論現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

論現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

摘要：隨著工業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無法滿足社會發(fā)展需求，傳統(tǒng)機械制造技術(shù)生產(chǎn)過程復雜，精密程度不足，對于設備性能提升沒有比較明顯的作用，在一定程度上抑制了我國機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為了解決上述問題，相關(guān)技術(shù)人員逐漸開始對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)重視起來，經(jīng)過長時間實踐，已經(jīng)取得了一定成果。在當前快速發(fā)展形勢下，相關(guān)企業(yè)在機械制造技術(shù)方面應該進行積極改進和創(chuàng)新，提高工藝水平與生產(chǎn)效率，以期更好地適應時代發(fā)展需求。關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造工藝；精密加工；技術(shù)1機械制造工藝及精密加工技術(shù)綜述1.1機械制造工藝機械制造工藝不僅對推動建筑行業(yè)的整體發(fā)展具有重要意義，其在我國綜合國力的提升方面也占據(jù)著極重要的地位。當前，機械制造工藝在我國主要有兩大核心任務：①制造具體的機械設施；②加工原材。其中：①對于制造具體的機械設施方面，機械制造工藝能夠?qū)ζ溥M行優(yōu)化以及創(chuàng)新，從而提升整體機械制造行業(yè)的質(zhì)量以及精密度，進而避免加工過程中出現(xiàn)更多誤差。②機械制造工藝對于加工原材料意義深遠，它可以為加工人員緩解很大的工作壓力，從而全方位提升原材料加工的整體效率。1.2精密加工技術(shù)在我國機械制造行業(yè)的發(fā)展過程中，精密加工技術(shù)起到了極大的推動作用。此項技術(shù)能夠被應用于很多領(lǐng)域中，例如建筑行業(yè)、工業(yè)以及科研等。在這些領(lǐng)域中的加工過程中，精密加工技術(shù)能夠在有效提升加工精密度的基礎(chǔ)上，大大提升加工工作的整體效率。其中，將精密加工技術(shù)應用于機械制造工作時，可以在提升機械設施精密度以及加工工作精準度的前提下，促使整個機械制造加工工作進行升級以及改良。1.3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點1.3.1相互關(guān)聯(lián)性以專業(yè)角度進行分析能了解到，機械制造工藝通常都會充分體現(xiàn)于機械生產(chǎn)線的各個運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中，同時也體現(xiàn)出了與諸多工作環(huán)節(jié)的明顯關(guān)聯(lián)，如基礎(chǔ)材料選擇、產(chǎn)品升級、上市出售等，如果其中一個環(huán)節(jié)存在不合理性，都會直接導致技術(shù)功效的弱化。在具體行動中，機械制造生產(chǎn)線作業(yè)人員就應當先對新型機械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)做出全面的掌握。1.3.2全球性近階段，由于國際貿(mào)易市場規(guī)模的不斷擴展，使得技術(shù)方面的競爭也受到了較大程度的沖擊。不只是技術(shù)，還有多個企業(yè)也都在這樣的環(huán)境中體現(xiàn)出了愈加復雜的競爭。要切實強化國內(nèi)機械制造能力，就應基于國際貿(mào)易市場長遠發(fā)展的角度，對新型機械制造工藝和精密加工技術(shù)做出進一步的探索、研討和優(yōu)化。2現(xiàn)代機械制造工藝2.1氣體保護焊接工藝氣體保護焊接，即焊接人員用電弧進行供熱，在焊接過程中把氣體作為保護介質(zhì)。在實際的焊接過程中，電弧產(chǎn)生熱量促使被焊接物周邊出現(xiàn)氣體保護介質(zhì)，隔離空氣與電弧、熔池，從而杜絕物體被有害氣體污染和影響。在一般狀況下，多數(shù)焊接工作人員都會選擇二氧化碳，將其作為氣體保護介質(zhì)，由于其成本較小、易生成。2.2螺柱焊焊接工藝螺柱焊焊接工藝是在外力作用下，將螺柱與產(chǎn)品焊接熔池進行連接，使其形成焊接接頭的工藝。螺柱焊焊接工藝通?？梢苑譃槔∈胶附雍蛢δ苁胶附?，拉弧式焊接產(chǎn)生的溫度高、弧光強，適用于重工業(yè)中厚板的焊接；儲能式焊接產(chǎn)生的電流量和溫度較低，適用于薄板的焊接。該工藝的工作原理如下：第一，根據(jù)產(chǎn)品類型和性質(zhì)選擇合適螺柱，螺柱性質(zhì)基本與產(chǎn)品保持一致，以延長焊接后產(chǎn)品的使用年限。第二，在焊接過程中，應嚴格遵守相應操作流程，選擇合適操作技巧進行產(chǎn)品焊接。完成焊接后需要仔細檢查焊接情況，根據(jù)焊接問題嚴重情況，選擇重新焊接或補焊。2.3攪拌摩擦焊焊接工藝攪拌摩擦焊接工藝能夠使高速轉(zhuǎn)動攪拌頭與對應金屬進行全面摩擦，在此過程內(nèi)會生成大量的熱能，從而使工作人員完成焊接工作。在整體施工階段，在攪拌頭材料被磨損、消耗的同時，并沒有使其他材料被磨損、消耗，這對于消耗材料的整體數(shù)量而言可以起到有效的節(jié)約作用，進而降低了此項工作的整體投入成本。