DL∕T 2597-2023 電能表自動化檢定系統(tǒng)技術規(guī)范

CCSN22DL/T2597—20232023-05-26發(fā)布2023-11-26實施國家能源局發(fā)布DL/T2597—2023 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 25功能單元要求 26軟件要求 47其他技術要求 58試驗方法 79標識、標簽和隨行文件 附錄A(資料性)電能表自動化檢定系統(tǒng)規(guī)?；瘧檬纠?附錄B(資料性)電能表自動化檢定系統(tǒng)各功能單元節(jié)拍配置方法 附錄C(資料性)時鐘測試儀的網絡化應用實例 II本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由電力行業(yè)電測量標準化技術委員會(DL/TC22)歸口。1電能表自動化檢定系統(tǒng)技術規(guī)范僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T4728.1電氣簡圖用圖形符號第1部分：一般要求GB4793.1—2007測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求第1部分：通用要求GB/T5465.2電氣設備用圖形符號第2部分：圖形符號GB/T16273.1設備用圖形符號第1部分：通用符號GB/T17215.352交流電測量設備特殊要求第52部分：符號GB/T18153—2000機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據GB/T32192耐電壓測試儀GBZ/T189.8—2007工作場所物理因素測量第8部分：噪聲JJF1984電子測量儀器內石英晶體振蕩器校驗規(guī)范JJG596電子式交流電能表檢定規(guī)程JJG597交流電能表檢定裝置檢定規(guī)程JJG795耐電壓測試儀檢定規(guī)程統(tǒng)(簡稱系統(tǒng))。3.224系統(tǒng)組成功能單元，系統(tǒng)組成示意如圖1所示，其中虛線框內的單元不在本文件范圍內。圖見附錄A。配置方法見附錄B。暫存平合暫存平合下料單元后處理單元準確度試驗單元交流電壓試驗單元外觀檢查單元上料單元暫存平臺注電能表的身份信息有條形碼、RFID等形式。b)上料成功率不應低于99.9%。3導電層應具有良好的導電能力，與交流電壓試驗單元的接地端相連時，接觸電阻應小于1Q;絕緣層應能耐受1.5倍及以上的電能表交流試驗電壓。5.3.1接拆線單元應能自動完成與電能表的電壓端子、電流端子和輔助端子(如有)可靠壓接和分離。需要自動接拆線功能的單元通常有外觀檢查、交流電壓試驗和準確度試驗等單元。連接；拆線后，接拆線單元與電能表電壓端子、電流端子和輔助端子(如有)應有效分離并恢復到原位。5.3.3接拆線單元應滿足下列要求：a)壓接時每只電能表的電流、電壓端子承受的軸向動作壓力不應大于60N。b)壓接時每只電能表的輔助端子承受的軸向動作壓力不應大于10N。c)每個表位接線成功率不應小于99.5%。a)在參比溫度時，對電能表施加額定電壓和電能表檢定裝置的最大測量電流，功率因數(shù)1.0,通電10min,電流接線柱溫升不應大于45K。b)在每一表位的電流接線柱上設置溫度保護裝置，當檢測到電流接線柱溫升超過設置的觸發(fā)閾值時，系統(tǒng)應采取切斷該表位電流等保護措施。溫度保護裝置測溫元件的溫度測量最大允許誤差不應超過±1℃,測溫范圍20℃~80℃。5.4外觀檢查單元進行完好性識別。外觀識別過程中，要求拍攝圖像清晰。5.4.2當電能表輸送至外觀檢查單元，在完成接線并通電后，應成電能表外殼、銘牌標志、液晶顯示、指示燈和封印的拍攝。5.4.3外觀檢查單元應對拍攝的圖像自動識別，判定準確率不應小于99.9%,判定結果自動保存，判定a)外殼是否完好。b)銘牌標志是否清晰正確。c)液晶屏是否完好、液晶屏顯示是否完整。d)指示燈是否正常。e)封印是否完整。試驗程序，能設置試驗電壓值、電壓持續(xù)時間及報警電流值，具有遠程控制功能和明顯的高壓試驗狀態(tài)指示燈。a)按照JJG596中的試驗方法自動完成交流電壓試驗，并保存試驗數(shù)據。b)具有隔離裝置，與外界有效隔離。隔離裝置應與交流電壓試驗單元電源閉鎖。當打開隔離裝置時，自動切斷交流電壓試驗單元電源。c)試驗過程中，當某一表位達到報警電流值時，能自動切斷該表位的試驗電壓，其他表位應繼續(xù)進行試驗；當檢測到泄漏電流為0時，在軟件中對該表位電能表進行標記，并發(fā)出警告或提示45.5.3耐電壓測試儀應滿足GB/T32192和JJG795的要求。