墩柱技術(shù)交底書三級

技術(shù)交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間墩臺(tái)技術(shù)交底為了確保墩柱施工規(guī)范、有序進(jìn)行，結(jié)合我分部現(xiàn)場實(shí)際情況制定本交底。請遵照執(zhí)行。1、交底范圍本交底適用于泗安塘特大橋墩臺(tái)施工。2、施工準(zhǔn)備

2.1、準(zhǔn)備施工機(jī)具和防護(hù)材料。

2.2、測量班放樣的墩身控制點(diǎn)必須經(jīng)鋼尺復(fù)核無誤后再進(jìn)行使用，測量班放樣的墩身軸線4個(gè)點(diǎn)，作為立?？刂埔罁?jù)。3.施工工藝3.1墩身施工3.1.1測量放線與基頂處理采用全站儀準(zhǔn)確測設(shè)出墩身十字線，并將水準(zhǔn)基點(diǎn)引測至承臺(tái)上，根據(jù)測設(shè)出墩身十字線，定出墩身的外輪廓線。承臺(tái)沿預(yù)埋筋邊緣線采用環(huán)切施工工藝，承臺(tái)頂面鑿毛、清除浮漿、油污及泥土等雜質(zhì)，沖洗干凈，加強(qiáng)基礎(chǔ)與墩身的連接效果。鑿毛的標(biāo)準(zhǔn)按照4*3cm或5*4cm（水平尺寸與深度）鑿坑，并且前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。3.1.2施工支架搭設(shè)墩身支架搭設(shè)采用盤扣式腳手架，支架搭設(shè)完后，檢查各連接處的牢固情況，有無松動(dòng)現(xiàn)象，保證支架的整體剛度和穩(wěn)定性。以泗安塘特大橋122#墩搭設(shè)腳手架為例：墩身腳手架采用10m高墩身形式進(jìn)行布置，腳手架頂部高出墩頂1.2m。墩身采用雙排盤扣式腳手架，施工時(shí)應(yīng)滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010中相關(guān)要求。腳手架距墩頂每側(cè)距離為500mm，雙排間距為900mm；腳手架掃地桿高度為200mm，底部設(shè)置100*100mm底托；腳手架立桿的縱距為1.5m，橫距為0.9m，立桿的高度為2m；在每孔腳手架內(nèi)設(shè)置一道斜桿支撐。上下人行通到沿腳手架內(nèi)逐級上升布置，采用定制材料掛接。3.1.3.1．定距定位根據(jù)模板構(gòu)造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標(biāo)記；分出立桿位置，標(biāo)記；墊板（墊木）、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。3.1.3.2施工步驟3.1.3.3.1地基處理根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，承臺(tái)邊緣距墩身距離足夠的情況下，腳手架立桿可直接立在承臺(tái)上，只需設(shè)鋼墊板墊木，不需要進(jìn)行地基處理。若承臺(tái)范圍不夠，則按設(shè)計(jì)安裝I200雙拼工字鋼臨時(shí)支墩，在支墩上擺放［200槽鋼，將腳手架立桿底部放置在［200槽鋼內(nèi)，接觸密實(shí)；立桿不得懸空。3.1.3.3.2排水設(shè)置根據(jù)需要在距腳手架外排立桿外0.5m處設(shè)置排水溝，引至基坑范圍以外，防止雨水復(fù)核者：簽收者：簽收時(shí)間：技術(shù)交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間對基礎(chǔ)浸泡，存在安全隱患。3.1.3.3.3立桿設(shè)置⑴腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1.2m，立桿接頭采用對接扣件連接立桿與橫桿采用盤扣扣件連接。⑵腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側(cè)立桿底部距模板邊緣按50cm控制。本橋橋墩有變截面橋墩，隨著墩身高度增加，截面不斷縮小，腳手架與墩身距離也會(huì)不斷變大，此時(shí)在腳手架與墩身模板或鋼筋之間搭設(shè)橫向鋼管，鋼管上面鋪設(shè)木板，橫向鋼管兩端與腳手架和墩身模板或鋼筋牢固固定，保證作業(yè)安全。⑶立桿設(shè)置鋼底座，并設(shè)置縱橫方向掃地桿。⑷立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。⑸同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身表面垂直。3.1.3.3.4大橫桿、小橫桿設(shè)置⑴大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，與立桿盤扣扣緊。⑵按立桿與大橫桿交點(diǎn)（主節(jié)點(diǎn)）及大橫桿跨中設(shè)置小橫桿，小橫桿與墩臺(tái)身表面垂直，主節(jié)點(diǎn)處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。