塔吊管理制度

———塔吊管理制度塔吊管理制度11、明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包含項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承當(dāng)?shù)陌踩?zé)任和應(yīng)做的工作。2、建立安全教育制度。對全部進(jìn)場的`職工針對本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)教育，需持證上崗的特殊工種工人都必需經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒布發(fā)的合格證書后方可上崗。3、從事特種作業(yè)的人員，必需進(jìn)行身體檢查，無阻礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。4、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。5、聽從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、司機(jī)上班必需進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。檢查機(jī)械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。7、檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。8、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導(dǎo)線暴露等現(xiàn)象。配電箱在送電前，聯(lián)動掌控器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。9、塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。塔吊管理制度2工程施工塔吊運(yùn)行的安全管理措施（1）運(yùn)行原則1）低塔讓高塔。低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)察看高塔的運(yùn)行情況后再運(yùn)行。2）后塔讓先塔。在各塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域運(yùn)行時,后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。3）動塔讓靜塔。在各塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域作業(yè)時,在一塔機(jī)塔臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運(yùn)動,而另一塔機(jī)塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時,動塔機(jī)應(yīng)避讓靜塔機(jī)。4）輕車讓重車。在各塔機(jī)同時運(yùn)行時,無荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)。5）客塔讓主塔。以實際工作區(qū)域劃分塔機(jī)工作區(qū)域,若塔機(jī)塔臂進(jìn)入非本機(jī)工作區(qū)域時,客區(qū)域的塔機(jī)要讓主區(qū)域的塔機(jī)。6）塔機(jī)在運(yùn)行中,各條件同時存在時,必需按以上排序原則執(zhí)行。（2）各作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行十不準(zhǔn)吊的規(guī)定1）指揮信號不明不準(zhǔn)吊。2）斜牽斜拉不準(zhǔn)吊。3）吊物重量不明不準(zhǔn)吊或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。5）吊物上有人不準(zhǔn)吊。6）埋在地下的物體不準(zhǔn)吊。7）機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。8）現(xiàn)場光線暗、看不清吊物、起落點(diǎn)不明時不準(zhǔn)吊。9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。10）六級（含六級）以上強(qiáng)風(fēng)天氣不準(zhǔn)吊。（3）運(yùn)行掌控1）塔機(jī)與信號指揮人員必需配備對講機(jī)。對講機(jī)統(tǒng)一確定頻率后必需鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)整該頻率。要做到專機(jī)專用,不得轉(zhuǎn)借。2）信號指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對固定,無特殊原因不得隨便更換指揮人員,指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意,不得私自換崗。換班時應(yīng)采用當(dāng)面交接制。3）現(xiàn)場用指揮語言采用普通話。指揮語言應(yīng)規(guī)范,防止發(fā)生指揮錯誤。4）指揮過程中,嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度,即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機(jī)編號,待塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。5）信號指揮人員必需時刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物。塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員還必需環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),并發(fā)出安全指示語言。安全指示語言必需明確、簡短、完整、清楚。6）起重工在作業(yè)前、作業(yè)中和交班時,必需對鋼絲繩進(jìn)行全面檢查與鑒定,嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。（4）安全措施1）塔吊在塔基施工完成后立刻設(shè)立沉降觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)設(shè)在塔身四角（每角一點(diǎn)共四點(diǎn)）。觀測次數(shù)每星期至少三次,并在塔吊使用的全過程進(jìn)行沉降觀測。隨時了解塔基沉降情況,以便對險情進(jìn)行猜測措施。2）塔吊的安裝、頂升、拆卸必需按原廠規(guī)定已確認(rèn)的相關(guān)方案進(jìn)行,并訂立安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一引導(dǎo),并要求技術(shù)安全員在場監(jiān)護(hù)。3）塔吊安裝后,在空載情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000、4）塔吊設(shè)專用臨時配電箱,電纜卷筒必需運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷,安全可靠,不得拖纜。供電電纜應(yīng)無破損。5）塔吊使用前,應(yīng)做好群塔作業(yè)安全技術(shù)交底。6）塔吊提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。7）當(dāng)各塔使用時,應(yīng)做好群塔作業(yè)安全技術(shù)交底。8）塔吊的大臂和吊鉤,在非工作狀態(tài)時鎖扣打開,大臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,吊鉤提升到離桿頂端2～3m處。9）必需加強(qiáng)對塔吊機(jī)械的保養(yǎng)工作,司機(jī)必需嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,不得違章,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,使塔吊處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之中。10）氣候惡劣時（六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧）,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。11）為了確保工程進(jìn)度和塔機(jī)安全,各塔機(jī)需確保駕駛室內(nèi)在工作時間有司機(jī)值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認(rèn)真做好交接班記錄。12）統(tǒng)一在塔機(jī)起重臂、平衡臂端部、塔機(jī)最高處安裝安全反光警示器（燈）。13）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔,亮度以塔機(jī)司機(jī)能夠看清起重繩為準(zhǔn)。14）起重工要嚴(yán)格十不吊操作規(guī)定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被吊物進(jìn)行綁扎,綁扎必需堅固。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生天女散花現(xiàn)象。15）塔式起重機(jī)的司機(jī)和信號指揮人員必需經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn),考試合格,取得有關(guān)部門合法的操作證后,方可上崗獨(dú)立操作,并定期進(jìn)行復(fù)檢。16）塔式起重機(jī)的安全裝置必需齊全、靈敏、可靠。吊索具必需使用合格產(chǎn)品。吊運(yùn)模板、大灰斗、砼等必需用卡環(huán)。設(shè)備嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。17）旋轉(zhuǎn)臂或被吊物邊沿與10kv以下的架空線最小水平距離不得小于2m。18）塔機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空載或試吊,確認(rèn)無故障后方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時要有充分的安全高度,作業(yè)面與吊鉤之間不小于10m的安全距離。19）塔機(jī)停止操作后,應(yīng)選擇回轉(zhuǎn)時無障礙物及大臂順風(fēng)停機(jī)。吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物?？隙ń共捎萌魏畏椒ㄏ拗破鹬乇垌橈L(fēng)轉(zhuǎn)動。應(yīng)將吊鉤及小跑車收回。鉤繩盤索在扁擔(dān)上,防止起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動時與靠近塔吊或其他物體碰撞。20）信號工要正確佩帶安全帽、袖標(biāo)。哨音洪亮準(zhǔn)確,旗語規(guī)范到位。嚴(yán)禁兼任掛鉤工作。21）安裝、運(yùn)輸人員必需嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項管理規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行安全用具（安全帽、安全帶、防滑鞋、信號指揮旗、哨、通訊工具）的正確使用規(guī)定。22）吊、索具實現(xiàn)報廢標(biāo)準(zhǔn)的,必需及時更換,并應(yīng)注意:鋼絲繩應(yīng)依據(jù)用途保證充分的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出標(biāo)準(zhǔn)的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置?？ōh(huán)在使用時,應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、大灰斗、砼斗和預(yù)制墻板等大構(gòu)件時,必需使用卡環(huán)。