高大模板安全施工施工工藝技術(shù)

1.1技術(shù)參數(shù) 11.1.1材料及搭設(shè)通用方法 11.1.2高大模板架體搭設(shè)梁體系技術(shù)參數(shù) 31.1.3高大模板架體搭設(shè)板體系技術(shù)參數(shù) 71.1.4主要梁模板搭設(shè)大樣圖 121.2施工工藝流程 231.2.1滿堂支撐架搭設(shè)與構(gòu)造要求 231.2.2梁、板模板 241.2.3混凝土澆筑 261.3施工要點(diǎn) 301.3.1立桿基礎(chǔ) 301.3.2立桿的安裝 301.3.3水平桿的安裝 301.3.4剪刀撐的安裝 313.1.1.1高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖 321.3.5爬梯及通道設(shè)置 351.3.6高大模板范圍內(nèi)滿堂架與四周的連接 361.3.7高大模板拆除 361.4架體變形監(jiān)測(cè) 381.4.1高大模板區(qū)域監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖 39技術(shù)參數(shù)材料及搭設(shè)通用方法1、本工程支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm（驗(yàn)算取Φ48×3.0mm）扣件式鋼管、標(biāo)準(zhǔn)扣件與可調(diào)托撐（底板厚度≮5mm，螺桿外徑≥36mm）搭設(shè)，水平桿步距1200mm（已注明處除外），15mm厚膠合板，Φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓，50×100mm截面木枋次楞（豎向構(gòu)件也可選用Φ48×3.5雙鋼管作為背楞）。高大模板兩側(cè)普通支模區(qū)域架體步距同高大支模區(qū)域步距一致，以便于相互連接，控制高寬比，提高整體穩(wěn)定性。2、梁下木枋平行于梁截面布置，板下及正對(duì)梁下立桿頂均為雙鋼管主楞，可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn)，梁兩側(cè)伸至板底的立桿位于梁下為單鋼管主楞，雙扣件節(jié)點(diǎn)。3、梁支架每排立桿以梁豎向中線為對(duì)稱軸，梁下橫向兩根外側(cè)立桿間距＝梁寬+500mm，橫向立桿中間間距均分布置，當(dāng)立桿橫向間距計(jì)算值＜300mm時(shí)按300mm設(shè)置，梁下立桿沿梁長(zhǎng)方向縱距詳見(jiàn)《梁模板搭設(shè)參數(shù)設(shè)計(jì)表》。4、本工程梁板共用立桿時(shí)，梁下每排根數(shù)內(nèi)的梁兩側(cè)立桿可伸至板底梁板共用（不設(shè)梁板共用立桿時(shí)除外，且梁兩側(cè)板下第一排立桿離梁兩側(cè)距離均為250mm），梁下采用單鋼管主楞和雙扣件節(jié)點(diǎn)，扣件擰緊力矩、抗滑移扣件上的下頂緊程度均全部檢查，且上下扣件間隙≤2mm。當(dāng)梁高≥700時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺桿（雙向間距均≯600mm）起步距底≯200mm，梁側(cè)相鄰樓板水平桿端部增加頂托頂緊梁兩側(cè)以保證梁側(cè)向穩(wěn)定。5、梁板下立桿均對(duì)接接長(zhǎng)并按規(guī)范要求的位置錯(cuò)開(kāi)布置，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度至模板支撐點(diǎn)之間的（已注明除外）距離≯500mm（均已含螺桿伸出立桿長(zhǎng)度≤250）。掃地桿距地≤200?？烧{(diào)托撐外露長(zhǎng)度不大于400mm，插入鋼管長(zhǎng)度不小于150mm。6、支架水平桿雙方向拉通并與周邊豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂緊等剛性連接（水平固結(jié)點(diǎn)豎向間距≤3m、水平間距≤8m），梁下等部位立桿加密區(qū)與相鄰板下立桿的水平桿拉通。7、高大支模區(qū)域的支架外圍周圈、大梁兩側(cè)、內(nèi)部雙向每5跨設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（底端與地面頂緊，水平夾角在45o~60o之間）；頂層、掃地桿層與豎向剪刀撐交叉平面設(shè)加強(qiáng)型水平剪刀撐，水平剪刀撐每≯6m設(shè)置一道。8、支架高寬比均≤2（當(dāng)局部不滿足時(shí)，支架全高范圍內(nèi)向?qū)挾确较蜓由鞌?shù)跨直至其高寬比滿足該要求，且延伸部分的支架構(gòu)造不低于高大模板部位板底支架構(gòu)造，且立桿對(duì)齊，水平桿、剪刀撐連通，）。如各自成為獨(dú)立的滿堂支撐架單元時(shí)，要求每個(gè)單元支撐架均滿足高寬比≤2的條件下，各單元四周均應(yīng)按方案概述的要求設(shè)置豎向剪刀撐，并在砼澆筑過(guò)程中加強(qiáng)該部位的監(jiān)控監(jiān)測(cè)。9、混凝土布料機(jī)位置3米范圍表內(nèi)支撐架進(jìn)行加固，加固做法為：立桿橫縱間距為450×450mm，步距為1200mm，桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度至模板支撐點(diǎn)之間的距離≯500。板底次楞50×100方木@150，主楞雙鋼管，同一或相鄰部位、同期澆筑砼的所有梁板下立桿均縱橫成行、雙向水平桿拉通。10、板支撐體系搭設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)匯總：（1）一類板：（最大支模高度>8m，板厚≤300mm），立桿縱橫間距為900×900mm，步距為1200mm，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度至模板支撐點(diǎn)之間的距離≯500。