(高清版)GB∕T 2072-2020 鎳及鎳合金帶、箔材

ICS77.150.40代替GB/T2072—2007國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T2072—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T2072—2007《鎳及鎳合金帶材》,與GB/T2072—2007相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——增加了鎳箔材的牌號(hào)及技術(shù)要求(見第3章、第4章);—-—修改了規(guī)格范圍：厚度由“0.05～1.2”修改為“0.01～5.00”,寬度由“20～250”修改為“20~1350”(見表1,2007年版的表1);——修改了厚度、寬度及其允許偏差：厚度不大于0.3mm產(chǎn)品的寬度允許偏差由“(0,-0.6)、改為“(+1.6,0)”(見表2,2007年版的表2);———修改了杯突試驗(yàn)方法：將杯突試驗(yàn)的沖頭直徑由“10mm”修改為“20mm”(見5.4.1,2007年版的4.3);—-——增加了產(chǎn)品的彎曲性能要求(見4.4.2);—-—增加了產(chǎn)品的晶粒度要求(見4.5)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、中鋁沈陽(yáng)有色金屬加工有限公司、沈陽(yáng)有色金屬研究所有限公司，江蘇遠(yuǎn)航精密合金科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—--—GB/T2072—1980、GB/T2072—1993、GB/T2072—2007;———GB/T11088—1989?！?GB/T2072—20202規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T5235加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8647(所有部分)鎳化學(xué)分析方法YS/T325(所有部分)鎳銅合金化學(xué)分析方法牌號(hào)品種狀態(tài)規(guī)格厚度寬度長(zhǎng)度N2、N4、N5、N6、N7、N8箔材硬態(tài)(Y)0.01～0.0220～200—硬態(tài)(Y)、軟態(tài)(M)>0.02～0.2520～300—N4、N5、N6、N7、NMg0.1、DN、NSi0.19、NCu40-2-1、NCu28-2.5-1.5、NW4-0.15、NW4-0.1、NW4-0.07、NCu30帶材硬態(tài)(Y)半硬態(tài)(Y?)軟態(tài)(M)>0.25～0.3020～300>0.30～0.8020～1100>0.80～5.0020～1350GB/T2072—20203.2產(chǎn)品標(biāo)記鎳箔GB/T2072-N2Y-0.03×100示例2:用N6牌號(hào)制造的、狀態(tài)為軟態(tài)、厚度為鎳帶GB/T2072-N6M高-1.00×10004技術(shù)要求4.1化學(xué)成分產(chǎn)品各牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5235的規(guī)定。4.2外形尺寸及其允許偏差4.2.1產(chǎn)品的厚度、寬度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。厚度20～300高精級(jí)高精級(jí)0.01～0.02士0.002>0.02～0.050.05～0.07士0.005>0.07～0.15士0.010士0.007>0.15～0.20士0.015士0.010>0.20～0.30士0.015士0.010—>0.30～0.45士0.020士0.05士0.0400>0.45～0.50士0.020>0.50～0.55士0.07>0.55～0.85士0.030士0.025>0.85～0.95士0.035>0.95～1.20士0.040>1.20～1.50士0.06>1.50～2.00士0.15士0.07士0.15士0.07>2.00～3.00士0.18士0.09士0.18士0.09>3.00～5.00士0.22士0.11士0.114.2.2產(chǎn)品的側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于3mm/m。23GB/T2072—20204.3.1帶材的室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。牌號(hào)厚度狀態(tài)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2斷后伸長(zhǎng)率%A11.3AsomnN4、NW4-0.15NW4-0.1、NW4-0.07M實(shí)測(cè)Y實(shí)測(cè)—MMY—N6、DN、NMg0.1、NSi0.19M實(shí)測(cè)—Y實(shí)測(cè)NCu28-2.5-1.5M實(shí)測(cè)Y?實(shí)測(cè)—Y實(shí)測(cè)NCu30MY?≥300”YNCu40-2-1實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度不適用于厚度小于0.5mm的產(chǎn)品。4.3.2箔材的維氏硬度應(yīng)符合表4的規(guī)定。帶材如有維氏硬度要求時(shí)，供需雙方協(xié)商確定。表4箔材的維氏硬度牌號(hào)厚度狀態(tài)維氏硬度HVN2、N4、N5、N6、N7、N80.01～0.25MY軟態(tài)(M)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行杯突試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。其中，NCu28-2.5-1、NCu40-2-1、NCu30杯突試驗(yàn)結(jié)果報(bào)實(shí)測(cè)。4GB/T2072—2020表5杯突試驗(yàn)單位為毫米厚度杯突值產(chǎn)品可進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲后帶材外表面應(yīng)無裂紋，彎曲壓頭直徑和彎曲角由供需雙方協(xié)商。產(chǎn)品可進(jìn)行晶粒度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)實(shí)測(cè)值。4.6表面質(zhì)量5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分分析方法按GB/T8647、YS/T325的規(guī)定進(jìn)行。5.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量。厚度在距端部不小于100mm和距邊部不小于5mm處測(cè)量(寬度小于50mm的產(chǎn)品在距邊部不小于3mm處測(cè)量)。5.3力學(xué)性能5.3.1產(chǎn)品的拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1—2010的規(guī)定進(jìn)行，選取P04試樣或P5試樣。5.3.2產(chǎn)品的維氏硬度試驗(yàn)按GB/T4340.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4工藝性能5.4.1產(chǎn)品的杯突試驗(yàn)按GB/T4156的規(guī)定進(jìn)行，沖頭直徑為20mm。5.4.2產(chǎn)品的彎曲試驗(yàn)按GB/T232的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)品的晶粒度按GB/T6394進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收5GB/T2072—20206.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及表面質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。箔材每批重量不大于500kg,帶材每批重量不大于2000kg。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目化學(xué)成分√外形尺寸及其允許偏差√力學(xué)性能室溫拉伸試驗(yàn)√維氏硬度√工藝性能杯突試驗(yàn)√彎曲試驗(yàn)×晶粒度×表面質(zhì)量√注：表中“√”表示“出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目”;“×”表示“需方有要求時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目”。每批產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分每批取1個(gè)試樣，允許供方以原鑄錠或坯料的分析結(jié)果報(bào)出外形尺寸及其允許偏差逐卷力學(xué)性能室溫拉伸試驗(yàn)每批任取2卷，每卷各取1個(gè)縱向試樣4.3.1維氏硬度每批任取2卷，每卷各取1個(gè)試樣4.3.2工藝性能杯突試驗(yàn)每批任取2卷，每卷各取1個(gè)試樣4.4.1彎曲試驗(yàn)每批任取2卷，每卷各取1個(gè)橫向試樣4.4.2晶粒度每批任取2卷，每卷各取1個(gè)試樣表面質(zhì)量逐卷6GB/T2072—20206.5.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定。批產(chǎn)品(包括原檢驗(yàn)不合格的那件產(chǎn)品)上取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的重復(fù)檢驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)