23）塔吊的地基安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用。塔吊使用中,應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測。24）依照北京市建設(shè)工程安全監(jiān)督總站《關(guān)于對20xx工程建設(shè)使用的起重機(jī)械進(jìn)行檢測的有關(guān)事項通知》（20xx安監(jiān)總站第5號）的要求,塔吊等大型機(jī)械使用前必需由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測驗收,合格后方可使用。塔吊管理制度31、塔吊的安裝、頂升、拆卸必需按規(guī)定進(jìn)行,并訂立安全作業(yè)措施,由具有按拆資質(zhì)的專業(yè)隊（組）在隊（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一引導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2、塔吊安裝后,在無載荷情況下,塔身垂直度偏差值不得超出3/1000、3、塔吊專用的配電箱,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。4、塔吊必需安裝小車行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。5、塔吊的`塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查:（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）重要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。（5）供電電纜應(yīng)無破損。7、檢查電源電壓實現(xiàn)380v,其更改范圍不行超出+20v,送電前啟動掌控開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。8、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。9、掌控各掌控器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在改換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將掌控器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)達(dá)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。10、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)時,應(yīng)減速緩行停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。11、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器緩慢下降。12、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。13、塔吊作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包含吊起的重物）距離不得小于5m。21、作業(yè)后,塔吊臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。22、將每個掌控開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。23、任何人員上塔檢查或修理時,必需佩帶安全帶。塔吊的日常維護(hù)制度為了進(jìn)一步加強(qiáng)和掌控安全生產(chǎn)過程中對塔吊的日常檢查和維護(hù)工作,此項工作應(yīng)由司機(jī)在每天班前進(jìn)行。有以下幾點(diǎn):1、三保險（即吊鉤保險、鋼絲繩卷筒保險、爬梯護(hù)圈）,五限位（即超載限位、變幅限位、超高限位、行走限位、回轉(zhuǎn)限位）必需齊全、靈敏。2、嚴(yán)禁區(qū)使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩及廢鋼絲繩和表面銹蝕的鋼絲繩。班前班后檢查各類繩卡、吊索、繩具配備是否合理。3、駕駛室門、窗完好,防雨有效。4、同輸電線路距離附合規(guī)定,并有有效的防護(hù)措施,各類防護(hù)措施要齊全堅固。5、必需遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。6、工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),全部操作手把置于零位。切斷電源、鎖好電箱、關(guān)好門窗。塔吊管理制度4為確保塔吊拆裝工作的順利進(jìn)行，杜絕事故的發(fā)生，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī)，結(jié)合項目建設(shè)實際，特訂立本規(guī)定：一、一般規(guī)定：1、塔吊的拆裝作業(yè)，必需由具備拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承當(dāng)，一般人員不得參加。2、安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商訂立安全技術(shù)保證措施。3、塔吊拆除、安裝時，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆裝程序?qū)θ繀⒓硬鹧b人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮。4、塔吊的安裝、拆缷作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。5、安裝完畢的塔吊設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，并通過勞動部門驗收后方準(zhǔn)予使用。二、塔吊拆裝（一）施工單位1、對拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查，嚴(yán)禁招用無資質(zhì)的單位和個人拆裝塔吊。2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆裝單位編制的專項拆裝施工方案進(jìn)行審查，并報監(jiān)理單位總監(jiān)審批。3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對拆裝現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督，確保各項措施的落實，并做好記錄。4、施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān)，應(yīng)對安裝的塔吊檢查驗收，并簽字確認(rèn)。驗收人對驗收質(zhì)量承當(dāng)責(zé)任。5、塔吊自驗收合格之日起30日內(nèi)，施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。（二）拆裝單位1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項拆裝施工方案，報單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后，方可進(jìn)行作業(yè)。2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必需對拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底，現(xiàn)場設(shè)置明顯警戒區(qū)，并對拆裝進(jìn)行全過程監(jiān)管。3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必需持證上崗。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗收。（三）監(jiān)理單位對拆裝單位的資格進(jìn)行審查，總監(jiān)審查拆裝專項施工方案，參加已裝塔吊的驗收，并簽字確認(rèn)。現(xiàn)場監(jiān)理工程師對拆裝過程進(jìn)行監(jiān)管，督促施工單位落實防范措施。發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)安全隱患，施工單位不及時整改的，立刻報告建設(shè)行政主管部門。三、塔吊使用（一）施工單位1、施工單位必需按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號工和起重工，加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必需嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每天向安全員匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得超時和帶病操作塔吊。3、信號工要配備對講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具，認(rèn)真察看吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍，并進(jìn)行有效指揮。4、起重工必需確保吊物不超重，綁扎科學(xué)、堅固。5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進(jìn)行巡查，及時矯正違章行為。6、項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。（二）監(jiān)理單位監(jiān)理工程師對吊裝工程進(jìn)行巡查，督促施工單位落實防范措施，發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)安全隱患，施工單位不及時整改的，立刻報告籌建處和建設(shè)行政主管部門。四、塔吊維護(hù)（一）施工單位安全員必需每天對塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)和除去事故隱患。（二）塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的，施工單位應(yīng)及時通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。鶴壁煤電股份有限公司鹽化工籌建處塔吊管理制度51.安全管理:1.1.操作人員:操作人員必需持證上崗，并經(jīng)過公司三級教育與項目部簽訂安全操作責(zé)任書，方可上崗。操作人員除按塔機(jī)操作規(guī)程操作外，還要遵守項目部安全管理制度和規(guī)定，上班之前不得酗酒，操作時保持精力集中，對影響安全的隱患應(yīng)及時匯報現(xiàn)場全管理人員或施工員，操作人員對塔吊的電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、塔身金屬結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行情況，設(shè)備檢修后的使用情況應(yīng)有記錄，并向安全主管人員匯報；1.2.未經(jīng)項目部許可，吊臂不得旋轉(zhuǎn)顯現(xiàn)場圍墻外，任何人不得擅自指揮將塔吊臂旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場圍墻外；1.3.操作人員進(jìn)行起重機(jī)回變化幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意；1.4.被吊物品應(yīng)綁扎堅固，起吊市中心要平衡，不得傾斜，要平穩(wěn)起吊，其吊制作完的鋼筋時，至少要保證三個吊點(diǎn)，各吊點(diǎn)受力要平衡，必需時要制作鋼扁擔(dān)，鋼扁擔(dān)用料不小于18的工字鋼，長度不小于被吊物的1/3長，防止被吊物起吊和回落時圓弧過大，影響起吊或就位；1.5.散裝物品必需用吊籃，防止散件墜落傷人；1.6.為班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位，當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)實現(xiàn)報廢的規(guī)定時，應(yīng)予以報廢；1.7.