架空配電線路綜合項(xiàng)目施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁
架空配電線路綜合項(xiàng)目施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第2頁
架空配電線路綜合項(xiàng)目施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第3頁
架空配電線路綜合項(xiàng)目施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第4頁
架空配電線路綜合項(xiàng)目施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第5頁
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文檔簡介

中華人民共和國電力行業(yè)原則架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T602-1996中華人民共和國電力工業(yè)部

發(fā)布

1996-06-06發(fā)布

1996-10-01實(shí)行前

隨著國內(nèi)都市電網(wǎng)改造工作不斷推動(dòng)及城網(wǎng)建設(shè)迅速發(fā)展,為滿足都市電網(wǎng)供電可靠性及電能質(zhì)量日益提高規(guī)定,自90年代初以來在國內(nèi)大中都市配電網(wǎng)絡(luò)中普遍采用架空絕緣電線,原有GBJ232—82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》不能滿足架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收需要。依照原能源部司局電供[1991]131號(hào)文,由全國電力系統(tǒng)都市供電專業(yè)工作網(wǎng)負(fù)責(zé),電力工業(yè)部武漢高壓研究所詳細(xì)組織起草《架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)程》。本原則編寫結(jié)合了各地架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)對(duì)有代表性供電局(電業(yè)局)多次征求意見和廣東、山東、武漢三次會(huì)議集中討論而形成。廣州供電局譚金超參加了第3章編寫,南京供電局王興緒參加了第4章、第5章、第6章編寫,丹東電業(yè)局孟慶杰參加了第7章編寫,蘭州供電局王仲謀參加了第8章編寫,北京供電局黃海波參加了第9章、第10章、第11章編寫。本原則用于指引架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收,本原則與DL/T601—1996《架空絕緣配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》配套使用。

本原則合用于都市電網(wǎng),農(nóng)村電網(wǎng)也可參照?qǐng)?zhí)行。本原則附錄A、附錄B、附錄C都是原則附錄。本原則由電力工業(yè)部安全監(jiān)察及生產(chǎn)協(xié)調(diào)司提出并歸口。本原則由全國電力系統(tǒng)都市供電專業(yè)工作網(wǎng)負(fù)責(zé)起草。本原則起草單位:電力工業(yè)部武漢高壓研究所、東北電管局、南京供電局、丹東電業(yè)局、廣州供電局、蘭州供電局、北京供電局。本原則重要起草人:項(xiàng)昌富、徐德征、康應(yīng)成。本原則委托電力工業(yè)部武漢高壓研究所負(fù)責(zé)解釋。架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)程1

圍本規(guī)程規(guī)定了架空絕緣配電線路器材檢查、施工技術(shù)規(guī)定,工程驗(yàn)收規(guī)則。本規(guī)程合用于新建和改建額定電壓6~10kV(中壓)和額定電壓1kV及如下(低壓)架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收。2

引用標(biāo)準(zhǔn)下列原則包括條文,通過在本原則中引用而構(gòu)成為本原則條文。在原則出版時(shí),所示版本均為有效=所有原則都會(huì)被修訂,使用本原則各方應(yīng)探討、使用下列原則最新版本也許性。GB396—84

環(huán)形鋼筋混凝土電桿GB772—97

高壓電瓷瓷件技術(shù)條件GB1200—75

鍍鋅鋼絞線GB2694—81

輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB4623—84

環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿GB12527—90

額定電壓1kV及如下架空絕緣電纜GB14049—92

額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜DL/T464.1~5—92

額定電壓1kV及如下架空絕緣電線金具和絕緣部件3

器材檢驗(yàn)

3.1

普通規(guī)定3.1.1

器材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo),無國標(biāo)時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則,無正式原則新型器材,須經(jīng)關(guān)于部門鑒定合格后方可采用。3.1.2

器材須有出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。3.1.3

器材須進(jìn)行下列檢查,且符合:a)外觀檢查無損壞或變形;b)型號(hào)、規(guī)格對(duì)的;c)技術(shù)文獻(xiàn)齊全。3.1.4

發(fā)現(xiàn)器材有下列狀況之一者,應(yīng)重做實(shí)驗(yàn):a)超過規(guī)定保管期限;b)損傷或變形;c)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑。3.2

架空絕緣線(或稱架空絕緣電纜)3.2.1

中壓架空絕緣線必要符合GB14049規(guī)定。3.2.2

低壓架空絕緣線必要符合GB12527規(guī)定。3.2.3

安裝導(dǎo)線前,應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)導(dǎo)體緊壓,無腐蝕;b)絕緣線端部應(yīng)有密封辦法;c)絕緣層緊密擠包,表面平整圓滑,色澤均勻,無尖角、顆粒,無燒焦痕跡。3.3

