GB 25115.2-2010 工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求 第2部分：洗衣機(jī)和洗脫機(jī)

工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求IGB25115.2—2010/ISO10472-2:1997 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24危險 3 3 3 3 34.5噪聲危險 34.6與材料和/或物質(zhì)有關(guān)的危險 34.7機(jī)器設(shè)計中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險 44.8因能源供應(yīng)和控制系統(tǒng)故障引起的危險 44.9機(jī)器零件意外彈出引起的危險 44.10與隔離式機(jī)器的特殊危險 44.11傾斜式機(jī)器的特殊危險 45對第4章所列危險的安全要求和/或措施 4 45.2機(jī)械危險 4 6 65.5噪聲引起的危險 65.6與材料和/或物質(zhì)相關(guān)的危險 65.7機(jī)器設(shè)計中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險 75.8能源供應(yīng)和控制系統(tǒng)故障引起的危險 75.9機(jī)器零件意外彈出引起的危險 75.10隔離式機(jī)器的特殊危險 75.11傾斜式機(jī)器的特殊危險 76安全要求和/或措施的驗證 87機(jī)器使用的有關(guān)信息 Ⅲ第4部分：烘于機(jī)本部分為GB25115的第2部分。版)。 1GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第2部分：洗衣機(jī)和洗脫機(jī)1范圍GB25115的本部分和第1部分給出了有關(guān)凈容積大于60L的洗衣機(jī)和洗滌脫水機(jī)的重要危險。本部分不適用于抽屜式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)的特殊危險規(guī)定。本部分不適用于被洗滌物料可能在機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生爆炸或者可燃?xì)怏w的危險規(guī)定。本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中規(guī)定的基本要求，并根據(jù)工業(yè)洗滌機(jī)械的要求作了補(bǔ)充，以指導(dǎo)設(shè)計者對危險作出危險性評價(見EN1050)以及如何選擇措施以達(dá)到所要求的安全級別。等輔助設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB25115的本部分的引用而成為本部分的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件；其最新版本適用于本部分。GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1—2005,IEC60335-1:2004(Ed4.1).IDT]GB5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB5226.1—2008,IEC60204-GB/T15706.1—2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語和方法(ISO12100-1:2003,IDT)GB/T15706.2機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第2部分：技術(shù)原則(GB/T15706.2—2007,ISO12100-2:2003,IDT)GB/T16855.1—2008機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計通則(ISO13849-1:2006,IDT)GB25115.1—2010工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第1部分：通用要求(ISO10472-1:1997,IDT)ISO13852:1996機