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文檔簡介
成本管理
第一章
1產(chǎn)品成本含義:一定期期為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量合格產(chǎn)品所支出各種生產(chǎn)費(fèi)用之和。
一定期期:不同步期發(fā)生費(fèi)用分屬不同步期產(chǎn)品,只有在本期為生產(chǎn)本產(chǎn)品而發(fā)生費(fèi)用,才
干構(gòu)成產(chǎn)品成本。
一定種類和一定數(shù)量:只有詳細(xì)發(fā)生在一定種類和數(shù)目產(chǎn)品上生產(chǎn)費(fèi)用,才干構(gòu)成產(chǎn)品成本。
2理論上講;成本是一種價值范疇。
勞動者勞動勞動手段勞動對象一產(chǎn)品使用價值
(工資V)(折舊)(物料消耗)f(產(chǎn)品成本)
產(chǎn)品價值菖+V+M
產(chǎn)品價值前兩某些C+V是形成產(chǎn)品成本基本,是成本涉及內(nèi)容客觀根據(jù),即產(chǎn)品成本=C+V
從理論上講產(chǎn)品成本就其實(shí)質(zhì)來說,是產(chǎn)品價值中物化勞動轉(zhuǎn)移價值(C)和勞動者為自己
勞動所創(chuàng)造價值(V)貨幣體現(xiàn)。(也就是公司在生產(chǎn)經(jīng)營中所耗費(fèi)資金總和)
如勞動者為社會所創(chuàng)造某些價值
如提取職工福利基金:財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi);作為生產(chǎn)費(fèi)用,帶入產(chǎn)品成本
大多時期發(fā)生期間費(fèi)用(銷售財(cái)務(wù)管理費(fèi)用)不計(jì)入產(chǎn)品成本,而直接計(jì)入當(dāng)期損益。
生產(chǎn)費(fèi)用/產(chǎn)品成本
(1)公司在一定期期內(nèi)生產(chǎn)耗費(fèi)稱為生產(chǎn)費(fèi)用,它普通與一定期間相聯(lián)系
(2)有詳細(xì)發(fā)生在一定數(shù)量產(chǎn)品上生產(chǎn)費(fèi)用才干構(gòu)成該產(chǎn)品成本,它是生產(chǎn)費(fèi)用對象化,
成本開支范疇(即產(chǎn)品成本實(shí)際涉及內(nèi)容)
理論成本〉或〈實(shí)際成本
國家統(tǒng)一規(guī)定開支范疇:是從產(chǎn)品成本實(shí)質(zhì)(C+V))為基本是考慮了加強(qiáng)公司經(jīng)濟(jì)核
算規(guī)定把一某些與價值無關(guān)費(fèi)用也列入產(chǎn)品成本
畢生產(chǎn)成本①直接成本(直接材料,直接人工)②間接成本(變動間接費(fèi)用,固定間接
費(fèi)用)
二期間費(fèi)用①管理費(fèi)用②財(cái)務(wù)費(fèi)用③銷售費(fèi)用
費(fèi)用分類
按經(jīng)濟(jì)用途分類:⑴生產(chǎn)費(fèi)用⑵期間費(fèi)用(銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用)
與生產(chǎn)工藝關(guān)系分類:⑴基本費(fèi)用:公司為生產(chǎn)產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝過程自身引起各種費(fèi)用⑵
普通費(fèi)用:公司為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生費(fèi)用
與產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系分類:⑴變動費(fèi)用:費(fèi)用總額隨公司產(chǎn)品產(chǎn)量變動成正比例⑵固定成本:不
隨產(chǎn)品產(chǎn)量變動
按籌劃成本分類:⑴直接計(jì)入費(fèi)用:發(fā)生后能分清是那種產(chǎn)品耗用可以直接計(jì)入產(chǎn)品成本生
產(chǎn)費(fèi)用⑵間接計(jì)入費(fèi)用:n種產(chǎn)品共同耗用后,不能直接分出。
按能不能被某一責(zé)任單位所控制分類:⑴可控費(fèi)用⑵不可控費(fèi)用
(-)成本作用⑴成本是補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)尺度⑵成本是綜合反映公司工作質(zhì)量重要指標(biāo)
⑶成本是制定產(chǎn)品價格一項(xiàng)重要因素⑷成本是公司進(jìn)行決策重要根據(jù)
(-)減少成本意義:⑴有助于社會生產(chǎn)發(fā)展⑵增強(qiáng)國家公司積累資金⑶減少產(chǎn)品價
格基本條件⑷增進(jìn)公司改革生產(chǎn)經(jīng)營管理
(三)減少成本途徑P3
影響成本因素有諸多,涉及技術(shù),經(jīng)濟(jì),組織管理
一,成本管理概念
是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生費(fèi)用(1,研究對象)通過一系列辦法(2,進(jìn)行預(yù)測,決策,
核算,分析,控制,稽核等科學(xué)管理工作)(3管理內(nèi)容),其重要目(4)是減少成本,提
高公司經(jīng)濟(jì)效益。
二,成本管理意義P2:⑴減少產(chǎn)品成本⑵提高公司成本核算水平和成本信息精確性
⑶提高公司經(jīng)營管理水平⑷提高公司競爭力⑸提高公司經(jīng)濟(jì)效益⑹提高公司員工成本意識
三,成本管理原則P5:1集中統(tǒng)一與分散管理相結(jié)合原則(在成本管理工作中,集中與
分散管理相結(jié)合原則指國家和公司分別進(jìn)行成本管理)2技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合原則3專業(yè)管理
與群眾管理相結(jié)合原則4成本最低化原則5全面成本管理原則
四,成本管理內(nèi)容1成本預(yù)測:管理基本2成本決策:擇優(yōu)過程3成本籌劃:詳細(xì)目的
設(shè)定4成本控制:保證成本籌劃與實(shí)際一致5成本核算:揭示成本籌劃執(zhí)行狀況,制定產(chǎn)品
價格根據(jù)6成本分析:事后成本管理7成本考核:責(zé)任到人
成本核算:它是對生產(chǎn)過程中發(fā)生費(fèi)用按一定對象進(jìn)行歸集和分派,要用恰當(dāng)辦法計(jì)算出總
成本和個體成本。
五,成本管理任務(wù)1對的計(jì)算產(chǎn)品成本,及時提供成本信息
2加強(qiáng)成本預(yù)測,優(yōu)化成本決策3制定目的成本,加強(qiáng)成本控制,挖掘成本潛力,提高公司
市場競爭力4建立成本責(zé)任制,加強(qiáng)成本控制,增強(qiáng)公司活力
六,成本管理基本工作,也是成本核算基本工作和對的計(jì)算產(chǎn)品成本基本工作:1建立健全
定額管理制度2建立原始記錄制度3材料物資計(jì)量驗(yàn)收和領(lǐng)退制度4公司內(nèi)部價格制度
一、市場經(jīng)濟(jì)條件下成本管理體系構(gòu)成
國家宏觀成本管理體系-公司內(nèi)部成本管理體系
成本管理分析評價體系-完善市場經(jīng)濟(jì)條件下成本管理體系辦法
市場經(jīng)濟(jì)條件下成本管理指標(biāo)考核
完善成本管理體系-建立成本管理應(yīng)注意解決n個關(guān)系:市場
與成本管理關(guān)系、當(dāng)前利益與長遠(yuǎn)利益、公司效益與社會效益關(guān)系
第二章成本管理模式(價值工程分析辦法)
1.成本企劃概念:在產(chǎn)品策劃開發(fā)(源泉管理)中,依照客戶需求設(shè)定相應(yīng)目的,希冀同步
達(dá)到這些目的綜合性利潤管理活動(實(shí)質(zhì)),其實(shí)質(zhì)是成本前饋控制.
