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代替GB/T15166.2—2008 國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I M 1 1 1 13.2熔斷器及其組件 4 6 74.1正常使用條件 74.2其他使用條件 84.3特殊使用條件 84.4環(huán)境中的表現(xiàn) 9 95.1概述 95.2額定電壓(U,) 95.3(熔斷器底座的)額定絕緣水平 5.4額定頻率 5.5熔斷器底座的額定電流 5.6熔斷件的額定電流(I,) 5.7溫升限值 5.8額定開(kāi)斷能力 5.8.1額定最大開(kāi)斷電流(I?) 5.8.2額定最小開(kāi)斷電流和類別 5.9動(dòng)作電壓的限值 5.10.1概述 5.11時(shí)間-電流特性 5.13I2t特性 Ⅱ5.15熱動(dòng)作撞擊器 5.16.1通則 5.16.2弧前條件下的最高外殼溫度 5.16.3最長(zhǎng)的電弧耐受時(shí)間 6.1關(guān)于熔斷器動(dòng)作的一般要求 6.1.2標(biāo)準(zhǔn)使用條件 7型式試驗(yàn) 7.1進(jìn)行試驗(yàn)的條件 7.2型式試驗(yàn)項(xiàng)目 207.3所有型式試驗(yàn)的共用試驗(yàn)要求 20 20 207.3.3熔斷器的安裝 207.4絕緣試驗(yàn) 207.4.1試驗(yàn)要求 20 21 21 21 21 227.5溫升試驗(yàn)和功率耗散測(cè)量 22 23 237.6開(kāi)斷試驗(yàn) 24 24 247.6.3試驗(yàn)程序 297.6.4試驗(yàn)方式3的替代試驗(yàn)方法 7.6.6用內(nèi)插法認(rèn)定熔斷件的同族系列 Ⅲ7.6.7不同長(zhǎng)度熔斷件同族系列 7.7.1試驗(yàn)要求 7.7.2試驗(yàn)程序 7.8撞擊器的試驗(yàn) 7.8.2受試的撞擊器 7.8.5試驗(yàn)性能 8特殊試驗(yàn) 8.2特殊試驗(yàn)項(xiàng)目 8.3熱沖擊試驗(yàn) 8.3.2設(shè)備的布置 8.3.3試驗(yàn)方法 8.4不在外殼中使用的熔斷器的功率耗散試驗(yàn) 8.5防水(潮氣浸入)試驗(yàn) 8.5.1試驗(yàn)條件 8.5.3試驗(yàn)方法 8.6用于負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(符合GB/T16926) 8.6.3燃弧持續(xù)耐受試驗(yàn) 8.7絕緣流體-密封試驗(yàn) 40 408.7.2用于保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)備的熔斷器流體-密封試驗(yàn) 408.7.3用于保護(hù)變壓器的熔斷器的流體-密封試驗(yàn) 419出廠試驗(yàn) 44 44 44 45 4510.3.2熔斷件額定電流的選擇 45 10.3.4熔斷件額定電壓的選擇 4710.3.5額定絕緣水平的選擇 47 4710.3.7熔斷器并聯(lián)連接 48 10.4.1熔斷件在使用位置的鎖定 10.4.2熔斷件的替換 48 附錄A(資料性)本文件與IEC60282-1:2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況 49附錄B(規(guī)范性)繪制回路預(yù)期瞬態(tài)恢復(fù)電壓包絡(luò)線和確定代表性參數(shù)的方法 B.2包絡(luò)線的繪制 附錄C(資料性)試驗(yàn)方式1、試驗(yàn)方式2和試驗(yàn)方式3瞬態(tài)恢復(fù)電壓值選擇的原因 附錄D(資料性)開(kāi)關(guān)設(shè)備的油密封熔斷件溫升試驗(yàn)的優(yōu)選布置 附錄E(資料性)在現(xiàn)行各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的限流熔斷件的類型和尺寸 附錄F(規(guī)范性)用于周圍溫度高于40℃情況下的特定類型熔斷件的要求 F.1本附錄涉及的熔斷件的類型 F.1.1概述 F.1.3剔除的熔斷件 F.2總則 F.4特殊使用條件 F.5附加的開(kāi)斷試驗(yàn)要求 F.5.1試驗(yàn)方法 F.5.2試驗(yàn)程序 F.5.3全范圍熔斷器:試驗(yàn)方式3的試驗(yàn) 附錄G(資料性)降低限流熔斷器發(fā)熱額定值的實(shí)用指南 G.2概述 附錄H(資料性)確定I,試驗(yàn)有效性的判據(jù) H.1概述 H.2開(kāi)斷過(guò)程 V 5圖2小額定電流的熔斷件的允許動(dòng)作電壓(表7) 圖5滿足型式試驗(yàn)條件的TRV兩參數(shù)參考線的示例 圖6開(kāi)斷試驗(yàn)——設(shè)備的布置 28圖7開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式1和試驗(yàn)方式2的典型試驗(yàn)回路圖 29圖8開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式3的典型試驗(yàn)回路圖 