金具及絕緣部件3.3.1

低壓金具及絕緣部件應(yīng)符合DL/T464.1~5規(guī)定。3.3.2

安裝金具前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷;b)線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,與導(dǎo)線接觸表面光潔,螺桿與螺母配合緊密恰當(dāng);c)鍍鋅良好,無剝落、銹蝕。3.3.3

絕緣管、絕緣包帶應(yīng)表面平整,色澤均勻。3.3.4

絕緣支架,絕緣護(hù)罩應(yīng)色澤均勻,平整光滑,無裂紋,無毛刺、銳邊、關(guān)合緊密。3.4

絕緣子3.4.1

絕緣子應(yīng)符合GB772規(guī)定。3.4.2

安裝絕緣子前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)瓷絕緣子與鐵絕緣子結(jié)合緊密;b)鐵絕緣子鍍鋅良好,螺桿與螺母配合緊密;c)瓷絕緣子軸光滑,無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕和氣泡等缺陷。3.5

鋼筋混凝土電桿3.5.1

普通鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合GB396規(guī)定,預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合GB4623規(guī)定。3.5.2

安裝鋼筋混凝土電桿前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心,露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象;b)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿及構(gòu)件不得有縱向、橫向裂縫;c)普通鋼筋混凝土電桿及細(xì)長預(yù)制構(gòu)件不得有縱向裂縫,橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm,長度不超過1/3周長;d)桿身彎曲不超過2/1000。3.6

混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土預(yù)制構(gòu)件表面不應(yīng)有蜂窩、露筋和裂縫等缺陷,強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3.7

拉線3.7.1

拉線應(yīng)符合GB1200規(guī)定。3.7.2

安裝拉線前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)鍍鋅良好,無銹蝕;b)無松股、交叉、折疊、斷股及破損等缺陷。3.8

電氣設(shè)備3.8.1

電氣設(shè)備必要符合相應(yīng)產(chǎn)品原則規(guī)定及產(chǎn)品使用規(guī)定。3.8.2

安裝電氣設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,且符合下列規(guī)定:a)外表整潔,內(nèi)外清潔無雜物;b)操作機(jī)構(gòu)靈活無卡位;c)通、斷動(dòng)作應(yīng)迅速、精確、可靠;d)輔助觸點(diǎn)通斷精確、可靠;e)儀表與互感器變比及接線、極性對(duì)的;f)緊固螺母擰緊,元件安裝對(duì)的、牢固可靠;g)母線、電路連接緊固良好,并且套有絕緣管;h)保護(hù)元件整定對(duì)的;i)隨機(jī)元件及附件齊全。4

電桿基坑

4.1

基坑施工前定位應(yīng)符合下列規(guī)定:a)直線桿:順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計(jì)檔距5%,垂直線路方向不應(yīng)超過50mmb)轉(zhuǎn)角桿:位移不應(yīng)超過50mm。4.2

基坑底使用底盤時(shí),坑底表面應(yīng)保持水平,底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:a)雙桿兩底盤中心根開誤差不應(yīng)超過30mmb)雙桿兩桿坑深度差不應(yīng)超過20mm。4.3

在設(shè)計(jì)未作規(guī)定期電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合表1。表1

電桿埋設(shè)深度表

m桿長8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6~3.0

遇有土松軟、流沙、地下水位較高等狀況時(shí),應(yīng)做特殊解決。4.4

變壓器臺(tái)電桿在設(shè)計(jì)未作規(guī)定期,其埋設(shè)深度不應(yīng)不大于2.0m。4.5

電桿基本采用卡盤時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a)卡盤上口距地面不應(yīng)不大于0.5m;b)直線桿:卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在線路電桿左、右側(cè)交替埋設(shè);c)承力桿:卡盤埋設(shè)在承力側(cè)。4.6

電桿組立后,回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎,每回填500mm應(yīng)夯實(shí)一次。4.7

回填土后電桿坑應(yīng)有防沉土臺(tái),其埋設(shè)高度應(yīng)超過地面300mm。瀝青路面或砌有水泥花磚路面不能留防沉土臺(tái)。4.8

采用抱桿立桿,電桿坑留有精坡時(shí).滑坡長度不應(yīng)不大于坑深,滑坡回填土?xí)r必要夯實(shí),并留有防沉桿塔和拉線基本中鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收,除應(yīng)遵守本原則規(guī)定外,并應(yīng)符合國內(nèi)關(guān)于國標(biāo)規(guī)定。4.10

