SKC30-16數(shù)控壓力機(jī)沖壓作業(yè)指導(dǎo)書SBYW41-2010

SKC30-16數(shù)控壓力機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書SBYW41-2010一、熟悉NC（數(shù)字控制）鍵盤區(qū)<各按鍵功能說明>：（請對照機(jī)器實(shí)物參閱）1）加工顯示鍵：反映各軸的加工狀態(tài)<快捷鍵>2）返回鍵：返回到上一級菜單3）軟鍵：不同屏幕狀態(tài)下，操作對應(yīng)的軟鍵4）刪除/退格鍵：編輯程序時(shí)，消除字符5）報(bào)警應(yīng)答鍵：報(bào)警時(shí)，消除部分低級報(bào)警6）選擇/轉(zhuǎn)換鍵：設(shè)定參數(shù)時(shí)，選擇或轉(zhuǎn)換參數(shù)7）光標(biāo)向上鍵/上檔：向上翻頁鍵8）菜單擴(kuò)展鍵：進(jìn)入同一級的其它菜單畫面9）區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵：直接進(jìn)入主畫面<菜單快捷鍵>10）垂直菜單鍵：特殊畫面，垂直顯示菜單選項(xiàng)11）光標(biāo)向右鍵12）光標(biāo)向下鍵/上檔：向下翻頁鍵13）回車/輸入鍵：確認(rèn)所輸入的參數(shù)或者換行14）空格鍵：編程時(shí)，插入空格15）光標(biāo)向左鍵16）字符鍵：字符輸入，上檔鍵可轉(zhuǎn)換對應(yīng)字符17）上檔鍵：使該數(shù)字/字符的左上角字符生效18）數(shù)字鍵：用于數(shù)字輸入二、熟悉MPC（主控制面板）機(jī)床控制面板區(qū)域<各按鍵及其顯示功能說明>：1）POK（綠燈）：電源上電。燈亮表示電源正常供電2）ERR（紅燈）：系統(tǒng)故障。燈亮表示數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障3）DIA（黃燈）：診斷。該燈顯示不同的診斷狀態(tài)，正常狀態(tài)時(shí)閃爍頻率為1:14）急停開關(guān)5）K1——沖壓鎖定K2——上死點(diǎn)K3——驅(qū)動使能K4——手動潤滑K5——精定位銷入K6——精定位銷出K8——再定位松K9——再定位緊K10——工作燈K12——高低速切換運(yùn)行方式鍵6）增量選擇鍵：在JOG方式（手動運(yùn)行方式）下，按此鍵可以進(jìn)行增量方式的選擇，范圍為：1，10，100，1000（請對照機(jī)器實(shí)物參閱）7）點(diǎn)動方式鍵：按此鍵切換到手動方式8）參考點(diǎn)方式鍵：在此方式下運(yùn)行回參考點(diǎn)9）自動方式鍵：按此鍵切換到自動方式，按照加工程序自動運(yùn)行10）單段方式鍵：自動方式下復(fù)位后，可以按此鍵設(shè)定單段方式，程序按單段運(yùn)行11）MDA方式鍵：在此方式下手動編寫程序，然后自動運(yùn)行主軸鍵12）主軸正轉(zhuǎn)鍵：按此鍵，主軸正向旋轉(zhuǎn)13）主軸停止鍵：按此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動點(diǎn)動鍵14）X軸點(diǎn)動正向鍵：在手動方式下按此鍵，X軸在正方向點(diǎn)動15）X軸點(diǎn)動負(fù)向鍵：在手動方式下按此鍵，X軸在負(fù)方向點(diǎn)動16）Z軸點(diǎn)動正向鍵：在手動方式下按此鍵，Z軸在正方向點(diǎn)動17）Z軸點(diǎn)動負(fù)向鍵：在手動方式下按此鍵，Z軸在負(fù)方向點(diǎn)動18）Y軸點(diǎn)動正向鍵：在手動方式下按此鍵，Y軸在正方向點(diǎn)動19）Y軸點(diǎn)動負(fù)向鍵：在手動方式下按此鍵，Y軸在負(fù)方向點(diǎn)動20）快速運(yùn)行疊加鍵：在手動方式下，同時(shí)按此鍵和一個(gè)坐標(biāo)軸點(diǎn)動，坐標(biāo)軸按照快速進(jìn)給速度點(diǎn)動21）進(jìn)給軸倍率增加鍵：倍率大于100%時(shí)LED燈亮；達(dá)到120%時(shí)（最大）LED閃爍22）主軸倍率增加鍵：主軸倍率大于100%時(shí)LED燈亮；達(dá)到120%時(shí)（最大）LED閃爍23）進(jìn)給軸倍率100%鍵：按此鍵大于MD14510[13]所設(shè)定的時(shí)間值（缺省值為1.5秒）時(shí)，進(jìn)給軸倍率直接變?yōu)?00%24）主軸倍率100%鍵：按此鍵大于MD14510[13]所設(shè)定的時(shí)間值（缺省值為1.5秒）時(shí)，進(jìn)給倍率直接變?yōu)?00%25）進(jìn)給軸倍率減少鍵：按此鍵大于MD14510[12]所設(shè)定的時(shí)間值（缺省值為1.5秒）時(shí)，進(jìn)給軸倍率直接變?yōu)?