備吊料子、設(shè)備，不得在樓板上集中堆放過高，一般情況下不得超出2kn/㎡，鋼筋、木方、模板、鋼管等料子，堆放時，在料子下應(yīng)放有墊木，使鋼絲繩松動抽出。2.文明施工2.1.所吊料子在地面或平臺上堆放時，按料子品種、規(guī)格、料子的使用部位、性能，按現(xiàn)場料子堆放要求，分片、分區(qū)碼垛堆放整齊，垛與地面之間、層與層之間要有墊木分開，便于堆放整齊、吊用方便，嚴(yán)禁料子堵塞現(xiàn)場交通；2.2.操作人員要保持操作室清潔干凈，每班要清掃衛(wèi)生，垃圾不得從高空往下扔，應(yīng)集中存放，電氣設(shè)備、開關(guān)箱、室外卷揚(yáng)機(jī)要保持干凈，駕駛室玻璃要擦干凈，以保證操作時視線清楚；2.3.修理設(shè)備更換的配件，擦洗軸承、設(shè)備配件的廢油，更換完的潤滑劑等，應(yīng)將配件放在吊籃內(nèi)，液體放在器皿內(nèi)，用吊籃送回地面；2.4.地面塔吊3米范圍內(nèi)不得亂放料子，保持上塔吊暢通、安全；2.5.操作人員崗位責(zé)任和安全職責(zé)要掛在操作人員時刻能看到的地方，以提示操作人員時刻要盡職、盡責(zé)，保證他人和本身的安全，保證設(shè)備不受損失。3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—2024）強(qiáng)制性條文:3.1.1.機(jī)械必需依照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載本領(lǐng)或使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應(yīng)予操作人員緊密合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)依照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨便調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置替換掌控機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必需全部松動后方能起吊。3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時，應(yīng)立刻把全部掌控器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。3.1.7.起重機(jī)的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3.2.塔吊使用安全措施:3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必需實現(xiàn)75%以上時才略安裝，且基礎(chǔ)施工料子合格證齊全，施工符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000；3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為—20～40℃。3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于六級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。3.2.4.起重機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000、5.2.5、起重機(jī)的接地必需有堅固可靠，起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必需進(jìn)行空載、靜載、動載試驗后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。而且在這之前對塔吊做好如下工作:3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、緊要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)（滑輪機(jī)軸部位的磨損）、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查；3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等；3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；3.2.7.在夜間工作時，除塔機(jī)自身備有照明外，施工現(xiàn)場必需具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響；3.2.8.起重機(jī)應(yīng)躲避高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)按（gb5144—94）第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè)；3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按（jg/t100—1999）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預(yù)告有10級以上大風(fēng)時，塔機(jī)要用纜索加固；3.2.10.起重機(jī)的操作人員必需認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行肯定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝，維護(hù)和修理人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時必需有專職維護(hù)和修理人員；3.2.11.起重機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，3.2.12司機(jī)室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時，更要注意防火；3.2.13.起重機(jī)的使用，必需嚴(yán)格遵奉專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超出塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊；3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應(yīng)立刻將掌控器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物下降到安全地帶。3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作闊別地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)；3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必需有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備；3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必需有專人認(rèn)真注意檢查，頂升前必需先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超出需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等；3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在日間進(jìn)行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時，必需有充分照明設(shè)備.3.3.4.凡有下列情況時，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè):3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超出4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè)；3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里；3.3.4.3.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必需立刻停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦龊?，方可連續(xù)進(jìn)行爬升；3.3.4.5.每次頂升前后，必需認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等，確認(rèn)合格后頂升工作才略結(jié)束；3.3.4.6.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦位于平衡臂下時，就擰緊該弦桿上的螺栓）；3.4.操作前的準(zhǔn)備:3.4.1.在總電源合閘后，必需試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)；3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前，應(yīng)先把掌控箱分段掌控開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才略作業(yè)；3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象；3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查，確定完好，方可開始作業(yè):3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)；3.4.4.2.試吊重物；3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護(hù)裝置；3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊，有下列情況時不允許作業(yè):3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩；3.4.5.2.多層纏繞時，各層間的繩索相互塞擠；3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具，零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品；3.4.7.對于停用時間超出一個月的起重機(jī)在啟用時，必需做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查；3.4.8.在操作時，必需按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄；3.5.起重機(jī)的操作:3.5.1.必需嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（jg/t100—1999）規(guī)定執(zhí)行；3.5.2.司機(jī)必需在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必需鳴鈴（笛）報警，操作時要思想集中；3.5.3.