(jī)械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離ISO13853機(jī)械安全防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離ISO14119:1998機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則IEC60335-2-7家用和類似用途電器的安全第2-7部分：洗衣機(jī)的特殊要求EN349:1993機(jī)械安全避免擠壓人體部分的最小間隙EN953:1997機(jī)械安全防護(hù)裝置(固定式和活動式)設(shè)計和安裝的一般要求EN1037機(jī)械安全避免意外啟動EN1050機(jī)械安全危害評估原則EN1760-1機(jī)械安全壓敏防護(hù)裝置第1部分：壓敏墊與壓敏地板設(shè)計和試驗通則EN1760-2機(jī)械安全壓敏防護(hù)裝置第2部分：壓敏邊緣和壓敏棒設(shè)計和試驗通則2轉(zhuǎn)籠(內(nèi)簡)cage(basket)3GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997通常和門組成一個整體，是轉(zhuǎn)籠在其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的容器。G因子G-factor是轉(zhuǎn)籠外徑測點的離心加速度和重力加速度構(gòu)成的常數(shù)，用G表示，由式(1)求得：式中：n———每分鐘轉(zhuǎn)動的次數(shù)，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);對大多數(shù)工業(yè)洗滌機(jī)械的共有危險性見GB25115.1,針對洗衣機(jī)和洗脫機(jī)的特殊危險見本部分4.2～4.11的規(guī)定。4.2機(jī)械危險4.2.2手動的外筒門：門下落時的擠壓和夾住。4.2.3門(轉(zhuǎn)籠和外筒):在裝料和卸料過程中轉(zhuǎn)籠有意或無意的旋轉(zhuǎn)而引起的扯入、夾住和剪切(如轉(zhuǎn)籠復(fù)位時)。4.2.4轉(zhuǎn)籠門：由于轉(zhuǎn)籠門沒有鎖緊導(dǎo)致機(jī)器零件彈出進(jìn)而發(fā)生沖撞、剪切和擠壓。4.2.5動力外筒門：由于關(guān)閉或打開時引起的沖撞、剪切和擠壓。4.2.6失穩(wěn)(由于不平衡):沖撞。4.2.7懸浮式洗滌脫水機(jī)：懸浮的外筒或連接件與機(jī)器固定件(如框架)之間的擠壓。4.2.8落料和裝料設(shè)備：擠壓、沖撞。4.3電氣危險見GB25115.1—2010中的4.2規(guī)定。4.4熱危險4.4.1炙熱液體：由于液體飛濺或溢出導(dǎo)致燙傷。4.4.2裝料和卸料門周圍的熱表面：燙傷。4.4.3熱能：當(dāng)門打開或水量不足時，無意中供給的裝料而導(dǎo)致灼傷和燙傷。4.4.4觀察窗：由于視鏡破裂而被炙熱液體燙傷。4.5噪聲危險脫水時可能產(chǎn)生噪聲危險。4.6與材料和/或物質(zhì)有關(guān)的危險4.6.1腐蝕性化學(xué)反應(yīng)機(jī)器的有害故障。4.6.2燃燒與爆炸4.6.2.1在物料中含有可爆炸氣體：灼傷。4.6.2.2燃?xì)饣蛉加图訜幔鹤苽?.6.3生物危險4.6.3.1接觸被傳染物料。4.6.3.2機(jī)器倒灌對公共水源的生物或化學(xué)的污染。4GB25115.2—2010/ISO10472-2:19974.7機(jī)器設(shè)計中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險因洗衣機(jī)和洗脫機(jī)裝料門和化學(xué)物品添加料斗不適當(dāng)?shù)母叨?，?dǎo)致操作者采用影響健康的姿勢操4.8因能源供應(yīng)和控制系統(tǒng)故障引起的危險4.9機(jī)器零件意外彈出引起的危險如動力傳送過速。4.10與隔離式機(jī)器的特殊危險分別處于隔離墻兩側(cè)的兩個操作者交互操作時，轉(zhuǎn)籠引起的纏繞、扯入和夾住或自動門關(guān)閉引起的剪切和擠壓。當(dāng)用作無菌機(jī)器時的污染(見4.6.3.1)。4.11傾斜式機(jī)器的特殊危險4.11.1手動控制的傾斜：傾斜機(jī)器和固定件之間的擠壓和剪切。