基本鋼筋焊接應(yīng)符合國內(nèi)關(guān)于國標(biāo)規(guī)定。4.11

同品種水泥可在同一基基本中使用,但不應(yīng)在同一種基本腿中混合使用。浮現(xiàn)此類狀況時(shí),應(yīng)分別制作試塊并作記錄。4.12

當(dāng)?shù)雀咄绒D(zhuǎn)角、終端塔設(shè)計(jì)規(guī)定采用預(yù)偏辦法時(shí),其基本四個(gè)基腿頂面應(yīng)按預(yù)偏值,抹成斜平面,并應(yīng)共在一種整斜平面內(nèi)。4.13

澆筑混凝土模板宜采用鋼模板,其表面應(yīng)平整且接縫嚴(yán)密。支模時(shí)應(yīng)符合基本設(shè)計(jì)尺寸規(guī)定?;炷翝仓澳0灞砻鎽?yīng)涂脫模劑,拆除后應(yīng)及時(shí)將表面殘留水泥、砂漿等清除干凈。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用防止泥土等雜物混人混凝土中辦法。4.14

澆筑基本中地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹,并應(yīng)將螺紋某些加以保護(hù)。4.15

主角鋼插入式基本主角鋼應(yīng)連同鐵塔最下段構(gòu)造組裝找正,并應(yīng)加以暫時(shí)固定,在澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查其位置。4.16

基本施工中,混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依照砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件,按關(guān)于國標(biāo)規(guī)定,通過計(jì)算和試配擬定,并應(yīng)有恰當(dāng)強(qiáng)度儲(chǔ)備。儲(chǔ)備強(qiáng)度值應(yīng)按施工單位混凝土強(qiáng)度原則差歷史水平擬定。4.17

現(xiàn)場澆筑混凝土采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先將水泥、黃砂、石子攪拌多次后,再加水?dāng)嚢杈鶆?。澆筑混凝土?xí)r,每隔300mm厚度搗固一次,以保證澆筑質(zhì)量。4.18

混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:a)塌落度每班日檢查1~2次;b)混凝土強(qiáng)度檢查,每項(xiàng)工程試塊取1~2組,當(dāng)原材料變化、配比變更時(shí)應(yīng)此外制作。4.19

現(xiàn)場澆筑基本混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定。4.19.1

澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí),應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基本模板外加遮蓋物,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。4.19.2

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,對(duì)普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制混凝土不得少于5d,當(dāng)使用其他品種水泥時(shí),其養(yǎng)護(hù)日期應(yīng)符合關(guān)于國標(biāo)規(guī)定。4.19.3

基本拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)及時(shí)回填土,并應(yīng)對(duì)基本外露某些加遮蓋物,按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基本周邊土始終保持濕潤。4.19.4

采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后及時(shí)涂刷,涂刷后不再澆水。4.19.5

日平均氣溫低于5℃4.20

基本拆模時(shí),應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞,且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MPa。4.21

澆筑鐵塔基本腿尺寸容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:a)保護(hù)層厚度:-5mmb)立柱及各底座斷面尺寸:-1%:c)同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移:10mm:4.22

澆筑拉線基本容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:a)基本尺寸偏差:斷面尺寸,-1%;拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置偏移:20mmb)基本位置偏差:拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置偏差:1%L,L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點(diǎn)水平距離。4.23

整基鐵塔基本在回填夯實(shí)后尺寸容許偏差見表2。4.24

對(duì)混凝土表面缺陷修整應(yīng)符合關(guān)于國標(biāo)規(guī)定。4.25

現(xiàn)場澆筑基本混凝土冬季施工應(yīng)符合關(guān)于國標(biāo)規(guī)定。

表2

整基基本尺寸施工容許偏差

mm項(xiàng)

目地腳螺栓式主角鋼插入式高塔基本直線轉(zhuǎn)角直線轉(zhuǎn)角整基基本中心與中心樁間位移橫線路方向3030303030順線路方向

30

30

基本根開及對(duì)角線尺寸±2‰±1‰±0.7‰基本頂面或主角鋼操平印記間相對(duì)高差555

注:1.轉(zhuǎn)角塔基本橫線路方向是指內(nèi)角平分線方向;順線路方向是指轉(zhuǎn)角平分線方向。2.基本根開及對(duì)角線是指同組地腳螺栓中心之間或塔腿主角鋼準(zhǔn)線間水平距離。3.相對(duì)高差是指抹面后相對(duì)高差。轉(zhuǎn)角塔及終端塔有預(yù)偏時(shí),基本頂面相對(duì)高差不受5mm限制。4.高低腿基本頂面標(biāo)高差是指與設(shè)計(jì)標(biāo)高之比。

5

桿塔組裝5.1

混凝土電桿及預(yù)制構(gòu)件在裝卸運(yùn)送中禁止互相碰撞、急劇墜落和不對(duì)的支吊,以防止產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大。5.2

