探傷工藝的編制與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)比較模板

第八章探傷工藝編制和中國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)比較本章先介紹了編制超聲波探傷工藝規(guī)程目標(biāo)、依據(jù)、要求及通常程序，后介紹了中國(guó)外超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)情況和特點(diǎn)，并對(duì)這些國(guó)家焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了比較。第一節(jié)超聲波探傷工藝規(guī)程編制在超聲波探傷中，通常被檢工件是由委托單位委托檢驗(yàn)單位來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。委托單位將對(duì)被檢工件檢驗(yàn)要求寫(xiě)在委托書(shū)中，提交給檢驗(yàn)單位。檢驗(yàn)單位依據(jù)委托書(shū)要求編寫(xiě)探傷工藝規(guī)程，檢驗(yàn)人員依據(jù)探傷工藝規(guī)程對(duì)工件進(jìn)行具體檢驗(yàn)，最終將檢驗(yàn)結(jié)果填入檢驗(yàn)匯報(bào)，交給委托單位。探傷工藝規(guī)程分為檢驗(yàn)規(guī)程和工藝卡兩種，下面分別加以介紹。一、檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)規(guī)程是檢驗(yàn)單位依據(jù)委托書(shū)要求結(jié)合工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等而編制。檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)委托書(shū)中要求要一一明確解答，對(duì)于委托書(shū)中不夠明確地方和疑點(diǎn)，應(yīng)向委托單位問(wèn)詢清楚，最終應(yīng)取得委托單位認(rèn)可。檢驗(yàn)規(guī)程包含一下內(nèi)容：（1）總則：該規(guī)程適用范圍，所使用方法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)名稱代號(hào)，對(duì)于檢驗(yàn)人員要求等。（2）儀器、探頭、試塊和耦合劑、探傷儀規(guī)格型號(hào)名稱。關(guān)鍵性能指標(biāo)；探頭類型、晶片尺寸，頻率；標(biāo)準(zhǔn)試塊及對(duì)比試塊型號(hào)名稱；耦合劑型號(hào)名稱。（3）被檢工件：工件材質(zhì)、形狀、尺寸、熱處理情況、表面情況等。（4）檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、檢測(cè)方法、探測(cè)方向、掃查方法、檢驗(yàn)部位范圍、抽檢率，儀器時(shí)基線百分比和探傷靈敏度調(diào)整等。（5）缺點(diǎn)測(cè)定和評(píng)價(jià)：測(cè)定缺點(diǎn)位置、當(dāng)量和指示長(zhǎng)度方法，工件質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，工件是否合格，返修方法等。下面舉例說(shuō)明之。XX建設(shè)工程焊縫超聲波檢驗(yàn)規(guī)程1.總則1.1適用范圍：本規(guī)程適適用于XX建設(shè)工程焊縫超聲波檢驗(yàn)。1.2依據(jù)：編制本規(guī)程依據(jù)以下：1.2.1委托書(shū)及相關(guān)工程設(shè)計(jì)圖。1.2.2JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)第三篇超聲檢測(cè)。1.3協(xié)商事項(xiàng)：委托書(shū)中未明確或需要變更地方應(yīng)和委托單位進(jìn)行協(xié)商，得到認(rèn)可后再之星，并將協(xié)商意見(jiàn)統(tǒng)計(jì)成文。1.4檢驗(yàn)人員：應(yīng)是取得鍋爐鴨梨容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考評(píng)委員會(huì)頒發(fā)超聲II級(jí)及II級(jí)以上人員，對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象焊縫特征有足夠認(rèn)識(shí)。2.儀器、探頭、試塊和耦合劑2.1所用探傷儀器必需滿足JB430-94標(biāo)準(zhǔn)中7.3條相關(guān)儀器要求。2.2所用探頭必需滿足JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)7.3條中相關(guān)探頭要求。2.3所用試塊為JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)9.1.2條中CSK-IIA試塊。2.4耦合劑為機(jī)油或漿糊。3.探傷3.1距離-波幅曲線：利用CSK-IIA試塊測(cè)試距離-波幅曲線，評(píng)定線、定量線和判廢線滿足JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)中9.1.4.2條要求。