4.11.2自動傾斜(意外啟動):傾斜機(jī)器和固定件之間的擠壓和剪切。5對第4章所列危險的安全要求和/或措施5.2.1旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠水平和垂直軸式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)的裝料門應(yīng)能阻止操作者接近旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠，并且安裝互鎖防護(hù)門鎖(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。門鎖的作用應(yīng)確保轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)時門不應(yīng)被打開。這種防護(hù)鎖裝當(dāng)使用時間延時器與制動器連接時，指導(dǎo)手冊應(yīng)包括制動測試和維護(hù)說明的細(xì)節(jié)。必須有合適的結(jié)構(gòu)防止手動添加化學(xué)洗滌劑的加料斗進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠。采取的任何措施應(yīng)與ISO13852:1996表4中的規(guī)定一致(如在加料斗的底部設(shè)置安全欄或固定防護(hù)裝置，允許液體流入但加料斗不應(yīng)掉入)。5.2.2手動外筒門向上打開的門應(yīng)有合適的裝置(采用掛鉤或圓形阻尼器)防止門意外落下導(dǎo)致擠壓和夾住的危險。該裝置要求在動力部分出現(xiàn)故障時能正常操作。這項措施不適用于門重小于2kg且在中間打開的頂部裝料垂直軸式洗脫機(jī)。5.2.3門(外筒和轉(zhuǎn)籠)外筒門處于打開位置時，不允許使用動力對多倉轉(zhuǎn)籠或側(cè)面裝料機(jī)器的轉(zhuǎn)籠進(jìn)行定位。機(jī)器在自動裝料或卸料以及能完全阻止靠近危險區(qū)時，這項要求可不予考慮。對于多倉機(jī)器，重力引起的旋轉(zhuǎn)將會導(dǎo)致危險，當(dāng)轉(zhuǎn)籠和外簡門打開時應(yīng)采取措施阻止其旋轉(zhuǎn)(如機(jī)械制動、最大載荷工況下對靜態(tài)偏載有足夠的支撐)。5.2.4轉(zhuǎn)籠門應(yīng)采取措施防止外筒門已關(guān)閉和/或機(jī)器已啟動后轉(zhuǎn)籠門被打開?！_保機(jī)器足夠的剛性以防止組件彎曲變形；——提供一個在鎖定機(jī)構(gòu)正確入位之前不應(yīng)從轉(zhuǎn)籠門移開的機(jī)械鎖定保護(hù)裝置。5GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997指導(dǎo)手冊應(yīng)包括關(guān)于轉(zhuǎn)籠門鎖定裝置檢查和維護(hù)的詳細(xì)方法。5.2.5動力外筒門應(yīng)通過如下方法之一避免門自動關(guān)閉所引起的危險：a)在門的閉合間隙小于8mm之前，門的閉合力小于150N,動能小于10J和壓力小于0.5N/mm2(見EN953:1997中的6.2.5)。b)采用防護(hù)裝置避免接近(見GB25115.1—2010中的5.1.2),如：——根據(jù)GB25115.1—2010中的附錄A;c)用只在關(guān)門過程中有效的安全裝置停止門的運動(見GB25115.1—2010中的5.1.2),如： 壓敏墊或壓敏地板(見EN1760-1)d)采用止-動控制方式關(guān)門時(見GB/T15706.1—2007中的3.26.3),該控制方式應(yīng)位于操作者能清楚看到危險區(qū)域但不能觸及的位置。如操作者能進(jìn)入危險區(qū)域和/或在開門過程中，門的任何部位最大速度大于0.3m/s時，指導(dǎo)手冊應(yīng)給出設(shè)計和安裝防護(hù)欄防止產(chǎn)生沖擊危險的信息，該防護(hù)欄不應(yīng)產(chǎn)生新的危險。作為另一種選擇，制造商可提供止-動控制來打開門(見GB/T15706.1—2007中的3.26.3)。該控制方式應(yīng)位于操作者能清楚看到危險區(qū)域但不能觸及的位置。