二、現(xiàn)場(chǎng)主要施工方法

二、現(xiàn)場(chǎng)主要施工方法進(jìn)場(chǎng)后先鋪裝排水管道，后進(jìn)行路基挖方及填方的調(diào)配，然后轉(zhuǎn)入道路施工。總體施工順序：拆除垃圾→管溝開(kāi)挖→管道鋪裝→回填土→挖方路基和填方路基→夯壓基土→道路基層→路緣石→道路面層→人行步道磚鋪筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。1.管道施工流程：本工程施工以干管敷設(shè)為主，支管敷設(shè)為輔。施工到相關(guān)部位做好支管的預(yù)留和銜接。進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行溝槽開(kāi)挖同步進(jìn)行管基處理，管基處理完畢后進(jìn)行管道的敷設(shè)，同步進(jìn)行檢查井的砌筑，灌水試驗(yàn)后進(jìn)行管道溝槽回填作業(yè)。本工程管道分段依次施工、采用由一端向另一端作業(yè)的施工流向。施工順序：→溝槽開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝（檢查井）→閉水試驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收→回填土→路面恢復(fù)。2.道路施工流程：挖方路基和填方路基→夯壓基土→道路基層→路緣石→道路面層→人行步道磚鋪筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。3.分部、分項(xiàng)施工順序：（1）施工測(cè)量順序：準(zhǔn)備工作→接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁→平面控制網(wǎng)的確定→高程控制網(wǎng)的確定→道路施工放線→竣工測(cè)量→施工測(cè)量檢查→測(cè)量資料整理。（2）道路施工順序：道路基層→路緣石→道路面層→人行步道磚鋪筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。（3）道路穩(wěn)定土基層施工順序：施工放樣→穩(wěn)定土備料拌和→運(yùn)輸→攤鋪整平→壓實(shí)→檢測(cè)→養(yǎng)生。（4）路面施工順序：施工準(zhǔn)備→混合料的拌制→混合料的運(yùn)輸→混合料的攤鋪→混合料的壓實(shí)及成型→開(kāi)放交通。2.1、施工測(cè)量1、施工測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）放線依據(jù)所有測(cè)量定線依據(jù)業(yè)主提供的測(cè)繪單位測(cè)設(shè)樁位及水準(zhǔn)資料。（2）測(cè)量?jī)x器、量具儀器名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量簽定情況全站儀TOPcon201臺(tái)1合格經(jīng)緯儀J2臺(tái)2合格水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2合格鋼尺50m把若干合格塔尺5m幅2合格（3）接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁我公司接收樁位及資料后，及時(shí)對(duì)所交樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果認(rèn)真記錄。在核對(duì)所交樁位無(wú)誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)位樁位的保護(hù)，以便日后的使用。2、平面控制網(wǎng)的確定以所接收樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作業(yè)基本控制網(wǎng)，依據(jù)基本控制網(wǎng)在保證精度的前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)行控制點(diǎn)加密，以滿足施工要求。3、高程控制網(wǎng)的確定將接收的水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量時(shí)閉合差不大于6mm（每km）且≤12（L為水準(zhǔn)路線的長(zhǎng)度）。4、管道、道路施工放線（1）測(cè)定管道、道路中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)打中心樁，樁頂釘中心釘，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)外測(cè)設(shè)方向樁。（2）確定中心樁樁號(hào)時(shí)，采用全站儀精確測(cè)量，當(dāng)采用經(jīng)偉儀時(shí)，鋼尺必須拉緊拉平，并進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度、傾斜改正。5、竣工測(cè)量工程完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按要求測(cè)量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程，相對(duì)關(guān)系和臨近建構(gòu)筑物的距離。6、施工測(cè)量檢查（1）對(duì)每一步施工測(cè)量成果都要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，無(wú)誤后方可申報(bào)上級(jí)檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方能進(jìn)行下步施工。（2）凡屬觀測(cè)成果，均應(yīng)附有書(shū)面計(jì)算記錄和草圖。（3）做好測(cè)量日志，保證資料的完整。7、測(cè)量資料整理：測(cè)量資料與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，指導(dǎo)施工。 2.2、管道溝槽開(kāi)挖2.2.1、施工要求溝槽開(kāi)挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足管道敷設(shè)施工需要?；坶_(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行管基處理、管道敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。在施工過(guò)程中溝槽開(kāi)挖和管道敷設(shè)依次進(jìn)行，緊隨作業(yè)，避免降水泡槽影響原狀土的承載力。