4-1)
1、XX隧道出U設(shè)20m3電動空壓機10臺。
2、通風(fēng)堅井處設(shè)20m3電動空壓機4臺。
供風(fēng)工程數(shù)量表表3.1.5.4-1
序號名稱型號或結(jié)構(gòu)類型數(shù)量備注
1空壓機4L-20/10,20m7min14分
2移動空壓機DVY-9/7,9m7min4臺
3供風(fēng)管線“200mm10000m
4空壓機房石專、石棉瓦結(jié)構(gòu)400m2
(五)、洞內(nèi)風(fēng)、水、電管線布置示意圖
根據(jù)左、線隧道的實際情況,為便于橫通道車輛的通行,管線均布置于洞身外側(cè)。
具體位置見圖31.5.5-1o
左線隧道
圖3.1.5.5T洞內(nèi)管線布置示意圖(六)、棄砧場布置
1、棄磴場位置:各進洞口棄磴場均選擇在洞口附近沖溝內(nèi)。
2.棄磴場防護措施
棄磴場建設(shè)首先進行場地道路及場區(qū)排水設(shè)施建設(shè),然后進行擋磴墻砌筑,在棄磴過程中利用
推土機對棄硝進行推平整理。隨著棄磴高度的變化及時對硝場排水系統(tǒng)進行調(diào)整,在磴場頂設(shè)
置排水溝,以確保脩場的穩(wěn)定,并在硝場表面植樹種草保持水土。
棄硝場尾部設(shè)置擋磴墻,擋硝墻采用砌石重力墻,砌石重力墻上游50m范圍內(nèi)棄硝高程不得
高于墻頂高程,墻體預(yù)留泄水孔。棄碓便道配灑水車灑水防止揚塵(見圖3.1.5.67所示)。
圖3.1.5.6-1擋喳墻布置示意圖
(七八拌合站及砂石加工廠
在隧道出口及豎井施工區(qū)各設(shè)?一座拌合站,出口拌合站配60m3/h拌合機3臺,豎井拌合站配
60m3/h拌合機1臺。本標(biāo)段附近無天然的砂石料場,C30以下標(biāo)號砂用砂石料可利用洞渣自
行加工。洞喳巖性以灰?guī)r為主,滿足施工用砂石料加工和使用要求。因此在各段拌合站附近設(shè)
沙石加工廠。
(八)、污水、污泥處理
隧道內(nèi)排出污水,主要是含油含泥砂的污水,計劃在隧道洞口處設(shè)污水處理池,污水通過除油
沉淀后達標(biāo)排放。擬定在洞口前方開挖兩個積水坑,集水坑上部設(shè)隔油裝置,下部設(shè)積砂處理
口,被濾油處理回收廢油將集中處理,沉砂清理后送回棄植場。排水期間定期檢驗所排放污水
的水質(zhì)情況,保證不污染環(huán)境。在硫酸根離子超標(biāo)期利用在沉淀池中加石灰的方法進行中和。
沉淀池定期清理沉砧,將沉曜、污物等棄至造場填埋。生活區(qū)生活污水經(jīng)過處理后達標(biāo)排放,
生活垃圾堆放區(qū)定期消毒處理(詳見圖3.1.5.8-1)?