如今，攪拌摩擦焊接技術(shù)主要被運用在生產(chǎn)汽車、鐵路以及船舶等領(lǐng)域，并伴隨我國整體科學技術(shù)水平的不斷攀升，此項技術(shù)正逐漸被應用于更多的領(lǐng)域當中。3精密加工技術(shù)的應用3.1精密切削技術(shù)該技術(shù)的具體應用步驟如下：首先，在系統(tǒng)中輸入產(chǎn)品的各項參數(shù)指標，為了提高產(chǎn)品切削質(zhì)量，需要統(tǒng)一參數(shù)單位，提高數(shù)據(jù)的準確度。其次，在進行切削前，需要對產(chǎn)品零件位置進行定位，使所有零件能夠在流水線上處于水平位置，借此提升切削的有效性。最后，在切削過程中，需要對切削產(chǎn)品進行隨機抽檢，若不合格產(chǎn)品占比較多，應暫停系統(tǒng)運行，在完成系統(tǒng)調(diào)試后，再進行切削工作。3.2模具制造技術(shù)模具制造技術(shù)是利用金屬材料制作產(chǎn)品模具，通過打磨、澆筑等手段進行產(chǎn)品加工的技術(shù)。目前我國模具制造技術(shù)已經(jīng)取得了良好的發(fā)展，很多產(chǎn)品加工精度已經(jīng)達到了微米級別。以電子產(chǎn)品零件為例，對模具制造技術(shù)工作流程進行解析。第一，利用計算機技術(shù)進行產(chǎn)品模型設計，在確定各項參數(shù)指標后，制作產(chǎn)品模具。第二，模具可以分為上下兩層，在零件生產(chǎn)過程中，借助上下研磨進行產(chǎn)品打磨，使其完填入模具當中，提升產(chǎn)品參數(shù)的準確度。需要注意的是，在生產(chǎn)毛坯時，毛坯的各項參數(shù)需要略大于模具，形狀與模具保持一致，借此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。3.3納米技術(shù)通過技術(shù)部門的多年研究和實踐，納米技術(shù)正在逐漸被運用到很多行業(yè)的機械制造、加工過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)將字刻到硅片上。除此之外，在新時期，信息存儲的密度也越來越大，確保了其在應用過程中精密度的全面提高。在通常情況下，此項技術(shù)多被運用于計算機集成電路的設計環(huán)節(jié)中。在納米技術(shù)應用中生產(chǎn)出來的零部件，具備壽命長、質(zhì)量好以及精密度較高等眾多優(yōu)點。4現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)發(fā)展方向4.1綠色制造策略綠色制造主要是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品包裝、運輸、使用、維修以及報廢整個過程進行控制，降低對環(huán)境的污染程度，做到資源利用最大化。綠色制造主要分為綠色設計、綠色生產(chǎn)以及綠色包裝等幾個方面。綠色生產(chǎn)主要是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進行改善，如工廠在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中減少廢氣排放，對生產(chǎn)設備進行多方面改進等；綠色設計主要是指產(chǎn)品設計理念應該符合當下資源可持續(xù)發(fā)展理念要求；綠色包裝主要是指在制造過程中，從包裝設計以及材料選擇方面進行改進，在一定程度上降低環(huán)境污染。在全球經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，為了保護環(huán)境，達到資源可持續(xù)發(fā)展要求，綠色制造理念逐漸受到了人們的關(guān)注與歡迎。4.2信息化策略智能化設備能夠解決復雜程度較高的問題，而且還可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低人工生產(chǎn)成本。在當前形勢下，提升我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)以及精密加工技術(shù)，對我國科學技術(shù)發(fā)展有著非常重要的意義。4.3智能化策略在產(chǎn)品生產(chǎn)前，相關(guān)工作部門可以通過虛擬化技術(shù)預先對生產(chǎn)結(jié)果進行預檢查，發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，并對這些問題進行預處理，減少材料浪費以及成本增加風險，使得機械制造技術(shù)發(fā)展更加成熟，更加有利于社會發(fā)，有利于提高我國的生產(chǎn)能力，使得我國能夠長治久安的發(fā)展。結(jié)語在當前科技水平不斷增強的背景下，想保證機械制造業(yè)盡快實現(xiàn)理想的發(fā)展目標，并逐步穩(wěn)定地向更高層次提升，就應當結(jié)合現(xiàn)實對各種專業(yè)技術(shù)進行高效的運用。那么在具體行動中，相關(guān)企業(yè)人員就應當切實了解引入新型機械制造工藝和精密加工技術(shù)的現(xiàn)實作用，并提高對現(xiàn)代新型技術(shù)實踐和運用的重視程度，以逐步強化機械制造質(zhì)量和能力，并切合現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢。參考文獻[1]白玉康.現(xiàn)