%。進(jìn)給軸倍率在0%~100%時(shí)進(jìn)給軸倍率減少鍵LED亮，降為0%時(shí)（最?。㎜ED閃爍26）主軸倍率減少鍵：按此鍵大于MD14510[12]所設(shè)定的時(shí)間值（缺省值為1.5秒）時(shí)，主軸倍率直接變?yōu)?0%。主軸倍率在50%~100%時(shí)主軸倍率減少鍵LED亮，降為50%時(shí)（最?。╅W爍啟動/停止鍵27）復(fù)位鍵：按此鍵，系統(tǒng)復(fù)位，當(dāng)前程序中斷執(zhí)行28）程序停止鍵：按此鍵，當(dāng)前執(zhí)行的程序中斷執(zhí)行，系統(tǒng)停止運(yùn)行29）程序啟動鍵：按此鍵，系統(tǒng)開始執(zhí)行程序，進(jìn)行加工三、開機(jī)前的準(zhǔn)備：1、仔細(xì)檢查氣壓、潤滑箱油位情況。（正常情況:氣壓要≥5.5Mpa[圖1]；油位不可高于最高限，也不可低于最低限[圖2]）2、檢查工作臺面有無雜物、“Y軸”軌道上有無硬物，必須清理干凈。圖1圖2提示：電柜上方設(shè)有的三盞警示燈分別表示——紅燈閃爍：有報(bào)警信息、黃燈閃爍：待機(jī)狀態(tài)（等待執(zhí)行操作）、綠燈閃爍：程序運(yùn)行狀態(tài)四、開機(jī)步驟：1、開啟總電源；2、按電源開按鈕（機(jī)器電柜門上），主電源得電；3、按系統(tǒng)開按鈕（機(jī)器電柜門上），系統(tǒng)得電；4、此時(shí)電柜上的警示燈（紅燈在閃爍）<報(bào)警提示：添加使能、回參考點(diǎn)>；5、按K3鍵添加驅(qū)動使能<解決報(bào)警——添加使能>；6、在RefPoint<參考點(diǎn)方式鍵>機(jī)床全圖方式下，分別按+X、+Y、+Z鍵，對X、Y、Z三軸回參考點(diǎn)。（注意：在對Z軸回參考點(diǎn)時(shí)，必須先按K6鍵<精定位銷出>，回參考點(diǎn)后再按K5鍵<精定位銷入>）顯示屏上“○”表示未回參考點(diǎn)，“”：表示坐標(biāo)軸已經(jīng)回到參考點(diǎn)。<解決報(bào)警——回參考點(diǎn)>7、按復(fù)位鍵（可以取消系統(tǒng)初始報(bào)警狀態(tài)<紅燈滅>，回到待機(jī)狀態(tài)<黃燈閃爍>），機(jī)器開啟完畢。五、程序?qū)耄?、若機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)存中有所需要的程序，可以直接按菜單鍵，選擇程序鍵，利用光標(biāo)鍵上下翻滾選擇程序名，待選中之后，一定要按選擇鍵，按完之后，會在顯示屏右上角“程序名”位置顯示你所選中的程序名稱，表明系統(tǒng)會自動執(zhí)行該程序。2、若機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)存中沒有需要的程序，必須通過旁邊的電腦傳輸，先按菜單鍵，選擇通訊鍵，選擇輸入啟動鍵<等待程序傳輸>。待電腦顯示程序傳輸結(jié)束后，按停止鍵<機(jī)器結(jié)束程序傳輸>，此時(shí)程序已經(jīng)上傳至機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)存中。再按菜單鍵，選擇程序鍵……（之后的操作如1所述?。┏绦?qū)胪戤?。六、板料裝夾：1、根據(jù)電腦編程時(shí)顯示的夾鉗位置，調(diào)整兩夾鉗位置，注意夾鉗固定梁上的刻度標(biāo)識（從200mm起——與電腦默認(rèn)的起點(diǎn)刻度一致）。鎖緊夾鉗螺栓時(shí)可以稍微加力但不必過于用力，主要防止運(yùn)行時(shí)因震動而松動。2、將準(zhǔn)備好的板料放置工作臺面上，踩一下氣動開關(guān)，兩夾鉗會自動打開，按下定位上鍵，工作臺面上會升出一圓柱形靠山，此時(shí)會形成三點(diǎn)穩(wěn)固的靠山。