圖9開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式1的示波圖解釋 圖10開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式2的示波圖解釋[校準(zhǔn)試驗(yàn)同圖9中a]] 圖11開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式3的示波圖解釋 圖12用于保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)備的試驗(yàn)程序 41圖13用于保護(hù)變壓器的熔斷器聯(lián)合試驗(yàn)的試驗(yàn)程序 42圖14用于保護(hù)變壓器的熔斷器系列a)試驗(yàn)的試驗(yàn)程序 43圖15用于保護(hù)變壓器的熔斷器系列b)試驗(yàn)的試驗(yàn)程序 44圖B.1初始位置凹面向左的TRV兩參數(shù)參考線的示例 圖D.1油密封熔斷器溫升試驗(yàn)用的試驗(yàn)箱 圖D.2熔斷件在箱中夾緊布置的明細(xì)圖 圖G.1某些允許的溫度限值的降額曲線 圖G.2實(shí)例:尺寸 圖G.3外殼內(nèi)部空氣溫升的計(jì)算 圖G.4應(yīng)用實(shí)例 表1海拔修正因數(shù)——試驗(yàn)電壓和額定電壓 8表2海拔修正因數(shù)——額定電流和溫升限值 8 表4熔斷器底座的額定絕緣水平 表5元件和材料的溫度和溫升限值 表8TRV的標(biāo)準(zhǔn)值 表10用于溫升試驗(yàn)的導(dǎo)體截面 22表11開(kāi)斷試驗(yàn)參數(shù) 25表12試驗(yàn)方式2的TRV 27 49表E.1I類熔斷件尺寸 表E.3Ⅲ類熔斷件尺寸 M e)更改了TRV的標(biāo)準(zhǔn)值(見(jiàn)5.10,2008年版的4.10);g)刪除了所有熔斷件適用(見(jiàn)IEC60282-1:2020的5.2)和特殊熔斷件適用(見(jiàn)IEC60282-1:M——將“最高使用溫度”(見(jiàn)IEC60282-1:2020中的E.3)術(shù)語(yǔ)挪至第3章(見(jiàn)3.3.11),以符合1GB/T11021電氣絕緣耐熱性和表示方法(GB/T11021—2014,IEC60085:2007,IDT)GB/T16926高壓交流負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(GB/T16926—2009,IEC62271-105GB/T16927.1—2011高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分:一般定義及試驗(yàn)要求(IEC60060-1:2010,2當(dāng)熔斷器用一阻抗可忽略不計(jì)的導(dǎo)體代替時(shí),在回路中流過(guò)的電流。電流出現(xiàn)后瞬態(tài)過(guò)程中預(yù)期電流的第一個(gè)大半波的峰值。相應(yīng)于開(kāi)斷過(guò)程起始瞬間所計(jì)算的預(yù)期電流。開(kāi)斷能力breakingcapacity在規(guī)定的使用和性能條件下,熔斷件在規(guī)定的電壓下所能開(kāi)斷的預(yù)期電流值。熔斷器在開(kāi)斷操作時(shí)達(dá)到的最大瞬時(shí)電流值?;∏皶r(shí)間pre-arcingtime熔化時(shí)間meltingtime從一個(gè)足夠分?jǐn)嗳垠w的電流出現(xiàn)至電弧產(chǎn)生的瞬間之間的時(shí)間間隔。燃弧時(shí)間arcingtime從熔斷器中起弧瞬間起到此熔斷器中電弧最終熄滅瞬間止的時(shí)間間隔。動(dòng)作時(shí)間operatingtime弧前時(shí)間和燃弧時(shí)間之和。焦耳積分JouleintegralI2t在給定的時(shí)間間隔to-t?上電流平方的積分。3允通(電流)特性let-through(current)characteristic電流開(kāi)斷后出現(xiàn)在熔斷器端子間的電壓。瞬態(tài)電壓消失后的恢復(fù)電壓。(回路的)預(yù)期瞬態(tài)恢復(fù)電壓prospectivet4當(dāng)電流超過(guò)規(guī)定值足夠時(shí)間時(shí),通過(guò)熔化一個(gè)或幾個(gè)專門設(shè)計(jì)的成比例的組件開(kāi)斷電流以斷接入回路的裝置。熔斷器包括了構(gòu)成完整裝置的所有部件。端子terminal56在規(guī)定使用和性能條件下,能開(kāi)斷從所有熔體熔化電流到額定最大開(kāi)斷電流的熔斷器(見(jiàn)7b)海拔不超過(guò)1000m。1)在空氣中絕緣部件的試驗(yàn)電壓,宜用表4中給出的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓乘以表1中折算到海平對(duì)海拔在1000m和1500m之間以及1500m和3000m之間的修正因數(shù)可通過(guò)線性內(nèi)插法在表1的數(shù)值中求得。