運(yùn)至樁位桿段及預(yù)制構(gòu)件,放置于地平面檢查,當(dāng)端頭混凝土局部碰損時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。5.3

電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計(jì)無規(guī)定期,下端可不封堵。5.4

鋼圈連接鋼筋混凝土電桿,焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:表3焊縫加強(qiáng)面最小高度和寬度

mm焊縫加強(qiáng)面尺

寸鋼圈厚度δ<1010~20高度c寬度e1.5~2.51~22~32~3示意圖

a)應(yīng)由通過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格焊工操作,焊完后電桿經(jīng)自檢合格后,在規(guī)定位打上焊工代號(hào)鋼印。

b)鋼圈焊口上油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。c)應(yīng)按鋼圈對(duì)齊找正,中間留2~5mm焊口縫隙。如鋼圈有偏心,其錯(cuò)口不應(yīng)不不大于2mm。d)焊口符合規(guī)定后,先點(diǎn)焊3~4處,然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條應(yīng)與正式焊接用焊條相似。e)鋼圈厚度不不大于6mm時(shí),應(yīng)采用V型坡口多層焊接,焊接中應(yīng)特別注意焊縫接頭和收口質(zhì)量。多層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開,收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿:焊縫中禁止堵塞焊條或其他金屬。f)焊縫應(yīng)有一定加強(qiáng)面,其最小高度和寬度見表3。g)焊縫表面應(yīng)以平滑細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接,無折皺、間斷、漏焊及未焊滿陷槽,并不應(yīng)有裂紋。基本金屬咬邊深度不應(yīng)不不大于0.5mm,當(dāng)鋼材厚度超過10mm時(shí),不應(yīng)不不大于1.0mm,僅容許有個(gè)別表面氣孔。h)雨、雪、大風(fēng)時(shí)應(yīng)采用妥善辦法后,方可施焊。施焊中桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。當(dāng)氣溫低于-20℃應(yīng)采用預(yù)熱辦法,預(yù)熱溫度為100~120℃,焊后應(yīng)使溫度緩慢下降。i)焊完后電桿其分段彎曲度及整桿彎曲度不得超過相應(yīng)長度2/1000,超過時(shí),應(yīng)割斷重新焊接。5.5

當(dāng)采用氣焊時(shí).還應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鋼圈寬度,普通不應(yīng)不大于140mmb)盡量減少加熱時(shí)間,并采用必要降溫辦法。焊接后,鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度不不大于0.05mm縱向裂縫.應(yīng)用環(huán)氧樹脂補(bǔ)修膏涂刷;c)電石產(chǎn)生乙炔氣體,應(yīng)通過濾;d)氧氣純度應(yīng)在98.5%以上。5.6

電桿鋼圈焊接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐解決。設(shè)計(jì)無規(guī)定期,可將鋼圈表面鐵銹和焊縫焊渣與氧化層除凈,先涂刷一層紅樟丹,干燥后再涂刷一層防銹漆解決。5.7

鐵塔基本符合下列規(guī)定期方可組立鐵塔。5.7.1

經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。5.7.2

混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定:a)分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%;b)整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,遇特殊狀況,當(dāng)立塔操作采用有效防止影響混凝土強(qiáng)度辦法時(shí),可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)整體立塔。5.8

自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面基本上,向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜,傾斜值應(yīng)視塔剛度及受力大小由設(shè)計(jì)擬定。架線撓曲后,塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。當(dāng)架線后塔撓曲超過設(shè)計(jì)規(guī)定期,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位解決。5.9

拉線轉(zhuǎn)角桿、終端桿、導(dǎo)線不對(duì)稱布置拉線直線單桿,在架線后拉線點(diǎn)處不應(yīng)向受力側(cè)撓傾。向反受力側(cè)(輕載側(cè))偏斜不應(yīng)超過拉線點(diǎn)高3%。5.10

塔材彎曲度應(yīng)符合GB2694規(guī)定。對(duì)運(yùn)至樁位個(gè)別角鋼當(dāng)彎曲度超過長度2‰時(shí),可采用冷矯正,但不得浮現(xiàn)裂紋。5.11

鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/750。5.12

鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基本面接觸良好,有空隙時(shí)應(yīng)墊鐵片,并應(yīng)灌筑水泥砂漿。直線型塔經(jīng)檢查合格后可隨后澆筑保護(hù)帽。耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽。保護(hù)帽混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密,且不得有裂縫。5.13

