SFET-77-51300 動(dòng)車組檢修車輪靜平衡作業(yè)指導(dǎo)書C- 上海動(dòng)車段三級(jí)修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-51300

文件名稱動(dòng)車組檢修車輪靜平衡作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)/

編制校對(duì)

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修車輪靜平衡作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架用車輪靜平衡作業(yè)的工藝流程、施

工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保要求、危害分析。

本文件適用于和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架四級(jí)檢修、五級(jí)檢修中車輪的靜平

衡作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適

應(yīng)于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

Q/SF09-04固體廢棄物管理規(guī)定

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-007工具類安全技術(shù)操作規(guī)程

JG-設(shè)備規(guī)程-Z-2010-022號(hào)數(shù)控車輪平衡機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

3工藝流程

施工前準(zhǔn)備o靜平衡試驗(yàn)0

車輪組成

4施工工藝

4.1施工前準(zhǔn)備

4.1.1車輪靜平衡試驗(yàn)在數(shù)控車輪平衡機(jī)上進(jìn)行。

4.1.2對(duì)車輪組成進(jìn)行清掃，清理輪盤內(nèi)殘留的部分雜物。將車輪水平放置，使用薄鐵片插入

輪盤與車輪間隙，周向清理間隙內(nèi)夾雜物，直至不再有明顯卡滯（清理過程中，可使用尼龍錘

震擊盤面使輪盤內(nèi)雜物松動(dòng)），然后使用風(fēng)槍沿輪盤與輪轂之間間隙，向內(nèi)周向吹高壓風(fēng)（每

個(gè)孔隙均吹掃），將輪盤內(nèi)雜物進(jìn)行清掃，每個(gè)車輪高壓風(fēng)吹掃總時(shí)間不少于3min。

4.1.3車輪進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)車輪內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨處理，去除表面高點(diǎn)毛刺，使用

120#及以上砂紙手工打磨內(nèi)孔內(nèi)的高點(diǎn)毛刺，車輪內(nèi)孔內(nèi)的劃痕兩側(cè)高點(diǎn)去除后，不做進(jìn)一

步打磨處理。

4.1.4車輪內(nèi)孔高點(diǎn)毛刺清除后，用白布將車輪內(nèi)孔擦拭干凈，并用扁毛刷在車輪內(nèi)孔表面

涂少量變壓器油。

4.2靜平衡試驗(yàn)

4.2.1按照?qǐng)D1所示將車輪吊入數(shù)控車輪平衡機(jī)中，輸入工件靜態(tài)不平衡量測(cè)量面的半徑

400mm和最高轉(zhuǎn)速230rpm（見圖21

圖1圖2

4.2.2按照《數(shù)控車輪平衡機(jī)設(shè)備操作規(guī)程》（編號(hào)：JG-設(shè)備規(guī)程-Z-2010-022號(hào)）要求啟動(dòng)

設(shè)備并進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)器屏幕上會(huì)自動(dòng)顯示該車輪的不平衡量及不平衡量的相位,

如圖3所示。轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，車輪所處設(shè)備的0點(diǎn)位置即為車輪的不平衡點(diǎn)位置（重點(diǎn)），

如圖4所示。

圖3圖4

4.2.3按照?qǐng)D5所示在車輪輪輾I內(nèi)側(cè)面不平衡量位置用油性筆標(biāo)示出不平衡量，如21H（其

中，L代表單個(gè)車輪，H代表合成車輪，21代表不平衡量數(shù)值）。

圖5

5主要工藝裝備

設(shè)備、工裝和測(cè)量工具明細(xì)見表L

表1

序號(hào)主要工藝裝備規(guī)格準(zhǔn)確度等級(jí)/示值誤差數(shù)量備注

1數(shù)控車輪平衡機(jī)設(shè)備/1

2車輪吊具三爪/1套

3尼龍錘//1

注1:各工藝裝備均為推薦規(guī)格（型號(hào)），實(shí)際操作時(shí)也可選用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備，量具

不得采取低于要求精度的量具。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級(jí)及以上）職業(yè)資格證書。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對(duì)于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸?shù)萖

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械應(yīng)遵守Q/SF

74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》，避免意夕M窮害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤(rùn)滑脂及各種清i吉?jiǎng)╉毎匆?guī)定放置，使用完畢

后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分

類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

車輪靜平衡檢修作業(yè)工藝危害分析（JHA）記錄表見表2.