8當(dāng)海拔超過(guò)1000m時(shí),本文件中規(guī)定的額定電流或溫升,可分別用表2中額定電流的修數(shù)和溫升限值的修正因數(shù)進(jìn)行修正。對(duì)任何一種使用情況,只采用額定電流的修正因數(shù)和溫當(dāng)海拔在1000m和1500m之間以及在1500m和3000m之間時(shí),修正因數(shù)可通過(guò)線性內(nèi)插法在表2的數(shù)值中求得。 在24h內(nèi)相對(duì)濕度的平均值不超過(guò)95%; 在24h內(nèi)水蒸氣壓力的平均值不超過(guò)2.2kPa;——在1個(gè)月內(nèi)相對(duì)濕度的平均值不超過(guò)90%; 在1個(gè)月內(nèi)水蒸氣壓力的平均值不超過(guò)1.8kPa。為了耐受高濕度和偶而凝露的作用(例如絕緣擊穿或金屬部件的腐蝕),可使用設(shè)計(jì)用于此條f)考慮出現(xiàn)凝露或降雨以及溫度急驟變化的情況。g)風(fēng)壓不超過(guò)700Pa(相應(yīng)于34m/s的風(fēng)速)。h)太陽(yáng)輻射不超過(guò)1.1W/m2。4.2其他使用條件使用于周圍溫度(見(jiàn)3.3.10)高于40℃的熔斷件按照附錄F的規(guī)定。經(jīng)制造廠和用戶的協(xié)商,高壓熔斷器可用在不同于4.1中給出的正常使用條件下。對(duì)于任何特殊91)額定電壓(5.2);2)額定電流(5.5);1)額定電壓(5.2);2)額定電流(5.6);3)額定最大開(kāi)斷電流(5.8.1);4)額定頻率(5.4);1)分類(3.3.2和5.8.2);2)動(dòng)作電壓(5.9);3)時(shí)間-電流特性(5.11);6)撞擊器的機(jī)械特性(5.14);7)最高使用溫度(符合附錄F的要求)。熔斷器的(干試和濕試)/kV(有效值)系列1(峰值)系列2(峰值)對(duì)地和極間熔斷器底座的隔離斷口間對(duì)地和極間熔斷器底座的隔離斷口間對(duì)地和極間熔斷器底座的隔離斷口間*·隔離斷口的絕緣水平宜僅對(duì)規(guī)定有隔離性能的熔斷器底座要求。10A,25A,63A,100A,200A,400A,630A熔斷件的額定電流單位為安培,應(yīng)從R10系列中選取。特殊情況下,熔斷件額定電流的附加數(shù)值熔斷件和熔斷器底座應(yīng)能連續(xù)地承載其額定電流而不超過(guò)表5中給出的溫升限值。a)對(duì)螺栓緊固的觸頭和端子,采用表5中允許最高值的元件的值;b)對(duì)彈簧壓接的觸頭,采用表5中允許最低值的元件的值。溫度/℃A在空氣中的觸頭:1彈簧壓接的觸頭(銅或銅合金)裸的鍍銀的或鍍鎳的鍍錫的2螺栓緊固的觸頭或等效的(銅、銅合金和鋁合金)裸的鍍錫的鍍銀的或鍍鎳的B在油中的觸頭(銅或銅合金):1彈簧壓接的觸頭裸的鍍銀的、鍍錫或鎳的裸的鍍銀的,鍍錫或鎳的C在空氣中用螺栓緊固的端子:裸的鍍錫的E用作絕緣材料以及與下列等級(jí)的絕緣材料接觸的金屬部件°:Y級(jí)(對(duì)未浸漬的材料)A級(jí)(對(duì)浸在油中的材料)溫度/℃漆:油基的合成的G除觸頭和彈簧以外,所有與油接觸的金屬或如果制造廠采用表5中未列出的鍍層,宜考慮這些材料的性能。溫度或溫升不宜達(dá)到使金屬?gòu)椥允軗p的數(shù)值。僅以不損害周圍零部件為限?!ぴ谟偷纳喜慨?dāng)采用低閃點(diǎn)油時(shí),宜特別關(guān)注蒸發(fā)和氧化問(wèn)題。采用變壓器型和/或使用合成或其他適合的絕緣液體可能會(huì)導(dǎo)致超過(guò)給定的溫度值(見(jiàn)8.7.3和GB/T1094.7)。表6最大允許動(dòng)作電壓(續(xù))表7小額定電流(≤3.15A)的熔斷件的最大允許動(dòng)作電壓待定最大動(dòng)作電壓值在200μs內(nèi)可能超過(guò)表6中的限值但不應(yīng)超過(guò)表7中給出的限值(見(jiàn)圖2)。圖2小額定電流的熔斷件的允許動(dòng)作電壓(表7)表8TRV的標(biāo)準(zhǔn)值額定電壓U,峰值電壓U.時(shí)間坐標(biāo)t時(shí)延't電壓坐標(biāo)"時(shí)間坐標(biāo)上升率u./t?689·當(dāng)U,≤40.5kV,t?≈0.15ty;當(dāng)U,>40.5kV,L≈0.05t?.u'=1/3w.,其中u≈1.4×1.5×√2/3U,.當(dāng)U,≤40.5kV,t'≈(0.15+1/3)t?;當(dāng)U,>40.5kV,t'≈(0.05+1/3)t兩個(gè)坐標(biāo)軸上應(yīng)采用對(duì)數(shù)刻度。對(duì)數(shù)刻度的基長(zhǎng)(一個(gè)10的尺寸)比率應(yīng)是2:1,且橫坐標(biāo)的尺 據(jù)(見(jiàn)3.1.11的注1和注2)。制造廠應(yīng)指出相應(yīng)于每個(gè)預(yù)期開(kāi)斷電流的截止上限值,直到在規(guī)定條件下熔斷器的額定最大開(kāi)斷電流。此上限值的確定是7.6中規(guī)定的開(kāi)斷型式試驗(yàn)的一部分。