電桿立好后,應(yīng)符合下列規(guī)定:5.13.1

直線桿橫向位移不應(yīng)不不大于50mm;電桿傾斜不應(yīng)使桿梢位移不不大于桿梢直徑1/2;5.13.2

轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移不不大于桿梢直徑;5.13.3

終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜.拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移不不大于桿梢直徑。5.14

雙桿立好后應(yīng)正直,位置偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值:a)雙桿中心與中心樁之間橫向位移:50mm;b)邁步:30mmc)兩桿高低差:20mm;d)根開:±30mm。5.15

線路橫擔(dān)安裝:直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè);90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時(shí),應(yīng)裝于拉線側(cè)。5.16

桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明因素,禁止強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí),應(yīng)采用冷擴(kuò),擴(kuò)孔某些不應(yīng)超過3mm。5.17

橫擔(dān)安裝應(yīng)平整,安裝偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值:a)橫擔(dān)端部上下歪斜:20mm;b)橫擔(dān)端部左右扭斜:20mm。5.18

帶叉梁雙桿組立后,桿身和叉梁均不應(yīng)有鼓肚現(xiàn)象。叉梁鐵板、抱箍與主桿連接牢固、局部間隙不應(yīng)不不大于50mm。5.19

導(dǎo)線為水平排列時(shí),上層橫擔(dān)距桿頂距離不適當(dāng)不大于200mm。5.20

以螺栓連接構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:a)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直,螺頭平面與構(gòu)件問不應(yīng)有空隙;b)螺栓緊好后,螺桿絲扣露出長度:單螺母不應(yīng)不大于2扣;雙螺母可平扣;c)必要加墊圈者,每端墊圈不應(yīng)超過2個(gè)。5.21

螺栓穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定。5.21.1

立體構(gòu)造:a)水平方向者由內(nèi)向外;b)垂直方向者由下向上。5.21.2

平面構(gòu)造:a)順線路方向者,雙面構(gòu)件由內(nèi)向外,單面構(gòu)件由送電側(cè)向受電側(cè)或按統(tǒng)一方向;b)橫線路方向者,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(面向受電側(cè))或統(tǒng)一方向;c)垂直方向者,由下而上。5.22

絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。5.22.1

安裝牢固,連接可靠。5.22.2

安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有涂料。5.22.3

懸式絕緣子安裝,尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)安裝后防止積水;b)開口銷應(yīng)開口至60°~90°,開口后銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象,不應(yīng)用線材或其他材料代替開口銷子;

表4

同桿架設(shè)多回路線路橫擔(dān)間最小垂直距離

m架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿中壓與中壓中壓與低壓低壓與低壓0.51.00.30.2/0.3--0.2(不涉及集柬線)

c)金具上所使用閉口銷直徑必要與孔徑配合,且彈力適度;d)與電桿、導(dǎo)線金屬連接處,不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。5.23

同桿架設(shè)多回路線路,橫擔(dān)間最小垂直距離見表4。中壓絕緣線路與35kV線路同桿架設(shè)時(shí),兩線路導(dǎo)線之間垂直距離不應(yīng)不大于2.0m。5.24

工程移送時(shí),桿塔上應(yīng)有下列固定標(biāo)志:a)桿塔號(hào)及線路名稱或代號(hào);b)耐張型桿塔、分支桿相位標(biāo)志;c)在多回路桿塔上應(yīng)注明每回路布置及線路名稱。

6

拉線安裝6.1

拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:6.1.1

拉線與電桿夾角不適當(dāng)不大于45°,當(dāng)受地形限制時(shí),不應(yīng)不大于30°;6.1.2

終端桿拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?,分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直;6.1.3

拉線穿過公路時(shí),對(duì)路面中心距離不應(yīng)不大于6m,且對(duì)路面最小距離不應(yīng)不大于4.5m。6.2

采用UT型線夾及楔形線夾固定拉線安裝時(shí):a)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑;b)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象,線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè),安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股;c)拉線彎曲某些不應(yīng)明顯松脫,拉線斷頭處與拉線應(yīng)有可靠固定。拉線處露出尾線長度不適當(dāng)超過0.4m;d)同一組拉線使用雙線夾時(shí),其尾線端方向應(yīng)統(tǒng)一;c)UT型線夾螺桿應(yīng)露扣,并應(yīng)有不不大于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊。調(diào)節(jié)后,UT型線夾雙螺母應(yīng)并緊:6.3

拉樁桿安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定,應(yīng)滿足如下幾點(diǎn):a)采用墜線,不應(yīng)不大于桿長1/6;b)無墜線.應(yīng)按其受力狀況擬定,且不應(yīng)不大于1.5m;c)拉樁桿應(yīng)向受力反方向傾斜10°~20°;d)拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)不大于30°;e)拉樁墜線上端固定點(diǎn)位置距拉樁桿頂應(yīng)為0.25m。6.4