對于G因子大于150的固定式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)及所有懸浮式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)，應(yīng)安裝檢測負(fù)載旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)籠不平衡狀態(tài)的裝置。該裝置應(yīng)設(shè)置在一個可接受的不平衡狀態(tài)范圍內(nèi)，當(dāng)超過此范圍時，旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)降下來(如降到洗滌速度)。應(yīng)安裝未被授權(quán)的人不能使它失效的感應(yīng)裝置。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中描述試驗不平衡狀態(tài)控制系統(tǒng)的方法。在外筒上固定一個帶有長孔的剛性支架，傳感器剛性固定在機(jī)器框架上并使其開關(guān)臂穿人孔中。外筒任何不正常的運動都將導(dǎo)致傳感器開關(guān)觸點閉合，并使旋速度降到安全的范圍內(nèi)(見圖1)。 圖1不平衡感應(yīng)裝置6GB25115.2—2010/ISO10472-2:19975.2.7懸浮式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)懸浮外筒與固定件之間的最小距離應(yīng)符合EN349:1993中4.2的要求，以避免擠手?；蛘?，擠壓區(qū)域由剛性或者柔性的保護(hù)裝置加以保護(hù)(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。5.2.8裝料和裝料設(shè)備的跌落為了避免在操作者上方裝載物料或裝載設(shè)備的意外掉落帶來的危險(如傾斜式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)裝料時用的高于操作者頭部的裝料袋或輸送斜槽),應(yīng)提供防護(hù)和/或安全裝置(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。當(dāng)用戶自備裝料設(shè)備時，制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中描述危險和合適的附加安全措施。斜槽應(yīng)對于凈容積不小于150L的機(jī)器，電氣設(shè)計應(yīng)符合GB25115.1—2010中5.2所指定的GB5226.1的要求。對于凈容積在60L～150L的機(jī)器，制造商自己決定是采用GB4706.1和IEC60335-2-7,還是采用GB25115.1—2010中5.2所指定的GB5226.1的要求，制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中明確以上選擇。5.4.1炙熱液體所有自帶加熱設(shè)備的機(jī)器應(yīng)有泄壓孔以防止壓力或者真空帶來的危險，如由未受控制的能源供應(yīng)引起。對蒸汽加熱的機(jī)器，泄壓孔的最小直徑應(yīng)是蒸汽供應(yīng)管直徑的2.5倍，但不小于30mm,泄壓孔的整個排氣系統(tǒng)不應(yīng)對人體造成危險。所有機(jī)器應(yīng)有防止機(jī)器過滿的溢流口。溢流口的尺寸應(yīng)保證排除最大流量的進(jìn)水，溢流口位置應(yīng)將水排到安全地方。當(dāng)液面高度超過門沿時不應(yīng)打開外筒門(如通過外筒門鎖與液位傳感器或排水閥門互鎖來實現(xiàn))。對于側(cè)面裝料的洗衣機(jī)和洗脫機(jī)，應(yīng)限制裝料側(cè)面炙熱液體的濺射(如通過安裝金屬屏障)。添加洗滌化學(xué)劑的開口應(yīng)設(shè)計成能夠防止炙熱液體的排出或者飛濺。5.4.2熱表面關(guān)于裝料或卸料門周圍的熱表面，見GB25115.1—2010中的5.3。對門把手應(yīng)采取技術(shù)措施。熱能供給應(yīng)與水位控制傳感器和門上的防護(hù)鎖互鎖，見ISO14119;1998中的第5章。當(dāng)外筒門打開或者水位還沒到位時，不應(yīng)供給熱能。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中注明最低水位高度。5.4.4觀察窗觀察窗應(yīng)能成承受預(yù)期的壓力和熱沖擊。