5.13I2t特性規(guī)定的動(dòng)作I2t值應(yīng)是在運(yùn)行中可能經(jīng)受的最高值。這些值應(yīng)適用于本文件的試驗(yàn)條件,例如電I2t值可用簡(jiǎn)單的表格或圖形(即直方圖)形式表示,也可用預(yù)期電流作橫坐標(biāo)和I2t作縱坐標(biāo)的曲作為7.6中規(guī)定的開(kāi)斷型式試驗(yàn)的一部分所確定的I2t值,應(yīng)不大于(對(duì)動(dòng)作I2t)或小于(對(duì)弧前撞擊器可以用其行程的A和B兩點(diǎn)(見(jiàn)圖4)間能釋放到機(jī)械開(kāi)關(guān)裝置或信號(hào)裝置上的總能量和最小耐受力來(lái)分類。耐受力是在加有靜態(tài)外力時(shí)防止撞擊器在動(dòng)作后返回到小于最小實(shí)際行程OB的撞擊器的機(jī)械特性在表9中給出。能量J最小耐受力N持續(xù)時(shí)間自由行程能量的進(jìn)展最小28不適用446行程持續(xù)時(shí)間定義為從燃弧開(kāi)始至達(dá)到行程OB的時(shí)間。100ms(5.16.3)的最短50ms加上額外允許開(kāi)關(guān)裝置動(dòng)作的50ms。在不考慮熔斷器在動(dòng)作期間產(chǎn)生的和絕緣水平有關(guān)的動(dòng)作電壓的情況下,限流熔斷器不應(yīng)用于電試驗(yàn)以驗(yàn)證在電流低于7.6開(kāi)斷試驗(yàn)中規(guī)定的電流范圍時(shí)熔斷器的性能(見(jiàn)IEC/TR62655:2013)?!窈髠淙蹟嗥鞯念~定最小開(kāi)斷電流;●可使通用熔斷器1h內(nèi)熔化的電流;●全范圍熔斷器的額定電流。 指定有最高使用溫度(MAT)的全范圍熔斷器(無(wú)低電流限值),周圍溫度不能高于MAT. 如果用于三相中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)或中性點(diǎn)低阻抗或低電阻接 如果用于單相系統(tǒng),最高系統(tǒng)電壓不能大于熔斷件額定電壓的87%?!A(yù)期瞬態(tài)恢復(fù)電壓在7.6.2.2中規(guī)定——功率因數(shù)不小于表11中所規(guī)定的。 當(dāng)預(yù)期TRV波形通過(guò)時(shí)延線并且不再次與其相交時(shí),不應(yīng)超過(guò)7.6.2.2中規(guī)定的參數(shù)的參b)在熔斷器動(dòng)作后,熔斷器的組件(除規(guī)定在每次動(dòng)作后應(yīng)更換的以外)皆處于初始狀態(tài)。在動(dòng)2)撞擊器符合5.14中規(guī)定的要求并且完全動(dòng)作;1)熔斷器(包括熔斷件)已裝配完好準(zhǔn)備投入運(yùn)行2)取掉熔斷件時(shí)。熔斷器應(yīng)在干狀態(tài)下經(jīng)受符合GB/T16927.1—2011中第7章規(guī)定的1.2/50沖擊波的雷電沖擊2011中的4.4。表10用于溫升試驗(yàn)的導(dǎo)體截面熔斷件的電流額定值"I,A對(duì)于并聯(lián)的熔斷件,所考慮的電流額定值是制造廠規(guī)以MCM(1000圓密爾)表示的等效面積可用裸銅導(dǎo)體的截面數(shù)在試驗(yàn)期間,周圍空氣溫度應(yīng)在+10℃~+40℃。當(dāng)周圍空氣溫度在此范圍內(nèi)時(shí),溫升值不需打算用在外殼中的熔斷器可能需要降低額定值(見(jiàn)IEC/TR62655:2013中的5.1.1.2及其附測(cè)量應(yīng)在功率耗散(即溫度)已達(dá)到相應(yīng)于所考慮的電流值的穩(wěn)態(tài)值時(shí)進(jìn)行。功率耗散以瓦表示。b)將熔斷器裝進(jìn)其設(shè)備的開(kāi)關(guān)設(shè)備制造廠和用戶,可把功率耗散值考慮在內(nèi)以確定裝進(jìn)其設(shè)備的不同類型熔斷器的額定值降低因數(shù)。功率耗散值并非確定額定值降低因數(shù)的唯一參數(shù)。7.6開(kāi)斷試驗(yàn)開(kāi)斷試驗(yàn)要求按7.3的規(guī)定和下述要求。7.6.2試驗(yàn)要求7.6.2.1所進(jìn)行試驗(yàn)的描述試驗(yàn)應(yīng)按照表11中給出的說(shuō)明進(jìn)行,至少應(yīng)包含3種試驗(yàn)方式,這些試驗(yàn)方式給出了整個(gè)動(dòng)作電流范圍內(nèi)最嚴(yán)酷的開(kāi)斷條件。試驗(yàn)方式1:額定最大開(kāi)斷電流I?時(shí)動(dòng)作的驗(yàn)證。試驗(yàn)方式2:預(yù)期電流I?時(shí)動(dòng)作的驗(yàn)證,在此電流下,當(dāng)回路電感中儲(chǔ)存的能量很高時(shí)出現(xiàn)限流作用。b)電流在時(shí)間-電流特性上弧前時(shí)間為半個(gè)周期所對(duì)應(yīng)電流的3倍~4倍選取(見(jiàn)7.7和5.11)。如果時(shí)間-電試驗(yàn)方式3:電流I?時(shí)動(dòng)作的驗(yàn)證:——對(duì)后備熔斷器,I,是額定最小開(kāi)斷電流;——對(duì)通用熔斷器,I?