2.目的:顧客需求
即以客戶滿意為目的,在保證產(chǎn)品質(zhì)量、期限前提下使其生命周期成本達(dá)到最低。
3.實(shí)質(zhì):成本企畫實(shí)質(zhì)是一種利潤管理活動,成本管理只是其直接體現(xiàn)形式,它終極目
的是達(dá)到利潤,只有利潤是公司發(fā)展源泉,是公司發(fā)展動力。
4.活動:貫穿在公司策劃、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷和物流等各任環(huán)節(jié),特別是策劃、
開發(fā)中,絕不是只限于制造手段,體現(xiàn)了源泉管理思想。
5.手段:成本企劃手段是綜合性,即將工程辦法、組織辦法和會計(jì)計(jì)量等融為一體。
二、成本企畫與其她成本管理模式比較
1.與老式成本管理模式比較
(1)目的成本擬定不同
老式成本管理模式中普通將目的成本訂立為原則成本,運(yùn)用原則成本控制,原則成本是
依照公司當(dāng)時技術(shù)容許水平制定,根據(jù)是本公司既有條件,反映是一套技術(shù)原則,很少考慮
到外部市場,顧客需求和同業(yè)競爭等因素,體現(xiàn)是“我想如何,就如何”概念。
原則成本體現(xiàn)是技術(shù)支配式。
成本企畫體現(xiàn)是一種一種市場支配式,體現(xiàn)了市場價格和市場成本,適應(yīng)了在高科技條
件下產(chǎn)品更新速度加快,公司之間競爭加劇,,產(chǎn)品售價不由公司主觀條件決定,而是由市
場條件決定狀況,體現(xiàn)是一種“市場要我如何,我如何”思想。
(2)成本管理重點(diǎn)不同
老式成本管理模式在制定了原則成本之后,即開始在公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中執(zhí)行原則成
本,揭示實(shí)際成本與原則成本之間差別,分析成本差別產(chǎn)生因素,制定改進(jìn)辦法,考核獎勵
關(guān)于責(zé)任制。
從老式成本管理模式實(shí)行流程上可以看出其重心放在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,著眼于成本始終、
事后控制。
成本企畫模式中則把成本管理重點(diǎn)放在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段,在設(shè)計(jì)各階段實(shí)行目的成本
設(shè)定-分解-達(dá)到-再分解,著眼于事前控制。
按照產(chǎn)品生命周期成本理論,90%以上生命周期成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)產(chǎn)生或可
以明確辨認(rèn)了,那么產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)如何等都直接決定了生產(chǎn)成本高低。
(3)成本管理手段不同
在老式成本管理中,其對成本進(jìn)行管理控制所運(yùn)用重要辦法是借助于財(cái)務(wù)會計(jì)成本資
料,運(yùn)用管理睬計(jì)信息解決方式,對生產(chǎn)經(jīng)營過程發(fā)生或可解發(fā)生成本數(shù)額形態(tài)實(shí)行控制、
分析和評價。
成本企畫中雖也運(yùn)用會計(jì)信息,但卻重要采用會計(jì)屬性工學(xué)辦法實(shí)行管理與控制,它
與技術(shù)管理密切有關(guān),是從管理學(xué)和技術(shù)層去把握成本信息,改進(jìn)、疏導(dǎo)成本信息,因而成
本企畫重要運(yùn)用是工程與技術(shù)手段對成本進(jìn)行管理控制,以減少生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率,
增強(qiáng)公司競爭力。
2.與作業(yè)成本模式比較
作業(yè)成本控制重點(diǎn)在于“作業(yè)”
作業(yè)成本法以“作業(yè)”為核心和起點(diǎn),把重點(diǎn)放在每一作業(yè)完畢及其耗費(fèi)資源上,
作業(yè)成本法指引思想:成本對象消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源。
作業(yè)成本控制重點(diǎn)就是在于通過對作業(yè)分析控制而達(dá)到控制成本目,并為公司提供于
決策、籌劃等成本信息。
成本企畫是一種先導(dǎo)性。
成本企畫是針對“產(chǎn)品觀念”展開,所有“觀念”均源自于對產(chǎn)品自身規(guī)定,把觀念
轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí),就成為拉動成本上升因素。不妨把這些“觀念”理解為“產(chǎn)品及其功能”,而
成本企畫較之于老式反饋成本控制形式,正是體現(xiàn)為產(chǎn)品及其功能為重點(diǎn)實(shí)行自覺前饋型
成本控制。
(2)成本控制對象不同
作業(yè)成本控制:“空間”特性動態(tài)、業(yè)務(wù)過程(重點(diǎn)是價值鏈連接關(guān)系)
成本企畫控制:“時間”特性動態(tài)、業(yè)務(wù)關(guān)系、以產(chǎn)品業(yè)務(wù)生產(chǎn)順序劃分。
(3)成本控制時效不同
作業(yè)成本:是有事中、事后,控制特性(連時管理)
成本企畫:事前成本控制,構(gòu)思一關(guān)注目的利潤一再用于價值工程手段
(4)成本核算辦法不同
作業(yè)成本:作業(yè)成本核算辦法
成本企畫:老式成本核算辦法(成本價算)
