(高清版)GB∕T 38055.1-2019 越野叉車 對用戶的要求 第1部分：通 用要求

ICS53.060GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012越野叉車對用戶的要求(ISO11525-1:2012,IDT)國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012——第1部分：通用要求；——第2部分：回轉(zhuǎn)伸縮臂式叉車；——第4部分：懸吊可自由擺動載荷伸縮臂式叉車的附加要求；——第5部分：越野叉車和整體式人員工作平臺的接口； 本部分為GB/T38055的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分使用翻譯法等同采用ISO11525-1:2012《越野叉車對用戶的要求第1部分：通用要求》。與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：——GB/T17910—1999工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)(ISO5057:1993,IDT)本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)車輛標準化技術(shù)委員會(SAC/TC332)歸口。1GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012越野叉車對用戶的要求GB/T35205.1—2017越野叉車安全要求及驗證第1部分：伸縮臂式叉車(ISO10896-1:2012,IDT)ISO5057工業(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)(Industrialtrucks—Inspectionandrepairofforkarmsinserviceonfork-lifttrucks)3.13.23.33.43.52GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20123.63.73.9叉車不傾翻的狀態(tài)。在技術(shù)上被描述為使叉車傾翻的力矩的總和小于抵抗傾翻力矩的總和的3.103.133GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124.2操作手冊用戶應(yīng)確保操作人員和維修人員始終可用叉車制造商隨車提供的操作手冊和所有其他安全手冊?；虬踩僮鞯母难b或改造。當制造商或其接任者批準允許對叉車進行改裝或改造時，用戶在操作前應(yīng)a)由有資格人員按照ISO10896適用部分的要求進行叉車改裝或改造的設(shè)計、試驗和實施；4.4制造商公告用戶應(yīng)遵守適用的由責(zé)任實體發(fā)布的公告。用戶應(yīng)只允許有資格并經(jīng)批準的人員來操作叉車。除了按照本部分經(jīng)過培訓(xùn)外，叉車操作人員應(yīng)在操作任何叉車之前，操作人員應(yīng)當按照4.7接受培訓(xùn)，并應(yīng)已閱讀并熟悉由制造商和用戶提供的將要操作的該型叉車的操作手冊和任何其他安全信息、叉車預(yù)期的用途和使用的環(huán)境以及所用的任何屬具的信息。4.7操作人員培訓(xùn)為基礎(chǔ)。培訓(xùn)計劃應(yīng)強調(diào)安全和正確操作，避免傷害操作人員和其他人以及防止財產(chǎn)損失。