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中說明觀察窗所承受的最大蒸汽壓力和噴射速率或最大液體溫度變化率。觀察窗應(yīng)設(shè)計成能夠承受可能的最高液位。5.5噪聲引起的危險見GB25115.1—2010中的5.4。5.6與材料和/或物質(zhì)相關(guān)的危險制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中說明機(jī)器的洗滌適用范圍(如對含有高揮發(fā)性溶劑的物料處理，見GB25115.1—2010中的7.1)。5.6.1腐蝕性化學(xué)反應(yīng)機(jī)器應(yīng)用合適的材料制造以適應(yīng)預(yù)期的處理過程(如石磨藍(lán)洗、化學(xué)染色)。在指導(dǎo)手冊中，應(yīng)注明在一定情況下次氯酸鹽類洗滌劑將可能造成部件腐蝕失效。7GB25115.2—2010/ISO10472-2:19975.6.2燃燒與爆炸5.6.2.1爆炸性氣體本部分沒有給出關(guān)于防爆措施的技術(shù)建議。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中申明，除非專門設(shè)計，洗衣機(jī)和洗脫機(jī)不應(yīng)用于洗滌可能產(chǎn)生爆炸性氣體的物料。5.6.2.2燃?xì)夂腿加图訜釕?yīng)使用GB25115.1—2010中5.5.2的安全要求和/或措施。對于凈容積小于150L的機(jī)器，見GB25115.1—2010中的5.5.2要求。5.6.3生物危險5.6.3.1接觸被傳染的物料無菌機(jī)器應(yīng)裝有互鎖裝置以保證消毒過程的實施，見ISO14119:1998中的第5章。互鎖裝置應(yīng)保證在消毒過程完成后才能打開外筒門(對于隔離式機(jī)器的卸料門見GB25115.1—2010中的5.5.4)。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊中給出有關(guān)用戶測試消毒效果的方法。注：對消毒過程的要求，可參照國家有關(guān)法規(guī)。5.6.3.2水源的生化污染制造商應(yīng)提供防止由于污水虹吸作用污染主要供水系統(tǒng)的方法，在指導(dǎo)手冊中說明以引起用戶注意有關(guān)供水的地方或國家法規(guī)。5.7機(jī)器設(shè)計中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險有關(guān)設(shè)計裝、卸料門以及化學(xué)制品的加料斗高度的指導(dǎo)，見GB25115.1—2010中的5.6。注：如果風(fēng)險評估表明，裝、卸料時太費力，制造商應(yīng)提供方法以協(xié)助操作(如便攜式卸料裝置),并在指導(dǎo)手冊中5.8能源供應(yīng)和控制系統(tǒng)故障引起的危險5.8.1能源供應(yīng)故障見GB25115.1—2010中的5.7.1。應(yīng)提供措施防止由于不可控制的擺動、傾斜導(dǎo)致能源供應(yīng)故障(如在維護(hù)操作時用圓木支撐機(jī)器),指導(dǎo)手冊應(yīng)包括關(guān)于如何使用的方法。5.8.2控制系統(tǒng)故障除了傾斜控制系統(tǒng)中有關(guān)安全的部件要求不低于2類以外(見GB/T16855.1—2008中的第6章),其他有關(guān)安全控制系統(tǒng)的部件要求不低于1類。啟動時應(yīng)提供自動測試。5.9機(jī)器零件意外彈出引起的危險對于有兩個或兩個以上電動機(jī)的洗衣機(jī)和洗脫機(jī)，所有傳動部件都能承受在機(jī)器允許的最高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，否則，對于那些超速運行的低速部件應(yīng)提供保護(hù)措施。如帶有兩個以上電機(jī)和離合器的洗衣機(jī)和洗脫機(jī)，應(yīng)有超速感應(yīng)裝置，以便機(jī)器遇到此類情況時停機(jī)(如脈沖發(fā)電機(jī)或離心開關(guān))。5.10隔離式機(jī)器的特殊危險——兩個門要互鎖，使機(jī)器只能在兩個門同時關(guān)閉時才能運行(見ISO14119;1998中的第5章); 機(jī)器應(yīng)裝有顯示機(jī)器兩邊的交互信號的裝置5.11傾斜式機(jī)器的特殊危險5.11.1手動控制傾斜機(jī)器除需要人員靠近進(jìn)行裝料和卸料的位置外，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。