SFET-77-42300 動(dòng)車組檢修牽引拉桿組成檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C- 上海動(dòng)車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號(hào)SFET-77-42300

文件名稱動(dòng)車組檢修牽引拉桿組成檢修作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號(hào)名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號(hào)SFEZ06M1-320-000

編制校對

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動(dòng)車組檢修牽引拉桿組成檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架用牽引拉桿組成檢修的工藝流

程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康和安全環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A和CRH380AL型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級檢修、

四級檢修、五級檢修及CRH380A統(tǒng)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級檢修中的牽引拉桿組成檢修作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

Q/SF74-006起重機(jī)類操作規(guī)程

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

各零部件_表面清洗>牽引拉桿檢修

0)>Q

★

注：★表示該作業(yè)過程需滿足"八防"要求中的"防裂"要求。

4施工工藝

4.1檢修技術(shù)要求

4.1.1外觀檢查要求：不許有凹陷、變形，有銹蝕、毛刺、尖角、銳棱時(shí)須打磨消除。

4.1.2在組裝、運(yùn)輸過程中需避免碰磕。

4.1.3注意涂抹底、面漆時(shí)，不要覆蓋裝車信息。

4.1.4本文件中砂紙型號(hào)要求：120#及以上,有特殊要求的除外。

4.1.5尺寸檢測采用塞尺和鋼直尺配合檢測。

4.2表面清洗

用清水沖洗、抹布擦拭的方式將牽引拉桿組成清理至表面無浮灰（奉引拉桿節(jié)點(diǎn)不退

卸）狀態(tài)。

4.3★牽引拉桿檢修

牽引拉桿組成結(jié)構(gòu)見圖L

4.3.1牽引拉桿橡膠節(jié)點(diǎn)檢修

4.3.1.1外觀檢查橡膠節(jié)點(diǎn)表面狀態(tài),節(jié)點(diǎn)的橡膠有如下情況之一時(shí)更換:

a）橡膠表面開裂長度超過15mm或深度超過5mm;

b）金屬件端末部的剝離長度超過15mm;

c）存在明顯老化時(shí)。

4.3.1.2五級檢修時(shí)，牽引拉桿節(jié)點(diǎn)更換新品。

4.3.2牽引拉桿檢修

4.3.2.1外觀檢查牽引拉桿按4.1執(zhí)行。如果退卸牽引拉桿節(jié)點(diǎn),則需檢查牽引拉桿端頭

內(nèi)孔劃傷深度。如果不大于0.3mm,允許使用油石或細(xì)砂紙（320#及以上）修整;否則

更換新品。

4.322需對牽引拉桿磁粉探傷時(shí),對牽引拉桿脫漆,具體見表lo

4.3.23對探傷脫漆部位和其余表面找補(bǔ)油漆。其中：拉桿節(jié)點(diǎn)芯軸平面和螺栓孔涂抹綠

色磷酸鋅油漆（節(jié)點(diǎn)為新節(jié)點(diǎn)時(shí)需將節(jié)點(diǎn)芯軸平面和螺栓孔內(nèi)的油脂和銹蝕清理干凈后涂

抹綠色磷酸鋅油漆）；脫漆位置先涂抹紅色底漆，晾干后再整體涂抹面漆，見圖20

表1

檢修等三級修四級修五級修

級

探傷部不探傷牽引拉桿端頭和桿體連接焊縫牽引拉桿端頭和桿體連接焊縫；加工

位外表面（端頭內(nèi)孔及端面）

a）底漆涂裝b）面漆涂裝

圖2

5工藝裝備

作業(yè)所需工藝裝備明細(xì)見表

20

表2

規(guī)準(zhǔn)確度等級/示值誤差

序號(hào)工藝裝備名稱數(shù)量備注

格（±）

1挫刀按需/1

2砂紙按需/按需

注：本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸X

7職業(yè)健康和安全環(huán)保

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者應(yīng)按公司規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

7.1.2工件吊運(yùn)要采用規(guī)定的吊具和吊掛裝置，天車吊運(yùn)按照Q/SF74-006《起重機(jī)類操

作規(guī)程》執(zhí)行，避免產(chǎn)生人身傷害及造成產(chǎn)品質(zhì)量損壞。

7.1.3操作時(shí)不準(zhǔn)交叉作業(yè)，作業(yè)中嚴(yán)格按照Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》

操作。

7.2環(huán)保要求

對作業(yè)過程中產(chǎn)生的材料包裝、清潔布等固液體廢棄物應(yīng)及時(shí)清理并按照Q/SFG09-

04《固體廢棄物管理規(guī)定》要求進(jìn)行有效控制，保持清潔生產(chǎn)。

7.3危害分析

構(gòu)架組掛作業(yè)工藝危害分析見表

30

表3

單位：技術(shù)工程部分析人員：趙光旭填表日期：2015-6-16

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮

勞保用品穿戴不規(guī)必須罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操

2穿戴勞保用品

范作；

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

班前站隊(duì)時(shí)，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)

3生理狀態(tài)點(diǎn)檢健康狀況異常

現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作

4吊索具點(diǎn)檢吊具存在裂紋更換吊具。

作業(yè)區(qū)域地面有1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無障礙無；不得

水、油；地面不平有水、油等撒落在地面上，如有要立即請擦；

5環(huán)境點(diǎn)檢或有障礙物;儲(chǔ)存2、儲(chǔ)存煤油的區(qū)域保持良好的通風(fēng)或采用強(qiáng)制通風(fēng)裝

易燃清洗劑周圍有置，作業(yè)區(qū)域電氣設(shè)施符合防爆要求，10米之內(nèi)禁止

明火及可燃物明火作業(yè)，周圍不得存放易燃物品。

1、吊運(yùn)上下料要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)方案要求執(zhí)行，禁

使用報(bào)廢吊索具；

止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊運(yùn)等；大于20

超負(fù)荷使用吊索

公斤的物件不得單人搬運(yùn)。

具；吊運(yùn)銳角物件

2、吊運(yùn)物件時(shí)，吊點(diǎn)與重心要在一條垂線上，若使用

6吊裝作業(yè)無襯墊；吊掛物件

索具吊運(yùn)尖楞物件應(yīng)加襯墊；

重心偏移；吊物從

3、吊運(yùn)時(shí)應(yīng)于吊物保持大于3米的距離，不得吊物從

人體上方通過或距

人體上方通過。

吊物過緊

4、多人作業(yè)應(yīng)專人指揮；

1.嚴(yán)格按使用說明書要求操作，嚴(yán)禁私自調(diào)整使用順

7清洗作業(yè)清洗劑濺入眼內(nèi)；

序；

序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

2.氣霧型清洗劑使用時(shí)噴嘴禁止面向人的方面噴射，應(yīng)

朝遠(yuǎn)離人的方面噴射。

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時(shí)間拖班、

8拖班、加班疲勞作業(yè)加班工作的情況，班長對班組成員的工作情況要時(shí)時(shí)掌

握，不得疲勞作業(yè)

沒有切斷電源；吊1.工作后，切斷電源、風(fēng)源；

索具隨意放置；工2.吊索具放在存放架上；

9工作完畢具、現(xiàn)場配件沒有3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

定置存放；未清理4.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

現(xiàn)場5檢查工裝設(shè)備是否歸位并做好交接班。

1、發(fā)生事故后,應(yīng)立即將傷者身上的物體，觸電應(yīng)先