當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí),拉線不應(yīng)有過松、過緊、受力不均勻等現(xiàn)象。6.5

埋設(shè)拉線盤拉線坑應(yīng)有滑坡(馬道),回填土應(yīng)有防沉土臺(tái),拉線棒與拉線盤連接應(yīng)使用雙螺母。6.6

采用頂桿(撐桿)安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;b)頂桿底部埋深不不大于0.5mc)與主桿連接緊密、牢固。7

導(dǎo)線架設(shè)

7.1

放線7.1.1

架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行,氣溫應(yīng)符合絕緣線制造廠規(guī)定。7.1.2

放緊線過程中,應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套鋁滑輪內(nèi)?;喼睆讲粦?yīng)不大于絕緣線外徑12倍,槽深不不大于絕緣線外徑1.25倍,槽底部半徑不不大于0.75倍絕緣線外徑,輪槽槽傾角為15°。7.1.3

放線時(shí),絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其他物體上拖拉.以防損傷絕緣層。7.1.4

宜采用網(wǎng)套牽引絕緣線。7.2

絕緣線損傷解決7.2.1

線芯損傷解決:7.2.1.1

線芯截面損傷不超過導(dǎo)電某些截面17%時(shí).可敷線修補(bǔ),敷線長度應(yīng)超過損傷某些,每端纏繞長度超過損傷部份不不大于100mm。7.2.1.2

線芯截面損傷在導(dǎo)電某些截面6%以內(nèi),損傷深度在單股線直徑1/3之內(nèi),應(yīng)用同金屬單股線在損傷某些纏繞,纏繞長度應(yīng)超過損傷某些兩端各30mm。7.2.1.3

線芯損傷有下列狀況之一時(shí),應(yīng)鋸斷重接:a)在同一截面內(nèi),損傷面積超過線芯導(dǎo)電某些截面17%;b)鋼芯斷一股。7.2.2

絕緣層損傷解決:7.2.2.1

絕緣層損傷深度在絕緣層厚度10%及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)??捎媒^緣自粘帶纏繞,每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬1/2,補(bǔ)修后絕緣自粘帶厚度應(yīng)不不大于絕緣層損傷深度.且不少于兩層。也可用絕緣護(hù)罩將絕緣層損傷部位罩好,并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住:7.2.2.2

一種檔距內(nèi),單根絕緣線絕緣層損傷修補(bǔ)不適當(dāng)超過三處。7.3

絕緣線連接和絕緣解決7.3.1

絕緣線連接普通規(guī)定。7.3.1.1

絕緣線連接不容許纏繞,應(yīng)采用專用線夾、接續(xù)管連接。7.3.1.2

不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向絕緣線,無承力線集束線禁止在檔內(nèi)做承力連接。7.3.1.3

在一種檔距內(nèi),分相架設(shè)絕緣線每根只容許有一種承力接頭,接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)距離不應(yīng)不大于0.5m,低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,各接頭端距不不大于0.2m。7.3.1.4

銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時(shí),應(yīng)采用銅鋁過渡連接。7.3.1.5

剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切消工具,不得損傷導(dǎo)線,切口處絕緣層與線芯宜有45°倒角。7.3.1.6

絕緣線連接后必要進(jìn)行絕緣解決。絕緣線所有端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封,不得有導(dǎo)線、接頭裸露,防止進(jìn)水。7.3.1.7

中壓絕緣線接頭必要進(jìn)行屏蔽解決。7.3.2

絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:a)線夾、接續(xù)管型號(hào)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配;b)壓縮連接接頭電阻不應(yīng)不不大于等長導(dǎo)線電阻1.2倍,機(jī)械連接接頭電阻不應(yīng)不不大于等長導(dǎo)線電阻2.5倍,檔距內(nèi)壓縮接頭機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)不大于導(dǎo)體計(jì)算拉斷力90%;c)導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢固、造型美觀,不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。7.3.3

承力接頭連接和絕緣解決。7.3.3.1

承力接頭連接采用鉗壓法、液壓法施工,在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套或預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管(統(tǒng)稱絕緣護(hù)套),其絕緣解決示意圖見附錄A。7.3.3.2

絕緣護(hù)套管徑普通應(yīng)為被解決部位接續(xù)管1.5~2.0倍。中壓絕緣線使用內(nèi)外兩層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣解決,低壓絕緣線使用一層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣解決。各部長度見附錄A。7.3.3.3

有導(dǎo)體屏蔽層絕緣線承力接頭,應(yīng)在接續(xù)管外面先纏繞一層半導(dǎo)體自粘帶和絕緣線半導(dǎo)體層連接后再進(jìn)行絕緣解決。每圈半導(dǎo)體自粘帶間搭壓帶寬1/2。7.3.3.4