區(qū)別:歸集分派成本值在成本企畫中能否被貫徹
(5)信息來源辦法屬性不同
作業(yè):財(cái)務(wù)成本信息管理睬計(jì)辦法
成本:技術(shù)成本信息管理工程學(xué)辦法
成本企畫源泉管理
重點(diǎn)在于產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段:設(shè)定一分解一達(dá)到一在設(shè)定一再分解
目的,成本設(shè)定
按市場導(dǎo)向規(guī)定,從預(yù)測銷售價格中扣除
目的利潤兩種體現(xiàn)形式:利潤額、利潤率
絕對額:目的成本=盼望售價-目的利潤
相對數(shù):目的成本=盼望售價X(1-目的利潤率)一銷售利潤率
成本與目的成本
1.就涉及范疇而言:許容成本,作為生產(chǎn)管理對象成本,在大多數(shù)狀況下,指對制導(dǎo)致本而
言容許最大也許性,不應(yīng)當(dāng)將其擴(kuò)大到消費(fèi)使用成本中(局部性)(前提:手段性),以全生
命周期成本觀點(diǎn)來看,目的成本可以涉及有消費(fèi)者使用成本在內(nèi),兩者并不等額(總體性)
(努力方向:指向性)
2.就概念屬性而言:許容成本是一種計(jì)算成果,是目的成本指定前提。
目的成本是一種努力方向
五、成本筑入(是成本企畫核心)
基于源泉管理思想,強(qiáng)調(diào)事前控制,使產(chǎn)品在正式投入前對其成本進(jìn)行預(yù)演,就是成本
筑入。
檢查原則:壽命周期成本
狹義:ICC公司內(nèi)部及其有關(guān)聯(lián)方發(fā)生由生產(chǎn)者承擔(dān)成本,詳細(xì)指產(chǎn)品策劃,開發(fā),設(shè)
計(jì),制造營銷與物流等過程中成本。
廣義:ICC它不但涉及生產(chǎn)者發(fā)生成本,并且要把消費(fèi)者購入產(chǎn)品后發(fā)生使用成本、維
修成本、廢棄處置成本也涉及在內(nèi)。成本企畫中目的成本范疇是指這種生命周期條件下各項(xiàng)
必達(dá)目的成本。
六、成本企畫操作流程(選?。?/p>
1.擬定目的價格(對顧客需求,產(chǎn)品性能等進(jìn)行可行性研究)
2.設(shè)定目的成本
3.分解目的成本
4.達(dá)到目的成本
第三章價值工程
價值工程(VE)價值分析(VA)
價值工程基本思路,在滿足顧客需要功能下,力求節(jié)約費(fèi)用,價值=功能+費(fèi)用
價值工程使咱們明確,顧客需要就是購買“功能”,如何以最低總費(fèi)用達(dá)到顧客需要功能,
這就是價值工程目的。
一、價值工程概念
(1)價值工程對象:凡是為獲得某種功能而發(fā)生費(fèi)用事物,都可作為價值工程對象予以研
究。
(2)價值工程目:它目是以對象最低壽命期成本,實(shí)現(xiàn)使用者所需要功能,向獲取最佳綜
合效益。
①功能:它是產(chǎn)品滿足顧客某種需要特性
②壽命周期成本:它是指從對象研究,形成到退出使用所需要所有費(fèi)用
壽命周期成本涉及產(chǎn)品生產(chǎn)成本和使用成本,C=C1+C2;C:壽命周期成本
判斷:生產(chǎn)成本隨產(chǎn)品功能或質(zhì)量提高而增長,產(chǎn)品使用成本隨產(chǎn)品功能或質(zhì)量提高而減少
VE.VA區(qū)別:從產(chǎn)品投產(chǎn)到創(chuàng)造進(jìn)行價值活動,即事后分析,VE.所謂價值工程,就是在
保證可靠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能前提下,以最小投入獲得最大產(chǎn)出一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價辦法,它研
究是功能成本之間關(guān)系,可以用V=F/C,V-價值或價值系數(shù),
F-功能評價價值或功能評價值,C-成本系數(shù)(現(xiàn)實(shí)成本)
㈠兩個價值區(qū)別(VA/VE)
差別方面:政治經(jīng)濟(jì)學(xué)商品價值=C+V+m/價值工程=F/C
本質(zhì)不同:反映商品生產(chǎn)者之間勞動互換,反映商品社會屬性,反映人與人之間關(guān)系、
反映價值工程對象功能與成本之間匹配限度,是評價經(jīng)濟(jì)效益一種尺度
質(zhì)量原則不同:社會必要勞動時間/功能高低和壽命周期費(fèi)用多少
經(jīng)濟(jì)范疇不同:歷史范疇,不是任何社會形態(tài)都存在,是商品生產(chǎn)特有,合用衡量任何
社會經(jīng)濟(jì)形態(tài)研究對象經(jīng)濟(jì)效益高低。
量性質(zhì)不同:是一種絕對值/是一種相對比值
㈡功能
價值工程中功能是對象可以滿足某種需求一種屬性
①按需要限度分基本功能和輔助功能
②按滿足需求性質(zhì)分為使用功能和品位功能
使用功能是對象所具備與技術(shù)經(jīng)濟(jì)用途直接關(guān)于功能
品位功能(或觀美功能)是與使用者精神感覺,主觀意識關(guān)于功能,如重復(fù)功能
③按顧客用途分為必要功能和不必要功能
(判斷)必要功能是為滿足使用者規(guī)定而必要具備功能,如冰箱冷藏功能
(選?。┍匾δ苌婕盎竟δ芎洼o助功能,但輔助功能不一定都是必要功能
不必要功能是對象具備,與滿足使用者需求無關(guān)功能,涉及過剩多余功能
④按照產(chǎn)品基本功能數(shù)量分為單一功能和
單一功能是指對象只有一種功能,例如:手機(jī),最初只有單純通話功能
復(fù)合功能是對象集中各種功能為一體,例如:手機(jī)功能發(fā)展(聽音樂,錄音.....)