表2

單位：技術(shù)工程部分析人員：牛富杰填表日期：2015-6-27

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）備注

培訓(xùn)不合格上崗操

1資格培訓(xùn)必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

作

穿戴勞保勞保用品穿戴不規(guī)1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)

2

用品范必須罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行

作；

戴安全帽及公司對(duì)本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊(duì)時(shí)，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的健康狀況進(jìn)行觀

生理狀態(tài)

3健康狀況異常察，發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工

點(diǎn)檢

作

1.使用吊具前需仔細(xì)檢查吊具狀態(tài)，不用使用有破

工具、吊

吊具礴、纖維損和纖維化的吊具。

4索具、設(shè)

化；錘頭不牢固；2.使用手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬

施點(diǎn)檢

楔子緊固，以防錘頭脫落。

1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無障礙物；不

作業(yè)區(qū)域地面有

得有水、油等撒落在地面上，如有要立即清擦干

水、油；地面不平

凈；

5環(huán)境點(diǎn)檢或有障礙物；儲(chǔ)存

2、儲(chǔ)存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)

易燃清洗劑周圍有

裝置，作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求,10米之內(nèi)

明火及可燃物

禁止明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

1、工件的吊運(yùn)上下料要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)方案要求

使用報(bào)廢吊索具；

執(zhí)行，禁止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊運(yùn)

超負(fù)荷使用吊索

等；大于20公斤的物件不得單人搬運(yùn)。

具；吊運(yùn)銳角物件

2、吊運(yùn)物件時(shí)，吊點(diǎn)與重心要在一條垂線上，若使

6吊運(yùn)作業(yè)無襯墊；吊掛物件

用索具吊運(yùn)尖楞物件應(yīng)加襯墊；

重心偏移；吊物從

3、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)于吊物保持大于3米的距離，不得吊物

人體上方通過或距

從人體上方通過。

吊物過近

4、多人作業(yè)應(yīng)專人指揮；

1.打開高壓氣體閥門前應(yīng)先確認(rèn)各接口連接穩(wěn)固；

高壓風(fēng)吹雜物入眼；飛屑傷2.高壓風(fēng)口不要對(duì)著有人的方向；

7

掃人；氣壓傷人。3.吹掃時(shí)操作人員需在風(fēng)口與高壓風(fēng)折回的背面

方向，以避雜物入眼與飛屑傷人。

1.整理工具、工裝設(shè)

8清理雜物、備時(shí)邊緣、棱角碰傷L剩余物品及時(shí)清理，清理時(shí)必須戴手套；

整理工具、作業(yè)人員；2、保持工作場(chǎng)地清潔，工具、配件擺放指定位置，擺

工裝設(shè)備2.環(huán)境污染；傷害作放整齊。

業(yè)人員。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長(zhǎng)時(shí)間拖

拖班、加

9疲勞作業(yè)班、加班工作的情況，班長(zhǎng)對(duì)班組成員的工作情況

班

要時(shí)時(shí)掌握，不得疲勞作業(yè)

沒有切斷電源；吊1.工作后，切斷電源、風(fēng)源；

索具隨意放置；工2.吊索具放在存放架上；

10工作完畢具、販配件沒有3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

定置存放；未清理4.場(chǎng)地清掃干凈，廢棄物分類處理；

現(xiàn)場(chǎng)5.檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

1、發(fā)生事故后，應(yīng)立即移除傷者身上的物體，觸電

應(yīng)先將電源線移開觸電者身體，并撥打急救電話，