3.2探傷靈敏度：不低于評(píng)定線，掃查靈敏度在基準(zhǔn)靈敏度基礎(chǔ)上提升6dB。3.3探傷時(shí)機(jī)：探測(cè)面經(jīng)打磨外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行探傷。3.4探測(cè)方法和掃查方法：在焊縫單面雙側(cè)利用一、二次波探測(cè)，掃查方法有鋸齒形掃查。和前后、左右、圍繞、轉(zhuǎn)角掃查等多個(gè)方法。3.5檢驗(yàn)部位和抽檢率：檢驗(yàn)全部焊縫，抽檢率100%4.缺點(diǎn)測(cè)定掃查探測(cè)中發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)時(shí)要依據(jù)缺點(diǎn)反射波高度，測(cè)定缺點(diǎn)當(dāng)量大小，依據(jù)探頭位置、聲程測(cè)定缺點(diǎn)位置，依據(jù)探頭移動(dòng)距離測(cè)定缺點(diǎn)指示長(zhǎng)度。具體方法見(jiàn)JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)中9.1.6條。5.焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí)依據(jù)JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)中9.1.7.9.1.8條對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行評(píng)級(jí)。6.合格判定依據(jù)委托書(shū)和工程設(shè)計(jì)圖要求判定焊縫質(zhì)量是否合格，這里要求焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于I級(jí)為合格。7.返修探傷中發(fā)覺(jué)超出要求缺點(diǎn)時(shí)，要分析缺點(diǎn)產(chǎn)生原因，制訂切實(shí)可行返修方案進(jìn)行返修。補(bǔ)焊前，缺點(diǎn)必需根本清除潔凈。補(bǔ)焊后，二十四小時(shí)后應(yīng)重新進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，要求焊后熱處理工件，補(bǔ)焊后要進(jìn)行熱處理。熱處理后二十四小時(shí)才探傷，避免延遲裂紋漏檢。同一位置返修次數(shù)不超出三次。8.探傷匯報(bào)工件經(jīng)探傷后，要如實(shí)認(rèn)真天蝎探傷匯報(bào)提交給委托單位二、探傷工藝卡工藝卡是知道操作人員對(duì)具體工件進(jìn)行生產(chǎn)工藝文件。工廠中有多個(gè)工藝卡。比如，焊工依據(jù)焊接工藝卡進(jìn)行焊接，機(jī)械加工工人依據(jù)機(jī)械加工工藝卡按步驟對(duì)工件進(jìn)行加工。超聲波探傷也有對(duì)應(yīng)探傷工藝卡，用于知道探傷人員對(duì)工件進(jìn)行探傷。不一樣工件有不一樣工藝卡，要求做到一卡一物，對(duì)號(hào)入座。探傷人員依據(jù)探傷工藝卡所要求內(nèi)容實(shí)施探傷，來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量。探傷工藝卡關(guān)鍵內(nèi)容包含工件情況，儀器、探頭、試塊和耦合劑情況，探測(cè)條件，檢驗(yàn)方法，探測(cè)實(shí)際，時(shí)基線百分比、靈敏度要求，探測(cè)百分比，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)人員等級(jí)要求等，最終注明編制、審核、同意單位責(zé)任人簽字日期。探傷工藝卡和檢驗(yàn)規(guī)程關(guān)鍵區(qū)分是：檢驗(yàn)規(guī)程是依據(jù)委托書(shū)要求編寫(xiě)。內(nèi)容多為部分標(biāo)準(zhǔn)性條款，不一定很具體，需得到委托單位同意，檢驗(yàn)對(duì)象能夠是具體某一工件，也能夠是某類工件。探傷工藝卡是依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)真對(duì)某一具體工件編寫(xiě)。用于指導(dǎo)探傷人員對(duì)工件進(jìn)行探傷，要求內(nèi)容具體，一物一卡。另外檢驗(yàn)規(guī)程以文字說(shuō)明為主，探傷工藝卡多為圖表形式。