截面為240mm2及以上鋁線芯絕緣線承力接頭宜采用液壓法施工。7.3.3.5

鉗壓法施工。a)將鉗壓管喇叭口鋸掉并解決平滑。b)剝?nèi)ソ宇^處絕緣層、半導(dǎo)體層,剝離長度比鉗壓接續(xù)管長60~80mm。線芯端頭用綁線扎緊,鋸齊導(dǎo)線。c)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。d)按附錄B規(guī)定壓口數(shù)和壓接順序壓接,壓接后按鉗壓原則矯直鉗壓接續(xù)管。e)將需進(jìn)行絕緣解決部位清洗干凈,在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形,然后進(jìn)行絕緣解決。7.3.3.6

液壓法施工。a)剝?nèi)ソ宇^處絕緣層、半導(dǎo)體層,線芯端頭用綁線扎緊,鋸齊導(dǎo)線,線芯切割平面與線芯軸線垂直:b)鋁絞線接頭處絕緣層、半導(dǎo)體層剝離長度,每根絕緣線比鋁接續(xù)管1/2長20~30mm。c)鋼芯鋁絞線接頭處絕緣層、半導(dǎo)體層剝離長度,當(dāng)鋼芯對(duì)接時(shí),其一根絕緣線比鋁接續(xù)管1/2長20~30mm,另一根絕緣線比鋼接續(xù)管1/2和鋁接續(xù)管長度之和長40~60mm;當(dāng)鋼芯搭接時(shí),其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長度之和1/2長20~30mm,另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長度之和長40~60mm。d)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。e)按附錄c規(guī)定各種接續(xù)管液壓部位及操作順序壓接。f)各種接續(xù)管壓后壓痕應(yīng)為六角形,六角形對(duì)邊尺寸為接續(xù)管外徑0.866倍,最大容許誤差S為(0.866×0.993D+0.2)mm,其中D為接續(xù)管外徑,三個(gè)對(duì)邊只容許有一種達(dá)到最大值,接續(xù)管不應(yīng)有肉眼看出扭曲及彎曲現(xiàn)象,校直后不應(yīng)浮現(xiàn)裂縫,應(yīng)銼掉飛邊、毛刺。g)將需要進(jìn)行絕緣解決部位清洗干凈后進(jìn)行絕緣解決。7.3.3.7

輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套安裝。a)加熱工具使用丙烷噴槍,火焰呈黃色,避免藍(lán)色火焰。普通不用汽油噴燈,若使用時(shí),應(yīng)注意遠(yuǎn)離材料.嚴(yán)格控制溫度。b)將內(nèi)層熱縮護(hù)套推人指定位置,保持火焰慢慢接近,從熱縮護(hù)套中間或一端開始,使火焰螺旋移動(dòng),保證熱縮護(hù)套沿圓周方向充分均勻收縮。c)收縮完畢熱縮護(hù)套應(yīng)光滑無皺折,并能清晰地看到其內(nèi)部構(gòu)造輪廓。d)在指定位置澆好熱熔膠,推入外層熱縮護(hù)套后繼續(xù)用火焰使之均勻收縮。e)熱縮部位冷卻至環(huán)境溫度之前,不準(zhǔn)施加任何機(jī)械應(yīng)力。7.3.3.8

預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管安裝:將內(nèi)外兩層冷縮管先后推人指定位置,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出分瓣開合式芯棒,冷縮絕緣套管松端開始收縮。采用冷縮絕緣套管時(shí).其端口應(yīng)用絕緣材料密封。7.3.4

非承力接頭連接和絕緣解決。7.3.4.1

非承力接頭涉及跳線、T接時(shí)接續(xù)線夾(含穿刺型接續(xù)線夾)和導(dǎo)線與設(shè)備連接接線端子。7.3.4.2

接頭裸露某些須進(jìn)行絕緣解決,安裝專甩絕緣護(hù)罩。7.3.4.3

絕緣罩不得磨損、劃傷,安裝位置不得顛倒,有引出線要一律向下,需緊固部位應(yīng)牢固嚴(yán)密,兩端口需綁扎必要用絕緣自粘帶綁扎兩層以上。7.4

緊線7.4.1

緊線時(shí),絕緣線不適當(dāng)過牽引。7.4.2

緊線時(shí),應(yīng)使用網(wǎng)套或面接觸卡線器,并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶,防止卡傷絕緣層。7.4.3

絕緣線安裝弛度按設(shè)計(jì)給定值擬定,可用弛度板或其他器件進(jìn)行觀測。絕緣線緊好后,同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弛度應(yīng)力求一致,施工誤差不超過±50mm。7.4.4