圖3.1.5.8-1污水處理池斷面示意圖
(九)、臨時生活房規(guī)劃
1、住房指標(biāo)
本工程現(xiàn)場指揮部人員住房按照每人5m2,辦公用房按照每人5m2考慮;各施工隊人員住房
按每人3m2考慮,辦公用房按照每人0.5m2考慮,食堂按照每人0.5m2考慮,廚房按照
每人0.3m2考慮。
2、各類房屋匯總表
生活房屋數(shù)量表表3.1.5.9T
序號名稱面積面)建筑標(biāo)準(zhǔn)序號名稱面積⑹建筑標(biāo)準(zhǔn)
1辦公室300石?;旖Y(jié)構(gòu)6醫(yī)療室100磚混結(jié)構(gòu)
2會議室100胸混結(jié)構(gòu)7食堂300磚混結(jié)構(gòu)
3生活住房1800磚混結(jié)構(gòu)8浴室150磚混結(jié)構(gòu)
4活動室80磚混結(jié)構(gòu)9烘干房150磚混結(jié)構(gòu)
5閱覽室40磚混結(jié)構(gòu)10廁所100磚混結(jié)構(gòu)
(十)、臨時生產(chǎn)房屋
1、臨時生產(chǎn)房安排說明及建筑標(biāo)準(zhǔn)
炸藥庫、雷管庫儲量及面積:
炸藥庫采用磚混結(jié)構(gòu)。炸藥、雷管庫分別存放,其庫房選擇離工地300m以外的隱蔽地點,并
安裝避雷裝置。雷管、炸藥庫布設(shè)呈報當(dāng)?shù)毓膊块T審批后實施。炸藥庫面積50m2,儲量10to
雷管庫面積30m:儲量6000發(fā)。
鋼構(gòu)件加工場地:
鋼構(gòu)件加工廠安排洞口附近負(fù)責(zé)加工鋼支撐、錨桿、小導(dǎo)管、網(wǎng)片等鋼加工件,面積200m)
木工加工棚:
在鋼構(gòu)件加工廠附近設(shè)木工加工棚,負(fù)責(zé)加工工程所需的各種木質(zhì)器具及模板等,面積lOOm?。
配備滅火器、設(shè)置消防栓等消防設(shè)施,確保安全。
材料庫面積:
材料庫設(shè)在隧道洞口及豎井口附近,負(fù)責(zé)各種小材料的保管與發(fā)放及存放施工機具,材料庫總
面積200m2?
洞口調(diào)度室:
為了加強對隧道工程的組織協(xié)調(diào),在隧道洞口設(shè)調(diào)度室。調(diào)度室安裝調(diào)度電話及監(jiān)視器,調(diào)度
通過這些手段協(xié)調(diào)洞內(nèi)外的交通運輸及施工生產(chǎn),特別是加強對掌子面的生產(chǎn)調(diào)度,建筑面積
30m21.
發(fā)電機房:
為保證施工生產(chǎn)的正常進行,預(yù)防因外供電網(wǎng)故障停工,在洞口設(shè)發(fā)電機房,面積各按40/
考慮,抽水機房:
本工程分別在隧道出口施工區(qū)和豎井施工區(qū)分別設(shè)抽水機房,采用磚混結(jié)構(gòu),面積40-。
2、生產(chǎn)房屋數(shù)量匯總表
生產(chǎn)房屋數(shù)量表表L5.9T
項目名項目名
序號單位數(shù)量備注序號單位數(shù)量備注
稱稱
1水泥庫400兩處9抽水站60兩處
2雷管庫60兩處10調(diào)度室60兩處
3炸藥庫100兩處11試驗室150一處
鋼構(gòu)件
4400兩處12材料庫200兩處
加工場
空壓機木工加
5400兩處13200兩處
房工棚
6修理廠400兩處14油品庫60兩處
混凝土
7變電站80兩處15400兩處
拌合站
發(fā)電機
880兩處
房
六、主要工程項目的施工方案、施工方法
(一)、隧道總體施工方案
XX隧道是一座上下行分離式隧道,按新奧法原理組織施工,左右洞各成體系,但在有溶洞地
段互為平導(dǎo),超前預(yù)報。豎井不承擔(dān)正洞的施工任務(wù),兩個豎井安排一個施工隊伍,先施工
5#豎井、后施工6#豎井。左右洞錯開施工,為確保洞口穩(wěn)定,左洞完成明洞后進洞,右洞在