表8-1簡(jiǎn)體鍛件超聲波探傷工藝卡工程（令）號(hào)N30-1-PZ4圖（護(hù)）號(hào)PN-4F工件名稱簡(jiǎn)體母材牌號(hào)18MnMoNb熱處理狀態(tài)調(diào)質(zhì)焊接種類/儀器型號(hào)CTS-22，JTS-5探測(cè)面狀態(tài)▽5耦合劑機(jī)油探測(cè)時(shí)期初車至鍛坯尺寸后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)NES2-82-1探測(cè)人員資格II、III級(jí)序號(hào)123456探頭種類直探頭雙直探頭K1K1探測(cè)頻率（MHz）2.52.52.52.5晶片尺寸（mm）Φ208x1014x1614X16參考反射體BcΦΦ3Φ3反射體深度（mm）148509090調(diào)整（dB）3422Φ3-4Φ3-4參考波高（mm）40404040表面賠償（dB）0222探測(cè)（dB）02000探測(cè)面外圓外圓端面外圓外圓探測(cè)方向、深度1個(gè)3個(gè)、50軸向周向探測(cè)百分比（%）100100200200探測(cè)條件序號(hào)定量線評(píng)定線判廢線判廢長(zhǎng)度（mm）縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向1Φ2Φ2-6dBΦ42Φ2Φ2-6dBΦ43Φ+4dBΦ3-2dBΦ3-10dB4Φ+4dBΦ3-2dBΦ3-10dB部門：XXX編制：XXX校對(duì)：XXX同意：XXX日期：XXX下面舉例說(shuō)明之。筒類鍛件探傷工藝卡筒類鍛件超聲波探傷工藝卡見(jiàn)表8.1.先對(duì)探傷工藝卡做以下說(shuō)明。筒體工件材料規(guī)格：筒體外徑為Φ2388mm，內(nèi)徑為Φ2092mm，長(zhǎng)為2940mm，材料為18MnMoNb。探傷時(shí)機(jī)：在筒體調(diào)質(zhì)處理并經(jīng)初車至鍛坯尺寸后進(jìn)行探傷。探測(cè)條件：該筒體工件共用三種探頭進(jìn)行探測(cè)：2.5MHzΦ20mm直探頭、2.5MHz8X10mm2雙晶直探頭，2.5MHz14X16mm2K1單斜探頭。用直探頭探測(cè)時(shí)，以工件內(nèi)壁曲底面為參考反射體（BC）調(diào)整探傷靈敏度，探測(cè)靈敏度為Φ2平底孔（聲稱為148mm），探測(cè)面為筒體外圓。用雙晶直探頭探測(cè)時(shí)，用階梯Φ2平底孔試塊來(lái)調(diào)整靈敏度，探測(cè)面為筒體外圓和兩端面。外圓探測(cè)時(shí)要賠償2dB。用K1斜探頭探測(cè)時(shí)，用參考試塊90mm深Φ3mm長(zhǎng)橫孔調(diào)整靈敏度，靈敏度為Φ3-4dB。探測(cè)面為簡(jiǎn)體外圓，耦合賠償2dB，探測(cè)方向?yàn)橹芟蚝洼S向正反兩個(gè)方向，弓4個(gè)探測(cè)方向。周向探測(cè)時(shí)，按工藝卡中曲面定位修正表8.2對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行定位。表8.2中d、L、H、I、h含義見(jiàn)第四章第五節(jié)。探傷工藝卡最終列出了多種探測(cè)方法評(píng)定線、定量線，判廢線及統(tǒng)計(jì)線，探傷人員據(jù)此進(jìn)行探傷，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。表8.2曲面定位修正表（K1）d102030405060708090100110120130140150160L102031415263748597109120132145157170183H10203039494968778695104113122131139148dlh焊縫超聲波探傷工藝卡筒體對(duì)焊焊縫超聲波探傷工藝卡見(jiàn)表8.3.現(xiàn)對(duì)焊縫探傷工藝卡作以下說(shuō)明。工件情況：筒體對(duì)焊接縫結(jié)垢尺寸見(jiàn)工藝卡中示意圖，材料為18MnMoNb。簡(jiǎn)體焊接工藝是外壁自動(dòng)焊，內(nèi)壁調(diào)焊根后再用手工焊。焊后焊縫加強(qiáng)高磨平。探測(cè)時(shí)機(jī)：焊后二十四小時(shí)進(jìn)行超聲波探傷。探測(cè)放心：共用三種探頭探測(cè)：2.5MHzΦ20mm直探頭、2.5MHz14×16mm2K1斜探頭、2.5MHz14×16mm2K2斜探頭。探測(cè)方向20個(gè)：①直探頭內(nèi)外壁探測(cè)，計(jì)兩個(gè)探測(cè)放心。②K1斜探頭雙面兩側(cè)用一次波探測(cè)縱向缺點(diǎn)，計(jì)四個(gè)探測(cè)方向。③K2斜探頭雙面兩側(cè)用一次波探測(cè)縱向缺點(diǎn)，計(jì)四個(gè)探測(cè)方向。④K1斜探頭在磨平焊縫內(nèi)外表面用一次波探測(cè)橫向缺點(diǎn)，計(jì)四個(gè)探測(cè)方向。表8.3簡(jiǎn)體主焊縫超聲波探傷工藝卡工程（令）號(hào)N30-1-PZ6圖（護(hù)）號(hào)PN2、PZ3工件名稱主焊縫母材牌號(hào)18MnMoNb熱處理狀態(tài)/焊接種類內(nèi)手工焊、外自動(dòng)焊儀器型號(hào)CTS-22，JTS-5探測(cè)面狀態(tài)拋磨平滑耦合劑機(jī)油探測(cè)時(shí)期焊后二十四小時(shí)后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)NES2-82-II探測(cè)人員資格II級(jí)序號(hào)123456探頭種類直探頭K1K2K1K2兩K2探測(cè)頻率（MHz）2.52.52.52.52.52.5晶片尺寸（mm）Φ2014x1614x1614X1614x1614x16參考反射體BcΦΦ3Φ3Φ3B反射體深度（mm）14890909090140調(diào)整（dB）343622182624242032參考波高（mm）404040404040表面賠償（dB）022440探測(cè)（dB）000000探測(cè)面外圓內(nèi)圓內(nèi)、外圓內(nèi)、外圓外圓內(nèi)圓外圓內(nèi)圓外圓探測(cè)方向、深度2、1404、1404、902D1502d1402d1102D802、140探測(cè)百分比（%）100100100100100100探測(cè)條件序號(hào)定量線評(píng)定線判廢線判廢長(zhǎng)度（mm）縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向1Φ4Φ2Φ52Φ3-10dBΦ3-16dBΦ3≥153Φ3-10dBΦ3-16dBΦ3≥154Φ3-10dBΦ3-16dBΦ3≥155Φ3-10dBΦ3-16dBΦ3≥156部門：XXX編制：XXX校對(duì)：XXX同意：XXX日期：XXX⑤K2斜探頭在磨平磨平焊縫內(nèi)外表面用一次波探測(cè)橫向缺點(diǎn)，計(jì)兩個(gè)探測(cè)方向。⑥用兩只K1斜探頭在筒體外壁兩側(cè)進(jìn)行串列式探測(cè)，計(jì)兩個(gè)探測(cè)方向。周向探測(cè)缺點(diǎn)時(shí)，按曲面定位修正表8.4對(duì)缺點(diǎn)定位。探測(cè)靈敏度、賠償和判廢：直探頭及串列式探測(cè)時(shí)靈敏度為φ2平底孔，K1,K2斜探頭探測(cè)靈敏度為φ3-16dB。直探頭及串列式探測(cè)在工件上調(diào)整靈敏度，不需要賠償，其它情況按2~4dB賠償。直探頭及串列式探傷時(shí)，判廢靈敏度為φ5平底孔，其它情況判廢靈敏度為φ3長(zhǎng)橫孔。表8.4曲面定位修正表K1d102030405060708090100110120130140150L102031415263748597109120132145157170H10203039495868778695104113122131139d102030405060708090100110120130140l1020293848576574829199107115123h102030415162728394104115126137150K2d102030405060708090100110L20416182104126148170192215238H919283746546168758088d1020304050607080l2039587795113130147h1021324355677991超聲波探傷通常程序下面以焊縫探傷為例說(shuō)明之。中國(guó)外超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)介紹和比較一、概述超聲波探傷是確保設(shè)備和結(jié)垢安全可靠性關(guān)鍵手段。然而超聲波探傷結(jié)果在很大程度上取決于檢驗(yàn)人員技術(shù)熟練程度。為了使不一樣人在不一樣場(chǎng)所探傷同一缺點(diǎn)，能取得基礎(chǔ)一致評(píng)定結(jié)果，必需建立超聲波探傷方法和探測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)中要求了和現(xiàn)行技術(shù)水平對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化最低要求。標(biāo)準(zhǔn)建立使檢驗(yàn)人員技術(shù)熟練程度影響減至最小。大量事實(shí)證實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)建立和實(shí)施，有效地降低了設(shè)備及人身事故發(fā)生，這一點(diǎn)已得到世界各國(guó)普遍公認(rèn)。超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)種類較多，據(jù)標(biāo)準(zhǔn)使用范圍不一樣分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)適用范圍較廣，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其次，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)僅在企業(yè)內(nèi)使用。據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容通用性分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)不針對(duì)具體檢驗(yàn)對(duì)象，為各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公共通用部分，如名詞術(shù)語(yǔ)，檢驗(yàn)人員資格判定，對(duì)儀器探頭試塊要求等，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是真對(duì)具體檢驗(yàn)對(duì)象，如鋼板、鋼管、鍛件、焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)等。據(jù)檢驗(yàn)時(shí)期不一樣分為制造前原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制造時(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和在役檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼板、鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。