是1h或更長(zhǎng)時(shí)間的熔化電流; 對(duì)全范圍熔斷器,I?等于熔斷件的額定電流。這是為了考慮額定值嚴(yán)重降低的可能性,這可能使熔斷器的最小熔化電流下降到接近其額定電流。試驗(yàn)I,:對(duì)于具有交接電流的熔斷件(見(jiàn)7.6.2.3)。對(duì)于在同一外殼內(nèi)兼有幾種不同熄弧機(jī)理的熔斷器(例如限流元件和噴射元件串聯(lián)),當(dāng)開(kāi)斷職能是從一種熄弧機(jī)理轉(zhuǎn)換到另一種熄弧機(jī)理時(shí),除上述試驗(yàn)方式1、試驗(yàn)方式2和試驗(yàn)方式3以外,應(yīng)增加驗(yàn)證在電流I,范圍內(nèi)正確動(dòng)作的附加試驗(yàn)。由于熔斷器的設(shè)計(jì)差異很大,因此要給定適用于所有設(shè)計(jì)的明確的試驗(yàn)要求是不可能的。熔斷器制造商有責(zé)任確認(rèn),I,開(kāi)斷試驗(yàn)?zāi)軌蝌?yàn)證開(kāi)斷機(jī)理能夠正確動(dòng)作,使在轉(zhuǎn)換電流區(qū)域中適當(dāng)?shù)碾娏魈庨_(kāi)斷。評(píng)估滿足本要求的典型判據(jù)見(jiàn)附錄H。用于周圍溫度高于40℃的熔斷件的附加開(kāi)斷試驗(yàn)要求見(jiàn)附錄F。I?、I?、I?和I,的值是電流交流分量的有效值。表11開(kāi)斷試驗(yàn)參數(shù)123(0.87×額定電壓)不規(guī)定(交流分量的有效值)不適用0.851?~1.06I?不適用合閘相角電壓零點(diǎn)之后0°~20°隨機(jī)電壓零點(diǎn)之后的起弧相角第一次試驗(yàn):40°~65°后兩次試驗(yàn):65°~90°不適用不適用開(kāi)斷后電壓的持續(xù)時(shí)間不少于15s不少于60s或5min?333·由于動(dòng)作條件能對(duì)熔斷器產(chǎn)生各種各樣的應(yīng)力,且因開(kāi)斷試驗(yàn)原則上將產(chǎn)生這一電流的主要關(guān)于電弧能量以及熱的和機(jī)械作用的最嚴(yán)酷條件,所以當(dāng)進(jìn)行所提出的3次試驗(yàn)時(shí),至少有1次實(shí)際上達(dá)受試驗(yàn)站條件的限制不能保持電流恒定時(shí),如果起弧時(shí)電流在試驗(yàn)方式3規(guī)定的允大于總?cè)刍瘯r(shí)間20%的期間內(nèi)任一方向超出。對(duì)于有機(jī)熔斷件,以下特定情況下,開(kāi)斷后電壓持續(xù)時(shí)間不小于5min:試驗(yàn)方式2:對(duì)于后備、通用和全范圍熔斷器;這一較長(zhǎng)的電壓持續(xù)時(shí)間僅適用于同族系列的最大額定電流值,對(duì)用于撞擊器脫扣的負(fù)荷7.6.2.2.2試驗(yàn)方式1的TRV下方式進(jìn)行。用任一方便的預(yù)期TRV和在電壓過(guò)零后從65電度~90電度起弧的情況下進(jìn)行第一次試驗(yàn)。如果在本次試驗(yàn)中,在起弧后等于2t?的時(shí)間內(nèi)未到達(dá)電弧電壓最高峰值,則此試驗(yàn)是有效的,并且試驗(yàn)方式1可在同一回路中完成。否則,回路應(yīng)變?yōu)樘峁┑腡RV的包絡(luò)線在任何時(shí)刻都不低于5.10中規(guī)定的參考線,并且起始部分不與規(guī)定的時(shí)延線相交。試驗(yàn)方式1的所有試驗(yàn)都應(yīng)在該新的回路中進(jìn)行。7.6.2.2.3試驗(yàn)方式2的TRV試驗(yàn)應(yīng)使用表12中規(guī)定的預(yù)期TRV值進(jìn)行(見(jiàn)附錄C)。試驗(yàn)回路的預(yù)期TRV波形應(yīng)滿足下列要求:a)其最高峰值不小于規(guī)定的參數(shù)u.;b)其包絡(luò)線的上升段處于t?允差規(guī)定的兩根線之間。特別是對(duì)試驗(yàn)電流I?較小的熔斷器,可能難以獲得規(guī)定的時(shí)間坐標(biāo)。在此情況下,如果征得制造廠的同意,可采用較大的t?值并宜在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。表12試驗(yàn)方式2的TRV額定電壓U,上升率u./t,時(shí)間坐標(biāo)t7.6.2.2.4試驗(yàn)方式3的TRVTRV特性不作規(guī)定。回路的電抗(它可以是變壓器的電抗,或者是變壓器和電抗器的電抗)應(yīng)并聯(lián)一數(shù)值等于大約40倍電抗值的電阻R,。但是,如果這一數(shù)值還未能導(dǎo)致至少臨界阻尼,則應(yīng)減小電阻以獲得臨界阻尼(見(jiàn)附錄C)??砂垂?1)得到臨界阻尼R:式中:fo——無(wú)附加阻尼時(shí)回路的固有頻率;fn——工頻;X——回路的工頻電抗。7.6.2.3試驗(yàn)I,(對(duì)于具有交接電流的熔斷件)一般來(lái)說(shuō),應(yīng)至少有兩次試驗(yàn)按照下值實(shí)施:●如果交接電流I,在12倍~25倍額定電流I,為0.3~0.4(滯后);●如果交接電流I,在25倍額定電流I,和I?