㈢壽命周期成本
1.壽命周期
任何事物均有其產(chǎn)生發(fā)展和消失過程,事物從生產(chǎn)到其結(jié)束為止,即為事物壽命周期
就建筑產(chǎn)品而言,其壽命周期是指從規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、使用、維修、直到
保費(fèi)為止整個時期
價值工程成本是指產(chǎn)品總成本,即壽命周期成本,即該產(chǎn)品從調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、使用直
到報(bào)廢為止產(chǎn)品壽命周期所花所有費(fèi)用
產(chǎn)品生命周期f顧客需求功能
顧客需求功能f產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造使用服務(wù)滿足
V--------|----------?V--^^2---A
---------生產(chǎn)成本---------??使用成本----
壽命周期成本:它是指從對象研究,形成到退出使用所需所有費(fèi)用
生產(chǎn)成本是指產(chǎn)品從研究開發(fā)到顧客手中為止所有費(fèi)用,對于建筑產(chǎn)品來說,涉及勘察設(shè)計(jì)費(fèi)
等
使用成本是指顧客在使用過程中而發(fā)生各種費(fèi)用,涉及維修費(fèi)用,能源耗費(fèi)費(fèi)用,管理費(fèi)
用等,對于顧客來說,產(chǎn)品壽命周期成本涉及產(chǎn)品生產(chǎn)成本和使用成本.(C=C1+C2)
生產(chǎn)成本隨產(chǎn)品功能或質(zhì)量提高而增長,產(chǎn)品使用成本隨產(chǎn)品功能或質(zhì)量提高而減少
壽命周期成本圖:
二.提高價值途徑
價值工程是以提高價值工程為目
價值工程不是為了單純強(qiáng)調(diào)提高產(chǎn)品功能,也是一味地追求減少成本,而是致力于功能與
成本兩者比值提高,因而價值工程要從顧客利益、社會利益、公司利益相結(jié)合觀點(diǎn)出發(fā),從
事茶品開發(fā)與改進(jìn)。
依照VE基本公式,提高價值途徑有:
⑴功能不變,成本減少Vt=Ff/CI
⑵功能提高,成本不變Vt=Ft/Cf
⑶功能大幅度提高,成本略有提高Vt=Ftt/Ct
⑷功能略有下降,但成本大幅度下降Vt=Fl/ClI
⑸功能提高,成本下降Vt=Ft/CI
以上五種途徑,在國內(nèi)均有應(yīng)用,⑵⑶⑸是攻善功能,⑴⑷⑸是減少成本,第⑸
種途徑最富有生命力,但是這五種途徑中究竟選取哪一條需要加強(qiáng)市場調(diào)查,分析研究社會
消費(fèi)水平和銷售方向變化,分析商品消費(fèi)性質(zhì)和消費(fèi)對象,從實(shí)際出發(fā)做出對的決策。
總之,價值工程是以提高價值為目,如因減少成本而引起產(chǎn)品功能大幅度下降,損害
顧客利益,這樣減少成本不是價值工程做法,同樣,如片面追求提高功能是成本大幅度提高,
成果使顧客買不起,以致產(chǎn)品滯銷或虧損出售。這樣提高功能也是不可取。
注⑴
四.價值工程基本階段
基本環(huán)節(jié)詳細(xì)環(huán)節(jié)相應(yīng)問題
功1.對象選取1.這是什么
能2.收集狀況2.這是干什么用
定3.功能定義
義4.功能整頓
功5.功能成本分析3.它成本是多少
能6.功能評價4.它價值是多少
評7.選取功能改進(jìn)對象
價
制定8.創(chuàng)造5.有其她辦法實(shí)現(xiàn)這個功能嗎
改9.概略評價6.新方案成本是多少
善10.詳細(xì)化7.新方案能滿足功能需求嗎
方11.詳細(xì)評價
案12.提案
概括為:1.選取對象2.功能分析3.制定方案4.實(shí)行方案
五價值工程研究對象選取
對象選取定性分析
1社會利益方面考慮:國家籌劃內(nèi)重點(diǎn)產(chǎn)品。重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目中短缺產(chǎn)品,社會需求量
大產(chǎn)品,污染嚴(yán)重。2公司發(fā)展方面考慮:市場潛力大產(chǎn)品,有發(fā)展前程產(chǎn)品,正在研制中
產(chǎn)品,對公司有重大影響更新改造。3市場競爭方面考慮:顧客意見大產(chǎn)品,競爭激烈產(chǎn)品,
市場占有率需要擴(kuò)大產(chǎn)品,需要開擴(kuò)新市場產(chǎn)品。4擴(kuò)大利潤方面考慮:公司主導(dǎo)產(chǎn)品,利
潤低產(chǎn)品。5有助于提高價值方面考慮
二.選取定量分析
判斷1.擬定原則:優(yōu)先選取功能改進(jìn)和成本減少潛力比較大,效益高,容易實(shí)行產(chǎn)品和部
件。
2.擬定辦法:①經(jīng)驗(yàn)分析法(因素分析法)②ABC分析法③比例法④價值系數(shù)法(強(qiáng)制
擬定法)①經(jīng)驗(yàn)分析:是依照價值工程人員經(jīng)驗(yàn)選取對象辦法長處:簡便易行,考慮問題
綜合全面缺陷:缺少定量根據(jù)
②ABC分析法;ABC分析又稱巴雷特分派律法,是依照巴雷特對西方社會財(cái)富分派規(guī)律
研究而得來A類:很少量對象(約占10%)占有大量成本(約占60%-70%)B類:少量
對象(約占20%左右)占有少量成本(約占20%)C類:大量對象(約占70%左右)占有
很少量成本(約占10%-20%)
判斷:ABC缺陷是僅從成本比重大小角度找VE對象,沒有考慮功能因素
③比例法:是通過度析產(chǎn)品對兩個或兩個以上經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響限度來擬定價值工程對象辦法
④價值系數(shù)法(強(qiáng)制擬定)
☆強(qiáng)制擬定法(FD)是選取,對象,功能評價和方案評價俊可使用此法。
☆在選取對象中,通過,計(jì)算功能重要性系數(shù)和成本系數(shù),然后求出兩個系數(shù)之比,即
價值系數(shù)之比,即價值系數(shù)。
強(qiáng)制擬定法在價值系數(shù)中應(yīng)用:依照價值系數(shù)大小,判斷對象價值,價值低選作活動對象,