板底次楞50×100方木@350，主楞雙鋼管，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)，且與梁下立桿對(duì)應(yīng)成模數(shù)，同一或相鄰部位、同期澆筑砼的所有梁板下立桿均縱橫成行、雙向水平桿拉通。（2）二類板：（最大支模高度<8m，板厚400mm），立桿縱橫間距為600×900mm，步距為1200mm，立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度至模板支撐點(diǎn)之間的距離≯500。板底次楞50×100方木@350，主楞雙鋼管，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)，且與梁下立桿對(duì)應(yīng)成模數(shù)，同一或相鄰部位、同期澆筑砼的所有梁板下立桿均縱橫成行、雙向水平桿拉通。11、支撐體系搭設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)匯總：高大模板架體搭設(shè)梁體系技術(shù)參數(shù)分類梁截面尺寸支模高度m

（不大于）截面積（m2）相鄰板厚mm

（不大于）梁兩側(cè)立桿間距（mm）梁底立桿數(shù)量(居中布置)梁下立桿縱距（mm）主梁鋼管根數(shù)梁底次龍骨木方數(shù)梁側(cè)主龍骨雙鋼管水平間距（mm）梁側(cè)次龍骨木方豎向間距（mm）第一個(gè)螺桿與梁底之間的距離（mm）步距（mm）掃地桿離地高度（mm）掃天桿離木板距離（mm）一類梁地下負(fù)一層：600*900、550*1000、400*1400、500*1200、400*1500、1000*600、550*1100、775*800、500*1400；地下負(fù)二層：500*1200、600*1000、775*800、500*1250、400*1650、875*800；地下負(fù)三層：600*900、500*1200、775*800、875*800；D座一層：600*900、500*1150、500*1200、600*1000、600*1100、600*1150；D座二層：600*1000、700*1000；6.820.54~0.7300梁寬+500290024根或(@≤290)6002502001200200<500二類梁地下負(fù)一層：600*1200、900*800、400*1850、400*1950、700*1200；地下負(fù)二層：900*800；地下負(fù)三層：900*800；D座一層：650*1150、700*1200；6.820.72~0.84180梁寬+500290025根或(@≤250)6002502001200200<500三類梁地下負(fù)一層：600*1500、800*1200、500*1950、700*1400、500*2050、900*1200、800*1400、1000*1200、1100*1100、500*2450、700*1950；地下負(fù)二層：1200*1000；地下負(fù)三層：775*1200；6.820.9~1.365180梁寬+500360025根或(@≤175)6002502001200200<500四類梁D座二層：300*650、300*800、300*900、300*1000、400*800；10.950.195~0.32120梁寬+500290023根或(@≤200)6002502001200200<500五類梁D座二層：500*900、500*1000；10.950.45~0.5150梁寬+500290024根或(@≤167)6002502001200200<500高大模板架體搭設(shè)板體系技術(shù)參數(shù)分類區(qū)域位置搭設(shè)高度（m）構(gòu)件尺寸（mm）支撐架類型立桿步距（mm）立桿縱橫向間距（mm）水平剪刀撐間距（mm）豎向剪刀撐間距（mm）主龍骨次龍骨掃地桿高度及掃天桿（mm）超重梁下立桿布置一類板D座二層(Q2-1/A)-(Q2-b)/(Q2-18)-(Q2-22)、(Q2-A)-(Q2-2/A)/(Q2-22)-(Q2-23外)、10.95150扣件式鋼管腳手架1200900×900掃地、掃天桿各一道，不大于6m設(shè)置一道4~5跨一道,寬度為3.6~4.5米φ48×3.5雙鋼管間距同立桿50mm×100mm木方，間距350mm200/500詳見(jiàn)高大模板架體搭設(shè)梁體系技術(shù)參數(shù)表地下一層(Q-10)~(Q-11)/(D-1/C)~(Q-E)、(Q-10)~(Q-11)/(D-1/B)~(D-1/C)、(ATC-B)~(ATC-A)/AT-8)~(AT-10)10.52180二類板地下三層(D-1/14)~(D-2/16)/(Q-B)~(D-1/C)3.8400扣件式鋼管腳手架1200600×900掃地、掃天桿各一道4跨一道,寬度為3.6米φ48×3.5雙鋼管短布置,間距同立桿50mm×100mm木方，間距350mm200/500詳見(jiàn)高大模板架體搭設(shè)梁體系技術(shù)參數(shù)表D座一層高大模板區(qū)域腳手架布置圖D座二層高大模板區(qū)域腳手架布置圖地下室負(fù)三層高大模板區(qū)域腳手架布置圖地下室負(fù)二層高大模板區(qū)域腳手架布置圖地下室負(fù)一層高大模板區(qū)域腳手架布置圖主要梁模板搭設(shè)大樣圖（1）一類梁搭設(shè)高度<6.82m，截面積0.54~0.7㎡，相鄰板厚≤300mm；此類梁底木枋次楞4根或間距≤290mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+500mm，梁下每排設(shè)2根承重立桿，梁底立桿縱距900mm，步距1200mm，最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以LL13梁875×800為例，具體梁模板搭設(shè)大樣如下圖所示：一類梁搭設(shè)立面示意圖一類梁LL13搭設(shè)剖面示意圖一