明洞開挖同時完成大管棚施工后進洞。
隧道采用鉆爆法施工,IV、V類圍巖全斷面開挖,光面爆破,鉆孔臺車鉆爆,II、HI類圍巖
地段采用臺階法施工,上臺階人工鉆爆,下臺階采用鉆孔臺車鉆孔。II類圍巖預(yù)留核心土,
以機械開挖開為主,人工配合,開挖困難時,采用微振松動爆破,必要時采用側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。
III類圍巖地段采用預(yù)裂爆破,用挖掘機將上臺階的喳扒到下分階,挖掘裝載機ITC312裝喳,
966E裝載機配合裝硝,自卸汽車出硝,無軌運輸;噴錨采用噴錨三聯(lián)機,機械手噴射,格柵、
錨噴及超前小導(dǎo)管聯(lián)合支護;右洞用超前管棚預(yù)注漿支護進洞。全液壓鋼模襯砌臺車進行襯砌
緊跟平行作業(yè),砂洞外集中拌合,碎罐車運輸,泵送混凝土入模,采用仰拱抗干擾作業(yè)平臺施
工仰拱,本標(biāo)段左右洞混凝土路面利用行車橫洞分段山洞內(nèi)向洞外進行施工,先施工左洞后施
工右洞,采用混凝土推鋪機施工。
洞口場地:兩個洞口按塊場地布置,安排一座高位水池,布置?套供電及通信系統(tǒng),?座空
壓機站,一個集中拌合站、材料加工場及修理廠兩洞共用;豎井處自成體系。
豎井:前期采用25T吊車提升小吊桶,施工井口段30米井筒:后期起立鑿井架,進行兩盤兩
臺安裝,達到深井施工條件;深井筒施工采用單行作業(yè)方式,短段掘砌,采用吊桶提升運輸洞
殖及其材料,利用卜一行伸縮式模板進行井身襯砌;最后施工送排風(fēng)道、地面風(fēng)塔和安裝風(fēng)機。
通風(fēng):分階段通風(fēng),豎井貫通前為獨頭壓入式通風(fēng),豎井貫通后為混合式通風(fēng),豎井建井期間
采用壓入式通風(fēng),左右洞自成體系。
管棚用管棚鉆機,小導(dǎo)管用臺車或風(fēng)槍成孔,人工安裝,注漿機注漿。
超前探孔、帷幕注漿成孔用MK5鉆機成孔,按實測水壓力和流量選擇注漿泵注漿。
超前地質(zhì)預(yù)報用TSP202作中長距離預(yù)報,用地質(zhì)雷達和紅外儀作近距離預(yù)測,用超前探孔和
孔內(nèi)數(shù)碼像機驗證預(yù)測成果。溪組(S1D頁巖、粉質(zhì)砂質(zhì)頁巖中和第四系地層中,為H類圍巖,
巖石風(fēng)化,節(jié)理、裂隙發(fā)育,呈碎石狀及半巖土狀,成洞條件差,且該段洞口圍巖頂板厚度較
薄,洞口前部開挖時易產(chǎn)生冒頂,鑒于以上工程條件,隧道洞門后設(shè)15m明洞,采用臺階式
洞門。
⑵、洞口段施工順序及示意圖(見圖3.1.6.2-1、圖3.1.6.2-2)。
2、洞身開挖及鉆爆作業(yè)
(1)、開挖方法
本隧道按新奧法原理組織施工,隧道左右洞工程地質(zhì)及巖溶發(fā)育程度見工程地質(zhì)縱斷面圖
3.1.6.2-3。各類圍巖段落長度見表3.1.6.2-10根據(jù)開挖斷面形式及本標(biāo)段地質(zhì)情況,各類
圍巖具體的開挖方法見表3.1.6.2-2。
各類圍巖長度統(tǒng)計表表3.1.6.2-1
圍巖類圍巖
m%段m%段
別類別
111403.21右II3508.12
左線
線
III2205.11III51011.83
IV?V398091.78W?V348080.24
總計434010總計43409
622錨桿,LG
間距1.5X1.5
施工順序:
施工準(zhǔn)備
1.施工準(zhǔn)備,重點做好邊仰坡截水溝.截水溝中心
線距邊仰坡刷坡線不小于5米:
邊仰坡開挖2.明洞段開挖;
3.明洞段邊仰坡噴錨網(wǎng)支護,錨桿采用力22,長4米
邊仰坡、噴、錨網(wǎng)加碼地表砂漿錨桿,噴射混凝土厚10cm,鋼筋網(wǎng)小6,30
X30cm;
4.暗洞超前錨桿施工,具體施工工藝見表3《超前
暗洞超前錨桿錨桿施工工藝》;
5.暗洞臺階法開挖.