因此這鐘辦法又稱價值系數(shù)法。這種辦法是由日本田中專家提出,是一種通過價值系數(shù)選取
VE對象辦法。
判斷:價值系數(shù)<1,闡明產(chǎn)品或部件重要小而成本高,應(yīng)作為研究對象。(功能與成本比
列不適當(dāng),價值低,價值系數(shù)越小,越應(yīng)當(dāng)改進(jìn))
價值系數(shù)>1,闡明產(chǎn)品或部件重要限度大而成本低,可作為研究對象。
價值系數(shù)=1,闡明產(chǎn)品或部件重要限度和成本相稱。
價值系數(shù)=0,闡明配件不重要,可以取消或合并。
如果現(xiàn)實(shí)成本較高,則價值分析對象要以成本減少額為準(zhǔn),(成本為正為負(fù)則無意義,價
值系數(shù)不不大于1時,成本過高也作為研究對象
例題:某機(jī)械制造廠生產(chǎn)四種型號挖土機(jī),…試運(yùn)用價值指數(shù)法選取價值工程對象。
產(chǎn)品型號甲乙丙T
技術(shù)參數(shù)1.511.551.601.30
成本費(fèi)用1.361.121.301.46標(biāo)注(2)
價值系數(shù)1.11=1.51/1.361.381.230.93選丁組
強(qiáng)制擬定法分為01評分法和04評分法兩種。
①01評分法(不大于1,系數(shù)越小,越應(yīng)作為改進(jìn)對象)
先將構(gòu)成產(chǎn)品各零件(或功能)排列成矩陣,并站在顧客角度按功能重要限度進(jìn)行一
對一循環(huán)對比,兩兩打分,功能相對重要零件打1分,不重要得0分,每做一次比較必有1
個得1分,另一種得0分,再共計(jì)各零件得分值。(取人均值)除以所有零件得分總和。就
得出各零件功能重要度系數(shù),此值大者表白此零件(功能)相對重要限度高,一段就可以將
它擬定為VE對象。有時某零件得分總值為零,但卻不一定是毫無作用或毫無價值,為避免
這種誤差,往往可對評分值加以修正,修正辦法是所有零件都加一分,用修正后得分值作為
計(jì)算功能重要度系數(shù)參數(shù)
②04評分法
01評分法太絕對,精確度不高,故用04評分法求功能重要度系數(shù)
04評分法環(huán)節(jié);辦法與01評分法基本相似,采用一對一打分,但兩零件得分之和為4
分。
04評分法有方案評分規(guī)則:a:功能非常重要零件,打4分,另一種相對不重要得0分
b:功能比較重要打3分,另一種1分c:兩個功能同樣重要零件各打2分。
各零件得分平均值Si除以所有零件得分之和就得到零件功能重要系數(shù)Fi,功能系數(shù)越
大越應(yīng)作為改進(jìn)對象。
EX:01評分法:
功能系數(shù)對的計(jì)時防水防震防磁經(jīng)久耐用新穎美觀得分值功能重要限度系數(shù)功能重要度排序
對的計(jì)時*1111150.3331
防水0*110020.1334
防震00*10010.0675
防磁000大00006
經(jīng)久耐用0111*030.2003
新穎美觀01111*40.02672
共計(jì)____151.000
04評分法:
作業(yè)名稱一對一比較打分評分值功能重要度系數(shù)作業(yè)重要度
(或功能名稱)調(diào)節(jié)清潔潤滑緊固(Si)(Fi)順序
調(diào)節(jié)*33280.3331
清潔1*1130.1254
潤滑13*260.253
緊固232*70.2922
共計(jì)4965241
六.收集狀況
價值工程中情報(bào)是指對實(shí)現(xiàn)目的有益知識,狀況和資料。
對情報(bào)規(guī)定:①要精確可靠,不真實(shí),不可靠情報(bào)會給價值工程活動導(dǎo)致困難和錯誤,達(dá)
不到預(yù)期效果,甚至失敗。②情報(bào)必要依照提供及時,情報(bào)價值不但取決于其數(shù)量,還在于
時間③要全面
七.功能分析
功能分析基本思路:功能分類,功能定義,功能整頓1.功能定義目:用語言表達(dá)研究
對象功能或作用2.功能整頓:將功能定義各某些功能按一定邏輯順序排列起來,使之成
為功能系數(shù)圖過程。
注⑷
功能整頓辦法:
功能整頓采用邏輯是:目,手段,上位功能是目,下位功能是手段,上位:目功能,下位:
手段功能。
(1)由手段尋找目
零部件功能,不具備目功能性質(zhì),因而,由零部件功能開始向目功能尋找,依次向上尋找,
將此過程整頓成圖,即得到功能系統(tǒng)圖。
(2)由目尋找手段
由目尋找手段辦法合用于不太復(fù)雜既有產(chǎn)品,這種辦法是從零級功能開始,逐級向下追問手
段功能。
功能系統(tǒng)圖檢查
功能系統(tǒng)圖做成后,要對其檢查,普通要注意如下幾點(diǎn):
(1)功能系統(tǒng)圖中功能要與產(chǎn)品構(gòu)件實(shí)體相相應(yīng)
(2)下位功能全體應(yīng)能保證上位功能實(shí)現(xiàn)
(3)上下位功能要有“目一手段”關(guān)系
八,功能評價,擬定價值
是針對產(chǎn)品功能進(jìn)行評價,而不是對產(chǎn)品來評價,把產(chǎn)品構(gòu)造系統(tǒng)撇開,以功能系統(tǒng)各個區(qū)
域來進(jìn)行評價。
目的:找出實(shí)現(xiàn)功能最低成本一功能評價值
功能價值=功能評價值(或評價系數(shù))/功能實(shí)現(xiàn)成本(成本系數(shù))V=F/C
1,功能評價值擬定(分子)
(1)直接評價法:將功能分解,并找到其成本(由5~15個人員打分)
(2)間接評價法,環(huán)節(jié)如下:
第一,擬定產(chǎn)品目的成本C*,令其總功能為Fi
第二,擬定各分功能Fi重要度,定出重要度系數(shù)Fi(IFi=l)
第三,按功能重要度分?jǐn)偰康某杀?,得出各分功能值?yīng)當(dāng)分?jǐn)偰康某杀綟i=C*
運(yùn)用間接評分法擬定功能值F時需要解決如下問題:
(1)目的成本擬定
(2)功能重要度系數(shù)擬定:0-1評分法,0-4評分法,比率法
比率法環(huán)節(jié)如下:
(1)依照各評分對象功能重要限度,按上高下低原則排序
(2)從上至下按位數(shù)比較相鄰兩個評分對象
(3)令最后一種評分對象得分為0,按上述各對象之間想對比之下計(jì)算其她對象得分
