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文檔簡介

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規(guī)程forratedvoltagesupto35kV(Um=40.5kV)IDL/T5757—20172017年第10號(試行)>及實(shí)施細(xì)則的通知》(國能局科技〔2009〕52號)有關(guān)等204項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其中能源標(biāo)準(zhǔn)(NB)62項(xiàng)、電力標(biāo)準(zhǔn)(DL)2017年11月15日Ⅱ行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱采標(biāo)號批準(zhǔn)日期實(shí)施日期(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規(guī)程I本規(guī)程是根據(jù)《國家能源局關(guān)于下達(dá)2015年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃的通知》(國能科技(2015)283號)本規(guī)程主要起草人:黃宏新蒙紹新閻孟昆毛煒趙學(xué)風(fēng)高承華佘曉峰本規(guī)程主要審查人員:王勤高克利楊黎明趙健康吳錦華黃鶴鳴吳慶華朱曉輝肖前波楊小兵樊友兵會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號,100761)。VDL/T5757—2017 1 23基本規(guī)定 3 3 3 44安裝工藝流程圖 55操作工藝要求 6 6 6 7 8 9 6質(zhì)量評定及驗(yàn)收 附錄A熱縮電纜終端、接頭安裝記錄 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 2 3 3 3 4 55Operationalprocessrequirements 65.1Constructionprepar 6 65.3Insulationtrea 75.4Installationofheatshrinkaccessor 8 9 5.7Settlementandconnect AppendixAInstallationrecordforheatshrinkableaccesso Explanationofwordinginthiscode Listofnormativestan Addition:Explanationof 11.0.1為規(guī)范和指導(dǎo)額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.2本規(guī)程規(guī)定了額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.3本規(guī)程適用于額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.4額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠包絕緣電力電22.0.1熱縮附件heatshrinkableaccessories以熱縮管及熱縮異型件為主體材料,均勻加熱收縮安裝在2.0.2終端termination2.0.3戶內(nèi)終端indoortermination2.0.4戶外終端outdoortermination2.0.5直通接頭joint2.0.6壓接crimpedconnection通過施加機(jī)械壓力導(dǎo)致電纜導(dǎo)體上圓管變形或改變幾何形3度。溫度宜控制在0℃~35℃,相對濕度應(yīng)控制在70%及以下。3.2安裝質(zhì)量要求3.2.2電纜附件安裝質(zhì)量應(yīng)滿足工井或電纜通道防火封堵的要4DL/T5757—20173.3.1電纜附件安裝安全措施應(yīng)符合《電力安全工作規(guī)程電力54安裝工藝流程圖電纜校直處理(必要時(shí))結(jié)束65操作工藝要求77DL/T5757—201789DL/T5757—2017自同在一個(gè)平面上,壓縮比宜控制在15%~25%,壓接順序如圖導(dǎo)體標(biāo)稱截面積銅壓接圓筒鋁壓接圓筒與圓筒端部距離與圓簡端部距離333334333433導(dǎo)體標(biāo)稱截面積銅壓接圓筒鋁壓接圓筒與圓筒端部距離與圓簡端部距離3433345335533553355446544655466557768776徑的15倍。5.7.4單芯電纜終端、接頭用于固定的金屬抱箍不得形成閉合終端主體對同相裸導(dǎo)體終端主體對異相裸導(dǎo)體終端主體對地及相間距異相導(dǎo)體B異相導(dǎo)體BD電纜終端運(yùn)行最小凈距(空氣凈距)要求表屬線鼻子等)的最小彎曲半徑要求與電纜本體部分的要求一致,請參考相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。(外半導(dǎo)電層)斷口以下部分均接地?zé)o最小相距要求。端的最小相距要求相同。說明最小凈距要求(mm)A終端主體對同相裸導(dǎo)體的最小凈距B終端主體對異相裸導(dǎo)體的最小凈距C終端主體上端對地或相間最小凈距D終端主體下端對地或相間最小凈距工程名稱電纜型號附件型號附件廠家監(jiān)理單位(若有)附件安裝單位安裝日期天氣、溫度相對濕度序號工作步驟1電纜終端構(gòu)架安裝檢查1)電纜構(gòu)架尺寸規(guī)格符合施工圖紙要求。()2)構(gòu)架安裝應(yīng)牢固可靠。()境溫度和濕度、整體安裝背景。