余熱回收供熱項目EPC工程總承包給排水工程施工方案

余熱回收供熱項目EPC工程總承包給排水工程施工方案1.1概述本工程給排水包括：1#、3#、4#環(huán)冷機廢氣余熱回收站，熱電廠供熱首站，生水/除鹽水換熱榨取內(nèi)生活給水及排水，廠區(qū)消防給水，給排水外線及新建廠房內(nèi)已有管線改線施工。1.2施工程序1.2.1、測量放線測量工程師及測量負責人針對本工程現(xiàn)場情況，認真熟識施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標基準點進行審核校驗是否準確，確認后計算出各管線座標點準確位置及距離，并進行復核無誤。測出各點管底標高，核對施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準確。

1.2.2、溝槽開挖土方工程應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量。A、開挖前經(jīng)施工負責人、測量工程師、甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理公司復核檢查管線及標高無誤，設計與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開挖溝槽。

B、開挖時應注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。

C、埋管段施工原則上采用人工進行溝槽開挖。應根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽，根據(jù)不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，防止超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐。D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機破碎，其它小體積鋼筋砼采用風鎬破除。E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設排水溝,平坡段每間隔一定距離設集水坑,采用抽水機進行排水。1.2.3、管道基礎管道基礎，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進行分層夯實。給水管溝底鋪設200mm厚砂墊層，即可安裝管道?；靥钸M行分層夯實回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設計要求的，必須提請甲方和設計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎施工處理須嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。1.2.4、管道安裝A、吊裝下管管道安裝采用人工和手動葫蘆及起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩,不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標高進行復測，并先定出節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內(nèi)，直管至少每兩節(jié)測一次，彎管、漸變管每節(jié)測一次。每節(jié)斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過3D/1000(其中D為管道直徑)。B、鋼絲網(wǎng)骨架復合管電熱熔焊安裝PE管安裝由管材生產(chǎn)廠家提供電熱熔焊接設備，電熱熔焊接的操作由廠家委派的專業(yè)技術(shù)員完成，嚴格按操作規(guī)范作業(yè)。C、鑄鐵管安裝在挖好的管溝或室內(nèi)回填土到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，作好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實，先填下部，由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵個預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。1.2.5、材料準備由于工期緊，各專業(yè)施工隊伍交叉作業(yè)施工，場地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運達現(xiàn)場，以保證施工進度的順利進行。1.2.6、管道試壓A、各道工序完成，經(jīng)檢驗符合要求后進行水壓試驗。水壓試驗前堵板安裝。B、水壓試驗時,必須有接收單位質(zhì)量檢查負責人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。C、試驗要求：穩(wěn)壓1小時后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。D、污水管道閉水試驗（a）污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進行閉水試驗。（b）管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。1.2.7、土方回填及外運A、水壓試驗后的管槽緊接進行回填夯實，原土夯實，并按設計要求密實度達95％?；靥钏赝撩軐嵍冗_95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運。B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍至管徑上方20CM的管子胸腔兩側(cè)夯實。同時處理余土外運。C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時還應預留0.3m以上的搭接平臺，與下段施工相互銜接。D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實。E、在管溝開挖及回填過程中，根據(jù)實際情況及時將余土用汽車外運，破除砼全部外運25KM以外，預防阻礙交通和影響市容。1.2.8、給水管道沖洗消毒管道試壓驗收合格后,收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。1）、第一次沖洗：首先打開進水閥門進行沖洗，在一定時間內(nèi)檢查排放出來的水達到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關(guān)閉進水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進管內(nèi)，藥液投完后開啟進水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時，即關(guān)閉進水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進行24小時消毒過程。2）、第二次沖洗：經(jīng)24小時消毒后進行二次沖洗,按第一次同樣方法進行，待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗消毒的全過程。

1.2.9、檢查井及閥門井砌筑A、檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層,混凝土應嚴格按規(guī)范設計配合比下料。