DL∕T 1642-2016 環(huán)形混凝土電桿用腳扣

備案號(hào)：57194-2017環(huán)形混凝土電桿用腳扣國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 1 1 2 25.2一般要求 2 2 36試驗(yàn)方法 3 36.2尺寸測(cè)量 36.3標(biāo)識(shí)耐久性試驗(yàn) 3 4 56.6腳扣模擬性能試驗(yàn) 56.7腳帶靜負(fù)荷試驗(yàn) 6 6 7 76.11高溫性能試驗(yàn) 76.12低溫性能試驗(yàn) 7 77.1試驗(yàn)類別 77.2型式試驗(yàn) 77.3出廠試驗(yàn) 87.4驗(yàn)收試驗(yàn) 8 88.1永久性標(biāo)識(shí) 8 89使用、維護(hù)與預(yù)防性試驗(yàn) 8 8 99.3預(yù)防性試驗(yàn) 9 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：余虹云、朱建軍、李瑞、章偉林、李周選、周1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)形混凝土電桿用腳扣(簡稱腳扣)的分類與標(biāo)記，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)GB/T24537墜落防護(hù)帶柔性導(dǎo)軌的自鎖器GB24544墜落防護(hù)速差自控器參照DL/T318,腳扣標(biāo)記由產(chǎn)品簡稱、結(jié)構(gòu)形式、產(chǎn)品性能(組合)和尺寸組成(見圖1)。2□5.2一般要求5.2.1腳扣圍桿鉤和扣體宜采用高強(qiáng)無縫管材；金屬材料應(yīng)經(jīng)防腐處理，處理層應(yīng)均勻、牢固，無起5.2.2腳扣各部件表面應(yīng)無毛刺和鋒利邊緣等制造缺陷。5.2.3腳扣焊接部位表面應(yīng)平整，無裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷。5.2.4腳扣踏板表面應(yīng)防滑處理，采用沖壓式防滑處理時(shí)，沖壓孔邊緣上翹高度不應(yīng)大于踏板表面5.2.5腳帶應(yīng)采用整根材料制造，無縫接，便于調(diào)節(jié)；腳帶端頭宜經(jīng)燎燙處理，無散絲；腳帶寬度不應(yīng)小于20mm、厚度不應(yīng)小于2mm。5.2.6防滑塊與金屬件連接應(yīng)緊密、牢固，無松動(dòng)。圍桿鉤防滑塊的固定件不應(yīng)高出防滑塊表面，防滑塊寬度不應(yīng)小于圍桿鉤寬度、厚度不應(yīng)小于8mm;圍桿鉤采用圓形管材制作時(shí)，防滑塊應(yīng)全周長覆蓋鉤體表面；小爪防滑塊應(yīng)采用兩塊金屬夾持固定，厚度不應(yīng)小于16mm。對(duì)腳扣進(jìn)行靜態(tài)性能試驗(yàn)，應(yīng)無明顯可視變形，橫向永久變形率△a不應(yīng)大于2%,腳扣滑移量不應(yīng)大于150mm,可調(diào)式腳扣圍桿鉤在扣體內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈活，無卡阻。3不應(yīng)大于20mm。標(biāo)識(shí)經(jīng)浸水布擦拭1min,再用浸無水乙醇布擦拭1min,標(biāo)識(shí)應(yīng)符合5.3.1的要求。壓印或雕刻標(biāo)4d)以(100±5)mm/min的速率，在腳扣踏板上施加負(fù)荷至1650N,保持5min,負(fù)荷施加的壓板寬度為(100±2)mm;f)測(cè)量A、A?兩點(diǎn)間距離L,按式(1)計(jì)算腳扣橫向永久變形率△a。5△a——腳扣橫向永久變形率，%;L——試驗(yàn)前腳扣橫向長度，mm;L?——試驗(yàn)后腳扣橫向長度，mm。6.4.3結(jié)果判斷試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.5腳扣疲勞性能試驗(yàn)6.5.1測(cè)試裝置測(cè)試裝置應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。測(cè)試步驟如下：a)如圖4所示，將腳扣安裝在測(cè)試桿上(可調(diào)式腳扣應(yīng)將開口距離調(diào)至最大位置),在測(cè)試桿上設(shè)置一個(gè)固定裝置，防止腳扣下滑；b)在腳扣踏板上施加負(fù)荷至1000N后卸除負(fù)荷；c)再重新施加至1000N負(fù)荷，如此重復(fù)進(jìn)行1000次；負(fù)荷施加的壓板寬度為(100±2)mm;d)無異常后，在腳扣踏板上施加負(fù)荷至2250N,保持5min,記錄腳扣情況。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3.3的規(guī)定。圖4腳扣疲勞性能試驗(yàn)示意圖6.6腳扣模擬性能試驗(yàn)6.6.1測(cè)試裝置試驗(yàn)裝置應(yīng)采用符合GB4623規(guī)定的電桿。6注：可調(diào)式腳扣在錐形桿上測(cè)試，固定式腳扣在等徑桿上測(cè)試，測(cè)試桿直徑應(yīng)與腳扣標(biāo)識(shí)的直徑一致?？鄣哪_帶在調(diào)節(jié)扣處作出標(biāo)記，以(100±56.8.1從一副腳扣左、右圍桿鉤和小爪部位的防滑塊上各取3個(gè)試樣，按GB/T9867規(guī)定的方法測(cè)試，試樣測(cè)試前應(yīng)在(23±2)℃的環(huán)境中靜置16h。7(35±2)℃,NaCl溶液濃度為5%,試驗(yàn)周期為48h。6.11.1將產(chǎn)品在溫度(50±2)℃、相對(duì)濕度(85±5)%環(huán)境內(nèi)放置2h,取出后在90s內(nèi)按6.4方法6.12.1將產(chǎn)品在溫度(-30±2)℃環(huán)境內(nèi)放置2h,取出后在90s內(nèi)按6.4方法測(cè)試。試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)出廠試驗(yàn)1√√√2√√√3√√√4√√√5√6√√7√√√8防滑塊耐磨性能試驗(yàn)√9√**87.3.2同型號(hào)產(chǎn)品出廠數(shù)不大于100副時(shí)，試樣數(shù)量應(yīng)為3個(gè)；出廠數(shù)大于100副時(shí)，試樣數(shù)量應(yīng)按總數(shù)的3%取整抽取。7.4.2同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)貨數(shù)不大于100副時(shí)，試樣數(shù)量應(yīng)為2副；進(jìn)貨數(shù)大于100副時(shí)，試樣數(shù)量應(yīng)按9全部在役