施工過(guò)程中嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，地基超挖時(shí)，采用原土回填壓實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基的天然密實(shí)度，當(dāng)?shù)鼗看髸r(shí)，可回填卵石、碎石或級(jí)配砂石。2.2.2、溝槽開(kāi)挖在地面上用白灰灑出基槽的上口線及下口線，根據(jù)挖槽深度和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，基槽邊坡采用1:0.3—1:0.5。槽底高程用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)，中線用經(jīng)緯儀監(jiān)控。基槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖互相配合進(jìn)行。機(jī)械挖槽要確保槽底土層不被擾動(dòng)或破壞，因此在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右一層不挖，由人工清挖，開(kāi)挖的土方存放點(diǎn)距開(kāi)槽上口邊緣大于1.5m。2.2.3、井點(diǎn)降水及基坑支護(hù)施工有地下水的施工路段，擬采用輕型井點(diǎn)降水，其間距、排距待取得地質(zhì)資料后，另行編施工方案，深度4米以上的基槽采用鋼管支撐，支護(hù)擋土板保護(hù)的方法施工。2.3、混凝土管道敷設(shè)施工2.3.1、砼管基施工1、砼管基澆筑前，測(cè)量人員在槽底放出管道中線，在兩側(cè)用鋼筋樁打出管基邊線，并用紅漆標(biāo)出管基高程。2、管基邊線放出后，用10cm×10cm方木做邊模（管徑D1000以上的用鋼模板拼裝，外側(cè)用架子管做模帶），模板內(nèi)側(cè)用木楔釘牢，保證結(jié)構(gòu)寬度，外側(cè)用三角撐頂牢。3、管基砼由攪拌站集中拌制，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后用溜槽下到模內(nèi)，用振搗振搗密實(shí)，然后由人工用木抹子找平并在表面拉毛。管基砼澆注過(guò)程中嚴(yán)格按邊線上樁上標(biāo)出的高程控制砼頂面高度。管基砼頂面要比設(shè)計(jì)高程低1-2cm，以保證安管質(zhì)量。2.3.2、砼管安管1、管基砼澆筑完成后，在穩(wěn)管前，測(cè)量人員要在管基上用紅漆標(biāo)出管道中線，并每隔10米用紅漆標(biāo)明此位置管道流水面高程，以便穩(wěn)管時(shí)保證高程位置準(zhǔn)確。2、下管時(shí)采用吊車(chē)下管，要有專(zhuān)人指揮，吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊管時(shí)要在管口墊草袋，避免管口損壞。3、穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，并按規(guī)定在管口鑿毛。穩(wěn)管采用中線控制法，先安好管線兩端的兩節(jié)管，穩(wěn)好固定后，根據(jù)測(cè)量人員在管基上標(biāo)出的中線點(diǎn)和每十米標(biāo)出的流水面高程，由人工用撬棍輕輕撬動(dòng)調(diào)整（管徑較大者，可使用倒鏈?zhǔn)掷J穩(wěn)管），使管節(jié)中線和管底高程符合要求，然后用墊塊固定。管底高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高1-2mm，以備穩(wěn)下一節(jié)管時(shí)又稍有下沉，同時(shí)注意保持對(duì)口和中心線位置的準(zhǔn)確。穩(wěn)管對(duì)口間隙：管徑600mm以上為10mm，管徑600mm以下者不留間隙。每段管穩(wěn)好并經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后，立即安排砌檢查井，要求砌至管頂高度，以便進(jìn)行管座砼澆注。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管內(nèi)底高程允許差±10mm，中心線允許偏差10mm，相臨管內(nèi)底錯(cuò)口不得大于3mm。2.3.3、砼管座澆筑1、根據(jù)管道的斷面形式用鋼模板在管基邊線支管座模板，用10cm×10cm方木做橫帶，內(nèi)側(cè)用木楔頂住管外皮，以保證管肩尺寸，模板外側(cè)用三角撐支撐，支撐要牢固。由測(cè)量人員在模板內(nèi)側(cè)彈上管座頂面高程線，控制澆注高度。2、砼澆筑采用集中攪拌，留槽下灰，管兩側(cè)同時(shí)澆注，以免偏管，用振搗棒由一側(cè)向另一側(cè)依次振搗。管口處先用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注，然后插入鋼絲網(wǎng)片，以便抹帶施工。管座砼達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，人工用木抹子找平壓實(shí)，用鐵抹子趕光，成型后灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2.3.4、抹帶抹帶材料要用圖集標(biāo)號(hào)水泥，砂子應(yīng)過(guò)2mm孔徑的篩子，含泥量不得大于2%。灌注管座砼后隨即進(jìn)行抹帶，使帶與管基結(jié)合一整體，管徑大于700mm的，抹帶前先進(jìn)行管內(nèi)勾縫。將管口鑿毛處洗刷干凈并刷一道水泥漿，然后抹帶，本工程采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求裁好，表面無(wú)銹，無(wú)油垢。在澆筑砼管座時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿搗固。抹帶分兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片以下部分，然后扣好網(wǎng)片，再進(jìn)行外層抹帶施工。抹帶完成后，用草袋覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹帶外觀無(wú)裂縫、空鼓，外光里實(shí)，厚度允許偏差+5mm，管內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻。2.3.5、管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端封堵，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。2.4、U-PVC管敷設(shè)施工2.4.1、定位放線：為保證尺寸準(zhǔn)確，定位放線后必須經(jīng)甲方及規(guī)劃設(shè)計(jì)部門(mén)復(fù)核后方可正式開(kāi)挖。2.4.2、土方：工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度→沿灰線切除槽邊輪廓線→挖土→修整槽邊→清底