(4)計(jì)算各評分對象功能評分系數(shù)
功能現(xiàn)實(shí)成本擬定
原則:將各產(chǎn)品要素現(xiàn)實(shí)成本按功能重要限度逐個攤到關(guān)于功能上,然后將各項(xiàng)功能分
攤成本加入?yún)R總,即得出各功能現(xiàn)實(shí)成本。
功能現(xiàn)實(shí)成意義目的成本本C值計(jì)算:
零件現(xiàn)實(shí)成本加總:一種功能由n個零件實(shí)現(xiàn)
零件現(xiàn)實(shí)功能分派:一種零件有n個功能
功能評價F值計(jì)算:
擬定目的成本
功能重要系數(shù)=功解值
方案創(chuàng)造與評價
⑴頭腦風(fēng)暴法⑵模糊目的法(哥頓法)⑶專家函詢法(德爾菲法)
⑤.2
某公司生產(chǎn)一種產(chǎn)品,重要零件有6個,現(xiàn)實(shí)成本40元,公司準(zhǔn)備將產(chǎn)品成本降到320元,
資料見下表:
零件名稱ABCDEF共計(jì)
現(xiàn)實(shí)成本①1008080704030400
一對一比較成果
零件名稱ABCDEF得分功能系數(shù)②
A*0111144%15=0.268
B1*001022%15=0.133
C01*00122%15=0.133
D011*0022%15=0.133
E0011*133%15=0.2
F01010*22%15=0.133
共計(jì)133323151
⑴哪些功能應(yīng)做為價值工程改進(jìn)對象;⑵排序。
解:
現(xiàn)實(shí)成本系數(shù)價值系數(shù)按功能系數(shù)成本減少額
③=①%400④二②%③擬定目的成⑥二⑤-①
本⑤=320*②
A100%400=0.250.268%0.25=1.07285.7614.24
B80%400=0.20.133%0.2=0.66542.5637.44
C80%400=0.20.133%0.2=0.66542.5637.44
D70%400=0.1750.133%0.175=0.7642.5627.44
E40%400=0.10.2%0.1=264-24
F30%400=0.0750.133%0.075=1.77342.56-12.56
排序:B=C)D)A做為價值工程改進(jìn)對象為:B、C、D
試擬定該產(chǎn)品功能改進(jìn)目的(比率法)。
評價對象相對比值得分功能評價系
數(shù)
F1F1%F2=290.51
F2F2%F3=1.54.50.36
F3F3%F4=330.17
F410.06
共計(jì)17.51.00
該產(chǎn)品成本系數(shù)、價值系數(shù)、功能改進(jìn)狀況順序如下表所示:
功能功能評價系數(shù)現(xiàn)實(shí)成本成本系數(shù)價值系數(shù)功能改進(jìn)目的
①②③④二③%1129⑤:②%④
F10.515620.4981.02
F20.362980.7640.98
F30.171530.1361.25
F40.061160.1030.58
共計(jì)1.001129
比率法:
功能重要度比率修正重要度比率⑥重要度系數(shù)A=⑥%17.5
F1(Fl:F2)1.54.50.26
F2(F2:F3)0.53.00.17
F3(F3:F4)2.06.00.34
F4(F4:F5)3.03.00.17
F51.00.06
共計(jì)17.51.00
⑤.3
評分法:
F1F2F3F4F5得分計(jì)算修正得分⑦功能重要限度系數(shù)f=⑦%15
F1*1111450.33
F20*111340.27
F300?11120.13
F400I*1230.2
F50000*010.07
共計(jì)10150.01
F1與F2重要得分:F1是4分,F(xiàn)2是0分;F1比F2重要,F(xiàn)1是3分,F(xiàn)2是1分;
F1與F2同步重要,F(xiàn)1是1分,F(xiàn)2是3分;
F1不如F2重要,F(xiàn)1是1分,F(xiàn)2是3分;
F1遠(yuǎn)不如F2重要,F(xiàn)1是0分,F2是4分
下面以自行車書包架為例,書包架零件成本分布:
書包架零件成本分析表
序號零件名稱零件數(shù)量成本額成本比率合計(jì)成本比率分類
(件)(元)(%)(%)
1外框10.913241.9841.98A類
2支撐20.592427.2469.22A類
3橫撐40.225610.3779.59B類
4托架10.19268.8588.45B類
5接片20.08704.0092.45C類
6來?xiàng)U10.07403.4095.85C類
7心軸10.05302.4498.29C類
8彈簧20.01780.8299.1C類
95X12鉀釘20.01780.8299.92C類
103X15鉀釘20.00170.07100C類
共計(jì)162.1751100
試擬定也許價值工程對象
鋁種類ABCDEF共計(jì)
產(chǎn)品單位成本56565351605545925
(元)
產(chǎn)品單位成本占61.17.03.817.35.94.9100
總成本比例
產(chǎn)品年利潤(萬1852515203525305
元)
產(chǎn)品年利潤占年60.78.24.96.111.58.2100
利潤總額比例
年利潤比例/年成0.991.171.290.381.951.67-
本比例
排序543612一
解:各產(chǎn)品成本和利潤比例計(jì)算成果如表,產(chǎn)品D成本占總成本17.3%,而其利潤占年利潤
總額6.6%,顯然產(chǎn)品D應(yīng)做為價值工程元素分析對象。
第三章成本預(yù)測和決策
成本預(yù)測概念:指根據(jù)掌握經(jīng)濟(jì)信息和歷史成本資料以及成本與各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素互相
依賴關(guān)系,采用穩(wěn)妥辦法,對公司將來成本水平以及其變化趨勢作出科學(xué)推測。
搞好成本預(yù)測現(xiàn)實(shí)意義在于:1,有助于成本決策進(jìn)行;2,有助于成本籌劃編制;3,
有助于成本控制實(shí)行,從而減少產(chǎn)品成本;4,有助于增強(qiáng)公司競爭力和提高公司經(jīng)濟(jì)