類梁搭設(shè)平面示意圖（2）二類梁搭設(shè)高度<6.82m，截面積0.72-0.84㎡，相鄰板厚≤180mm；此類梁底木枋次楞5根或間距≤250mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+500mm，梁下每排設(shè)2根承重立桿，梁底立桿縱距900mm，步距1200mm，最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以KZL8梁700×1200為例，具體梁模板搭設(shè)大樣如下圖所示：二類梁搭設(shè)立面示意圖二類梁KZL8搭設(shè)剖面示意圖二類梁搭設(shè)平面示意圖（3）三類梁搭設(shè)高度<6.82m，截面積0.9~1.365㎡，相鄰板厚≤180mm；此類梁底木枋次楞5根或間距≤175mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+500mm，梁下每排設(shè)3根承重立桿，梁底立桿縱距600mm，步距1200mm，最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以KZL12梁700×1950為例，具體梁模板搭設(shè)大樣如下圖所示：三類梁搭設(shè)立面示意圖三類梁KZL12搭設(shè)剖面示意圖三類梁搭設(shè)平面示意圖（4）四類梁搭設(shè)高度<10.95m，截面積0.195~0.32㎡，相鄰板厚≤150mm；此類梁底木枋次楞3根或間距≤200mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+500mm，梁下每排設(shè)2根承重立桿，梁底立桿縱距900mm，步距1200mm，最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以L18梁400×800為例，具體梁模板搭設(shè)大樣如下圖所示：四類梁搭設(shè)立面示意圖四類梁L18搭設(shè)剖面示意圖四類梁搭設(shè)平面示意圖（5）五類梁搭設(shè)高度<10.95m，截面積0.45~0.5㎡，相鄰板厚≤150mm；此類梁底木枋次楞4根或間距≤167mm，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+500mm，梁下每排設(shè)2根承重立桿，梁底立桿縱距900mm，步距1200mm，最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以WKL18梁500×1000為例，具體梁模板搭設(shè)大樣如下圖所示：五類梁搭設(shè)立面示意圖五類梁搭設(shè)立面示意圖五類梁搭設(shè)平面示意圖（6）本工程高大模板區(qū)域梁高度范圍為650~2450mm，梁側(cè)主龍骨雙鋼管間距為600（mm），豎向方向布置；梁側(cè)次龍骨木方間距為250（mm），水平方向布置，φ14對(duì)拉螺桿起步安裝高度不得大于200mm，上下間距不得大于600mm一道。以KL203梁500×2450為例，具體梁側(cè)模板安裝大樣如下圖所示：梁側(cè)模安裝立面示意圖（7）一類板搭設(shè)高度<10.95m，板厚≤180mm；立桿步距1200mm，立桿縱橫向間距為900×900mm，主龍骨為φ48×3.5雙鋼管，間距同立桿間距；次龍骨為50mm×100mm木方，間距350mm；最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以地下一層板，具體板模板搭設(shè)大樣如下圖所示：一類板模板搭設(shè)立面示意圖一類板模板搭設(shè)平面示意圖（8）二類板搭設(shè)高度<3.8m，板厚≤400mm；立桿步距1200mm，立桿縱橫向間距為600×900mm，主龍骨為φ48×3.5雙鋼管，間距同立桿間距；次龍骨為50mm×100mm木方，間距350mm；最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于500mm。以地下一層板，具體板模板搭設(shè)大樣如下圖所示：二類板模板搭設(shè)立面示意圖二類板模板搭設(shè)平面示意圖施工工藝流程滿堂支撐架搭設(shè)與構(gòu)造要求1、高大模板采用鋼管扣件式滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。2、鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。3、腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。4、對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。5、鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。6、支模架搭設(shè)注意事項(xiàng)：（1）立桿縱橫向間距必須按方案進(jìn)行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進(jìn)行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。（2）當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢査并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對(duì)曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置)；其次檢査橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿的水平偏差逐個(gè)檢査立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動(dòng)。