DL∕T 2601-2023 火力發(fā)電廠尿素水解制氨系統(tǒng)調試導則

火力發(fā)電廠尿素水解制氨系統(tǒng)調試導則2023-05-26發(fā)布2023-11-26實施國家能源局發(fā)布IDL/T2601—2023 引言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 25分部試運 36整套啟動試運 67系統(tǒng)停運 8 99調試質量驗收 10調試報告 附錄A(規(guī)范性)調試安全措施 DL/T2601—2023起草。DL/T2601—2023本文件是根據《中電聯(lián)關于轉發(fā)國家能源局2020年能源領域行業(yè)標準制修訂計劃及外文版翻譯計劃的通知》(中電聯(lián)標準〔2020〕225號)的要求進行編制的。本文件編制目的是適應火力發(fā)電廠脫硝裝置液氨改尿素工程所涉及的或新建工程所涉及的尿素水1DL/T2601—2023火力發(fā)電廠尿素水解制氨系統(tǒng)調試導則2規(guī)范性引用文件GB2440尿素GB50016建筑設計防火規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB/T150.4—2011壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗與試驗DL5009.1電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL/T5210.6電力建設施工質量驗收規(guī)程第6部分：調整試驗HJ/T75固定污染源煙氣(SO?、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJ/T76固定污染源煙氣(SO?、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法2DL/T2601—20233.4斗式提升機bucketelevator3.73.93.10廢水泵wastewaterpump3.113.12整套啟動試運start-upcommissio4總則3DL/T2601—20234.1.7催化劑供給系統(tǒng)應包括催化劑罐、催化劑加藥泵、除鹽水管道、疏水管道等設備及其附屬管道、閥門、儀表。尿素水解制氨系統(tǒng)調試分為分部試運和整套啟動試運兩部分。4.3.2調試單位應負責編寫調試大綱及調試措施，并經過調試、建設、監(jiān)理等單位會審討論，最終經試運總指揮審批后實施。調試大綱及措施編寫應參考DL/T5294-2013中附件A及附件B的相關規(guī)定。4.4調試安全4.4.1調試開始前，應將調試時間、試運范圍、調試內容、危險源告知所有可能進入操作設施區(qū)域的相關人員。4.4.2調試開始前及調試期間，應將警示信息以警示牌或警示標簽的形式放在明顯位置，禁止無關人員進入調試現(xiàn)場。4.4.3調試期間，應由專人負責調試區(qū)域遠方和就地控制操作，現(xiàn)場調試確保至少2人。4.4.4調試結束后，應確認現(xiàn)場無安全隱患。如不能及時解除，應隔離并警示。4.4.5其余調試安全相關事項參考附錄A。5分部試運5.1.1分部試運應參考DL/T1695、DL/T5437相關要求。5.1.2分部試運應包括單體調試、單機試運和分系統(tǒng)調試。單體調試和單機試運完成后，由調試單位負責完成分系統(tǒng)調試。5.1.3導則中壓力、溫度、時長、濃度等參數為推薦值，具體數值應參考系統(tǒng)說明書確定。5.2調試運行前應具備的條件5.2.1調試運行范圍內土建施工應完成，并驗收合格，妨礙運行的臨時腳手5.2.3系統(tǒng)相關電氣設備應具備送電條件：a)確認現(xiàn)場接線正確，確認電源電壓、相數、頻率滿足電機試運、電伴熱帶供電等要求；b)確認電機、電伴熱帶等用電設備絕緣阻值合格。5.2.4系統(tǒng)內的閥門、流量計、泵、儀表等設備應校驗、試驗合格。5.2.5試運人員應培訓考試合格且職責分工明確，試驗用原材料(尿素、除鹽水、蒸汽等)及儀器應準備就緒。5.2.7遠方、就地控制系統(tǒng)工作狀態(tài)應正常。5.2.8系統(tǒng)的保溫、伴熱、油漆工作應完成，各工序驗收合格。4DL/T2601—2023b)應先點試，無異常時，再正常啟動。5.4.9檢查、確認分系統(tǒng)內工業(yè)金屬管道滿足GB50235規(guī)定的施工規(guī)范。5.4.10通則其余部分參考DL/T1695。5DL/T2601—20235.6.4尿素溶液循環(huán)泵首次試運宜2h及以上。通過遠方和就地控制泵啟停，確認控制系統(tǒng)滿足試運要求。試驗。設計值的1.1倍，液壓試驗壓力應為設計值的1.25倍，具體試驗方法、要求參照GB/T20801.5。6DL/T2601—20236.2.3相關測點及CEMS應按照GB/T16157、HJ/T75、HJ/T76要求標定完成。6.3.1.1熱態(tài)調試所用尿素品質應滿足GB244溶液溫度不高于55℃且不低于35℃,待尿素溶液密度達標后，等待轉存。76.3.1.9尿素水解制氨系統(tǒng)運行時，應檢查、確認尿素水解反應器及管路的泄漏檢測、儀表故障檢測及伴熱故障檢測工作正常。如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。