工業(yè)互聯(lián)網?；踩a試點建設方案

——“工業(yè)互聯(lián)網+?；踩a”整體架構設計上，按照感知層、企業(yè)層、園區(qū)層、政府層“多層布局、三級聯(lián)動”的思路，推動企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)、政府各主體多級協(xié)同、縱向貫通，覆蓋危險化學品生產、儲存、使用、經營、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)，實現(xiàn)全要素、全價值橫向一體化?！肮I(yè)互聯(lián)網+?；踩a”方案指導原則堅持立足實戰(zhàn)緊扣危險化學品安全生產的難點、痛點、堵點，深入分析企業(yè)、化工園區(qū)、行業(yè)監(jiān)管與國家治理的現(xiàn)實需求，扎實做好“工業(yè)互聯(lián)網+?；踩a”實踐應用。堅持示范引領選擇試點企業(yè)、試點園區(qū)、試點省份先行建設，形成可復制可推廣和成熟有效的解決方案，有效帶動“工業(yè)互聯(lián)網+?；踩a，試點建設。堅持降本增效通過工業(yè)互聯(lián)網賦能，創(chuàng)新化工行業(yè)企業(yè)安全管理新模式、新路徑，有效促進企業(yè)資源集約化利用、高效化配置，消除風險隱患，降低企業(yè)運營成本和社會安全成本。堅持系統(tǒng)觀念按照“政府引導、企業(yè)主體”原則，充分調動各方面積極性，多方參與保障信息和系統(tǒng)安全，不走錯路、少走彎路，構建開放型生態(tài)系統(tǒng)。“工業(yè)互聯(lián)網+?；踩a”建設方案各單位做法下面內容是建設目標下面內容是建設目標管理平臺四大模塊平臺主要功能作業(yè)許可和作業(yè)過程管理通過信息化手段對作業(yè)全程進行過程和痕跡管理，從而實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、審查、許可、監(jiān)護、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理，避免“連續(xù)作業(yè)超時不檢測”等不安全行為。風險分級管控和隱患排查治理管理通過智能化巡檢，構建風險分級管控和隱患排查治理的閉環(huán)管理系統(tǒng)，與企業(yè)日常安全管理工作深度融合，壓實操作員、技術員、班組長、車間主任、廠長、董事長等各級崗位責任，實現(xiàn)風險分級管控和隱患排查治理“最后一公里”落實。工藝生產報警優(yōu)化管理采集企業(yè)集散控制系統(tǒng)(DCS)內的工藝生產數(shù)據(jù)，建立工藝報警臺賬和信息庫，對報警閾值進行管理和配置，建立報警的相關性算法機制，通過分析，找出多個報警之間的相關性，為報警原因的分析和報警的處理提供智能化建議。企業(yè)安全生產分析預警完善企業(yè)安全生產預警模型，從企業(yè)的靜態(tài)風險、特殊作業(yè)、隱患治理、能源綜合管理、應急預案、培訓及人員素質、報警等方面進行統(tǒng)計、分析和計算，生成安全生產預警指數(shù)鐳射圖，定量化展示企業(yè)安全生產現(xiàn)狀和趨勢。人員不安全行為管控員不安全行為管控實現(xiàn)對作業(yè)人員數(shù)量、人員身份資質等方面的認證及監(jiān)管；對各類人員不安全行為(如脫崗、進入危險區(qū)域等)進行識別、監(jiān)測及管控；結合生產工藝設備升級，對違規(guī)操作、誤操作和未授權操作等進行防范。重大危險源管理對安全閥、緊急切斷閥、消防泵、安全儀表系統(tǒng)等安全設施狀態(tài)實時監(jiān)控；監(jiān)測重大危險源的溫度、液位、壓力、可燃氣體濃度、有毒氣體濃度、組分、流量等，實現(xiàn)對安全風險全面監(jiān)測并精準預警。封閉管理通過“視頻監(jiān)控+AI”算法，實現(xiàn)對企業(yè)人員、車輛進出的身份識別和數(shù)量的統(tǒng)計和監(jiān)管。對入侵和緊急報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)與人員定位系統(tǒng)進行統(tǒng)一管理且能實時顯示各區(qū)域監(jiān)測點數(shù)據(jù)、狀態(tài)及監(jiān)控圖像。培訓管理根據(jù)崗位、職責不同，結合員工的學歷、從業(yè)經歷、特種作業(yè)資質等情況,設置相對應的培訓考核內容；當相關法律、行政法規(guī)、規(guī)章、國家標準和行業(yè)標準發(fā)生變更后，企業(yè)可及時組織相關職工借助信息化手段進行專題培訓、考核。敏捷應急通過工業(yè)互聯(lián)網全面賦能化工企業(yè)，覆蓋應急管理的預防、