司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作；3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及仿佛作業(yè)；3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)和修理機(jī)械等作業(yè)，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員；3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)；3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨便更動或拆卸；3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器；3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才略開反向開關(guān)，嚴(yán)禁驀地開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān)；3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必需是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁超檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2～4秒；3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超出2分鐘，以免燒壞電機(jī)；3.5.12.載重小車的維護(hù)和修理吊籃承載負(fù)荷不得超出100㎏，起吊物品時該項維護(hù)和修理吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人；3.5.13.司機(jī)下班前，必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右；3.5.14.在離開司機(jī)室前，將各操作開關(guān)回零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖好，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維護(hù)和修理:3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)常常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有充分的潤滑油，對易損件必需常常檢查，維護(hù)和修理或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是常常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必需及時擰緊；3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度；3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超出5﹪或名義直徑磨損超出5﹪，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿；3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必需有防護(hù)罩，不行隨便卸掉；3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時擰緊，連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度；3.6.2.5.常常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必需及時排出；3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超出工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜～220㎜之間）通常為半年更換一次；3.7.2.接好電源，注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必需與所標(biāo)注的箭頭方向全都；3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象；3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨便更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常；3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否更改；3.7.6.油泵和掌控閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨便更動，爬升之前壓力表工作要正常；3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查全部的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分；3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%；保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象；3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與掌控回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導(dǎo)線完好。3.1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—2024）強(qiáng)制性條文:3.1.1.機(jī)械必需依照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載本領(lǐng)或使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3.1.2.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應(yīng)予操作人員緊密合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)依照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關(guān)等安全裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨便調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限制器和限位裝置替換掌控機(jī)構(gòu)。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。3.1.5.嚴(yán)重使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必需全部松動后方能起吊。3.1.6.嚴(yán)禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時，應(yīng)立刻把全部掌控器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。3.1.7.起重機(jī)的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3.2.塔吊使用安全措施:3.2.1.塔吊安裝時基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必需實現(xiàn)75%以上時才略安裝，且基礎(chǔ)施工料子合格證齊全，施工符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面標(biāo)高允許偏差1/1000；3.2.2.起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為—20～40℃。3.2.3.在起重機(jī)的最大安裝高度，工作時風(fēng)速不大于六級，爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于四級。3.2.4.起重機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對基礎(chǔ)平面垂直度允許偏差為4/1000、5.2.5、起重機(jī)的接地必需有堅固可靠，起重機(jī)接地裝置電阻不大于4ω。3.2.6.起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后，必需進(jìn)行空載、靜載、動載試驗后，方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。而且在這之前對塔吊做好如下工作:3.2.6.1.檢查塔吊的各機(jī)構(gòu)和各部位:如金屬結(jié)構(gòu)及焊縫、緊要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)（滑輪機(jī)軸部位的磨損）、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查；3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等；3.2.6.3.旋轉(zhuǎn)塔身的檢查:檢查旋轉(zhuǎn)所用的主副地錨架起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；3.2.7.在夜間工作時，除塔機(jī)自身備有照明外，施工現(xiàn)場必需具備良好照明條件.保證司機(jī)和塔吊指揮視線不受影響；3.2.8.起重機(jī)應(yīng)躲避高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應(yīng)按（gb5144—94）第10.4條要求采取安全措施后方可作業(yè)；3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作，遇到其它情況應(yīng)按（jg/t100—1999）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預(yù)告有10級以上大風(fēng)時，塔機(jī)要用纜索加固；3.2.10.起重機(jī)的操作人員必需認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行肯定的培訓(xùn)，取得操作合格證，塔機(jī)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作.非安裝，維護(hù)和修理人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī)，在處理電氣事故時必需有專職維護(hù)和修理人員；3.2.11.起重機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，3.2.12司機(jī)室限載150㎏，禁止存在潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物，用電爐取暖時，更要注意防火；3.2.13.起重機(jī)的使用，必需嚴(yán)格遵奉專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進(jìn)行使用及管理。3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊獨(dú)立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超出塔高的1/1000時應(yīng)對塔身進(jìn)行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊；3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應(yīng)立刻將掌控器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物下降到安全地帶。3.2.16.塔吊指揮人員應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作闊別地面時指揮與操作人員用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)；3.3.起重機(jī)的頂升作業(yè):3.3.1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必需有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或電器設(shè)備；3.3.2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必需有專人認(rèn)真注意檢查，頂升前必需先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超出需頂升的總高度，嚴(yán)防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等；3.3.3.