之間為0.2~0.3(滯后)。試驗(yàn)方式1、試驗(yàn)方式2、試驗(yàn)方式3和試驗(yàn)I,可在空氣中或在充油箱中進(jìn)行。由于在空氣中進(jìn)行油箱中重復(fù)進(jìn)行,并采用適合于此油箱的試驗(yàn)導(dǎo)體布置方式。用于試驗(yàn)是同一個(gè)(必要時(shí)適當(dāng)加固),但應(yīng)將熔斷件移到對(duì)油箱有相等絕緣距離處并采用適當(dāng)?shù)娜蹟嗥饔|頭。如圖7和圖8所示,將受試熔斷器或熔斷件用一阻抗可忽略不計(jì)的連接件代替。圖7開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式1和試驗(yàn)方式2的典型試驗(yàn)回路圖圖8開(kāi)斷試驗(yàn)試驗(yàn)方式3的典型試驗(yàn)回路圖拆除連接件A并用受試熔斷器或熔斷件B代替。在能夠提供滿足表11規(guī)定的條件的瞬間合上合閘開(kāi)關(guān)E。對(duì)試驗(yàn)方式1、試驗(yàn)方式2、試驗(yàn)方式3和試驗(yàn)I,,應(yīng)測(cè)量動(dòng)作電壓。對(duì)試驗(yàn)方式1和試驗(yàn)方式2應(yīng)在試驗(yàn)方式3中,電流表可作為示波圖或類似測(cè)量系統(tǒng)的替代或補(bǔ)充對(duì)電流進(jìn)行測(cè)量。在熔斷器動(dòng)作后,恢復(fù)電壓在熔斷器兩端保持的時(shí)間應(yīng)符合表11的規(guī)定。最對(duì)試驗(yàn)方式1和試驗(yàn)方式2,預(yù)期開(kāi)斷電流應(yīng)是在校準(zhǔn)試驗(yàn)中短路開(kāi)始后半個(gè)周波時(shí)測(cè)得的電流的交流分量有效值(見(jiàn)圖9和圖10)。工頻恢復(fù)電壓值是在第二個(gè)未畸變的半波波峰和連接其前后兩個(gè)半波波峰間所作直線之間測(cè)得(見(jiàn)圖9、圖10和圖11)。00O?——電流測(cè)量:O?——恢復(fù)電壓測(cè)量;O?——參考電壓測(cè)量;a)——校準(zhǔn)試驗(yàn);恢復(fù)電壓注:圖9、圖10和圖11為示例圖;電流未按同一比例繪制。圖9開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式1的示波圖解釋圖10開(kāi)斷試驗(yàn)——試驗(yàn)方式2的示波圖解釋[校準(zhǔn)試驗(yàn)同圖9中a]]圖11開(kāi)斷試驗(yàn)試驗(yàn)方式3的示波圖解釋試驗(yàn)用的參數(shù)見(jiàn)表11。如果進(jìn)行試驗(yàn)的條件比規(guī)定條件更嚴(yán)酷且試驗(yàn)成功,則該試驗(yàn)有效。7.6.4試驗(yàn)方式3的替代試驗(yàn)方法試驗(yàn)方式3可在整個(gè)試驗(yàn)期間都采用單高壓電源進(jìn)行(像在試驗(yàn)方式1和試驗(yàn)方式2中那樣)。然而,當(dāng)弧前時(shí)間很長(zhǎng)和/或受到試驗(yàn)站能力的限制時(shí),試驗(yàn)方式3可作為兩部分試驗(yàn)進(jìn)行。試驗(yàn)的第一部分,電流由低壓電源提供;試驗(yàn)的第二部分,包括熔斷器開(kāi)斷電流在內(nèi),電流由高壓電源提供。電流被斷開(kāi)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)0.2s。在轉(zhuǎn)換到高壓電源的瞬間,電當(dāng)熔體何時(shí)開(kāi)始熔化難以檢測(cè)或弧前電流值不得不遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)方式3選用的電流值(見(jiàn)受試熔斷件(X表示要進(jìn)行的試驗(yàn))ABC1XXXXX注:表中的符號(hào)表示下列意義:A——具有最小電流額定值的熔斷件;B——電流額定值在A和C之間的任何熔斷件;C——具有最大電流額定值的熔斷件;s——每一單個(gè)熔體的橫截面。·熔斷件A和C的試驗(yàn)電流I?應(yīng)分別按熔斷件A和C的電流額定值選擇。*具有最小電流額定值的熔斷件,除了用來(lái)使撞擊器動(dòng)作的熔體(如果有的話)以外,至少宜·僅當(dāng)單個(gè)熔體的橫截面小于熔斷件C單個(gè)熔體的橫截面時(shí),才要求進(jìn)行此項(xiàng)試4僅當(dāng)熔斷件A和B的I?/s比值小于熔斷件C的I?/s比值時(shí),才要求進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。在此情況下,試驗(yàn)方式3選取具有最低I?/s比值的熔斷件進(jìn)行試驗(yàn)。a)額定電壓Uz不大于2Ux;為了驗(yàn)證弧前時(shí)間-電流特性,采用制造商所提供曲線7.8撞擊器的試驗(yàn)這些試驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證即使在電流或電壓值較低的運(yùn)行條件下,撞擊器也能釋放出表9中規(guī)中型和重型(見(jiàn)表9)撞擊器的耐受力應(yīng)在動(dòng)作試驗(yàn)后進(jìn)行試驗(yàn)。