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢査所有扣件接頭，并鎖緊。7、必須設(shè)水平支撐和剪刀撐，剪刀撐采用普通扣件式鋼管搭設(shè)。（1）剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置。（2）每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45o～60o之間。（3）剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端嚴(yán)禁懸空。（4）剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。（5）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。8、搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯(cuò)開(kāi)接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，接頭處增加水平系桿進(jìn)行拉結(jié)。相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。9、根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來(lái)調(diào)節(jié)高度，普通扣件式水平桿必須采用直角扣件扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。10、梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本設(shè)計(jì)方案布置。11、支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。12、各區(qū)域架體搭設(shè)完成后，如后澆帶處架體必須相連為整體，不得分開(kāi)成獨(dú)立架體，確保架體的整體性。梁、板模板1、梁底模、梁側(cè)模均采用木枋作背楞龍骨，梁模板側(cè)模與底模拼縫處用雙面帶膠海綿條貼縫，以防止梁模板漏漿，梁板采用梁側(cè)模包梁底模，板底模壓梁側(cè)模的方法。梁側(cè)模與板模相交處同樣用雙面帶膠海綿條貼縫。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，梁底模采用50×100木枋為龍骨垂直于梁截面布置，梁側(cè)模龍骨采用50×100木枋，布置間距（中心距）不大于250mm。樓板模板以50×100mm木枋為龍骨，龍骨間距（中心距）不大于350mm；模板在加工房?jī)?nèi)完成后到現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板接縫處必須進(jìn)行刨平處理，采取硬拼并貼塑料膠帶以防止漏漿。梁模板支設(shè)時(shí)，當(dāng)梁截面高度大于700mm時(shí)，先支設(shè)梁側(cè)一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行另一側(cè)模板支設(shè)。梁截面高度小于等于700mm時(shí)，先將梁側(cè)模板支設(shè)完畢后將梁鋼筋用鋼管架架空后綁扎，待綁扎完畢后放入模板中。2、梁凈高小于或者等于600mm時(shí)，兩側(cè)采用鋼管斜撐加固，水平間距為同梁側(cè)立桿間距；當(dāng)梁凈高超過(guò)600mm時(shí)要加設(shè)對(duì)拉螺桿，具體加設(shè)方法為：第一道對(duì)拉螺桿距梁底不大200mm，上部每隔600mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，沿梁長(zhǎng)方向水平間距為600mm。例如，當(dāng)梁凈高超過(guò)600mm加設(shè)一道φ14對(duì)拉螺桿，超過(guò)900mm加設(shè)兩道φ14對(duì)拉螺桿，超過(guò)1500mm加設(shè)三道φ14對(duì)拉螺桿，超過(guò)2100mm加設(shè)四道φ14對(duì)拉螺桿，以此類推。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁跨度≥4m時(shí)，模板按跨度的0.3%起拱。懸臂梁時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱。4、梁模板安裝要點(diǎn)：（1）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。（2）立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于500mm，可調(diào)托撐插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，可調(diào)托撐伸出鋼管長(zhǎng)度不得超過(guò)250mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（3）梁側(cè)模上口、下口要求拉通線找直。（4）梁底模支設(shè)在木枋小格柵上，當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱3/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（5）邊梁外側(cè)必須搭設(shè)鋼管斜撐，且與水平夾角不得大于60o。（6）要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象.（7）梁模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種預(yù)留洞、盒的留置。