頂升作業(yè)應(yīng)在日間進(jìn)行，若遇到特殊情況，需夜間作業(yè)時，必需有充分照明設(shè)備.3.3.4.凡有下列情況時，不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè):3.3.4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超出4級以上及有雨、雪、霧天氣、容易打滑的環(huán)境不得進(jìn)行頂升作業(yè)；3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里；3.3.4.3.在頂升前，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車位置，使頂升部份重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.3.3.4.4.在頂升過程中，如發(fā)生故障，必需立刻停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦龊螅娇蛇B續(xù)進(jìn)行爬升；3.3.4.5.每次頂升前后，必需認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固，有否松動，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等，確認(rèn)合格后頂升工作才略結(jié)束；3.3.4.6.頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂架不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦位于平衡臂下時，就擰緊該弦桿上的螺栓）；3.4.操作前的準(zhǔn)備:3.4.1.在總電源合閘后，必需試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)；3.4.2.司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前，應(yīng)先把掌控箱分段掌控開關(guān)合上，以后不必拉下，再檢查各操作開關(guān)是否置于零位.總電源開關(guān)閉合后，檢查電壓和電源，符合要求才略作業(yè)；3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量，應(yīng)符合規(guī)定，各油路無泄漏現(xiàn)象；3.4.4.司機(jī)在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查，確定完好，方可開始作業(yè):3.4.4.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)；3.4.4.2.試吊重物；3.4.4.3.核定和檢查起升高度，幅度等限位裝置及起重力矩，起重量限制器等安全保護(hù)裝置；3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊，有下列情況時不允許作業(yè):3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚(yáng)機(jī)纏繩時亂繩；3.4.5.2.多層纏繞時，各層間的繩索相互塞擠；3.4.6.禁止在起重機(jī)各個部份亂放工具，零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品；3.4.7.對于停用時間超出一個月的起重機(jī)在啟用時，必需做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查；3.4.8.在操作時，必需按本說明書規(guī)定，進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；3.4.9.填好當(dāng)班履歷書和各種記錄；3.5.起重機(jī)的操作:3.5.1.必需嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（jg/t100—1999）規(guī)定執(zhí)行；3.5.2.司機(jī)必需在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必需鳴鈴（笛）報警，操作時要思想集中；3.5.3.司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載工作；3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品，并禁止用于拔樁及仿佛作業(yè)；3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)和修理機(jī)械等作業(yè)，嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員；3.5.6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)；3.5.7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨便更動或拆卸；3.5.8.起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器；3.5.9.在有正、反的機(jī)構(gòu)中，需反向時，應(yīng)在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才略開反向開關(guān)，嚴(yán)禁驀地開動正、反轉(zhuǎn)動開關(guān)；3.5.10.對有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必需是由慢到快，或由快到慢，嚴(yán)禁超檔操作，每過渡一個檔位的時間，應(yīng)保證停2～4秒；3.5.11.用起升機(jī)構(gòu)低速起吊物時，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間不允許超出2分鐘，以免燒壞電機(jī)；3.5.12.載重小車的維護(hù)和修理吊籃承載負(fù)荷不得超出100㎏，起吊物品時該項維護(hù)和修理吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人；3.5.13.司機(jī)下班前，必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m，載重小車停留在距離機(jī)身中心30m處左右；3.5.14.在離開司機(jī)室前，將各操作開關(guān)回零位，回轉(zhuǎn)制動器放松，切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖好，下塔機(jī)后，再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。3.6.起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維護(hù)和修理:3.6.1.起重機(jī)應(yīng)當(dāng)常常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有充分的潤滑油，對易損件必需常常檢查，維護(hù)和修理或更換，對機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是常常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必需及時擰緊；3.6.2.機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度；3.6.2.2.要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如斷絲松股超出5﹪或名義直徑磨損超出5﹪，均應(yīng)更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿；3.6.2.3.各傳動機(jī)構(gòu)必需有防護(hù)罩，不行隨便卸掉；3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時擰緊，連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度；3.6.2.5.常常檢查各設(shè)備的傳動軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必需及時排出；3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超出工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時，則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜～220㎜之間）通常為半年更換一次；3.7.2.接好電源，注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必需與所標(biāo)注的箭頭方向全都；3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象；3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨便更動，每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常；3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否更改；3.7.6.油泵和掌控閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨便更動，爬升之前壓力表工作要正常；3.8.電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng):3.8.1.供電線路的維護(hù)與保養(yǎng):檢查全部的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷部分；3.8.2.電機(jī)潤滑要保持良好狀態(tài)，各部分電刷其接觸面保持清潔，及時調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%；保養(yǎng)好電機(jī)傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機(jī)有無噪音、過熱現(xiàn)象；3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4ω，主回路與掌控回路的絕緣電阻不得小于0.5ω，導(dǎo)線完好。塔吊管理制度6為保證鐵路路網(wǎng)性行車乘務(wù)樓工程的順利完成，保證施工過程中設(shè)備的安全運(yùn)行，特訂立此塔吊司機(jī)管理制度如下：1、塔吊司機(jī)必需遵守項目部的規(guī)章制度，保證設(shè)備及人員24小時正常作業(yè)，滿足現(xiàn)場施工的需要，塔吊司機(jī)如請假必需得到項目部專職管理人員和領(lǐng)導(dǎo)同意后方可離開。2、司機(jī)必需安裝塔吊的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕不安全因素發(fā)生。塔吊司機(jī)應(yīng)對操作的塔吊設(shè)備做到心中有數(shù)，要定期檢查，依照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐”的作業(yè)方法對塔吊進(jìn)行保養(yǎng)，對設(shè)備顯現(xiàn)的不良現(xiàn)象應(yīng)及時向項目部專職管理人員反映情況，以便及時排出故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、每臺塔吊固定2名塔吊司機(jī)，由于特殊原因需要調(diào)換塔吊司機(jī)時，必需聽從項目部專職管理人員的布置。