用于撞擊器試驗(yàn)的熔斷件應(yīng)采用所給類型撞擊器的熔斷器組中電流額定值和/或功率耗散最大的。首先,將用于撞擊器試驗(yàn)的熔斷件置于低壓回路中并施加能引起主熔體熔化的電流。電壓應(yīng)低到足以使熔斷件的撞擊器回路完好無(wú)損。試驗(yàn)電流的數(shù)值應(yīng)使弧前時(shí)間不小于20min。3個(gè)樣品應(yīng)按試驗(yàn)a)試驗(yàn),3個(gè)樣品按試驗(yàn)b)試驗(yàn)。對(duì)于帶有熱動(dòng)作撞擊器的熔斷件,按照7.8.3進(jìn)行的試驗(yàn)通常會(huì)使撞擊器在主熔斷元件完好無(wú)損標(biāo)稱弧前時(shí)間-電流特性上20min弧前時(shí)間的電流開(kāi)始,進(jìn)行第一次嘗試。如果撞擊器在主元件熔化之前動(dòng)作,則下一個(gè)熔斷件樣本的電流增加,以將弧前時(shí)間減少到主元件熔化而指示器沒(méi)有動(dòng)作的時(shí)間。這可能需要不止一次的嘗試才能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樾枰谙嗤蚋叩碾娏飨逻M(jìn)行試驗(yàn),要求準(zhǔn)備附加按照7.8.3進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)于熔斷器標(biāo)稱弧前時(shí)間-電流特性中20min弧前時(shí)間的電流被施加到熔斷器上。對(duì)于有效的在表9中規(guī)定的限值范圍內(nèi)。以這種方式對(duì)3個(gè)熔斷件試品進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)a)和試驗(yàn)b),撞擊器的行程,在實(shí)際行程期間的能量輸出和耐受力都應(yīng)在表9中規(guī)定的限對(duì)試驗(yàn)b),應(yīng)測(cè)量行程的持續(xù)時(shí)間,且其值不應(yīng)超過(guò)表9中的規(guī)定值。圖4中指出的進(jìn)展行程AB的始端和末端的彈簧力分別為FA和Fg,它們都應(yīng)在一個(gè)樣品上測(cè)得并用公式(2)計(jì)算能量(單位為J):AB——圖4中指出的進(jìn)展行程AB,單位為毫米(mm)。推薦使用GB/T3808中所述的帶有GB/T1843規(guī)定的較小8.1通則 熔斷器應(yīng)按制造廠規(guī)定的說(shuō)明安裝,并用符合表10規(guī)定的裸銅導(dǎo)體與試驗(yàn)回路連接。熔斷器先承受制造廠和用戶協(xié)議選擇的并且不超過(guò)額定電流的電流值1h,然后用不高于室溫的、與垂線成大約45°且降雨率大約3mm/min的人工雨噴淋熔斷器。這一噴淋應(yīng)在試驗(yàn)電流仍然存在的情況下保持1min。熔斷器不應(yīng)有任何可見(jiàn)的外部損壞跡象。這些試驗(yàn)應(yīng)在7.5規(guī)定的條件下進(jìn)行。防水(潮氣浸入)試驗(yàn)是將試品浸沒(méi)在帶潮濕劑的熱水槽中進(jìn)行。水的體積至少應(yīng)是試品體積的試品是代表該類型的熔斷件。應(yīng)對(duì)3個(gè)熔斷件進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)試品(室溫為15℃~35℃)都應(yīng)浸沒(méi)在水溫為70℃~80℃的槽中歷時(shí)5±9min。要求適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)是為了熔斷器制造廠能向開(kāi)關(guān)設(shè)備制造廠或最終用戶提供必要的數(shù)據(jù)。條件。實(shí)際上,只要能給出熔化時(shí)間在15min~25min范圍內(nèi)的試驗(yàn)即可。應(yīng)記錄測(cè)得的最高溫度。 試驗(yàn)規(guī)定電流的允差范圍為-5%~+0%。至少等于熔斷件指定的MAT。熔斷件中應(yīng)流過(guò)等于熔斷件在80℃下的最大允許連續(xù)電流Ia(見(jiàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)評(píng)估的5個(gè)熔斷件上進(jìn)行6次該循環(huán),然后釋放殼體壓力。之后應(yīng)從流體中移除熔斷熔斷件應(yīng)浸沒(méi)在溫度低至-30℃(+0℃,-5℃)的絕緣流體中。一個(gè)完整的循環(huán)包括流體溫度升高至115℃或140℃(+5℃,-0℃),然后回到-30℃。當(dāng)流體達(dá)到115℃或140℃時(shí),熔斷器中應(yīng)流過(guò)等于熔斷件115℃或140℃(見(jiàn)IEC/TR62655:2013的附錄A)時(shí)的最大允許持續(xù)電流Ied的電流并持續(xù)2h。在2h內(nèi),流體溫度應(yīng)維持在115℃或140℃(+5℃,-0℃)。