3.1.3.3.5剪刀撐腳手架外側(cè)立面必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐在每個(gè)門型孔設(shè)置一道，并沿架高交錯(cuò)連續(xù)布置。按照盤扣式腳手架布置圖，每個(gè)門孔（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的高度為2m，寬度為1.5m；剪刀撐沿對角線且相鄰（上下及左右）門孔反向布置，形成整體剪刀支撐體系。3.1.3.3.6跳板鋪設(shè)⑴跳板采用5mm鋼板加工，寬20～30cm，長度不少于3.0m。⑵跳板設(shè)置在3根橫向水平桿上。⑶操作平臺(tái)上應(yīng)滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。3.1.3.3.7人行斜道斜道附著腳手架內(nèi)側(cè)，沿門型孔對角線設(shè)置，寬度不小于0.6m，每層設(shè)置一個(gè)平臺(tái)，交錯(cuò)設(shè)置直到墩頂。斜道跳板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于50cm；跳板順鋪時(shí)，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，斜道腳手板上應(yīng)有防滑措施。3.1.3.3.8防護(hù)設(shè)施⑴腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。⑵腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄橫桿不少于2排，高度為1.0m。3.3.3.3.9技術(shù)保障措施⑴架子搭設(shè)完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。⑵鋼管與扣件進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)過檢查，合格的才能使用。⑶架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)人員進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。復(fù)核者：簽收者：簽收時(shí)間：技術(shù)交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間⑷嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。⑸腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫縱向水平桿。3.1.3鋼筋綁扎成型鋼筋綁扎采用0.7mm鉛絲綁扎，梅花型綁扎，鋼筋骨架結(jié)實(shí)穩(wěn)固，并有足夠的剛度，在灌注過程中不發(fā)生任何松動(dòng)。綁扎鋼筋骨架時(shí)，位置正確，不傾斜、扭曲，墩身保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到40mm，頂帽保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到35mm（采用新型）。墩身鋼筋綁扎在承臺(tái)預(yù)埋鋼筋施工的基礎(chǔ)上進(jìn)行綁扎，先行綁扎外箍筋。鋼筋綁扎采用梅花形布置的形式，扎絲頭應(yīng)背離混凝土保護(hù)層當(dāng)支撐墊石或墩身鋼筋與頂帽鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距。為保證良好的整體性，頂帽鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場預(yù)制綁扎完成后整體吊裝與墩身鋼筋進(jìn)行焊接，頂帽筋頂面預(yù)留80*80進(jìn)人孔，并將頂帽頂面用鋼筋頭與墩身模板進(jìn)行臨時(shí)固接。待混凝土澆筑完成后去掉鋼筋頭。鋼筋安裝完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)入下道工序。3.1.4橋墩綜合接地系統(tǒng)橋墩綜合接地系統(tǒng)包括鉆孔樁、基礎(chǔ)、墩臺(tái)身預(yù)留接地鋼筋、接地端子等。工藝流程：如圖3-1所示。焊接承臺(tái)（墩身）套筒焊接承臺(tái)（墩身）套筒焊接墩頂接地套筒測試接地電阻樁基接地筋焊接底層接地網(wǎng)焊接焊接墩筋連接接地網(wǎng)澆筑承臺(tái)（墩身）套筒澆筑墩頂接地套筒焊接底層筋連接樁基筋圖3-1橋墩綜合接地工藝流程圖復(fù)核者：簽收者：簽收時(shí)間：技術(shù)交底書工程名稱西泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間施工方法：⑴在加工樁基礎(chǔ)鋼筋籠時(shí)，選取樁基礎(chǔ)鋼筋籠的一根主筋作為樁基礎(chǔ)接地鋼筋，此鋼筋要求通長，不夠長時(shí)必須采用雙面搭接焊連接。⑵進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，選取承臺(tái)底層鋼筋，在每根樁位處縱、橫向布置鋼筋接地網(wǎng)，焊接底層縱向鋼筋與樁基接地鋼筋連接，焊接采用L形焊接。