效益。
成本預(yù)測特點(diǎn):1,預(yù)測過程具備科學(xué)性;2,預(yù)測成果具備近似性;3,預(yù)測成果具備
修正性。
成本預(yù)測程序:1,擬定成本預(yù)測目的;2,收集信息;3,建立預(yù)測模型;4,修正預(yù)測
成果;5,報(bào)告預(yù)測結(jié)論;6,及時反饋信息。
書,69,固定成本,混合成本,變動成本
固定成本大某些是間接成本,在有關(guān)范疇內(nèi),其成本總額不隨產(chǎn)量變動而變動。
混合成本是隨業(yè)務(wù)量增長而增長,但與業(yè)務(wù)量增長不成正比例成本。
混合成本介于固定成本和變動成本之間,可以將其分解成固定成本和變動成本,所有成
本為固定和變動成本。
變動成本包括變動生產(chǎn)成本和變動非生產(chǎn)成本。
變動生產(chǎn)成本指料工和變動制造費(fèi)用一計(jì)入產(chǎn)品成本。
變動非生產(chǎn)成本指變動銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用一不計(jì)入產(chǎn)品成本。
固定成本包括固定生產(chǎn)成本和固定非生產(chǎn)成本。
固定成本指固定性制造費(fèi)用一計(jì)入產(chǎn)品成本。
固定非生產(chǎn)成本指固定性制造費(fèi)用一不計(jì)入產(chǎn)品成本。
書,97:虧損產(chǎn)品應(yīng)否停產(chǎn)決策分析
(1)在虧損產(chǎn)品閑置功能無法轉(zhuǎn)移(即不能生產(chǎn),也不能轉(zhuǎn)產(chǎn),也不能將關(guān)于設(shè)備對
外出租)條件下,虧損產(chǎn)品承擔(dān)固定成本無論與否停產(chǎn)都將發(fā)生,因而視為沉沒
成本,決策中不考慮。這樣有關(guān)成本只有變動成本,在這種狀況下,只要虧損產(chǎn)
品可以提供不不大于零貢獻(xiàn)邊際,就不應(yīng)停止虧損產(chǎn)品生產(chǎn)。
(2)在虧損產(chǎn)品閑置功能可以被用于公司其她方面,如用于承攬零星加工業(yè)務(wù),或?qū)?/p>
關(guān)于設(shè)備對外出租等,在這種狀況下,只要該虧損產(chǎn)品貢獻(xiàn)邊際不不大于相對剩
余生產(chǎn)經(jīng)營能力轉(zhuǎn)移能力轉(zhuǎn)移關(guān)于機(jī)會成本,反之,就應(yīng)當(dāng)停產(chǎn)該虧損產(chǎn)品。
半成品與否進(jìn)一步加工決策分析
半成品與否進(jìn)一步加工決策,是指公司對于那種既可以直接出售,又可以通過進(jìn)一步
加工成產(chǎn)成品之后再出售半成品所作決策,又稱為與否直接出售半成品決策,它屬于“互
斥方案"決策類型。雖然竣工產(chǎn)品售價要比半成品售價高些,但繼續(xù)加工要追加變動成
本,有時還也許追加專屬固定成本。決策原則是:當(dāng)進(jìn)一步加工后增長收入超過進(jìn)一步
加工過程中追加成本是,應(yīng)選取繼續(xù)加工方案,反之,則直接出售半成品。
第四章成本籌劃與成本控制
原則成本作用:便于公司編制預(yù)算和進(jìn)行預(yù)算控制,可以有效地控制成本支出
原則成本涉及:⑴抱負(fù)原則成本:是最佳狀態(tài)下可以達(dá)到最高成本⑵正常原則成本:這
種原則成本普通反映了過去一段時間實(shí)際成本⑶現(xiàn)實(shí)原則成本:是既有生產(chǎn)條件下成本最
接近實(shí)際成本,最切實(shí)可行。
制造費(fèi)用差別:即間接制造費(fèi)用差別,按其形成因素和分析辦法不同又可分為變動制造費(fèi)
用差別和固定制造費(fèi)用差別兩某些
直接材料成本差別:直接人工成本差別和變動制造費(fèi)用差別都屬于變動成本,決定變動成
本數(shù)額因素是價格和耗用數(shù)量可分為價格差別和數(shù)量差別。
通用模式(連環(huán)代替法):
①實(shí)際價格X實(shí)際數(shù)量④價格差別:①-②
②原則價額X實(shí)際數(shù)量⑤數(shù)量差別:②-③
③原則價格X原則數(shù)量總差別=①-③=@+⑤
直接材料原則成本差別計(jì)算
直接材料成本差別=直接材料實(shí)際成本-直接材料原則成本
直接材料價格差別=(材料實(shí)際單價-材料原則單價)X材料實(shí)際耗用量
直接材料數(shù)量差別=(材料實(shí)際耗用數(shù)量-材料原則耗用數(shù)量)X材料原則價格
原則成本=原則數(shù)量X原則價格;實(shí)際成本=實(shí)際數(shù)量X實(shí)際價格
實(shí)際數(shù)量=原則數(shù)量+數(shù)量差別;實(shí)際價格=原則價格+價格差別
實(shí)際成本=(原則數(shù)量+數(shù)量差別)X(原則價格+價格差別)
成本差別=原則價格X數(shù)量價格+原則數(shù)量X價格差別+數(shù)量差別X價格差別
⑴價格差別
材料價格差別=(實(shí)際價格-原則價格)X實(shí)際用量
=(實(shí)際價格-原則價格)X實(shí)際產(chǎn)量X材料單位實(shí)際耗用
⑵數(shù)量差別:
材料數(shù)量差別=(材料單位實(shí)際耗用量-材料單位原則耗用量)X原則價格
實(shí)際價格X實(shí)際用量⑴材料價格差別=⑴-⑵
原則價格X實(shí)際用量⑵材料數(shù)量差別=⑵-⑶
原則價格X原則用量⑶材料成本差別=(D-⑶
例M公司制造甲產(chǎn)品需用A,B兩種直接材料,原則價格分別為5元每公斤,10元每公斤。
單位產(chǎn)品用量分別為15公斤I件,10公斤1件,本期生產(chǎn)甲產(chǎn)品1900件,實(shí)際耗用A材
料28000公斤,B材料0公斤,A,B兩種材料實(shí)際價格分別為4.5元每公斤,11元每公斤。
解:直接材料成本差別計(jì)算分析如下
A材料價格差別=(4.5—5)X28000=—14000(元)
B材料價格差別=(11—10)X0=0(元)
甲產(chǎn)品直接材料價格差別=—14000+0=6000(元)
A材料原則用量=15X1900=28500(公斤)