（8）對(duì)于高度超過(guò)1m的梁，為便于梁底鋼筋綁扎，梁側(cè)模板支設(shè)順序?yàn)椋毫旱啄０逯гO(shè)→梁左側(cè)模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁右側(cè)模板安裝→梁側(cè)模模板加固。5、板模板支設(shè)要點(diǎn)：（1）樓板模板應(yīng)與梁模板相對(duì)獨(dú)立，拆除板底模板時(shí)，梁的支撐體系可以保持不變。（2）樓板底模下設(shè)木枋作為縱向小梁，間距小于350mm，主梁采用鋼管，放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭，放置數(shù)量為2根。（3）按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。（4）樓板模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密，且必須硬拼，在接縫確實(shí)較大且無(wú)法滿足要求時(shí)可以使用雙面膠帶粘牢。樓板模板間拼縫不允許采用海綿膠條。（5）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。樓板模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（6）支撐搭設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量保證上下層支撐在同一垂直線上。（7）板模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種預(yù)留洞、盒的留置?；炷翝仓?、本工程地下室及D座裙樓區(qū)域整體高度較低，因此使用地泵+天泵結(jié)合進(jìn)行混凝土澆筑，D座裙樓區(qū)域則采用地泵配合布料機(jī)（YG-BYJ18）進(jìn)行混凝土澆筑，對(duì)于側(cè)墻及柱子區(qū)域則采用天泵進(jìn)行澆筑。2、因本工程柱子混凝土柱混凝土標(biāo)號(hào)與梁板混凝土標(biāo)號(hào)相差1~2個(gè)等級(jí)，未避免柱子混凝土過(guò)程出現(xiàn)差錯(cuò)，造成混凝土等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，采用柱與墻梁板分開(kāi)兩次澆筑，采取先安裝柱子模板，澆筑完混凝土柱子，拆完柱子模板之后，再進(jìn)行墻、梁、板混凝土澆筑。3、混凝土從低處向高處分層澆搗，從中部至周邊對(duì)稱均勻澆筑，且不應(yīng)超載。澆搗作業(yè)在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。4、梁板混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土堆放厚度梁每層不宜大于400mm，樓板局部堆置高度不得超過(guò)樓板標(biāo)高100mm，應(yīng)自梁跨中往梁兩端同時(shí)推進(jìn)施工，以避免一端施工時(shí)立桿受到混凝土側(cè)向推力而失穩(wěn)側(cè)翻、倒塌。高大模板區(qū)域較高梁混凝土需分層澆筑，每層澆筑高度不大于400mm，同時(shí)應(yīng)保證澆筑時(shí)間間隔滿足不得初凝的要求。梁混凝土澆筑至板底標(biāo)高時(shí)，混凝土出管口需在梁側(cè)樓板處，人工推至梁部位，避免梁處荷載增加。5、有高低跨的位置先澆筑低處，再澆筑高處。6、混凝土澆筑過(guò)程中，模板上嚴(yán)禁堆載其他不相關(guān)材料。7、混凝土泵的使用及操作應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、所有泵的信號(hào)燈要預(yù)先設(shè)置好，混凝土澆筑人員要嚴(yán)格按燈亮送混凝土、燈息停的規(guī)定執(zhí)行。9、泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等與混凝土直接接觸的部位。10、經(jīng)過(guò)泵送水檢查無(wú)誤后應(yīng)泵送少量水泥砂漿潤(rùn)滑泵和輸送管內(nèi)壁；潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用塔吊吊斗接料，運(yùn)出作業(yè)面外。11、開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送?；炷磷员霉艹隹谒椭磷鳂I(yè)面高差不得大于2m，以防止混凝土離析、分層。12、泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。13、安排泵位管理人員對(duì)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的混凝土輸送泵進(jìn)行管理。監(jiān)督工人下料，在混凝土輸送泵邊放一不漏水鐵斗車，料斗上加設(shè)鋼筋網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)大石塊料時(shí)，應(yīng)立即取出擲入鐵斗車中。14、泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除?，F(xiàn)場(chǎng)禁止隨意加水。15、隨時(shí)注意信號(hào)燈的指示，不得隨意開(kāi)始或停止泵送。16、一旦混凝土輸送出現(xiàn)故障，泵位管理人員要立即通知機(jī)修人員進(jìn)行修理。估計(jì)一個(gè)小時(shí)內(nèi)修復(fù)不好時(shí)，立即動(dòng)用塔吊、吊斗以應(yīng)急；并準(zhǔn)備更換泵車或泵管。17、混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)相對(duì)精確地計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。