將板料兩邊緊靠靠山，再次踩一下氣動開關(guān)，兩夾鉗自動閉合夾緊板料，按下定位下鍵，圓柱形靠山下降，此時(shí)板料裝夾完畢。注意板料的選擇與放置方向：通常板料的外形和放置方向都應(yīng)該與編程設(shè)置的外形和放置方向一致。此外長度方向應(yīng)選擇放在機(jī)床工作臺X軸方向，寬度方向放在Y軸方向（此方向尺寸≤1250mm）。七、程序執(zhí)行：1、在程序選擇完畢、板料裝夾完畢后，就可以運(yùn)行程序執(zhí)行操作了；2、按自動鍵，在自動方式下，按復(fù)位鍵，程序啟動鍵后，機(jī)器將會自動運(yùn)行程序執(zhí)行操作。3、在程序執(zhí)行過程中若遇到需要中途暫停的情況，可以直接按程序停止鍵暫停，按程序啟動鍵繼續(xù)運(yùn)行程序執(zhí)行操作。若遇到需要立即中斷加工的零件程序時(shí)，按復(fù)位鍵中斷程序，按程序啟動鍵重新啟動（從頭開始運(yùn)行）。若遇到其他緊急情況需要停止一切動作時(shí)，可以直接按下急停按鈕，停止一切動作。4、在程序正常運(yùn)行過程中，因機(jī)器會自動切換沖模，中途程序會有瞬間暫停的過程，在此機(jī)器曲軸箱內(nèi)的曲軸就會有回不到上死點(diǎn)的可能。在這種情況下，即使換模成功后，機(jī)器也不會再運(yùn)行。處理這種情況，首先就需要先檢查氣壓是否穩(wěn)定，是否偏低。若氣壓沒有問題，就可以先打開曲軸箱了解曲軸的實(shí)際位置<曲軸沒回到上死點(diǎn)>，按復(fù)位鍵，按JOG（點(diǎn)動方式）鍵，切換到手動方式，按主軸正轉(zhuǎn)鍵<使主軸電機(jī)在手動狀態(tài)下運(yùn)行>，連續(xù)按3~5下K2鍵（或發(fā)現(xiàn)曲軸回到了上死點(diǎn)即可），關(guān)閉曲軸箱，上死點(diǎn)問題處理完畢。此時(shí)因程序是被迫停止的，再按程序啟動鍵，它就會重新執(zhí)行此程序（從頭開始），不會在暫停的位置繼續(xù)執(zhí)行。（提示：開機(jī)前調(diào)整好氣壓大小，可以避免此情況的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率?。┌恕㈥P(guān)閉機(jī)器和清理現(xiàn)場：1、待程序運(yùn)行完畢之后，方可關(guān)閉機(jī)器。先按系統(tǒng)關(guān)按鈕<關(guān)閉系統(tǒng)電源>，再按電源關(guān)按鈕<切斷主電源>，此時(shí)機(jī)器已經(jīng)關(guān)閉成功。（提示：斷電順序不可顛倒！）2、需要嚴(yán)格保持機(jī)床工作臺面、“X”軸絲杠上、“Y”軸軌道上的清潔。利用工作臺右側(cè)的除塵氣槍，分別對以上位置進(jìn)行清理，去除雜物、灰塵。撥氣動圖3開關(guān)，轉(zhuǎn)塔內(nèi)設(shè)的氣槍會自動開啟，將積留在工作臺面的鐵屑沖到垃圾箱內(nèi)。[圖3]3、切斷總電源，清理沖壓后的鐵屑。附件1：關(guān)于在沖壓程序中添加加速、暫停、減速的指令加速：………………M42(加速)R0=1;*(R020)LC11………………暫停：………………R0=3;*(R08)LC11G04F5G04(程序暫停)F（秒數(shù)）5（5秒鐘………………減速：………………M07M41（減速）M02…………手編單沖程序內(nèi)容：R0=3;*(R08)R0—選擇工位3—3號工位R08—直徑為8的沖模LC11（選刀功能）M02（程序結(jié)束）附件2：關(guān)于本機(jī)日常潤滑工作的規(guī)定圖A：齒輪箱圖B：“X”軸向兩端圖C：“Y”軸向兩端潤滑部位潤滑油潤滑方式潤滑周期曲軸左、右40#、50#機(jī)械油電動油泵潤滑開機(jī)即進(jìn)行連桿軸頸球頭座柱式滑塊導(dǎo)套各滾珠絲桿副各直線導(dǎo)軌副模架精定位導(dǎo)套30#機(jī)械油油壺注入每月一次傳動齒輪3#、4#機(jī)械油每月一次電機(jī)軸承減速齒輪副油霧器30#機(jī)械油油壺注入低于油線加油注：新機(jī)在開始工作的頭十五天內(nèi)，要特別充分的潤滑；在壓力機(jī)開動前，各潤滑點(diǎn)應(yīng)有足夠的潤滑油。附件3：關(guān)于本機(jī)配置的16套模具模具組別工位號沖模規(guī)格C1圓形模RO20A2圓形模RO6.5B3圓形模RO8B4