⑶焊接底層鋼筋形成接地網(wǎng)，測試接地電阻是否符合要求。如接地電阻不合格，可采取多焊樁基鋼筋與底層鋼筋連接進(jìn)行補(bǔ)救，直至測試接地電阻滿足要求。⑷墩身接地鋼筋按距橋墩中心線各85cm，綜合接地鋼筋采用φ16鋼筋，通過連接筋采用L形焊接與鋼筋接地網(wǎng)連接，采用黃色油漆標(biāo)志。接地端子宜高出混凝土面5cm。橋梁接地電阻要求≤1Ω。⑸在地面下30cm標(biāo)高處，用連接鋼筋橫向L形焊接在橋墩一根接地鋼筋上，連接鋼筋端頭焊接接地端子。⑹澆筑承臺(tái)(墩身)混凝土前，先固定校核墩身預(yù)埋鋼筋接地電阻，并對接地端子做好保護(hù)工作。同時(shí)對有電纜上橋的橋墩預(yù)埋槽道進(jìn)行校核，確保在混凝土澆筑過程中不移位。⑺在有電纜上橋的橋墩正面大小里程側(cè)，按距橋墩中心線各85cm，左右側(cè)各安裝一個(gè)接地端子，接地端子接地端子與綜合接地鋼筋焊接。綜合接地鋼筋采用φ16鋼筋，鋼筋采用黃色油漆標(biāo)志。接地端子宜高出混凝土面5cm。⑻進(jìn)行墩身上部鋼筋綁扎時(shí)，焊接橋墩頂部接地端子與橋墩接地鋼筋連接。⑼澆筑墩頂混凝土?xí)r，先固定校核接地套筒，做好保護(hù)。（10）在砼澆筑前后，用硬的塑料布包裹或用特制的蓋子扣住端子頭，并用黃色膠帶紙粘貼包裹牢固，確保端子里面不進(jìn)水泥漿或生銹。3.1.5墩身沉降觀測標(biāo)設(shè)置橋墩上觀測標(biāo)埋設(shè)2處，橋墩標(biāo)一般設(shè)置在墩底高出地面或水位1.0m左右；當(dāng)墩身較矮梁底距離地面凈空較低不足4.0m時(shí)，橋墩觀測標(biāo)可設(shè)置在對應(yīng)墩身埋標(biāo)位置的頂帽上埋設(shè)。特殊情況可按照確保觀測精度、觀測方便、利于測點(diǎn)保護(hù)的原則，確定相應(yīng)的位置。墩身沉降變形觀測標(biāo)，采用φ14mm不銹鋼螺栓。沉降觀測標(biāo)采用預(yù)埋方式埋入橋墩。橋墩上觀測標(biāo)的具體設(shè)置位置見下圖：復(fù)核者：簽收者：簽收時(shí)間：技術(shù)交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間3.1.6墩身模板安裝墩身模板采用整體大塊組合鋼模。模板安裝前先試拼，試拼合格后方在墩位上進(jìn)行安裝。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺(tái)頂高程及外輪廓線，不符合要求時(shí)鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準(zhǔn)確就位。承臺(tái)頂面與模板聯(lián)結(jié)面平整，無縫隙，防止水泥漿流失。模板吊裝組拼時(shí)，不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。模板在地面組拼完成后，進(jìn)行調(diào)校，使其接縫嚴(yán)密，棱角分明。用25t以上吊車進(jìn)行整體吊裝，圍帶通過鉤頭螺栓與模板固定，并上好兩端拉桿。最后架立豎向圍帶，上好墩內(nèi)拉桿后與承臺(tái)埋件焊接牢固。墩臺(tái)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表3-2。墩身模板安裝完成后，按表3-2要求項(xiàng)目進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后進(jìn)入下道工序。表3-2墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量檢查6同一梁端兩墊石高差27墩臺(tái)支承墊石頂面高程-5、03.1.7混凝土施工混凝土由3#混凝土拌和站集中供應(yīng)，墩身混凝土采用C35混凝土，本橋墩墩頂設(shè)5×5cm直倒角，排水坡高度5cm。混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車。采用混凝土泵車泵送混凝土入模。澆筑前，先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞嚴(yán)密。將基礎(chǔ)混凝土表面松散的部分鑿除，并將泥土、石屑等沖洗干凈。泵送混凝土可以控制出料口與澆筑面的距離，其距離控制在2m以內(nèi)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，使用串筒連接，保證出料口到混凝土面的距離不大于2m?；炷练謱訚仓?，每層厚度不超過30cm，為此在模板上每30cm畫一條線，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)器，避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗器。為保證混凝土振搗質(zhì)量，與進(jìn)人孔交叉的鋼筋暫不綁扎，便于搗固人員進(jìn)入墩身下部搗固，待澆筑至墩頂時(shí)再綁扎。