a)具備完成相應的電能表檢定規(guī)程中要求的試驗項目(外觀檢查和交流電壓試驗除外)的功能。d)具有表位(相)電流回路開路檢測功能，響應速度應優(yōu)于檢定裝置的電流開路保護，當檢測到表位(相)電流回路開路時，應自動短接該表位，同時應在軟件中進行標記。錄C。a)標識成功率不應低于99.9%。b)標識準確率應為100%。c)下料成功率不低于99.9%。d)分揀正確率為100%。6軟件要求5系統(tǒng)工作和運輸環(huán)境條件應符合表1的規(guī)定。表1環(huán)境條件環(huán)境條件值工作環(huán)境條件溫度范圍：+15℃~+30℃,相對濕度：10%～75%運輸環(huán)境條件溫度范圍：-25℃~+60℃,相對濕度：0%～75%18153—2000中圖2、圖4和圖5的規(guī)定。部件限值1)可能碰觸(約1s)到的外圍部件的外表面a)金屬，無涂覆或陽極氧化b)金屬，有涂覆(涂料，非金屬化)6DL/T2597—2023表2(續(xù))部件限值c)玻璃和陶瓷d)塑料2)用戶操作的器件a)金屬b)玻璃及陶瓷c)塑料a)金屬外殼應有良好的表面處理，不得有鍍層脫落各功能單元應符合GB/T17045—2020中7.3關于I類設備的規(guī)定。b)布線應整齊有序。在7.1的工作氣候條件下，系統(tǒng)各功能單元應能承受50Hz、正弦波、歷時1min的工頻耐壓試驗，值，并符合表4的規(guī)定。7序號試驗電壓試驗電壓的施加點12系統(tǒng)各功能單元的電源輸入電路與金屬外殼之間22系統(tǒng)各功能單元輸出電路(如有)與金屬外殼之間32系統(tǒng)各功能單元電源輸入電路與電壓輸出電路(如有)之間序號絕緣電阻值要求絕緣電阻測試施加點1交流電壓試驗單元的電源輸入電路與金屬外殼之間2除交流電壓試驗單元外，表3的其他試驗點之間可靠連接，保護連接應符合GB4793.1—2007中6.5.1最大等效聲級不應超過GBZ/T189.8—2007中表B.1的接觸限值。8試驗方法表5試驗項目及推薦的試驗順序項目序號試驗項目章條號出廠檢驗驗收檢驗技術要求試驗方法1目測檢查外觀電擊防護等級布線0接地2主要部件證書核查/3安全防護措施4絕緣強度試驗8表5(續(xù))項目序號試驗項目章條號出廠檢驗驗收檢驗技術要求試驗方法5功能單元試驗上料單元上料成功率試驗O輸送單元工裝板試驗O身份驗證試驗O接拆線單元接拆線動作壓力試驗O接線成功率試驗O溫升試驗O溫度測量準確度試驗O溫度保護有效性試驗0外觀檢查單元外觀判定準確率試驗準確度試驗單元電流回路開路檢測驗證檢定項目與數(shù)據核查后處理單元標識成功率試驗0標識準確率試驗下料單元下料成功率試驗O分揀正確性核查6軟件核查67噪聲測量8檢定能力試驗注“●”表示必須進行的試驗；“O”表示可選做的試驗，由采購方確定是否進行。8.2試驗的參比條件應在JJG597規(guī)定的參比條件下對系統(tǒng)進行試驗。目測檢查設備外觀是否滿足7.3.1的要求。9DL/T2597—2023目測檢查各功能單元的電擊防護等級是否滿足7.3.2的要求。目測檢查系統(tǒng)的接地是否滿足7.4.2的要求。核查下列主要部件型式試驗報告：a)核查標準電能表的型式試驗報告是否滿足GB/T17215.701的要求。b)核查耐電壓測試儀的型式試驗報告是否滿足GB/T32192的要求。核查下列主要部件的檢定(或校準)證書和有效期：a)核查電能表檢定裝置的檢定證書和有效期是否滿足JJG597的要求。b)核查標準電能表的檢定證書和有效期是否滿足JJG1085的要求。c)核查時鐘測試儀的檢定證書和有效期是否滿足JF1984的要求。d)核查交流電壓試驗單元或耐電壓測試儀檢定證書和有效期是否滿足JJG795的要求。應對下列安全防護措施進行檢查：a)目測檢查是否具有7.3.3規(guī)定的隔離裝置。b)設置各種故障，驗證是否具有7.3.3規(guī)定的報警措施。c)操作急停開關，驗證7.3.3規(guī)定的急停開關是否有效。d)打開隔離裝置，驗證7.3.3規(guī)定的閉鎖是否有效，如上料單元上料單元應停止工作。選用額定電壓為500V的絕緣電阻表，按7.4.1規(guī)定的試驗部位測量絕緣電阻，電阻值應符合表4的規(guī)定。工頻耐壓試驗后應重新測量絕緣電阻。絕緣電阻合格者，按照7.4.1的規(guī)定進行工頻耐壓試驗。試驗時，選用容量不小于500VA的耐電壓測試儀，允許將與電壓、電流輸出端子沒有直接電氣聯(lián)系，又不宜進行耐壓試驗的部件斷開，不做耐壓試驗的線路應接地。在被試電路之間平穩(wěn)地加入試驗電壓，持續(xù)1min,應無擊穿現(xiàn)象。