現(xiàn)澆鋼筋混凝土環(huán)氧樹脂地臺(tái)面工程施工方案

現(xiàn)澆鋼筋混凝土環(huán)氧樹脂地臺(tái)面工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料環(huán)氧底漆：主劑711A、硬化劑711B環(huán)氧中層漆：主劑822A、硬化劑822B環(huán)氧自流平面漆（無溶劑、防塵型）：主劑932A、硬化劑932B2、施工條件及素地要求素地要求（針對(duì)新混凝土或新水磨石基面）養(yǎng)護(hù)期：達(dá)30天以上，并已做斷水處理（水性涂裝材可免）粉光強(qiáng)度：3000PSI（210kgf/c㎡或C－25以上）以上含水率：8％以下相對(duì)濕度：55％以下平整度：2mm／2M以內(nèi)氣候條件陰雨天或大氣相對(duì)濕度高于85％時(shí)，或氣溫在10℃以下，應(yīng)避免施工，或改用其它低溫耐濕產(chǎn)品，以防漆面不亮發(fā)白或不干。場地準(zhǔn)備施工現(xiàn)場須清走所有雜物，最好避免交叉施工，禁止無關(guān)人員出入。地上不得有積水和油污，須保持干燥潔凈?，F(xiàn)場需可接駁電源和水。地面預(yù)處理地面如有少數(shù)地方潮濕，施工前可用瓦斯槍強(qiáng)制干燥；如有油污等，需用專用洗潔劑作清潔處理。施工間隔時(shí)間每兩道漆層之間的施工間隔時(shí)間為：8小時(shí)／12小時(shí)／24小時(shí)。具體間隔時(shí)間要根據(jù)以下因素：材料的不同、漆層的厚薄、氣溫的高低。3、地面處理（1）用專用打磨機(jī)打磨水泥素地，磨平凸出之處，并磨糙表面，增加與將來環(huán)氧層的接著力，打磨之后用真空吸塵機(jī)清潔地面。（2）伸縮縫處理：先以PU材填補(bǔ)，至離地面深度1～2mm處；再以專用柔性環(huán)氧樹脂填縫材灌滿伸縮縫，隔日再將凹陷處補(bǔ)平。（3）含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定（亦可用吸水紙來試驗(yàn)測(cè)定），含水率若在8％以下即可涂布底漆，若高于8％，則選用潮濕用底漆，若含水率太高，則地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。二、操作工藝1、工藝流程鋪設(shè)底漆→鏝刮中層砂漿→面漆批土→色彩面漆鏝涂2、鋪設(shè)底漆將環(huán)氧樹脂底漆主劑711A和底漆硬化劑711B以3：1調(diào)配均勻滾涂做底層，封閉水泥混凝土毛細(xì)孔，增強(qiáng)樹脂層與基面的接著力。3、鏝刮中層砂漿將環(huán)氧樹脂底漆主劑822A和底漆硬化劑822B以3：1之比例調(diào)和攪勻，加入40－80目之石英砂調(diào)成環(huán)氧樹脂砂漿，鏝刮樹脂砂漿層（2mm）。4、面漆批土將環(huán)氧樹脂底漆主劑932A和底漆硬化劑932B以5：1之比例調(diào)和攪勻，加入300目之石英砂調(diào)成環(huán)氧樹脂砂漿，全面批覆1～2遍，以鋪平砂孔，做面漆涂布之準(zhǔn)備。5、色彩面漆鏝涂將無溶劑型環(huán)氧自流平面漆主劑932A和底漆硬化劑932B以5：1之比例調(diào)和攪勻，用專用帶齒鏝刀鏝涂彩色自流平面層（1mm）。6、施工設(shè)備地坪專用打磨機(jī)、真空吸塵器、油漆攪拌器、專用帶齒鏝刀、專用消泡滾筒、專用油漆滾筒等。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、地坪性能指標(biāo)物理性能指標(biāo)化學(xué)性能指標(biāo)（3）EPOXY地坪性能硬度高，耐磨性好優(yōu)良的防水跡性能及抗霉菌平整光潔度好，無接縫韌性好，抗壓，抗沖擊優(yōu)秀耐酸、耐堿、耐溶劑、耐機(jī)油性能優(yōu)秀2、品質(zhì)保證地面油漆工程的特點(diǎn)是：優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品＋專業(yè)施工＝優(yōu)質(zhì)工程擁有經(jīng)過專門培訓(xùn)、有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍。提供一年的免費(fèi)保修期，常年跟從維護(hù)?？蛻羧绶从迟|(zhì)量問題，公司在48小時(shí)內(nèi)派人赴現(xiàn)場處理。四、環(huán)氧地坪注意事項(xiàng)1、完工后（一般）可使用時(shí)間：24小時(shí)后可開放步行，72小時(shí)后可承載重物。2、最理想的硬度和耐侯性：7天以后，地坪性能完全穩(wěn)定，達(dá)到最理想的硬度和耐候性。3、注意愛護(hù)使用：避免超重的機(jī)器、物件直接撞擊地面；避免尖銳的器件劃傷地面；如有叉車、手推車等行走，應(yīng)使用橡膠輪子。4、及時(shí)清除油污：所施工地坪雖有較好的耐酸性，但亦需妥善護(hù)理，如有水、酸性或堿性溶劑、機(jī)油等