復(fù)核者：簽收者：簽收時(shí)間：技術(shù)交底書工程名稱泗安塘特大橋交底人交底級別三級交底時(shí)間在混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光?；炷临|(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：⑴模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物；⑵澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；⑶模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用膩?zhàn)佣聡?yán)；⑷模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷；⑸混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防露振，每層混凝土均應(yīng)振搗排除氣泡為止；⑹拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.5Mp以上。3.1.8混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)利用墩身安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)養(yǎng)生，混凝土澆筑完2～3小時(shí)后采取噴淋系統(tǒng)對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。7d以上且水泥水化熱峰值過后，使用塑料薄模將混凝土暴露面緊密覆蓋14d。養(yǎng)護(hù)配專人負(fù)責(zé)。（營業(yè)線附近禁止使用塑料膜，使用養(yǎng)護(hù)液。）當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15℃時(shí)，方可拆除。模板拆除采用吊車配合，拆除時(shí)保護(hù)好墩身棱角等易損部位。模板拆除后，立即將模板清理干凈、上油和分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免損傷模板板面。在施工中發(fā)生變形的鋼模板，調(diào)校符合要求后方投入使用。3.2橋臺(tái)臺(tái)身采用大塊鋼模板，鋼管架加固支撐。臺(tái)身鋼筋和模板采用汽車吊進(jìn)行吊裝按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測量出橋臺(tái)所處位置、高程，確保無誤?；A(chǔ)完成后，及時(shí)按設(shè)計(jì)回填基坑，并對基礎(chǔ)周圍的原地面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，以保證錐坡填筑和澆筑橋臺(tái)頂部翼緣板時(shí)支架對地基的要求。模板進(jìn)場后，進(jìn)行清理、打磨，以無污痕為標(biāo)準(zhǔn)，刷脫模劑，并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。搭設(shè)支架時(shí)，在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上。鋼筋綁扎、立模后及時(shí)檢查簽證，組織混凝土澆筑。墩臺(tái)身混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場。由泵車泵送入模，當(dāng)泵管距澆筑面傾落度大于2m時(shí)必須采用串通?；炷练謱訚仓?，每層混凝土的厚度嚴(yán)格控制在30cm以內(nèi)，并按操作要求進(jìn)行振搗，杜絕蜂窩、麻面，并把氣泡減少至最少。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，杜絕因養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠而發(fā)生粘模。拆除模板后，安裝墩身自動(dòng)噴淋系統(tǒng)對墩身進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。噴淋系統(tǒng)安裝步驟如下：第一步：砌筑噴淋水源儲(chǔ)備水池。在脫模后的成品承臺(tái)周邊，砌筑養(yǎng)生水源儲(chǔ)備池；并在承臺(tái)下部砌筑兩個(gè)回用水池，作為循環(huán)用水沉淀和噴淋使用水。第二步：安裝噴淋主體提升架。用不銹鋼方鋼作養(yǎng)護(hù)架，直徑、長寬，要根據(jù)墩頂、墩底尺寸來確定。養(yǎng)護(hù)架由左架、右架、抽拉架三部分組成。其中，養(yǎng)護(hù)架抽拉桿尺寸，也要根據(jù)墩柱長寬尺寸來靈活調(diào)節(jié)；養(yǎng)護(hù)架的左架、右架，可在墩身底部進(jìn)行組裝。第三步：安裝噴淋養(yǎng)護(hù)水管和水泵。養(yǎng)護(hù)水管和水泵，是養(yǎng)護(hù)必備的重要設(shè)備之一。首先，把制作好的環(huán)形鋼水管架體，綁焊在養(yǎng)護(hù)架上部；其次，在水管上布設(shè)鉆小孔，孔位要有一定斜度；復(fù)核者：