《公路工程混凝土機(jī)制砂質(zhì)量技術(shù)要求》送審稿

1T/QHHSXXXX—2024公路工程混凝土機(jī)制砂質(zhì)量技術(shù)要求本文件規(guī)定了公路工程混凝土機(jī)制砂質(zhì)量技術(shù)要求的術(shù)語和定義、質(zhì)量要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、運(yùn)輸及儲存等內(nèi)容。本文件適用于公路工程混凝土用機(jī)制砂的質(zhì)量要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）JG/T243混凝土抗凍試驗設(shè)備JG/T244混凝土試驗用攪拌機(jī)JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JT/T819公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1機(jī)制砂以合格母材為原料,經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、顆粒整形、篩分和除粉等工藝制成的粒徑在4.75mm以下的巖石顆粒。[來源：JT/T819—2023，3.1]。3.2細(xì)度模數(shù)衡量機(jī)制砂粗細(xì)程度的指標(biāo)，用Mx表示。[來源：GB/T14684—2022，3.7，有修改]。3.3抗凍性能比機(jī)制砂與ISO標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定配合比之下的混凝土經(jīng)過規(guī)定的凍融循環(huán)后相對動彈性模量之比，用ER表示。4質(zhì)量要求4.1一般規(guī)定4.1.1工程有要求時，含水率及飽和面干吸水率應(yīng)采取實測值。4.1.2砂中不混有泥塊、草根、樹葉、塑料、煤塊、爐渣等雜物。2T/QHHSXXXX—20244.1.3砂的堅固性存疑時，應(yīng)進(jìn)行堅固性試驗。4.1.4當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合要求時，應(yīng)采取抑制堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。4.2路面混凝土機(jī)制砂4.2.1顆粒級配應(yīng)符合表1規(guī)定，細(xì)度模數(shù)宜為2.3～3.1。表1路面混凝土機(jī)制砂顆粒級配4.2.2技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。表2路面混凝土機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)1234567硫化物及硫酸鹽含量（按SO質(zhì)量計）%8094.3橋涵混凝土機(jī)制砂4.3.1按細(xì)度模數(shù)分類應(yīng)符合表3規(guī)定。表3橋涵混凝土機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)分類4.3.2顆粒級配應(yīng)符合表4規(guī)定。表4橋涵混凝土機(jī)制砂顆粒級配3T/QHHSXXXX—2024表4橋涵混凝土機(jī)制砂顆粒級配（續(xù)）注：除4.75mm和0.60mm篩檔外，其余可略有超出，但各級累計篩余的超出值總和不大于5%。4.3.3級配類別應(yīng)符合表5規(guī)定。表5橋涵混凝土機(jī)制砂級配類別4.3.4技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6規(guī)定。表6橋涵混凝土機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)12硫化物及硫酸鹽（按SO質(zhì)量計）/%345067894.4隧道混凝土機(jī)制砂4.4.1按細(xì)度模數(shù)分類應(yīng)符合表7規(guī)定。表7隧道混凝土機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)分類4.4.2顆粒級配應(yīng)符合表8規(guī)定。4T/QHHSXXXX—2024表8隧道混凝土機(jī)制砂顆粒級配004.4.3技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表9規(guī)定。表9隧道混凝土機(jī)制砂技術(shù)指標(biāo)1234560789硫化物及硫酸鹽含量（按SO質(zhì)量計）/%4.5其他工程混凝土機(jī)制砂宜符合JT/T819規(guī)定。5試驗方法5.1試樣試樣取樣方法及數(shù)量應(yīng)符合GB/T14684規(guī)定。5.2方法機(jī)制砂的顆粒級配和細(xì)度模數(shù)、片狀顆粒含量、石粉含量、含泥量、密度及空隙率、有害物質(zhì)含量和吸水率等試驗方法見表10。表10試驗項目及方法1235T/QHHSXXXX—2024表10試驗項目及方法（續(xù)）4567896檢驗規(guī)則6.1分類及項目機(jī)制砂的檢驗分為型式、出廠和進(jìn)場檢驗，質(zhì)量要求應(yīng)符合第4章規(guī)定，檢測項目應(yīng)按表11規(guī)定。表11機(jī)制砂檢測項目1√√√2√※√3√√√4√√√5√○√6√※※7√√√8√○√9√※※√※※√√√√√※6.2組批檢驗批量宜根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)模而定。日產(chǎn)量2000t及以上的，應(yīng)以同一品種、同一規(guī)格、同一類別的1000t為一批，不足1000t作為一批計；日產(chǎn)量2000t以下的，宜以600t為一批，不足600t作為一批計。6.3判定6.3.1型式檢驗a)若有任何一項技術(shù)指標(biāo)不符合第4章規(guī)定時，則需重新雙倍抽樣，對該項指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則判定為不合格；b)經(jīng)檢驗（復(fù)檢）后，各項技術(shù)指標(biāo)符合第4章規(guī)定時，則判定為合格。6.3.2出廠檢驗和進(jìn)場檢驗6T/QHHSXXXX—2024a)若有任何一項技術(shù)指標(biāo)不符合第4章規(guī)定時，則需從同一批產(chǎn)品中雙倍取樣，對該項指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢仍不合格，則判定為不合格；b)經(jīng)檢驗（復(fù)檢）后，各項技術(shù)指標(biāo)符合第4章規(guī)定時，則判定為合格。7標(biāo)識、運(yùn)輸及儲存7.1標(biāo)識機(jī)制砂出廠時應(yīng)有標(biāo)識，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書。產(chǎn)品合格證書宜包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及類別、規(guī)格；b)生產(chǎn)廠名；c)母材類型；d)批量編號和供貨數(shù)量；e)檢驗結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；f)合格證編號及發(fā)放日期；g)檢驗部門及檢驗人員簽章。7.2運(yùn)輸機(jī)制砂運(yùn)輸宜符合下列規(guī)定：a)運(yùn)輸車輛有防雨（雪）、防塵及防拋撒遮蓋；b)運(yùn)輸車輛清潔、無雜物。7.3儲存機(jī)制砂儲存宜符合下列規(guī)定：a)按品種、類別隔離分倉分別儲存，防止成品混級；b)堆放場地硬化，完善排水系統(tǒng)；c)堆場有防雨（雪）、防揚(yáng)塵等措施；d)堆場（庫）防止泥土等雜質(zhì)混入，確保成品潔凈。7T/QHHSXXXX—2024機(jī)制砂抗凍性能比試驗方法A.1材料A.1.1水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定。A.1.2ISO標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671規(guī)定。A.1.3機(jī)制砂應(yīng)符合本文件規(guī)定。A.1.4碎石應(yīng)符合JGJ52規(guī)定。A.1.5水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。A.1.6外加劑應(yīng)符合GB8076規(guī)定。A.2儀器A.2.1天平量程應(yīng)不小于20kg，最小分度值應(yīng)不大于10g。A.2.2臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)性能應(yīng)符合JG/T244規(guī)定。A.2.3快速凍融裝置性能應(yīng)符合JG/T243規(guī)定。A.2.4動彈性模量測定儀性能應(yīng)符合JTG3420規(guī)定。A.3試驗步驟A.3.1每20L混凝土配合比見表A.1所示。表A.1混凝土配合比單位為千克水- A.3.2混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按JTG3420執(zhí)行，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至24d，然后放入(20±2)℃飽和氫氧化鈣溶液中養(yǎng)護(hù)至28d。A.3.3試件取出后用濕毛巾擦去表面水分，按JTG3420規(guī)定進(jìn)行稱重、測定初始共振頻率和動彈性模量，然后放入快