4、未經(jīng)項目部同意，塔吊司機(jī)不得擅自更換；若必需更換塔吊司機(jī)，須征得項目部同意，同時更換的塔吊司機(jī)必需經(jīng)專職管理人員驗證方可上崗。5、塔吊司機(jī)在工作中，必需聽從專職信號工的指揮，同時拒絕除專職信號工外其他人員的指揮要求，但對任何人發(fā)出緊急停車指令，均應(yīng)立刻執(zhí)行。塔吊在吊裝過程中，禁止超載、超負(fù)荷吊運(yùn)以保證塔吊安全運(yùn)行。6、塔吊司機(jī)嚴(yán)禁上班時間、中午休息時間喝酒。工作中必需集中精力，嚴(yán)禁工作中移動電話閑談、聽音樂，以免影響工作。7、在塔吊正常工作中，如有其他問題，要及時向項目部提出，項目部視情況予以解決。8、十不吊：（1）斜吊不吊（2）超載不吊（3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊（4）吊物邊沿?zé)o防護(hù)措施不吊（5）吊物上站人不吊（6）指揮信號不明不吊（7）埋在地下的構(gòu)件不吊（8）安全裝置失靈不吊（9）光線陰暗看不清吊物不吊（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨等惡劣天氣不吊塔吊管理制度7元洪錦江ii期工程項目位于福州市臺江區(qū)步行街，工程總建筑面積11.8萬m2，由5座17層至30層不等高度的高層建筑和一系列造景組團(tuán)及附屬設(shè)施構(gòu)成。其中:1、3樓為28層，層面標(biāo)高92.0m；2樓為17層，層面標(biāo)高59.5m；4、5樓為30層，層面標(biāo)高104.0m。建筑群東西向長166m，南北向長81.74m。依據(jù)工程施工垂直運(yùn)輸工作的需要，在1、2、3樓北立面分別安裝一臺qt80a（北京）、qtz63（南方）、qtz63（省建機(jī)）塔吊；在4、5樓南立面分別安裝一臺qtz125（張家港）、qtz125（江麓）塔吊。而且每座樓均安裝一臺scd200/200施工電梯。由于工程周邊繁華喧鬧、肩摩轂擊，設(shè)備的安全運(yùn)行面對一個嚴(yán)峻的考驗；再者5臺塔吊臂幅兩兩相互交叉重疊，如何保證5臺塔吊“交錯紛雜但有條理，互不干涉”更是一個安全技術(shù)難題。在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行中，我們重要采取以下幾方面的措施，確保在塔吊安全、高效運(yùn)行的同時，滿足了工程施工的需要。一、塔吊位置的合理布置和高度平衡協(xié)調(diào)群體塔吊集中布置，交叉作業(yè)為近年來工作少見。元洪錦江ii期工程特點(diǎn)是規(guī)模大、工期短、作業(yè)量大（商品砼采用塔吊垂直運(yùn)輸），工程位處鬧市。為此，我們首先訂立了塔吊平面布置方案和高度平衡協(xié)調(diào)方案。1、塔吊的平面布置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際情況，使塔吊吊運(yùn)范圍盡可能掩蓋整個施工面，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū)，相鄰塔吊間保證有充分的安全距離。本工程塔吊平面布置圖見附圖。2、要躲避塔吊回轉(zhuǎn)幅度范圍內(nèi)靠近建筑物與構(gòu)筑物（如高壓電線等）3、要保證塔吊說明書中規(guī)定范圍內(nèi)建筑物有可靠錨固位置（陽臺、中部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變與位置應(yīng)躲避）。4、保證工程竣工后，仍有充分空間，便于拆卸并將部件運(yùn)出施工現(xiàn)場。5、多臺塔吊同時作業(yè)，在水平面上可能相互交叉作業(yè)，為防止塔吊吊臂發(fā)生碰撞事故，塔吊的安裝高度上應(yīng)嚴(yán)格依照施工方案規(guī)定相互錯開。依據(jù)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)，多臺塔吊作業(yè)中固定式塔吊:低位塔臂端部與高位塔身之間的距離不得小于2m，高位塔鉤與低位塔垂直距離不得小于2m。6、多臺塔吊同時作業(yè)，應(yīng)縝密考慮錨固前后塔吊的高度差和錨固的時間差，保證主體結(jié)構(gòu)施工全過程保持各塔吊間的高度差。如遇特殊情況或與方案有沖突，應(yīng)適時調(diào)整。本工程各塔吊錨固分布情況如附表。二、科學(xué)管理，正確使用塔吊在現(xiàn)代工程建設(shè)的施工活動中扮演著極其緊要的角色并發(fā)揮不行替代的作用。如何安全使用并充分發(fā)揮其效能，是建筑施工企業(yè)塔吊管理的基本任務(wù)，也是努力努力探求的工作目標(biāo)。在現(xiàn)場管理中最緊要的是防備事故發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高塔吊利用率。一般來說，事故之所以發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此，為除去隱患、杜絕事故發(fā)生，我們加強(qiáng)以下幾個方面的工作:1、加強(qiáng)與項目部的溝通因施工現(xiàn)場合有料子的垂直運(yùn)輸依靠塔吊，所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其緊要的作用，在塔吊使用過程中，依據(jù)項目施工的進(jìn)度計劃，及時與項目部施工人員溝通，合理布置各臺塔吊的頂升和維護(hù)和修理時間，隨時掌握結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，及時設(shè)置預(yù)埋件，避開因錯埋、漏埋引起料子運(yùn)輸停止或者停工；協(xié)調(diào)塔吊在交叉掩蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時相互避讓，協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關(guān)系。2、加強(qiáng)對現(xiàn)場特種工作人員的管理現(xiàn)場塔吊的安裝維護(hù)和修理工（包含機(jī)械工和電工）、操作工等必需由經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書的人員擔(dān)負(fù)。信號指揮員采用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮，每臺塔吊專設(shè)頻道，嚴(yán)禁串臺相互干擾。司機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，嚴(yán)禁私自調(diào)整崗位。因本工程的特殊性，管理人員設(shè)定人定點(diǎn)指揮與協(xié)調(diào)，每天現(xiàn)場均布置2名機(jī)械維護(hù)和修理工和1名電工值守，現(xiàn)場人員，各就各位，隨時可取得聯(lián)系，塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復(fù)，保證工程施工的連續(xù)性。3、加強(qiáng)塔吊的維護(hù)保養(yǎng)（1）塔吊進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，安裝后應(yīng)按程序驗收合格后方可投入使用。（2）維護(hù)與保養(yǎng)。日常的維護(hù)與保養(yǎng)是不行缺少的，只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗，不正確的維護(hù)保養(yǎng)也將會埋下隱患，威逼安全，攔阻其效能的發(fā)揮。我們同時進(jìn)行保養(yǎng)，正確維護(hù)與保養(yǎng)的方法、料子工具、時間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定，形成有章可循的制度，確保維護(hù)與保養(yǎng)不間斷的穿插進(jìn)行。（3）檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機(jī)做好班前、班后檢查，周檢，月檢；維護(hù)和修理人員除日常修理外，每月布置一次巡檢，分公司組織月檢、季度檢查等，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不留任何隱患。4、加強(qiáng)現(xiàn)場使用安全管理（1）要求塔吊司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。（2）吊物時嚴(yán)禁起重臂從周邊街道上空經(jīng)過。（3）運(yùn)行中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動器驀地失靈事故時，應(yīng)立刻將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位，同時改用低速下降使重物落地。如驀地停電，必需立刻切斷電源開關(guān)，把掌控器回到零位，警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉(zhuǎn)電動機(jī)使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位，然后松開機(jī)構(gòu)制動器，使重物漸漸落地，待布置就緒后立刻作出處理措施。（4）如遇臺風(fēng)等惡劣天氣，塔吊嚴(yán)禁使用，必需時應(yīng)進(jìn)行加固。（5）塔吊交叉作業(yè)，聽從統(tǒng)一指揮，防止忙中出亂。（6）嚴(yán)格依照方案預(yù)定的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋、錨固、頂升。（7）臨街作業(yè)，塔吊上從事頂升、維護(hù)和修理等作業(yè)必需做好防護(hù)，嚴(yán)禁高空墜物傷人。（8）做好防雷接地，塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈，保證夜間作業(yè)有充分的照明。（9）每臺塔吊定時進(jìn)行沉降觀測和垂直度測量。（10）及時整理內(nèi)業(yè)資料，各類記錄歸類存檔。（11）編制切實可靠的事故應(yīng)急救援預(yù)案。三、除去隱患，杜絕事故隨著施工現(xiàn)場塔吊的普遍運(yùn)用，大大解放了勞動力，加速現(xiàn)代建設(shè)速度、創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益，同時塔機(jī)事故也隨之頻頻發(fā)生，給用戶埋下了很大的隱患。事故的發(fā)生除了塔機(jī)自身設(shè)計缺陷原因外，大多是由于誤操作和隱患故障引起的。作為管理人員，除熟識設(shè)備情形外，更應(yīng)對現(xiàn)場運(yùn)行中顯現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、加以總結(jié)或進(jìn)一步更新。（1）在本工程中，我們每月對設(shè)備故障進(jìn)行分類，技術(shù)人員各抒己見提出了防備和解決方法，認(rèn)真比較，加以總結(jié)。（2）對疑難問題進(jìn)行科學(xué)分析，采用最佳解決方法。本工程4、5兩臺qtz125塔吊在使用過程中曾顯現(xiàn)吊物失控下墜情況，各種原因排出外最終鎖定為電磁離合器電源缺陷:離合器電源電壓按要求為24v，而實際經(jīng)線路壓降后只有15.8v，后經(jīng)線路增設(shè)變壓器后正常使用，排出事故隱患。（3）面對現(xiàn)場特殊情況，應(yīng)樂觀探究、從容應(yīng)對。本工程施工過程因2施工進(jìn)度較慢、當(dāng)施工到14層時顯現(xiàn)1、3建筑物擋住2qtz63塔吊回轉(zhuǎn)行程，使施工無法進(jìn)行。經(jīng)我們縝密考慮后，利用主卷揚(yáng)卸后臂配重1塊，利用1qt80a塔吊高空拆掉前臂1節(jié)（5m），使2施工在短時間內(nèi)得以連續(xù)。（4）在工程施工中，雖然有可行的方案和嚴(yán)格的管理，多塔交叉作業(yè)仍存在肯定的隱患，偶然會顯現(xiàn)低塔臂架遇到高塔主卷揚(yáng)鋼絲繩等情況，為此我們擬在今后增設(shè)電子防止互撞系統(tǒng)或電子作業(yè)區(qū)域限制器（單機(jī)限制禁區(qū)）。四、結(jié)束語在工程整個施工過程中，我們建立了一套嚴(yán)密的行之有效的、科學(xué)合理的管理制度、具體措施，并嚴(yán)格付諸實施。通過相關(guān)人員的共同努力，使人、設(shè)備、環(huán)境有機(jī)組合，保證了塔吊的安全運(yùn)行與效能的提高。從而使該工程得以勝利圓滿完成。