18、泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。19、混凝土澆筑時(shí)必須注意施工機(jī)械不得碰撞模板架體，如不小心碰撞應(yīng)立即與安全及技術(shù)人員聯(lián)系，根據(jù)碰撞情況決定采取何種加強(qiáng)措施。20、澆筑混凝土?xí)r，任何人不得進(jìn)入架體之中。21、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮進(jìn)出場(chǎng)車輛，尤其在出入口，避免發(fā)生碰撞。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。22、混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無(wú)漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。23、澆搗作業(yè)在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。24、混凝土輸送泵管應(yīng)有效固定，盡量減小混凝土泵送過(guò)程中對(duì)模板體系的沖擊，避免發(fā)生整體傾斜坍塌。25、布料機(jī)安放位置應(yīng)該盡量避開(kāi)高大模板區(qū)域，并在布料機(jī)安設(shè)位置增設(shè)立桿和水平桿件，對(duì)架體局部進(jìn)行加強(qiáng)。26、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?7、布料機(jī)支撐腳模板加固（1）施工時(shí)，布料機(jī)支撐腳必須放置于支模立桿正上方，且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，每個(gè)支撐腳下鋪設(shè)木跳板，木跳板下需加鋪不小于600×600×300木墊塊，木墊塊下放置四個(gè)φ200混凝土柱支撐，具體詳見(jiàn)下圖。（2）每個(gè)支撐腳下模板支撐需在原有模板支撐體系的基礎(chǔ)上增設(shè)四根鋼管立桿，分別在支撐腳所在立桿的前、后、左、右二分之一原立桿間距處增設(shè)，使支撐腳下支撐立桿縱橫向間距縮小為原設(shè)計(jì)的一半，所增設(shè)鋼管立桿必須與原模板支撐體系有效連接為一個(gè)整體。（3）布料機(jī)放置區(qū)域的周圍四面架設(shè)豎向剪刀撐，形成加強(qiáng)型模板支撐架構(gòu)，布置平面圖詳見(jiàn)下圖。（4）混凝土澆筑過(guò)程中如需挪動(dòng)布料機(jī)位置，需保證每處位置按上述要求進(jìn)行加固處理。（5）每次混凝土施工前必須檢查支撐立桿的加固是否穩(wěn)固。施工要點(diǎn)立桿基礎(chǔ)1）因立桿基礎(chǔ)座落在結(jié)構(gòu)樓板上，在高大模板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求以前，支撐高大模板支架的結(jié)構(gòu)下層支撐不允許拆除；2）樓板上的洞口、跨越后澆帶部位的立桿基礎(chǔ)需要進(jìn)行加強(qiáng)處理，利用I12工字鋼搭設(shè)在洞口或后澆帶兩側(cè)，并在工字鋼兩端固定好，根據(jù)排版間距在工字鋼上焊接A25鋼筋頭，立桿直接套在鋼筋頭上；立桿的安裝1、模板支架設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高差不大于1m。2、模板支架設(shè)置縱、橫向掃天桿。掃天桿固定在立桿上。當(dāng)立桿頂部模板支撐點(diǎn)不在同一高度時(shí)，將低處的掃天桿向高處延伸兩跨與立桿固定。3、立桿頂部懸臂高度小于500mm，可調(diào)托撐伸出立桿頂面不超過(guò)250mm。4、立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿上的對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；2）立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。水平桿的安裝1、水平桿長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根長(zhǎng)度不小于3跨；2、搭設(shè)間距應(yīng)滿足方案步距偏差要求。3、每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。4、分階段搭設(shè)的架體，后搭設(shè)架體的水平橫桿向先搭設(shè)架體內(nèi)延伸兩跨，與后搭設(shè)架體內(nèi)部立桿扣接。高低跨部位架體，高跨水平桿向低跨延伸兩跨，與立桿扣接。5、水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；（2）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐的安裝1、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第6.9.3條第2點(diǎn)要求，當(dāng)滿堂架立桿縱、橫間距為0.6m×0.6m～0.9m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9m×0.9m）時(shí)，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不小于3m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。2、在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過(guò)8m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。