DL/T2597—2023重復上料動作不少于1000次，并按式(1)計算上料成功率是否滿足5.1.2的要求。N——上料成功次數(shù)；N——上料總次數(shù)?！聪铝胁襟E進行輸送單元的試驗：a)工裝板試驗：當使用工裝板作為電能表的輸送載體，并參與交流電壓試驗時，應進行工裝板與交流電壓試驗接地端之間的接觸電阻試驗和絕緣能力試驗：流電壓試驗單元各表位的接地端連接，選用電阻測量誤差不超過±2%的雙臂電橋，依次測量各表位工裝板與接地端之間的接觸電阻，接觸電阻應滿足5.2.3的要求。電壓施加于工裝板導電層與接地端之間，工裝板應能承受50Hz的正弦波，電壓有效值為電能表交流試驗電壓值的1.5倍，歷時1min的工頻交流電壓試驗不應出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。b)身份驗證試驗：取100只電能表，其中任意設置10只不在任務中。在輸送過程中，輸送單元應能在規(guī)定時間內依次正確讀出電能表的狀態(tài)信息，并對10只不在任務中的電能表進行正確識別并報警。按下列步驟進行接拆線單元的試驗：作經驗證合格的電能表進行接線動作，并記錄壓接時表托接線柱的行程；用壓力測試儀測量表托接線柱達到壓接行程時的壓力，檢查接線柱的軸向動作壓力是否符合5.3.3的規(guī)定；拆線時，目視檢查電能表與接線柱是否有效分離。b)接線成功率試驗：為準確度試驗單元每個表位準備經試驗合格的電能表，其最大電流與電能表檢定裝置最大電流一致，進行200次以上的接線試驗。每次接線時對電能表施加額定電壓和最大電流、功率因數(shù)1.0,通電10min,監(jiān)視接線柱溫度；在算定輸出脈沖的3倍時間內檢測脈沖輸出信號、時鐘信號，同時檢測通信信號，當檢測到所有信號時判定為接線成功，計算接線成功率。c)溫度保護有效性試驗：為準確度試驗單元每個表位準備經試驗合格的電能表，在參比溫度時施加電能表額定電壓與最大電流、功率因數(shù)1.0,設置接線柱溫升保護閾值小于正常運行時的溫升，監(jiān)視各表位接線柱溫度，當達到溫升保護閾值±2℃時，接線柱溫度保護是否動作。柱溫度傳感器，將傳感器與二等標準水銀溫度計置于恒溫槽中，在20℃~80℃均勻選取10個DL/T2597—2023………(2)是否符合5.6的要求。是否滿足5.7.2的要求，檢查標識成功電能表準確率是否為100%?！瓕o定的版本號，核查軟件功能是否滿足第6章的要求。DL/T2597—2023噪聲等效聲級測量計算應按照GBZ/T189.8—2007第3章中聲場分布不均勻的非穩(wěn)態(tài)噪聲工作場所的規(guī)定進行。準備若干只通過試驗的電能表，數(shù)量應符合試驗期間滿載運行要求。在正常工作模式下，從第1只是否滿足第5章的要求；按照以下公式計算系統(tǒng)檢定能力，檢查是否滿足7.6的要求：M≥F·T……………(5)式中M——測試時間內的試驗完畢下線電能表數(shù)量，只；F——設計能力，只/h;T——有效時間，h。9標識、標簽和隨行文件9.1標識和隨行文件應具有關于功能、電氣特性及擬使用環(huán)境等的通用信息，安裝和調試的信息，使用及維護設備的信息和安全標識等，并應符合表6的要求。表6標識和隨行文件信息位置IM(安裝手冊)通用信息一、一般信息制造商名或商標MMMM名稱M000型號MMMM序列號M一—供電電源(電能質量)MMMM氣候條件—M一0海拔高度一M—0二、自動化檢定系統(tǒng)準確度等級MMM電壓測量范圍M—MM電流測量范圍MMM表6(續(xù))信息位置IM(安裝手冊)UM(用戶手冊)MM(維護手冊)執(zhí)行標準編號MM額定功率MMMM三、上/下料單元額定功率MMMM承載能力MMMM最大上/下料速度MMMM四、外觀檢查單元額定功率MMMM輸出電壓范圍MMMM圖像分辨率MMMM光源MMMM表位數(shù)MMMM五、輸送單元額定功率MMMM速率范圍MMMM六、交流電壓試驗單元輸出電壓范圍MMMM輸出容量MMMM表位數(shù)MMMM七、準確度試驗單元準確度等級MMMM測量電壓范圍MMMM測量電流范圍MMMM額定功率MMM時鐘測試儀準確度MMMM表位數(shù)MMMM八、后處理單元額定功率MMMM九、接拆線單元軸向動作壓力范圍MMMMDL/T2597—2023表6(續(xù))信息位置IM(安裝手冊)UM(用戶手冊)用于安裝和調試的信息搬運和安裝M—M外殼MM結構圖、尺寸圖、配線圖、連接圖M—M電氣連接圖MM接線電纜—-M 一M接線要求—M網絡拓撲圖、連接圖M—M防護等級與接地M一M功率消耗M—M用于使用的信息通用要求—M顯示器、按鈕、其他控制器-M一開關——M—連接到其他設備—M清潔0MM用于維護