6.3.1.12若為尿素催化水解制氨系統(tǒng)，調試期間催化劑供6.3.2.2檢查、確認即將啟運系統(tǒng)的閥門處于工作要求狀態(tài)(主路閥前后手動閥開、旁路閥關),檢查、確認伴熱管道溫度達到工作要求。6.3.2.3啟動尿素溶液循環(huán)泵，在尿素溶液儲存和輸送系統(tǒng)中建立循環(huán)。a)關閉反應器出口氨氣管路開關閥和調節(jié)閥、打開反應器出口廢氣管路開關閥、關閉排污閥，打開反應器除鹽水入口閥，待反應器液位升至一定高度，關閉反應器除鹽水入口閥。推薦注水液位大于全量程的1/3且淹沒蒸汽加熱盤管。b)打開反應器加熱蒸汽入口閥，緩慢開啟加熱蒸汽入口調節(jié)閥，控制調節(jié)閥開度，確保加熱速度控制在3℃/min以內，直至反應器內溫度略高于尿素溶液溫度。c)打開尿素溶液進料閥，適量添加尿素溶液。其間應確保加熱蒸汽速度控制在3℃/min以內。啟機供氨前，建議反應器進行排廢氣操作3次。后續(xù)反應器壓力再次達到0.6MPa后，打開反6.3.2.6尿素水解反應器壓力和溫度分別不宜超過0.7MPa和170℃。如反應器壓力超過0.7MPa,打開反應器出口廢氣管道開關閥和調節(jié)閥進行泄壓，泄放后反應器壓力低于0.45MPa,關閉反應器出口廢氣管道開關閥和調節(jié)閥。6.3.2.7啟運過程或穩(wěn)定運行后，檢查、確認控制系統(tǒng)自動投運可靠，應包括但不限于尿素水解反應器a)機組負荷應達到額定值；b)電氣設備保護投入率應達到100%;c)熱控自動裝置的調節(jié)品質應達到設計要求，自動投入率、保護投入率應達到100%d)蒸汽、除鹽水、尿素等物料供給應保證長期連續(xù)運行；e)廢水系統(tǒng)應正常投入；g)脫硝裝置反應區(qū)溫度應滿足催化劑工作溫度區(qū)間范圍。6.4.2驗收應滿足如下條件：a)機組連續(xù)運行，300MW及以上的機組連續(xù)運行時間不小于168h,300MW以下的機組按不小8DL/T2601—2023b)機組試運期間，平均負荷率不應小于90%的額定負荷；d)機組試運期間，尿素水解制氨系統(tǒng)自動投入率、保護投入率應達到100%,且連續(xù)有效運行；6.4.3參照DL/T5210.6規(guī)定完成質量檢驗評定簽證。b)待液體溫度降低至100℃~120℃或反應器壓力小于0.2MPa,關閉反應器出口氨氣管道調節(jié)閥吹掃前廢水系統(tǒng)應注水80%以上；b)通入除鹽水進行煮洗，煮洗溫度宜130℃~140℃,壓力宜0.2MPa～0.4MPa,煮洗時間宜4ha)反應器壓力小于0.2MPa且溫度大于120℃。c)鍋爐故障停運(MFT)。最高連續(xù)運行溫度；稀釋風量低于最低流量或氨/空氣9DL/T2601—2023b)待液體溫度降低至120℃且反應器壓力小于0.2MPa,關閉反應器出口緊急排放泄壓閥。DL/T2601—2023尿素水解制氨系統(tǒng)通過滿負荷試運后45d內，應提交調試報告。調試報告編寫參考DL/T5294—2013中附件J的相關規(guī)定。DL/T2601—2023(規(guī)范性)表A.1事故或危險事件發(fā)生的可能性L分值表分數值事故發(fā)生的可能性完全可以預料6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外很不可能，可以設想極不可能實際不可能分數值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露(包括四班三運轉)6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露罕見的暴露表A.3發(fā)生事故或危險事件的后果C分值表分數值發(fā)生事故產生的后果大災難，許多人死亡災難，數人死亡非常嚴重，一人死亡7嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護DL/T2601—2023分數值危險程度風險等級極其危險不能繼續(xù)作業(yè)高度危險要立即整改顯著危險需要整改20～70一般危險需要注意稍有危險可以接受序號危險源辨識預控措施危險性評價危險等級LECD1作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽，不穿絕緣鞋可能會發(fā)生人員傷害事故進入現(xiàn)場，作業(yè)人員必須戴安全帽。進行帶電操作應穿絕緣鞋2作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場可能會發(fā)生走錯間隔及與帶電設備保持距離不夠的情況現(xiàn)場試驗工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度3在轉動設備附近工作時，有被轉動設備傷害的危險進入現(xiàn)場應穿工作服，工作服衣扣應扣好，衣袖不得過長，長發(fā)應盤在帽子里，不要與轉動設備直接接觸。設備試轉應拉警戒線，設置隔離區(qū)。與設備試運無關的人員禁止靠近4登高作業(yè)可能會發(fā)生高空墜落登高作業(yè)時，扶梯及臨時爬梯應牢固可靠，有防滑及防止人員墜落的措施，有墜落危險時，應系安全帶，安全帶應系在牢固可靠的固定支吊件上，不要掛在活動支架上5工作地點黑暗，可能導致工作人員誤操作工作地點照明應充足，必要時應在工作地點設置臨時照明，臨時照明的設置應符合安全工作規(guī)程的要求，防止工作人員工作時觸電或發(fā)生火災6試運過程中出現(xiàn)人身事故工作負責人提前將設備的危險源和危險區(qū)域充分告知工作參加人，并針對危險源采取相應的對策。確認工作