制造時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是由生產(chǎn)制造廠在制造過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在役檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中或停止運(yùn)行后進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。各國(guó)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)介紹1.中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中國(guó)正式超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)始于70年代早期，當(dāng)初技術(shù)比較落后，標(biāo)準(zhǔn)種類不多，完善程度也不夠，80年代改革開(kāi)放以后，伴隨科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)也很快發(fā)展起來(lái)?，F(xiàn)在已發(fā)展到種類比較齊全，技術(shù)水平比較優(yōu)異階段，有些標(biāo)準(zhǔn)已靠近世界優(yōu)異水平。中國(guó)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)適用范圍廣，可在全國(guó)范圍內(nèi)應(yīng)用。如GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果評(píng)級(jí)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由各行業(yè)依據(jù)本行業(yè)特點(diǎn)和要求制訂標(biāo)準(zhǔn)，僅在該行業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)用，如JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由企業(yè)依據(jù)本企業(yè)情況結(jié)合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求制訂，只適用本企業(yè)產(chǎn)品制造驗(yàn)收。通常企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求不低于國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如武漢鍋爐廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WG0805-92小口徑鋼管對(duì)接環(huán)縫超聲波檢驗(yàn)方法?，F(xiàn)在中國(guó)應(yīng)用較廣鍋爐鴨梨容器產(chǎn)品超聲波探傷關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)以下：GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果評(píng)級(jí)JB1152-81鍋爐壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷ZBJ74003-88壓力容器用鋼板超聲波探傷GB5777-86無(wú)縫鋼管超聲波探傷JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)（超聲檢測(cè)部分）日本標(biāo)準(zhǔn)日本超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)種類較多，。也比較完善。關(guān)鍵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、日本非破壞檢驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NDIS、日本高壓技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)HPIS、日本鍛鋼協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)JFSS、日本建筑協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、日本造船相關(guān)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)等。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS是日本較早標(biāo)準(zhǔn)，1958年制訂。該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容全方面，范圍廣。關(guān)鍵內(nèi)容包含金屬材料超聲波探傷通常規(guī)則，超聲波探傷用多種標(biāo)準(zhǔn)試塊，鋼焊縫、鋼板、鋼管、鋼鍛件、復(fù)合鋼板探傷等。日本非破壞檢驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NDIS關(guān)鍵內(nèi)容有儀器性能測(cè)試方法，多種標(biāo)準(zhǔn)試塊，壓力容器鋼板級(jí)鋼結(jié)垢焊縫超聲波探傷方法和等級(jí)分類等。日本高壓技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)HPIS關(guān)鍵內(nèi)容為壓力容器用鋼板超聲波探傷。日本鍛鋼協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)JFSS關(guān)鍵內(nèi)容為船舶用鍛鋼件超聲波探傷，如曲軸、螺旋槳軸，連桿等?，F(xiàn)在日本常見(jiàn)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)以下：JISZ3060-88鋼焊縫超聲波探傷方法及探傷結(jié)果等級(jí)分類方法JISZ3080-81鋁焊縫超聲波斜角探傷結(jié)果等級(jí)分類方法JISZ3050管道焊縫無(wú)損檢驗(yàn)方法JISG0801-83壓力容器鋼板超聲波檢驗(yàn)德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)德國(guó)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)法律地位和適用范圍不一樣分為三個(gè)層次。最高層次是由官方頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，法律地位高，適用范圍廣，如鴨梨容器工作委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AD規(guī)范。其次是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如鋼鐵工程師學(xué)會(huì)制訂鋼鐵交貨條件標(biāo)準(zhǔn)SEL，鋼鐵材料標(biāo)準(zhǔn)SEW，鋼鐵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SEP，無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)DGZFP、焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)DIN，該標(biāo)準(zhǔn)比較完善，內(nèi)容全方面，包含各部門，數(shù)量達(dá)2萬(wàn)件之多，常被各部門采取。德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分為通用標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩部分，通用標(biāo)準(zhǔn)包含名詞術(shù)語(yǔ)、檢驗(yàn)人員資格判定、儀器、探頭、試塊，檢驗(yàn)通常工藝，缺點(diǎn)分級(jí)評(píng)定等內(nèi)容。專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包含使用范圍，檢測(cè)時(shí)機(jī)和方法，對(duì)被檢工件要求，檢測(cè)實(shí)施，檢測(cè)人員等級(jí)，結(jié)果評(píng)定及統(tǒng)計(jì)等內(nèi)容。德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DIN關(guān)鍵內(nèi)容以下：DIN54119-81名詞術(shù)語(yǔ)DIN54123-80復(fù)合層超聲波檢驗(yàn)DIN54125-83焊縫超聲波檢驗(yàn)DIN54126-82超聲波檢驗(yàn)通常規(guī)則美國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)美國(guó)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)歷史悠久，種類繁多，門類齊全，完善程度高，技術(shù)優(yōu)異。下面介紹沒(méi)過(guò)應(yīng)用較廣兩種標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASME：ASME鍋爐壓力容器規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）是19頒布，每十二個(gè)月出版二次部分修訂本，每三年頒布一次修訂版本。現(xiàn)在該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)數(shù)次修訂后已比較完善了，已被沒(méi)過(guò)各州及加拿大各省采取。ASME標(biāo)準(zhǔn)共11卷，其中第Ⅴ卷為無(wú)損檢測(cè)通常方法，該卷中第四章為在役檢驗(yàn)超聲波檢驗(yàn)方法，第五章為材料和制造過(guò)程超聲波檢驗(yàn)方法。