對這些需要防護(hù)的位置，應(yīng)提供安全防護(hù)裝置。如機(jī)器的傾斜用止-動按鈕進(jìn)行控制，該裝置應(yīng)位于對操作者可見但不能觸及的任何可能造成擠壓和剪切的未防護(hù)的區(qū)域(見圖2)。8按照GB25115.1的通用安全要求和本部分第5章的特殊要求進(jìn)行驗證，表1給出了驗證項目。本部分條款旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠———門的互鎖鎖緊裝置—制動裝置一加料斗的防護(hù)裝置GB25115.1—2010中的5.1.2指導(dǎo)手冊物理測試注：這項檢測不應(yīng)在液位高于門沿時使用按指導(dǎo)手冊檢驗和維護(hù)目測和測量9表1(續(xù))本部分條款5.2.2手動外筒門外簡門的防落裝置功能檢驗和目測5.2.3門(外筒和轉(zhuǎn)籠)——通過動力確定轉(zhuǎn)籠的位置-—互鎖外筒門——因重力旋轉(zhuǎn)功能檢驗打開外簡門并嘗試通過動力使轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)關(guān)掉電源，打開外簡門和轉(zhuǎn)籠門并嘗試用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)籠5.2.4轉(zhuǎn)籠門——在關(guān)上外筒門之后，防止轉(zhuǎn)籠門打開的措施維護(hù)指導(dǎo)手冊功能檢驗確認(rèn)內(nèi)容和正確性5.2.5.15.2.5.1a)5.2.5.1b)5.2.5.1c)5.2.5.1d)自動關(guān)閉力的限制防護(hù)裝置——防護(hù)欄限位裝置止-動控制GB25115.1—2010中的5.1.2GB25115.1—2010中的5.1.2GB/T15706.1測量測量測量演示演示演示5.2.5.2開門——防護(hù)欄——止-動控制指導(dǎo)手冊GB/T15706.1測量及確認(rèn)內(nèi)容和正確性演示5.2.6失穩(wěn)——G因子———檢測不平衡的裝置——未被授權(quán)的人導(dǎo)致裝置失靈——檢驗方法制造商的技術(shù)文件指導(dǎo)手冊計算最大值計算和演示檢查裝置沒有失靈確認(rèn)內(nèi)容和正確性5.2.7懸浮式洗衣機(jī)和洗脫機(jī)——外筒和固定零件之間的間隙———保護(hù)間隙的罩GB25115.1—2010中的5.1.2測量檢查存在和功能5.2.8落料和裝料設(shè)備的跌落——物料掉落輸送斜槽掉落GB25115.1—2010中的5.1.2指導(dǎo)手冊目測和/或功能檢驗確認(rèn)內(nèi)容和正確性功能檢驗電氣危險——機(jī)器容積大于150L——機(jī)器容積在60L～150L——制造商的選擇GB5226.1GB25115.1—2010中的5.1.2GB4706.1IEC60335-2-7指導(dǎo)手冊確認(rèn)內(nèi)容和正確性表1(續(xù))本部分條款炙熱液體——泄壓孔——溢流——門、水位傳感器、排水閥門的互鎖——限制飛濺方法——防止有危險的液體排出測量尺寸和檢查位置關(guān)閉排水閥門并按制造商說明的最大進(jìn)水流量加水、檢查溢流功能加冷水、嘗試打開外筒門并且檢查排水閥門的位置檢查存在和效果檢查存在和效果熱表面GB25115.1—2010中的5.3在一次或多次最高溫度洗滌循環(huán)之后測量表面溫度熱能-門、水位傳感器、能源供應(yīng)的互鎖——最低水位指導(dǎo)手冊在開始循環(huán)時，外筒沒有進(jìn)水并打開或關(guān)閉門時，檢查是否供應(yīng)熱能確認(rèn)內(nèi)容和正確性觀察窗檢查制造商的文件與材料和/或物質(zhì)相關(guān)的危險指導(dǎo)手冊確認(rèn)內(nèi)容和正確性腐蝕性化學(xué)反應(yīng)使用次氯酸鹽指導(dǎo)手冊確認(rèn)內(nèi)容和正確性5.6.2.1爆炸性氣體指導(dǎo)手冊確認(rèn)內(nèi)容和正確性5.6.2.2燃?xì)夂腿加图訜酖B25115.1—2010中的5.5.25.6.3.1接觸被傳染的物料——消毒循環(huán)控制與卸料門的互鎖——消毒效果指導(dǎo)手冊檢查功能：消毒循環(huán)