B材料原則用量=10X1900=19000(公斤)
A材料用量差別=(28000—28500)X5=—2500(元)
B材料用量差別=(0—19000)X10=10000(元)
甲產(chǎn)品直接材料用量差別=—2500+10000=7500(元)
甲產(chǎn)品直接材料成本差別=6000+7500=13500(元)
二,實(shí)際工資率X實(shí)際工時(1)
原則工資率X實(shí)際工時(2)
原則工資率X原則工時(3)
(1)—(2)=人工工資率差別(4)
(2)—(3)=人工工時耗用量(5)
(1)—(3)或(4)+(5)=直接人工成本差別
四、固定制造費(fèi)用差別(總差別)=固定制造費(fèi)用實(shí)際成本-固定制造費(fèi)用原則成本
固定制造費(fèi)用原則成本=實(shí)際產(chǎn)量下原則工時X固定制造費(fèi)用原則分派率
固定制造費(fèi)用成本差別是指一定期間實(shí)際固定制造費(fèi)用與原則固定制造費(fèi)用之間差額。
固定制造費(fèi)用涉及到3個工時:
①實(shí)際工時=實(shí)際產(chǎn)量下原則工時=實(shí)際產(chǎn)量X實(shí)際單工時=nlXtl
②預(yù)算工時=預(yù)測產(chǎn)量X原則成本下單位直接人工時=預(yù)測產(chǎn)量X原則單位工時
=n0Xt0
③原則工時=實(shí)際產(chǎn)量下原則工時=實(shí)際產(chǎn)量義原則成本下單位直接人工工時
=實(shí)際產(chǎn)量義原則成本單位工時=nlXtO注(3)
二因素分析法:固定制造費(fèi)用成本總差別=實(shí)際固定制造費(fèi)用-原則固定制造費(fèi)用=nlXtl
Xpl-nlXtOXpO
其中:實(shí)際固定制造費(fèi)用=實(shí)際產(chǎn)量X實(shí)際單位工時又實(shí)際固定制造費(fèi)用分派率=nlXtlXpl
原則固定制造費(fèi)用=實(shí)際產(chǎn)量X預(yù)測單位工時X預(yù)測固定制造費(fèi)用分派率=n1XtOXpO
二因素分析法:時間固定制造費(fèi)用差別分為耗費(fèi)差別(預(yù)算差別)和能量差別(能力差別)
耗費(fèi)差別(預(yù)算差別):是指固定制造費(fèi)用實(shí)際金額與固定制造費(fèi)用預(yù)算金額之間差額,考
慮預(yù)算其執(zhí)行狀況。
(能量)(預(yù)算)(原則成本)
固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差別=固定制造費(fèi)用實(shí)際數(shù)-固定制造費(fèi)用預(yù)算數(shù)
(生產(chǎn)能量工時即預(yù)算工時)(實(shí)際產(chǎn)量原則工時)
=實(shí)際產(chǎn)量X實(shí)際單位工時又實(shí)際固定制造費(fèi)用分派率-預(yù)
三差別二差別
測產(chǎn)量X原則單位工時X原則固定
耗費(fèi)差別⑴一⑵⑴一⑵
制造費(fèi)用分派率(閑置)⑵一⑶(2)—(4)
能量差別
=nlXtlXpl-nOXtOXpO=nOXtOXpO-n1XtOXpO效率差別(3)—(4)J(與能
t效成果
⑴實(shí)際數(shù)(已知)=nlXtlXpl
同樣)
⑵預(yù)算數(shù)=預(yù)算產(chǎn)量下原則工時X原則分派率=nOXtOXpO
⑶實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時又原則固定制造費(fèi)用分派率51*口XpO
⑷原則成本=實(shí)際產(chǎn)量下原則工時XP標(biāo)=nlXtOXpO
單選:1.固定制造費(fèi)用實(shí)際金額與固定制造費(fèi)用預(yù)算金額之間差額稱為(耗費(fèi)差別)
2.普通應(yīng)付不利材料數(shù)量差別負(fù)責(zé)部門是(生產(chǎn)部門)
3.固定制造費(fèi)用差別是(實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際固定制造費(fèi)用與原則制造費(fèi)用)差別
4.固定制造費(fèi)用閑置能量差別是指(實(shí)際工時未達(dá)到原則能量而形成差別)
5.某產(chǎn)品單位產(chǎn)品原則成本為:工時消耗3小時,變動制造費(fèi)用每小時分派率5元,固
定制造費(fèi)用每小時分派率2元,本月生產(chǎn)產(chǎn)品500件,實(shí)際工時1400小時,產(chǎn)生能量為1620
小時,實(shí)際發(fā)生變動制造費(fèi)用7700元,實(shí)際發(fā)生固定制造費(fèi)用3500元,則下列關(guān)于制造費(fèi)
用差別計(jì)算不對的有(E)
A變動制造費(fèi)用耗費(fèi)差別為700元(77004-1400-5)X1400=700
B變動制造費(fèi)用效率差別為一500元(1400-3X500)X5=-500
C固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差別為260元3500-1620X2=260
D固定制造費(fèi)用效率差別一200元(1400-3X500)X2=-200
E固定制造費(fèi)用閑置能量差別240元1620X2-1400X2=440
第五章成本報(bào)表、成本分析與成本考核.
例假設(shè)某公司200X年12月有可比產(chǎn)品成本資料如下:
籌劃成本資料
可比產(chǎn)品籌劃產(chǎn)量單位成本總成本減少任務(wù)
上年實(shí)際本年籌劃上年籌劃減少額減少率
A1201()91200108012010%
B216761512129621614.5%
共計(jì)2712237633612.4%
實(shí)際成本資料
可比產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量單位成本總成本減少任務(wù)
上年實(shí)際本年實(shí)際上年本年減少額減少率
A
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