培訓(xùn)計劃應(yīng)包含以下項目：a)培訓(xùn)生將要操作的叉車的信息：2)與其他機動車的相似和差異的地方；4)叉車操作手冊中的操作和安全說明；5)操作人員執(zhí)行檢查和維護的說明；6)發(fā)動機運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)；4GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20127)傳動系統(tǒng)類型及其特性；8)轉(zhuǎn)向的方式及其操縱；10)有載和無載時的視野；11)載荷曲線圖，如何閱讀和理解它們以及基于質(zhì)量14)貨叉及其他屬具的載荷裝卸能力和合理使用的方法；15)加燃油和給電池充電；16)該型叉車的防護和保護裝置；17)如何使用穩(wěn)定裝置、底盤調(diào)平和其他相關(guān)穩(wěn)定性的功能，穩(wěn)定性功能操作不當?shù)睦蛹捌湎鄳?yīng)的風(fēng)險；21)當進入或離開操作人員位置時，需要始終保持三點接觸，即一只手和兩只腳或兩只手和一只腳與車子接觸；22)屬具類型和它們的用途及限制；23)該型叉車的其他特性(如果有)。b)與操作和工作場所相關(guān)的內(nèi)容：2)在高處及在地面叉取和卸載貨物的內(nèi)容；3)將使用叉車的區(qū)域的行人通道狀況；4)窄通道和其他狹窄區(qū)域的操作方法；5)叉車將要使用的場合的潛在危險點；6)坡道和斜坡以及它們?nèi)绾斡绊懖孳嚨姆€(wěn)定性；7)封閉的環(huán)境和其他通風(fēng)不良的地方，會導(dǎo)致從發(fā)動機尾氣排出的一氧化碳氣體的濃度8)在可能影響其他人員和叉車安全運行的工作場所的獨特或潛在危險的環(huán)境條件。培訓(xùn)期間，由主考人給出平時表現(xiàn)以及口頭和員培訓(xùn)計劃要求的技能和知識水平。主考人應(yīng)設(shè)置這類測試的及格/不及格條件。用戶應(yīng)驗證測試取得滿意效果。a)操作前檢查；b)功能測試；5GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012d)帶載和空載運行(包括行人交通安全);e)裝卸載荷；g)載荷叉取和放置；h)堆垛和拆垛；j)在斜坡和坡度上的駕駛；k)叉車安全特性的合理使用；m)補加燃油/再充電；記錄應(yīng)依照4.7.2.4保存。用戶應(yīng)確定操作人員培訓(xùn)的程度以及需要進行再培訓(xùn)的必要性。叉車操作人員培訓(xùn)記錄應(yīng)至少保存至培訓(xùn)合格證有效期滿。此外：——記錄應(yīng)反映培訓(xùn)合格證的有效期；具的型號以及培訓(xùn)日期。4.8檢查和維護b)只有有資格并經(jīng)批準的人員才允許按照制造商的建議對叉車進行維護、修理、重裝、調(diào)整和叉車檢查或維修前的準備：——應(yīng)采用輪楔或其他方法以確保叉車靜止；——在工作開始前或人在叉車周圍時，應(yīng)實施在操作手冊中描述的制造商準許的方法/裝置，以防止叉車/部件意外的移動；6GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124.8.3.1用戶在進行性能檢查前應(yīng)確保已經(jīng)按照制造商的說明逐條完成操作前檢查。a)在工作位置就位并使用操作人員約束裝置(如安全帶);b)分離離合器(如果這樣配置);c)實施行車和停車制動；d)方向控制置于中位；e)啟動發(fā)動機或動力系統(tǒng)。a)停下叉車；b)完全下降載荷裝卸裝置；c)方向控制置于中位；d)實施停車制動；e)關(guān)閉發(fā)動機或動力系統(tǒng)；f)拔出鑰匙(如果這樣配置)或用其他裝置(如密碼小鍵盤)來切斷電源，防止未經(jīng)批準的人員使用叉車。燃液體液面高度或燃油泄漏。不應(yīng)使用開口容器盛放燃油或易燃清洗液來清洗零件。——保持工作區(qū)域清潔和干燥。——未按4.3特別批準不得進行修理或調(diào)整(如結(jié)構(gòu)焊接)。——泄漏的機油或燃油應(yīng)適當清洗。——避免在叉車檢查和維護中發(fā)生本部分或操作手冊中未提到的其他潛在危險。