與此同時，我們經(jīng)過認(rèn)真總結(jié)，以更加成熟的經(jīng)驗已再次在融僑錦江d區(qū)項目工程付諸實施。塔吊管理制度8本工程第一批為了確保施工正常進(jìn)行,配備大型設(shè)備,塔吊5臺,協(xié)調(diào)施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需委派項目部安全主管與料子設(shè)備主管負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)和修理、保養(yǎng)的工作,塔吊的`安裝拆由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)裝拆。施工要點(diǎn):裝拆及加節(jié)有施工方供應(yīng)施工方案,經(jīng)總工批準(zhǔn)后實施,并報本地安監(jiān)站備案。安裝或拆除前,由生產(chǎn)經(jīng)理組織,必需對專業(yè)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程教育、拆裝安全技術(shù)交底。裝拆時由安全科布置設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。安裝完畢后經(jīng)公司主管部門、市建委、市勞動局、檢測中心檢測合格后掛牌方可使用。定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)和修理,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄,由材設(shè)科負(fù)責(zé)。吊塔施工升降機(jī)加節(jié),每次均應(yīng)申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,再經(jīng)驗收合格后方可使用。掌控點(diǎn):必需由總工批準(zhǔn)方案方可實施。司機(jī)、指揮及裝拆人員必需持有效證件上崗,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。安全裝置齊全、靈敏可靠,并定期檢查、保養(yǎng)、維護(hù)和修理、調(diào)整,負(fù)責(zé)。塔吊管理制度91、塔機(jī)操作人員，必需經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能，熟識塔機(jī)的保養(yǎng)和使用，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的安全操作規(guī)程。2、檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動，尤其是起升卷筒與減速機(jī)輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不行松動。3、起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為+400C，—200C，風(fēng)力應(yīng)小于6級。4、塔機(jī)上的全部安全保護(hù)裝置，必需隨時保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸，嚴(yán)禁超載過負(fù)荷使用。5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必需備有充分的照明設(shè)施。6、停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時，必需切斷總電源，不許帶電作業(yè)。7、地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)的聯(lián)絡(luò)必需規(guī)定嚴(yán)格的`信號或手勢、旗號等。8、在遇大雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力超出5級時一律停止起重作業(yè)。9、司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室后應(yīng)全面檢查各按鈕，掌控柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可啟動總按鈕。10、司機(jī)必需嚴(yán)格依照塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強(qiáng)行作業(yè)。11、塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物，并禁止用于拔樁等仿佛作業(yè)。12、各機(jī)構(gòu)的操作必需次序按檔位從低速、中速到高速啟動，再由高速、中速到低速次序停止，中心不得越檔操作，每檔過渡之間必需停息2—5秒。13、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清排出故障后在使用。14、塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后，必需將吊臂轉(zhuǎn)到建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑的高度，小車停在吊臂全長的中點(diǎn)處，切斷總電源方可離去。15、司機(jī)在正式作業(yè)之前，必需逐項檢驗各安全裝置的可靠性，肯定不允許在安全裝置不行靠或失靈的情況下盡力作業(yè)。塔吊管理制度101、基座圍欄上懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表及其它安全警示標(biāo)牌。2、機(jī)械設(shè)備操作人員必需持證上崗，操作證復(fù)印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。3、起重機(jī)械設(shè)備必需執(zhí)行單獨(dú)供電系統(tǒng)工程，極差符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”規(guī)定。4、機(jī)械設(shè)備按jgj46—20xx技術(shù)規(guī)范做好保護(hù)接零、避雷、接地和重復(fù)接地的工作（設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件之間應(yīng)保證電氣連結(jié)）。5、塔機(jī)基座底部和四周做好防水、排水措施，嚴(yán)禁長期淹泡。6、基礎(chǔ)座邊沿部位用磚、混凝土和其它堅實料子做好高500mm擋板墻。7、擋板墻上用磚砌方式搭設(shè)高度不少于2、7米（含0、5米）高的堅固封閉圍欄，留有800mm安全門一道，隨時關(guān)閉和銷固。8、除塔吊司機(jī)外，其他任何人不得進(jìn)入和翻跨圍欄內(nèi)攔阻正常工作和從事其它非法活動。塔吊管理制度11一、塔吊司機(jī)的任職條件1、持有有效的上崗證。2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位本領(lǐng)。二、塔吊司機(jī)的崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)、操作規(guī)程，嫻熟掌握塔機(jī)的構(gòu)造原理、技術(shù)性能。2、堅持日常的檢查維護(hù)保養(yǎng)，假如發(fā)現(xiàn)較大的問題，應(yīng)立刻停止使用，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、聽從項目部的`管理布置，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，不得擅自離開。4、塔機(jī)進(jìn)行大修和檢修時，樂觀搭配維護(hù)和修理人員，熟識塔機(jī)的檢修情況及性能。5、要緊密搭配指揮人員進(jìn)行安全操作，當(dāng)遇到無人指揮、指揮信號不明，物體重量過重時，不得進(jìn)行操作。6、對于兩班作業(yè)的塔機(jī)，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄，操作中的隱患、故障肯定要填寫清楚，并當(dāng)面向接班人交接清楚。7、日常的檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)及時的記錄。8、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)。一、塔吊司機(jī)的任職條件1、持有有效的上崗證。2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位本領(lǐng)。二、塔吊指揮的崗位職責(zé)1、每天下班后向各班組工長了解第二天的吊裝工作任務(wù)，合理的調(diào)整各班組的吊裝任務(wù)。2、在明確工作后，搭配各班組需要吊裝物料工作，在作業(yè)工作中檢查物料是否捆綁堅固在確定安全后給塔吊司機(jī)指令。3、吊物在屋面下降時，應(yīng)提示作業(yè)人員避讓，防止碰上作業(yè)人員。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用塔吊及工具和索具5、協(xié)調(diào)各班組得吊裝任務(wù)，不得因吊裝問題發(fā)生沖突事件。6、在室外作業(yè)時，遇有6級及以上大風(fēng)、濃霧、雨雪等不良?xì)夂?，?yīng)停止作業(yè)；夜晚作業(yè)應(yīng)有充分的照明條件。7、塔吊吊運(yùn)大型吊物經(jīng)過障礙時，須先調(diào)查測量核算障礙的寬度、高度，以確保其順利經(jīng)過。8、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)。施工電梯司機(jī)崗位職責(zé)一、施工電梯司機(jī)的任職條件1、持有有效的上崗證。2、經(jīng)公司考核確認(rèn)具備相應(yīng)崗位本領(lǐng)。二、施工電梯司機(jī)的崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)、操作規(guī)程。2、按時上班，未經(jīng)同意不得私自離開工作崗位，上班時間禁干私活。3、必需關(guān)好平臺防護(hù)門及人貨電梯防護(hù)門方可開行。4、施工高峰期間應(yīng)確保電梯正常運(yùn)行，開機(jī)人員不得任何理由拒絕加班，耽擱工期。5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題立刻停止使用，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理，開機(jī)人員嚴(yán)格依照人貨梯操作規(guī)程開機(jī)。6及時做好機(jī)械操作運(yùn)行記錄及機(jī)械維護(hù)和修理保養(yǎng)記錄。下班后應(yīng)切斷電源并及時上鎖，鑰匙不得隨便交給她人。7、每日清掃貨箱，保持干凈。8、嚴(yán)禁超載9、與安全員定期對防護(hù)門、連接桿及通道平臺的安全檢查。塔吊管理制度121、安裝人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確,即要堅守崗位,又要相互搭配,自發(fā)遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定,集中精力,全神貫注地工作。2、塔機(jī)安裝完后,未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格,不得交付使用。3、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后,將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌,掛于醒目處,以提示操作人員和其它人員。4、塔式起重機(jī)司機(jī)上崗,要持有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員的上崗證,經(jīng)項目部考核合格,方可上崗作業(yè)。5、塔式起重機(jī)司機(jī)要正確合理地操作,做到“四懂三會”。即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排出故障。6、檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。7、保證使用的吊索、具及吊運(yùn)方法符合要求,并按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具。禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。8、不準(zhǔn)用吊鉤直接吊掛重物,必需用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?、修長易散的物品要捆扎兩道以上,而且要有兩上吊點(diǎn)。在吊運(yùn)過程中,使吊運(yùn)的物品保持水平,不準(zhǔn)偏斜,更不許長度方向朝下,以免在吊運(yùn)過程中,重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下,發(fā)生事故。吊運(yùn)碎散物品,要用網(wǎng)籃或其它容器盛裝,不行用繩索捆綁。10、司機(jī)要了解所吊重物的.準(zhǔn)確實際起重量,不行估算為依據(jù)。11、禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)。可在6級風(fēng)以下,風(fēng)速小于11—13m/s,風(fēng)的壓力約105pa工作。在操作過程中,如遇有大風(fēng)（6級以上）、大雨、大雪、大霧（能見度小于10m）天氣要停止工作。夜間施工要有充分的照明,嚴(yán)禁酒后操作。12、塔吊指揮必需配備對講機(jī)。司機(jī)必需在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作時要精神集中。13、司機(jī)必需嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的起重量進(jìn)行工作,不許超載使用。14、起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并嚴(yán)禁用于拔拉等仿佛的作業(yè)。15、工作中塔梯上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)和修理機(jī)械等作業(yè)。16、工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。17、液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)部件調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨便更動。18、有兩臺塔吊在同一現(xiàn)場工作時,要依據(jù)工程特點(diǎn),注意相互之間的位置,并采用不同標(biāo)高的方法,以避開起重臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。施工現(xiàn)場設(shè)置一個塔吊指揮,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各臺塔吊吊運(yùn)料子。19、塔機(jī)作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,升起吊鉤,小車停在臂架端部,即最大幅度處。10、在工程施工中及時收集本地的氣象信息。如遇臺風(fēng)天氣,停止塔吊作業(yè),將塔吊臂轉(zhuǎn)至與臺風(fēng)吹來的方向全都,并將吊鉤降至地面,同地面上的固定重物相連接,防止臺風(fēng)吹動塔吊臂自由轉(zhuǎn)動。21、塔機(jī)工作1000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行小修。塔機(jī)工作4000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行中修。塔機(jī)工作8000小時后,對機(jī)械、電器進(jìn)行大修。22、在塔吊定時維護(hù)和修理之外還應(yīng)對各機(jī)構(gòu)的制動器、變速箱、減速箱等要注意加油,對鋼絲繩要檢查斷絲及松股現(xiàn)象,各螺栓的松緊程度及各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障,必需及時排出。23、常常檢查全部的電線、電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機(jī)過熱現(xiàn)象要停車,排出故障后再連續(xù)運(yùn)行。24、各掌控箱、配電箱等常常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。25、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開關(guān)必需可靠。觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時磨光。26、每年測量保護(hù)接地電阻兩次（春秋）,保證不大于4歐姆。塔吊管理制度13一、塔吊司機(jī),指揮（信號工）作業(yè)人員必需經(jīng)過省、市勞動部門進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證。二、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)做的一些常規(guī)檢查:（1）應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音異響,各機(jī)械的制動器及防護(hù)裝置是否有效,應(yīng)確認(rèn)。（2）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。（3）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）重要部位與連接螺栓應(yīng)無松動。（5）鋼絲繩情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。（6）供電電纜應(yīng)無破損三、作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定（1）司機(jī)、指揮必需遵守“十不吊”規(guī)定。（2）聽從指揮信號的指揮。（3）司機(jī)、指揮嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）如遇六級以上大風(fēng)應(yīng)立刻停止作業(yè)。（5）應(yīng)常常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應(yīng)立刻停止作業(yè),故障未排出不得連續(xù)作業(yè)。（6）應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程四、起重機(jī)的安裝、拆卸必需依照原廠規(guī)定執(zhí)行,并指定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍與隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一引導(dǎo)下進(jìn)行,并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。五、作業(yè)完畢應(yīng)遵守的規(guī)定:（1）應(yīng)將每個掌控器撥回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,打開高空指示燈。（2）檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必需帶好安全帶。（3）做好交班、接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書、交班、接班記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常時,交班司機(jī)和接班司機(jī)應(yīng)當(dāng)面交接。六、例行檢查（1）指定專人對起重機(jī)的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。每星期不少于一次并應(yīng)有記錄。（2）檢查內(nèi)容:①各連接件有否缺少或松動。②吊鉤:有否變形、磨損、補(bǔ)焊。③滑輪:裂紋、不均勻磨損達(dá)3mm,鋼絲繩直徑的50%。④鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩心脫出、電弧等高溫?fù)p傷、局部變大、斷股。七、維護(hù)和修理與保養(yǎng)（1）司機(jī)對臨時故障進(jìn)行排出和修理外,每天必需對機(jī)械認(rèn)真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。（2）若停用時間超出一個月的起重機(jī)在啟用時,必需做好各部位潤滑、調(diào)整和保養(yǎng)檢查。（3）修理必需有專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。塔吊管理制度14為防止塔吊重點(diǎn)事故發(fā)生，有資料管理、拆裝管理、塔機(jī)基礎(chǔ)、塔吊間的安全距離、安全裝置、穩(wěn)定性、電氣安全、附墻裝置、安全操作、安全檢查10大注意事項，確保塔吊的安全使用與管理。1.資料管理施工企業(yè)或塔機(jī)機(jī)主應(yīng)將塔機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機(jī)操作證、塔機(jī)基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔機(jī)拆裝方案、安全技術(shù)交底、重要零部件質(zhì)保書（鋼絲繩、高強(qiáng)連接螺栓、地腳螺栓及重要電氣元件等）報給塔機(jī)檢測中心，經(jīng)塔機(jī)檢測中心檢測合格后，獲得安全使用證，以及安裝好以后同項目經(jīng)理部的交接記錄，同時在日常使用中要加強(qiáng)對塔機(jī)的動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維護(hù)和修理保養(yǎng)記錄（包含小修、中修、大修）并有相關(guān)責(zé)任人簽字，在維護(hù)和修理的過程中所更換的料子及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書，并將上述料子及時整理歸檔，建立一機(jī)一檔臺帳。2.拆裝管理塔機(jī)的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝欠妥和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機(jī)拆裝必必需具有資質(zhì)的拆裝單位進(jìn)行作業(yè)，而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過特地的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有肯定的拆裝經(jīng)驗并持證上崗，同時要各工種人員齊全，崗位明確，各司其職，聽從統(tǒng)一指揮，在調(diào)試的過程中，專業(yè)電工的技術(shù)水平和責(zé)任心很緊要，電工要持電工證和起重工證。拆裝要編制專項的拆裝方案，方案要有安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，并向拆裝單位參加拆裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并設(shè)立警戒區(qū)和警戒線，布置專人指揮，無關(guān)人員禁止入場，嚴(yán)格依照拆裝程序和說明書的要求進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)遇風(fēng)力超出4級要停止拆裝，風(fēng)力超出6級塔機(jī)要停止起重作業(yè)。特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要有充分的照明，特殊情況確實需要在夜間作業(yè)的要與汽車吊司機(jī)就有關(guān)拆裝的程序和注意事項進(jìn)行充分的協(xié)商并達(dá)成共識。3.塔機(jī)基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)是塔機(jī)的根本，實踐證明有不少重點(diǎn)安全事故都是由于塔吊基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔吊