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《車用起重尾板安裝與使用技術(shù)要求GB/T37706-2019》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4尾板選型與車輛設(shè)計(jì)要求5安裝技術(shù)要求6使用要求7檢驗(yàn)contents目錄附錄A(資料性附錄)車輛后部標(biāo)志板、后部車身反光標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)、放大號(hào)布置區(qū)域示例附錄B(資料性附錄)尾板承載曲線圖與安全作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)圖示例附錄C(資料性附錄)定期檢驗(yàn)記錄表011范圍《車用起重尾板安裝與使用技術(shù)要求GB/T37706-2019》的適用范圍主要包括:適用車輛類型該標(biāo)準(zhǔn)適用于注冊(cè)登記前進(jìn)行車用起重尾板安裝的廂式貨車以及O3和O4類廂式掛車。同時(shí),也適用于車輛生產(chǎn)企業(yè)或由其授權(quán)的單位在注冊(cè)登記后,依照車輛生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定及要求進(jìn)行車用起重尾板安裝的上述車輛。尾板類型與車輛設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了車用起重尾板(以下簡稱尾板)的選型與車輛相關(guān)設(shè)計(jì)要求,確保尾板與車輛的適配性和安全性。安裝技術(shù)要求涵蓋了尾板安裝的基本要求和工藝、液壓和電控系統(tǒng)安裝與布置等,以確保尾板的正確和安全安裝。使用要求包括尾板使用前的檢查、尾板操作的具體要求等,旨在引導(dǎo)物流操作人員安全、規(guī)范作業(yè)。檢驗(yàn)提供了檢驗(yàn)類型及適用范圍、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求,以確保尾板安裝和使用的合規(guī)性。《車用起重尾板安裝與使用技術(shù)要求GB/T37706-2019》的適用范圍主要包括:022規(guī)范性引用文件GB1589GB11567GB19151GB25990GB7258GB4785汽車、掛車和汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車輛的基本尺寸和質(zhì)量參數(shù),為尾板安裝提供了基礎(chǔ)依據(jù)。汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定。此標(biāo)準(zhǔn)確保尾板安裝后不影響車輛的照明和信號(hào)裝置。機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件。它涉及機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全的相關(guān)技術(shù)要求,尾板安裝需符合其規(guī)定。汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車輛側(cè)面和后下部的防護(hù)裝置要求,以保障行車安全。機(jī)動(dòng)車用三角警告牌。雖然與尾板安裝直接關(guān)聯(lián)不大,但確保了車輛在遇到緊急情況時(shí)能夠合規(guī)地使用警告牌。車輛尾部標(biāo)志板。此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車輛尾部標(biāo)志板的要求,尾板安裝時(shí)應(yīng)注意與之協(xié)調(diào)。2.1國家標(biāo)準(zhǔn)QC/T699:車用起重尾板。這是專門針對(duì)車用起重尾板的標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)規(guī)定了尾板的技術(shù)要求和測試方法。這些規(guī)范性引用文件共同構(gòu)成了《車用起重尾板安裝與使用技術(shù)要求GB/T37706-2019》的基礎(chǔ),確保了尾板安裝和使用的安全性、合規(guī)性。在安裝和使用車用起重尾板時(shí),必須嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn),以確保不會(huì)對(duì)車輛的性能和安全造成不良影響。2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)033術(shù)語和定義主要由面板、支架、動(dòng)力單元及控制系統(tǒng)等組成。可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整尾板傾斜角度,實(shí)現(xiàn)貨物的平穩(wěn)裝卸。是指安裝在車輛尾部,以液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行貨物裝卸的舉升設(shè)備。3.1車用起重尾板尾板的選型應(yīng)根據(jù)車輛類型、裝載質(zhì)量及具體使用場景進(jìn)行綜合考慮。車輛相關(guān)設(shè)計(jì)要求包括尾板安裝位置的確定、車輛結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)以及電氣系統(tǒng)的適配等。應(yīng)確保尾板安裝后不影響車輛的安全性能和行駛穩(wěn)定性。3.2選型與車輛相關(guān)設(shè)計(jì)要求010203尾板的安裝應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行。3.3安裝技術(shù)要求安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范,確保作業(yè)人員的人身安全。安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和測試,確保尾板各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。010203尾板的使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。在使用過程中,應(yīng)定期對(duì)尾板進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好的工作狀態(tài)。如遇異常情況,應(yīng)立即停止使用并及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修處理。3.4使用要求044尾板選型與車輛設(shè)計(jì)要求質(zhì)量與承載能力尾板的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其承載能力需與車輛的最大允許總質(zhì)量相協(xié)調(diào),確保在裝卸過程中不會(huì)因超載而引發(fā)安全問題。適配性要求尾板的選型需與車輛的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、尺寸以及使用需求相匹配,確保安裝后的尾板不會(huì)影響車輛的正常運(yùn)行和安全性能。類型選擇根據(jù)車輛的具體用途和作業(yè)環(huán)境,選擇適合的尾板類型,如滑動(dòng)式、折疊式等,以滿足不同場景下的裝卸需求。4.1尾板選型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度車輛在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮尾板安裝對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響,確保安裝尾板后,車輛的整體結(jié)構(gòu)仍能滿足相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。電氣與液壓系統(tǒng)車輛應(yīng)配備與尾板相兼容的電氣和液壓系統(tǒng),以確保尾板的正常運(yùn)行和控制精度。同時(shí),這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范,防止因系統(tǒng)故障而引發(fā)的安全事故。尺寸與布局車輛的尺寸和布局應(yīng)適應(yīng)尾板的安裝需求,提供足夠的安裝空間,并確保尾板安裝后不會(huì)超出車輛的法定尺寸限制。標(biāo)識(shí)與警示車輛在安裝尾板后,應(yīng)在顯著位置設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志,以提醒其他道路使用者注意安全,并符合相關(guān)法規(guī)要求。4.2車輛設(shè)計(jì)要求055安裝技術(shù)要求選擇適合的尾板類型和規(guī)格,考慮車輛的最大允許總質(zhì)量、尾板額定載荷等因素。準(zhǔn)備安裝所需的工具和材料,如螺栓、焊接設(shè)備等。確保車輛符合安裝尾板的要求,包括車型、車輛結(jié)構(gòu)和質(zhì)量等。5.1安裝前的準(zhǔn)備5.2安裝過程中的技術(shù)要求010203按照車輛設(shè)計(jì)和尾板選型進(jìn)行安裝,確保尾板與車輛的適配性。遵循安裝工藝要求,包括機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、尾板工作電壓與車輛電源的匹配等。安裝過程中應(yīng)注意安全防護(hù)措施,避免發(fā)生意外事故。安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn),確保尾板安裝位置正確、固定牢靠。5.3安裝后的檢驗(yàn)與調(diào)試進(jìn)行功能調(diào)試,測試尾板的各項(xiàng)功能是否正常工作,如升降、旋轉(zhuǎn)等。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化,確保尾板的使用效果和安全性。01安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,確保安裝質(zhì)量。5.4注意事項(xiàng)02在使用過程中應(yīng)定期對(duì)尾板進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。03如果遇到安裝或使用問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理,避免造成不必要的損失和風(fēng)險(xiǎn)。04這些安裝技術(shù)要求旨在確保車用起重尾板的安全性和穩(wěn)定性,提高貨物運(yùn)輸?shù)男屎桶踩?。通過遵循這些要求,可以有效地保障尾板的正常使用和延長使用壽命。066使用要求在使用尾板前,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查,包括尾板結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及安全裝置等,確保各部分處于正常工作狀態(tài)。檢查尾板承載平臺(tái)是否清潔、無雜物,以免影響正常使用或造成貨物損壞。6.1尾板使用前檢查確認(rèn)車輛尾部與尾板之間的連接是否牢固,防止在使用過程中發(fā)生意外脫落或移位。6.2尾板操作要求操作尾板時(shí),應(yīng)遵循產(chǎn)品說明書和安全操作規(guī)程,確保人員與貨物的安全。在尾板升降過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定的操作速度,避免突然啟動(dòng)或停止,以減少對(duì)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的沖擊。禁止在尾板承載平臺(tái)上站立或放置超過其額定載荷的貨物,以防止發(fā)生超載事故。6.3安全注意事項(xiàng)在尾板使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況或故障,應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)人員的幫助進(jìn)行檢修。禁止在惡劣天氣(如大風(fēng)、暴雨等)或能見度低的情況下使用尾板,以免發(fā)生安全事故。在使用尾板時(shí),應(yīng)確保周圍環(huán)境安全,無人員或障礙物干擾其正常運(yùn)行。0102036.4維護(hù)保養(yǎng)要求010203定期對(duì)尾板進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固松動(dòng)部件等,以延長其使用壽命和確保使用安全。按照產(chǎn)品說明書的要求更換液壓油和濾芯等易損件,保持液壓系統(tǒng)的清潔和高效運(yùn)行。對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保電線、插頭等部件無破損或接觸不良現(xiàn)象。077檢驗(yàn)在新安裝尾板后進(jìn)行,確保尾板符合標(biāo)準(zhǔn)要求。首次檢驗(yàn)對(duì)在用尾板進(jìn)行定期檢查,確保其安全性和功能性。定期檢驗(yàn)在尾板經(jīng)過重大維修或改造后進(jìn)行,以確保其仍滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)類型及適用范圍010203尾板結(jié)構(gòu)與尺寸檢查尾板的結(jié)構(gòu)和尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目01液壓系統(tǒng)測試液壓系統(tǒng)的性能和安全性,包括油管、油泵、閥門等部件。02電氣系統(tǒng)檢查電氣系統(tǒng)的接線、開關(guān)、傳感器等是否正常工作。03安全裝置驗(yàn)證尾板的安全裝置,如防墜落裝置、過載保護(hù)裝置等是否有效。04通過實(shí)際操作測試尾板的各項(xiàng)功能是否正常。功能測試按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),驗(yàn)證尾板的承載能力和穩(wěn)定性。負(fù)載試驗(yàn)對(duì)尾板的外觀、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無明顯損傷或變形。目測檢查7.3檢驗(yàn)方法與要求通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn),可以確保車用起重尾板的安全性和可靠性,為貨物運(yùn)輸提供有力保障。這也體現(xiàn)了國家對(duì)車用起重尾板安裝與使用的重視和規(guī)范要求。若檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則尾板可正常使用。若檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則需要進(jìn)行整改并重新進(jìn)行檢驗(yàn),直至符合要求為止。同時(shí),應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在案,并通知相關(guān)部門和人員。7.4檢驗(yàn)結(jié)果與處理01020308附錄A(資料性附錄)車輛后部標(biāo)志板、后部車身反光標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)、放大號(hào)布置區(qū)域示例車輛后部標(biāo)志板標(biāo)志板應(yīng)牢固地安裝在車輛后部,清晰可見。01標(biāo)志板的內(nèi)容應(yīng)包括車輛型號(hào)、最大載重量等關(guān)鍵信息。02在夜間或光線不足的情況下,標(biāo)志板應(yīng)具有反光功能,以確保其他道路使用者能夠清晰地識(shí)別。03010203反光標(biāo)識(shí)應(yīng)均勻地分布在車輛后部,以提高夜間行車安全性。反光標(biāo)識(shí)的顏色和形狀應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),以便其他道路使用者準(zhǔn)確識(shí)別。在惡劣天氣條件下,反光標(biāo)識(shí)仍應(yīng)保持良好的反光效果。后部車身反光標(biāo)識(shí)警示標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置在車輛后部的顯眼位置,以警示其他道路使用者注意安全。警示標(biāo)識(shí)警示標(biāo)識(shí)的內(nèi)容應(yīng)包括“注意安全”、“保持距離”等提示語。在緊急情況下,如車輛發(fā)生故障或需要停車檢修時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)識(shí)以提醒其他車輛。放大號(hào)布置區(qū)域示例放大號(hào)應(yīng)噴涂在車輛后部的顯眼位置,便于其他道路使用者識(shí)別。放大號(hào)的字體和顏色應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),以確保清晰可見。在噴涂放大號(hào)時(shí),應(yīng)注意避免與車輛其他部分的顏色產(chǎn)生混淆。此外,附錄A還提供了相關(guān)的圖示和說明,以幫助車輛生產(chǎn)企業(yè)和物流企業(yè)正確理解和應(yīng)用這些要求。這些規(guī)定旨在確保車用起重尾板安裝后的車輛仍然符合道路交通安全標(biāo)準(zhǔn),并最大程度地保障行車安全。09附錄B(資料性附錄)尾板承載曲線圖與安全作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)圖示例承載曲線圖的意義尾板承載曲線圖是用于直觀展示尾板在不同角度下的承載能力,幫助操作人員了解尾板的安全工作范圍。曲線圖的繪制方法使用注意事項(xiàng)尾板承載曲線圖根據(jù)尾板的實(shí)際承載數(shù)據(jù),繪制出以尾板角度為橫坐標(biāo)、承載能力為縱坐標(biāo)的曲線圖。在操作尾板時(shí),應(yīng)參照承載曲線圖,確保所承載的貨物重量不超過尾板在相應(yīng)角度下的承載能力。安全作業(yè)區(qū)域的意義安全作業(yè)區(qū)域是指尾板在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),為保證操作人員和貨物安全而劃定的特定區(qū)域。安全作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)圖示例標(biāo)識(shí)圖的繪制內(nèi)容安全作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)圖應(yīng)包含尾板作業(yè)范圍、安全警示線、危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)等元素,以提醒操作人員注意安全。使用注意事項(xiàng)在進(jìn)行尾板裝卸作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)區(qū)域的規(guī)定,不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,確保作業(yè)安全。同時(shí),應(yīng)定期檢查標(biāo)識(shí)圖的清晰度和完整性,如有破損或模糊應(yīng)及時(shí)更換。10附錄C(資料性附錄)定期檢驗(yàn)記錄表檢驗(yàn)項(xiàng)目尾板結(jié)構(gòu)檢查包括尾板主體結(jié)構(gòu)、焊接部位、緊固件等是否完好,有無裂紋、變形、銹蝕等缺陷。液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥等液壓元件是否工作正常,有無泄漏、堵塞等現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)檢查檢查電氣控制箱、電纜、傳感器等電氣元件是否完好,接線是否牢固,有無短路、斷路等故障。安全裝置檢查包括防護(hù)欄、限位開關(guān)、緊急停止按鈕等安全裝置是否齊全有效,是否符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于尾板結(jié)構(gòu)、安全裝置等可通過目測進(jìn)行檢查,觀察其外觀是否完好,有
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