具體檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在第Ⅰ卷動(dòng)力鍋爐、第Ⅲ卷混凝土反應(yīng)堆容器及安全殼規(guī)范及第Ⅷ卷壓力容器中介紹。美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)校標(biāo)準(zhǔn)ASTM：該標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)1955年制訂，關(guān)鍵內(nèi)容有名詞術(shù)語(yǔ)，儀器和探頭性能測(cè)試，試塊制造，鋼板、鋼管、鑄鍛件、焊縫檢驗(yàn)方法等。另外還有奧氏體不銹鋼、鋁合金、塑料檢驗(yàn)方法等。ASTM標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵內(nèi)容以下：ASTME-114接觸脈沖縱波反射法超聲檢驗(yàn)ASTME-164焊縫超聲波檢驗(yàn)方法ASTME-388大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法ASTME-435壓力容器鋼板超聲波檢驗(yàn)方法英國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)英國(guó)超聲波探傷國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS關(guān)鍵內(nèi)容有名詞術(shù)語(yǔ)、儀器、探頭、試塊及各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有自動(dòng)檢驗(yàn)方法方面內(nèi)容。如BS3923Pt.2鐵素體鋼對(duì)接焊縫自動(dòng)檢驗(yàn)。BS標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵內(nèi)容有：BS3923焊縫超聲波檢驗(yàn)方法BS3889管子無(wú)損檢測(cè)BS4124鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法BS5996鋼板超聲波檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定方法各國(guó)超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)比較世界各國(guó)全部有本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，因?yàn)楦鲊?guó)技術(shù)水平不一樣，所以各國(guó)同類標(biāo)準(zhǔn)也不完全相同。下面以焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)為例來(lái)比較說(shuō)明各國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)異同。中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISZ3060-88、英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS3923-68、德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN54125-82比較見(jiàn)表8.5表8.5中日英德標(biāo)準(zhǔn)比較代號(hào)GB11345-89JISZ3060-88BS3923-68DIN54125-82名稱鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)鋼焊縫超聲波探傷及檢驗(yàn)結(jié)果等級(jí)分類方法焊縫超聲波探傷第1部分：鐵素體鋼熔化焊縫手工探傷方法焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)類別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵內(nèi)容探傷方法及探傷結(jié)果分級(jí)探傷方法及探傷結(jié)果分級(jí)探傷方法及結(jié)果評(píng)定探傷方法適用范圍板厚≥8mm鐵素體鋼全焊透焊縫板厚＞6mm鐵素體鋼全焊透焊縫板厚6~150mm鐵素體鋼全焊透焊縫未明確不適用范圍①外徑D＜159mm鋼管對(duì)接焊縫②內(nèi)徑d≤200mm管座角焊③外徑D小于250mm、D/d＜0.8縱縫①半徑R≤1m環(huán)縫②半徑R≤1.5m縱縫③分叉管道焊縫④制造過(guò)程中管道焊縫外徑D≤100mm環(huán)縫未明確接頭型式對(duì)接、角接、T型、管座角接對(duì)接、角接、T型對(duì)接、角接、交叉接頭、管座角接、丁型接頭、十字接頭對(duì)接檢驗(yàn)等級(jí)分A、B、C三級(jí)未明確分1、2A、2B、3四級(jí)分A、B、C三級(jí)探測(cè)頻率2~5MHZ2~5MHZ1~6MHZ2~5MHZ探頭折射角45°、60°、70°（或K1.0、1.5、2.0、2.5）45°、60°、70°45°、60°、70°、80°45°~70°儀器水平線性≤1%垂直線性≤5%衰減總量60dB任意12dB+1dB水平線性≤1%垂直線性見(jiàn)JISZ1244衰減總量50dB總衰減量