及車架組件均已按照4.8.1中a)的要求經(jīng)過嚴格檢查和維護，處在一個安全的工作狀態(tài)；些特殊裝置以使其維護達到原車認可的安全工作狀態(tài)；下滑量或泄漏還沒有發(fā)展到將造成危險或超過GB/T35205.1—2017中4.9.2.4所給出值的7GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012f)叉車保持在清潔狀態(tài)，以便最大限度地減少火災(zāi)隱患和全裝置和安裝程序安裝的；i)當在輪輞上安裝或拆卸輪胎時應(yīng)遵守行業(yè)安全規(guī)范，充氣輪胎從輪輞上拆掉之前應(yīng)完全放氣，給輪胎充氣時應(yīng)使用安全籠或束縛裝置；j)依照制造商的說明對認可的載荷裝卸屬具進行檢查、維修或更k)按照ISO5057對貨叉進行檢查、維修或更換。用戶應(yīng)確保所選用的叉車適用于將要使用的環(huán)境。5操作安全規(guī)則及注意事項操作人員應(yīng)對叉車的安全操作負責(zé)。造商和用戶提供的任何附加安全手冊。操作人員應(yīng)了解所要起升載荷的質(zhì)量和載荷中心距。——操作裝置和緊急控制裝置；——燈(如果配置);——個人防護裝備；——電纜和電線；——準備要使用的屬具；——載荷曲線圖清晰可見；8GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012——制造商規(guī)定的其他項目。應(yīng)保留目測檢查和功能測試記錄。5.3通用操作說明操作人員應(yīng)遵守下列操作說明：a)開始操作叉車前：2)分離離合器(如果這樣配置);3)實施行車和停車制動；4)方向控制置于中位；5)啟動發(fā)動機或動力系統(tǒng)。b)不在正常操作位置之外的任何位置啟動或操作叉車，或者操作其任何功能或?qū)倬?這條不適用于遙控的叉車)。c)決不把身體任何部位(包括手和腳)放到：2)載荷裝卸機構(gòu)里面；4)叉車前移裝置或?qū)倬邇?nèi)部。d)了解叉車的局限性并且始終以安全的方式操作叉車。e)不得駕駛叉車直接起升任何人員。f)時刻保障行人安全，尤其是在行人可能步入叉車的行進路線的地方倒車和其他操作時要特別2)保持他/她的身體的所有部分(包括手和腳)在駕駛室里面；4)叉車完全停止前不下車。j)使用地面切入功能的屬具前，檢查地m)離開操作位置之前：2)方向控制置于中位；3)實施停車制動；4)完全縮回并降低動臂并將貨叉或其他屬具平放于地面上；5)此外，在離開叉車無人值守(見注)時，關(guān)閉發(fā)動機并拔出鑰匙(如果這樣配置),或用其他n)與坡道、平臺和其他工作路面的邊緣保持一定安全距離。9GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:2012o)在歸類為有潛在危險的區(qū)域，只使用認證過的適于在這些區(qū)域使用的叉車。注2:當操作人員離開正常操作位置大于或等于7m,并保持視線關(guān)注時，或操作人員離開叉車，且叉車不在視線范作狀態(tài)前不應(yīng)操作叉車。操作人員應(yīng)遵守下列操作說明：車輪制動踏板同步操作；b)在道路上行駛或高速行駛時，或轉(zhuǎn)彎時，不要嚙合差速鎖(如果這樣配置),因為轉(zhuǎn)彎時鎖定差c)遵守適用的交通規(guī)則；i)保持行駛路線視線清楚，如果搬運的貨物阻礙前進方向的視線，則倒著行駛，并/或由一助手m)在上下超過5%的坡度時，應(yīng)使載荷面向上坡方向駕駛帶載叉車，除非制造商推薦有另外r)避免碾過地面上的松散物；平順運行車輛。5.5叉取和放置載荷操作人員應(yīng)遵守下列操作說明：a)開始叉取和放置載荷前：1)知道或判定載荷的質(zhì)量以及載荷中心的位置；GB/T38055.1—2019/ISO11525-1:20124)按照制造商的說明操作穩(wěn)定支腿控制手柄(如果這樣配置),因為不正確使用這些控制手柄可能會導(dǎo)致叉車傾翻。b)叉取和放置載荷時：1)決不使用單根貨叉提升載荷；2)只在水平和平坦的承載面卸下載荷；5)只有在下降載荷后才能重新定位叉車和/或使用車架調(diào)平來定位升高的載荷；6)只搬運牢固的并妥善放置的載荷；7)當搬運不能居中的偏心載荷時操作應(yīng)特別小心；12)讓載荷裝卸裝置完全地與載荷接合。使用貨叉時，宜至少叉入載荷的13)當動臂提升高于制造商推薦的位h)確保所用屬具的載荷曲線圖清晰可見。