3、當(dāng)模板支架高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m，剪刀撐寬度應(yīng)為3m～5m。4、當(dāng)立柱間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。5、剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。6、剪刀撐斜桿接長(zhǎng)采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；7、規(guī)范要求剪刀撐搭設(shè)示意圖如下所示：高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖D座一層高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖D座二層高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖地下室負(fù)三層高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖地下室負(fù)二層高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖地下室負(fù)一層高大模板區(qū)域水平剪刀撐平面布置圖爬梯及通道設(shè)置每處高大模板架體均應(yīng)設(shè)置供人員上下通行的爬梯及通道，為之字行或一字行。爬梯設(shè)置在架體的一側(cè)，與通道相連。爬梯寬度間距為0.8m，爬梯坡度不應(yīng)大于1:3，爬梯踏步間距不得大于0.3m，同一踏步內(nèi)兩根橫桿間距應(yīng)在滿足操作面的條件下盡量減小，滿鋪腳手板，腳手板接頭采用搭接，下面的板頭壓住上面的板頭，搭接寬度不小于200mm。通過(guò)爬梯和通道，檢查人員可以觀察到架體各個(gè)部位的搭設(shè)情況。高大模板范圍內(nèi)滿堂架與四周的連接高大模板范圍內(nèi)的滿堂架支撐體系與相鄰每層已施工完成的結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行抱箍及有效的連接，以確保滿堂架支撐體系的整體穩(wěn)定性。抱箍沿架體四周及內(nèi)部的每根柱子設(shè)置，水平間距應(yīng)為6m～9m，豎向間距應(yīng)為3m，采用鋼管將柱四面箍緊，伸出鋼管采用雙直角扣件扣在主節(jié)點(diǎn)或水平桿上。滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接，連在無(wú)結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。將采用抱箍的柱子分段提前進(jìn)行混凝土澆筑，不得將抱箍設(shè)置在未澆筑混凝土的柱上。無(wú)法設(shè)置抱箍的部位設(shè)置連墻件，設(shè)置要求同抱箍。連墻件節(jié)點(diǎn)高大模板拆除1、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。2、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度并符合下表要求后，呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書(shū)面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。普通砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）梁、拱、殼≤8m≥75＞8m100板≤2m≥50＞2m、≤8m≥75＞8m100懸臂結(jié)構(gòu)——100備注：本工程普通區(qū)域的砼構(gòu)件拆模參照表4.6.1所示強(qiáng)度進(jìn)行拆除，但是針對(duì)高大模板支撐體系砼構(gòu)件拆除時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除，必須嚴(yán)格執(zhí)行高大模板區(qū)域的拆模管理審批程序，禁止私自拆除。3、高大模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。4、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5、拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。6、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。9、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大模板支撐上存留的零星物件等雜物。10、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。11、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：（1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（3）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（4）拆下的鋼管與扣件，應(yīng)成捆用塔吊吊運(yùn)至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。架體變形監(jiān)測(cè)本項(xiàng)目采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和模板安裝，混凝土澆搗前、施工過(guò)程中及混凝土終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本