。2.4.3、污水管道安裝：工藝流程：挖土→管道基礎(chǔ)→管材放入溝槽→接口→部分回填→閉水試驗(yàn)→全部回填。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過(guò)1.5ｍ；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。（1）管道基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墊層與槽底同寬，不同墊層采用人工鋪墊，振動(dòng)夯夯實(shí)，夯夯相連，保證密實(shí)度符合規(guī)范要求。（2）管道敷設(shè)施工：下管時(shí)管材在人工放入溝內(nèi)時(shí)，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。下管可用人工或溜索吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材直接由槽頂邊滾入槽內(nèi)；溜索下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)管道應(yīng)緊貼于基底上，使管道受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物和其他雜物。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。連接后的管道要平直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置要準(zhǔn)確。（3）管道預(yù)制加工，根據(jù)圖紙的要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，，對(duì)接前應(yīng)對(duì)插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)。（4）管道接頭橡膠圈接口連接，插口要對(duì)中，緩慢插入旋轉(zhuǎn)管段確保密封圈接口結(jié)合緊密。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝部位。首先清理借口，清除雜物，復(fù)查管口尺寸是否合適，套入密封圈，然后涂上潤(rùn)滑劑，接口要對(duì)中，緩慢插入旋轉(zhuǎn)管段確保密封圈接口結(jié)合緊密。橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤(rùn)滑劑。承插接口連接完畢后。管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端封堵，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。2.4.4、回填土：砂石回填150度或至管頂20cm，其余用原狀良質(zhì)土回填，雙壁波紋管管溝回填從管溝基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.2m范圍內(nèi)，必須用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.2m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓?；靥顗簩?shí)度：管頂以下壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上，其余部位參照國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.5、磚砌檢查井施工方案：開(kāi)挖基坑→水泥石灰土墊層→砌井身→抹面→回填加固→安井蓋→檢查驗(yàn)收。1.砌井要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的井型砌筑，砌磚前將砼基礎(chǔ)清理干凈，彈出井的尺寸線。砌井前要嚴(yán)格選磚，并灑水潤(rùn)透。砌筑砂漿要攪拌均勻，砌磚時(shí)灰漿飽滿，縫寬均勻無(wú)通縫、瞎縫，每皮磚盡量不出現(xiàn)破磚。隨砌隨用靠尺檢查墻體垂直度，各部位結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，爬梯安裝位置準(zhǔn)確、牢固。井內(nèi)流水槽抹灰后直徑不小于管內(nèi)徑。清水墻隨砌隨摟縫，縫深以1cm為宜，井壁成型后進(jìn)行勾縫。2.井內(nèi)抹面的，抹灰分兩層進(jìn)行。第一道抹成后刮平后并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹干后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光。砂漿與基層各層間應(yīng)粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象。凝固后應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.抹面、砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈蓋好井蓋。4.檢查井周?chē)庸碳盎靥罘椒ǎ海?）路面范圍以?xún)?nèi)檢查井周?chē)庸谭椒椋簩⒕蜃诓恍∮?cm厚的混凝土上的同時(shí)，在瀝青混凝土面層下采用1.6mX1.6m，厚20cm的C20混凝土滿包井框和井筒。（2）檢查井的回填方法為：回填材料為水泥穩(wěn)定土（水泥：土=6：94），回填范圍為井周?chē)?米。并且回填時(shí)須分層對(duì)稱(chēng)回填、夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。路面范圍內(nèi)檢查井井頂與現(xiàn)狀或設(shè)計(jì)路面平。2.6化糞池施工化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。

根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：

（1）、土方工程施工措施

土方開(kāi)挖采取機(jī)械大開(kāi)挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開(kāi)挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，并采取基坑土體護(hù)坡砌筑毛石墻的加固措施，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專(zhuān)人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開(kāi)挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。

（2）、砌體工程施工措施

①、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。

②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以?xún)?nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。

③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。

④、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。

⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。

⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。

⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。

⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：

<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。

<2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。

⑨、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。

（3）、鋼筋工程施工措施

1．材料要求

(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。

2．主要機(jī)具

鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