汽車維修專業(yè)服務經(jīng)理培訓教程-管理6S課件講義教材

1單元六:管理6S概述6個S之間的關系6S與其它活動的關系生產(chǎn)現(xiàn)場5分鐘6S活動維修技工日常6S自查表2目標持續(xù)推動6S3概述6S的重要性物以類聚，人以群分環(huán)境優(yōu)美，令人向往“我們無法改變世界，但我們可以把地球的一小部分變得更美好！”

4概述6S的起源6S歷史整理、整頓2個S6S已經(jīng)成為工廠管理的一種新潮流5概述6S的含義整理SEIRI：區(qū)分必需品和非必須品，現(xiàn)場不放置非必須品。目的：騰出空間，防止誤用。整頓SETTON：合理布局，將尋找時間減小為零。目的：場所一目了然，工作秩序井井有條，消除找尋物品的時間。清掃SEISO：將崗位保持無垃圾，無灰塵，干凈整潔狀態(tài)。目的：保持良好的工作環(huán)境，穩(wěn)定品質(zhì)，達到零故障、零損耗。清潔SEIKETSU：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。目的：成為慣例和制度，是標準化的基礎，企業(yè)文化開始形成。修養(yǎng)SHTTSUKE：對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。目的：員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才，鑄造團隊精神。安全

SAFETY：“安全第一、預防為主”。目的：系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施，杜絕安全隱患。6概述6S短語：整理：要與不要，一留一棄。整頓：科學布局，取用快捷。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底。修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。安全：安全第一、預防為主。7概述6S的八大作用（一）虧損為零不良為零浪費為零故障為零8概述6S的八大作用（二）切換為零事故為零投訴為零缺勤為零9概述推行6S的目的1、改善和提高企業(yè)形象2、促進效率提高3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)6、降低生產(chǎn)成本7、改善員工精神面貌，使組織活力化8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期10

6個S之間的關系只有整理沒整頓，物品真難找得到只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟整理整頓沒清掃，物品使用不可靠３Ｓ之效怎保證，清潔出來獻一招標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高安全第一須牢記，預防為主更重要11

6S與其它活動的關系是管理的基礎是TQM的第一步是ISO9000推行的捷徑12生產(chǎn)現(xiàn)場5分鐘6S活動1．檢查你的著裝狀況和清潔度。2．檢查是否有物品掉在地上，將地上的物品撿起來，如零件和廢料等。3．用抹布擦凈儀表、設備和機器的主要部位及其它重要地方。4．擦凈灑落或滲漏的水、油或其它臟污。5．重新放置那些錯位的物品。6．將標牌及標簽等擦干凈，保持字跡清晰。7．確保所有工具都放在應放置的位置。8．所有非必須品都要處理掉。13維修技工日常6S自查表（一）分類要求自查內(nèi)容合格不合格備注整理要與不要一留一棄工具車內(nèi)只保管必須的且均可正常使用的工具工具車內(nèi)沒有雜物如臟抹布、換下的零件和個人物品自己負責的設備均處于正?？墒褂脿顟B(tài)自己的工作場地內(nèi)沒有不必要的物品整頓科學布局取用快捷工具車內(nèi)的工具按照定置要求放置工具車、公用工具和設備在使用后放回指定位置嚴格按照場地規(guī)劃開展維修工作未使用的剩余材料、耗材和附料放回規(guī)定位置清掃清除垃圾美化環(huán)境隨時維持工作場地的清潔，沒有物品掉在地上保持工具設備干凈清潔、保養(yǎng)潤滑良好垃圾及時處理，防止維修中產(chǎn)生的油液塵土污垢擴散保持服裝整潔和個人衛(wèi)生14維修技工日常6S自查表（二）分類要求自查內(nèi)容合格不合格備注清潔潔凈環(huán)境貫徹到底明確自己負責的清潔區(qū)域重新放置那些錯位的物品將地上的物品撿起來，如零件和廢料等操作說明、標示、標牌及標簽干凈，保持字跡清晰修養(yǎng)形成制度養(yǎng)成習慣熟練掌握6S內(nèi)容熟悉6S相關規(guī)章制度和禮儀要求積極遵守6S各項標準，并持續(xù)堅持對現(xiàn)有問題能主動提出改進的意見和建議自查情況匯總15練習行動方案—

管理6S管理6S行動方案目前存在問題主要原因分析擬定行動方