()2電纜檢查1)核對施工圖紙,電纜相位正確。()現(xiàn)象。()3)將電纜端部鋸整齊。()3剝除電纜護(hù)套、鎧裝1)距電纜端部量取()mm為剝除外護(hù)套。()亮鎧裝。()4層上,打平尖角和毛刺,此處接地線不可短接。()電纜排列好。()5安裝指套套入指套至分支根部,由指套中部向兩端加熱收縮。()61)指套端口往上保留()mm銅屏蔽,其余全除銅屏蔽時(shí)不能劃傷電纜外半導(dǎo)電層。()續(xù)表A.0.1序號工作步驟62)銅屏蔽往上保留()mm絕緣屏蔽,其余全部小心去除,勿劃傷主絕緣。()3)剝除絕緣(L=端子孔深+5mm)。()7半導(dǎo)電屏蔽口、1)用240號、400號砂紙打磨主絕緣,徹底去掉遺留的半導(dǎo)電導(dǎo)電層方向清潔。()2)絕緣應(yīng)處理得平滑、圓整。()4)測量并記錄兩方向的絕緣外徑()mm、外半導(dǎo)電層外徑(___)mm。()5)此步驟完成后進(jìn)行拍照。()8收縮熱縮管材1)纏繞應(yīng)力疏散膠,搭接絕緣層及外半導(dǎo)電層。()2)在絕緣層表面均勻薄涂一層硅脂膏。()3)收縮應(yīng)力管,并用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺階填平。()4)套入絕緣管至指套根部,由根部自下往上環(huán)9安裝接線端子1)安裝導(dǎo)體接線端子前,測量導(dǎo)體外徑()mm、接線端2)安裝導(dǎo)體接線端子,按規(guī)定壓接,如有毛刺3)此步驟完成后進(jìn)行拍照。()安裝密封及相色管管),套入相色管加熱收縮。()安裝傘裙1)根據(jù)工藝需求安裝傘裙。()2)安裝完成后進(jìn)行拍照。()清理現(xiàn)場1)將電纜終端可靠固定在電纜支架上。()2)對附件整體安裝情況進(jìn)行拍照。()3)清理所有安裝工具并打掃干凈現(xiàn)場。()照片1照片2照片3照片4附件安裝人監(jiān)理單位(若有)工程名稱電纜型號附件型號附件廠家監(jiān)理單位(若有)附件安裝單位安裝日期天氣、溫度相對濕度序號工作步驟1安裝前檢查1)電纜溝規(guī)格符合施工圖紙要求。()2)電纜溝內(nèi)應(yīng)干燥、無砂石、無污水,符合安裝要求。()溫度和濕度、整體安裝背景。()2電纜檢查1)核對施工圖紙,電纜兩側(cè)相位正確、一致。()3)根據(jù)電纜相位調(diào)整電纜。()4)根據(jù)工藝要求將電纜鋸齊。()3剝除電纜護(hù)套、鎧裝根據(jù)工藝要求剝除護(hù)套和鎧裝。()41)自端口往上保留(___)mm銅屏蔽,其余全部切除。()2)自端口往上保留()mm絕緣屏蔽,其余全部小心去除,勿劃傷主絕緣。()3)剝除絕緣(L=1/2連接管長度+2mm)。()5半導(dǎo)電屏蔽口、1)過渡坡下端口開始至主絕緣末端口區(qū)域用240號、400號砂紙進(jìn)行處理。()2)絕緣應(yīng)處理得平滑、圓整。()3)屏蔽層斷口與絕緣之間平滑過渡,不得有明4)測量并記錄兩方向的絕緣外徑()mm、外半導(dǎo)電層外5)此步驟完成后進(jìn)行拍照。()6收縮應(yīng)力管續(xù)表A.0.2序號工作步驟6收縮應(yīng)力管固定。()2)此步驟完成后對應(yīng)力管收縮情況進(jìn)行拍照。()7和半導(dǎo)電層方向清潔,不要來回抹。()8根據(jù)需求將管材及附件套入接頭兩端。()9導(dǎo)體連接1)導(dǎo)體連接前,測量導(dǎo)體外徑()mm、連接管內(nèi)徑()2)將兩端電纜導(dǎo)體線芯穿入導(dǎo)體連接管,確保兩端導(dǎo)體線芯體連接管與導(dǎo)體線芯壓接為一體至符合要求。()用填充膠帶纏繞壓接處厚度為高出電纜本體絕緣外徑1mm~2mm,兩端搭接電纜本體絕緣5mm,并與其平滑過渡。()4)此步驟完成后對電纜連接情況進(jìn)行拍照。()收縮絕緣管、半導(dǎo)管方向擦。()2)使用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺階填平各搭接約5mm,在絕緣層、應(yīng)力管及填充膠表面均勻3)將絕緣管拉至中間部位,自中間向兩端收縮,根據(jù)設(shè)計(jì)層數(shù)重復(fù)收縮。()4)將收縮好的絕緣管兩端纏繞密封膠,將半導(dǎo)管拉自中間部恢復(fù)金屬屏蔽內(nèi)層護(hù)套恢復(fù)1)打毛內(nèi)護(hù)層并清潔干凈。在內(nèi)護(hù)層兩端分別纏繞約20mm寬1mm~2mm高的密封膠作為阻水層。()纏繞密封阻水層。()連接鎧裝斷口之間用寬PVC帶以半搭蓋的方式包繞一層。()伸200%,以半搭蓋的方式包繞一層。()打平毛刺,用PVC帶包兩層。()續(xù)表A.0.2序號工作步驟外層防水處理1)打毛外護(hù)層并清潔干凈。在外護(hù)層兩端分別纏繞約20mm寬1mm~2mm高的密封膠作為阻水層。()2)將熱縮護(hù)套搭接外護(hù)層100mm,加熱收縮,兩熱縮管搭接處纏繞密封阻水層。()3)此步驟完成后對附件整體安裝情況進(jìn)行拍照。()清理現(xiàn)場堆積在指定部位或運(yùn)走。()照片1照片2照片3附件安裝人監(jiān)理單位(若有)1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符引用標(biāo)準(zhǔn)名錄額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規(guī)程 3.1安裝環(huán)境要求 263.2安裝質(zhì)量要求 263.3安全環(huán)境要求 27 5.2切割電纜及處理 5.3絕緣處理 295.5

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