溫度從一個(gè)極端向另一個(gè)極端轉(zhuǎn)變的時(shí)間應(yīng)是滿足8.7.3.1中規(guī)定的溫度變化率范圍內(nèi)的任意值。當(dāng)流體為溫度20℃(+10℃,-10℃)時(shí),任意時(shí)間段內(nèi)都可中斷循環(huán)。應(yīng)在-30℃(+0℃,-5℃)維持至少2h。在循流體溫度:-30℃~-35℃流體溫度時(shí)間時(shí)間度升至115℃或140℃(+5℃,-0℃),然后回到-30℃(+0℃,-5℃)。每一個(gè)溫度從一個(gè)極端向度應(yīng)維持至少兩小時(shí)。當(dāng)熔斷件溫度為20℃(+10℃,-10℃)時(shí),任意時(shí)間段內(nèi)都可以中斷循環(huán)。時(shí)間加熱/冷卻115℃或140℃(+5℃,-0℃),然后回到15℃~30℃。當(dāng)絕緣流體溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí),熔斷器中應(yīng)流過(guò)等于熔斷件115℃或140℃(見(jiàn)IEC/TR62655:2013的附錄A)時(shí)的最大允許持續(xù)電流Id的電流并持續(xù)2h。在2h內(nèi),流體溫度應(yīng)維持在115℃或140℃(+5℃,-0℃)。從一個(gè)極端溫度向另一個(gè)極端溫度轉(zhuǎn)變的時(shí)間可以是任意值。當(dāng)流體的溫度在15℃~30℃時(shí),循環(huán)可在任意時(shí)刻中斷。加熱/冷卻圖15用于保護(hù)變壓器的熔斷器系列b)試驗(yàn)的試驗(yàn)程序9出廠試驗(yàn)熔斷件的冷態(tài)電阻值的規(guī)定或其他相關(guān)出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)由熔斷器制造商和用戶之間協(xié)商確定?;芈分械娜蹟嗥魇冀K處于工作狀態(tài),以保護(hù)與其相連的回路和設(shè)備在其額定值范圍內(nèi)不受損壞。這種熔斷器的性能不僅取決于其制造的準(zhǔn)確性,而且還取決于選用的正確性高壓熔斷件的處理應(yīng)至少與任何其他精密制造的設(shè)備(如繼電器)一樣小心謹(jǐn)慎。熔斷件宜保存在 規(guī)定了連接、方向、環(huán)境溫度和安裝條件。無(wú)論試驗(yàn)期間的環(huán)境溫度(可能是+10℃~+40℃之GB/T15166.5—2023和GB/T151(資料性)本文件與IEC60282-1:2020相比的結(jié)構(gòu)變化情況表A.1給出了本文件與IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照一覽表。表A.1本文件與IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)11223344一55表A.1本文件與IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))667788 99—附錄B附錄A附錄C附錄B附錄D附錄C附錄E附錄D附錄E 表A.1本文件與IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))IEC60282-1:2020結(jié)構(gòu)編號(hào)附錄H 一一(規(guī)范性)B.1通則當(dāng)電壓波接近單頻阻尼振蕩波時(shí),包絡(luò)線由兩個(gè)連續(xù)的線段組成。包絡(luò)線盡可能接近地反映瞬態(tài)恢復(fù)電壓的實(shí)際形狀。這里敘述的方法在大多數(shù)實(shí)際情況下可足夠近似地達(dá)到這一目的。B.2包絡(luò)線的繪制在曲線的起始部分凹面向左的情況下,切點(diǎn)經(jīng)常是在第一峰值的附近(見(jiàn)圖B.1b)第二線段是在曲線最高峰值處與其相切的水平線(見(jiàn)圖B.1和圖B.2,AC段)。在圖B.1和圖B.2中所示的兩參數(shù)u.和tg,即是交點(diǎn)A的坐標(biāo)。圖B.2指數(shù)型TRV的兩參數(shù)參考線的示例高壓熔斷器在所有正常使用條件下均能夠滿意動(dòng)作且開(kāi)斷回路而不產(chǎn)生過(guò)高的動(dòng)作電壓。所有必要在對(duì)應(yīng)于表11中試驗(yàn)方式1、試驗(yàn)方式2和試驗(yàn)方式3的3種預(yù)期開(kāi)斷電流I?、I?和I?下了可能產(chǎn)生典型低頻預(yù)期TRV的適用值(見(jiàn)表12)。在假定其為單頻振蕩的情況下,這些值是表7中的1.4求得。(資料性)在現(xiàn)行各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的限流熔斷件的類型和尺寸本附錄是向限流熔斷件尺寸標(biāo)準(zhǔn)化邁出的第一步。它收集和加以分類的僅是在各個(gè)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)希望本附錄將
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