6.待暗洞穩(wěn)定進洞后,開始暗洞、明洞開始同步施
暗洞開挖明洞施工工施工.
7.明洞施工完成后按設(shè)計要求進行洞門施工,隧
洞門施工道門范圍內(nèi)的襯砌為整個洞門環(huán)節(jié)襯砌的一部分,
同一材料灌注,端墻與擋墻同時修建.端墻與擋墻
圖龍?zhí)端淼雷缶€出口的空隙及時回填,回填材料采用端墻、擋堵強度等
洞口工程施工順序圖級相同的混凝土;洞門端墻采用2cm厚花崗巖飾面
板貼面。
圖3.1.6.2-1龍?zhí)端淼雷缶€出口洞口段縱斷面示意圖
久.一1
USQJ
施I:順序:
1.施工準(zhǔn)笛,重點做好邊仰坡截水溝,截水溝中心
線距邊仰坡刷坡線不小于5米;
2.明洞段開挖,開挖接近明暗洞交界處時預(yù)留3
?5nlF臺階;
3.明洞段邊仰坡噴錨網(wǎng)支護,錨桿采用622,長4米
地表砂漿錨桿,噴射混凝土厚10cm,鋼筋網(wǎng)e6,30
X30cm;
4.依托明暗交界處的臺階施I.鋼拱架混凝土(C25
)套拱,套拱厚80cm,縱向長2m;
5.暗洞鐘棚施1“具體施工工藝見表5《超前長管
棚施工工藝》.
6.暗洞施I:,喑洞穩(wěn)定進洞后,開始明洞剩余部分
工程施工。
7.明洞施工完成后按設(shè)計要求進行洞門施E.隧
道門范用內(nèi)的襯砌為整個洞門環(huán)節(jié)襯砌的一部分,
同一材料灌注,端燔與擋墻同時修建,端墻。擋墻
的空隙及時回填,回填材料采用端堵、擋墻強度等
級相同的混凝土:洞門端墻采用2cm厚花崗巖飾面
板貼
圖3.1.6.2-2沱泮槌62線一門加I」段雙標(biāo)向小意圖
MKMIMK
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龍?zhí)端淼雷缶€地質(zhì)縱斷面圖
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切的的■電
圖3.1,6.2-3龍?zhí)抖傅烙揖€地質(zhì)縱斷而圖
各類圍巖開挖方法表
3.1.6.2-2
圍巖類
序號爆破方式開挖方式備注
別
預(yù)留核心土,以機械開挖開為主,
開挖困難時,采用
1II人工配合,必要時采用側(cè)壁導(dǎo)坑下臺階鉆孔臺車鉆眼
微振松動爆破。
法施工。
上臺階人工風(fēng)槍鉆眼
2III預(yù)裂爆破臺階法開挖
下臺階鉆孔臺車鉆眼
3IV光面爆破全斷面開挖鉆孔臺車鉆眼
4V光面爆破全斷面開挖鉆孔臺車鉆眼
⑵、鉆爆設(shè)計
①、爆破器材選(見表3.1.6.2-3)。
爆破器材選擇表表3.1.6.2-3
序號爆破器材名稱規(guī)格備注
12號巖硝錢4>20X200mm無水地段
22號巖硝錢632X200mm無水地段
4RJ-2乳膠炸藥620X
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