絕緣線緊好后,線上不應(yīng)有任何雜物。7.5

絕緣線固定7.5.1

采用絕緣子(常規(guī)型)架設(shè)方式時(shí)絕緣線固定。7.5.1.1

中壓絕緣線直線桿采用針式絕緣子或棒式絕緣子,耐張桿采用兩片懸式絕緣子和耐張線夾或一片懸式絕緣子和一種中壓蝶式絕緣子。7.5.1.2

低壓絕緣線垂直排列時(shí),直線桿采用低壓蝶式絕緣子:水平排列時(shí),直線桿采用低壓針式絕緣子;沿墻敷設(shè)時(shí),可用預(yù)埋件或膨脹螺栓及低壓蝶式絕緣子,預(yù)埋件或膨脹螺栓間距以6m為宜。低壓絕緣線耐張桿或沿墻敷設(shè)終端采用有絕緣襯墊耐張線夾,不需剝離絕緣層,也可采用一片懸式絕緣子與耐張線夾或低壓蝶式絕緣子。7.5.1.3

針式或棒式絕緣子綁扎,直線桿采用頂槽綁扎法;直線角度桿采用邊槽綁扎法,綁扎在線路外角側(cè)邊槽上。蝶式絕緣子采用邊槽綁扎法。使用直徑不不大于2.5mm單股塑料銅線綁扎。7.5.1.4

絕緣線與絕緣子接觸某些應(yīng)用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應(yīng)超過綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側(cè)各30mm。7.5.1.5

投有絕緣襯墊耐張線夾內(nèi)絕緣線宜剝?nèi)ソ^緣層,其長度和線夾等長,誤差不不不大于5mm。將裸露鋁線芯纏繞鋁包帶,耐張線夾和懸式絕緣子球頭應(yīng)安裝專用絕緣護(hù)罩罩好。7.5.2

中壓絕緣線采用絕緣支架架設(shè)時(shí)絕緣線固定=7.5.2.1

按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立絕緣支架,絕緣線固定處纏繞絕緣自粘帶。帶承力鋼絞線時(shí),絕緣支架固定在鋼絞線上。終端桿用耐張線夾和絕緣拉棒固定絕緣線,耐張線夾應(yīng)裝設(shè)絕緣護(hù)罩。7.5.2.2

240mm2及如下絕緣線采用鋼絞線截面不得不大于50mm2。鋼絞線兩端用耐張線夾和拉線包箍固定在耐張桿上,直線桿用懸掛線夾吊裝。7.5.3

集束絕緣線固定。7.5.3.1

中壓集束絕緣線直線桿采用懸式絕緣子和懸掛線夾,耐張桿采用耐張線夾。7.5.3.2

低壓集束絕緣線直線桿采用有絕緣襯墊懸掛線夾,耐張桿采用有絕緣襯墊耐張線夾。7.5.4

中壓絕緣線路每相過引線、引下線與鄰相過引線、引下線及低壓絕緣線之間凈空距離不應(yīng)不大于200mm;中壓絕緣線與拉線、電桿、或構(gòu)架間凈空距離不應(yīng)不大于200mm。7.5.5

低壓絕緣線每相過引線、引下線與鄰相過引線、引下線之間凈空距離不應(yīng)不大于100mm低壓絕緣線與拉線、電桿、或構(gòu)架間凈空距離不應(yīng)不大于50mm。7.5.7

停電工作接地點(diǎn)設(shè)立。7.5.7.1

中低壓絕緣線路及線路上變壓器臺(tái)一、二次側(cè)應(yīng)設(shè)立停電工作接地點(diǎn)。7.5.7.2

停電工作接地點(diǎn)處宜安裝專用停電接地金具,用以懸掛接地線。8

電器設(shè)備安裝

8.1

桿上變壓器變壓器臺(tái)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.1.1

安裝牢固,水平傾斜不應(yīng)不不大于臺(tái)架根開1/100。8.1.2

一、二次引線應(yīng)排列整潔、綁扎牢固。8.1.3

變壓器安裝后,套管表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象;油枕油位正常,外殼干凈。8.1.4

變壓器外殼應(yīng)可靠接地;接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。8.2

跌落式熔斷器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.2.1

各某些零件完整、安裝牢固。8.2.2

轉(zhuǎn)軸光滑靈活、鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼。8.2.3

絕緣子良好,熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。8.2.4

熔斷器安裝牢固、排列整潔、高低一致,熔管軸線與地面垂線夾角為15°~30°。8.2.5

動(dòng)作靈活可靠、接觸緊密。8.2.6

上下引線應(yīng)壓緊、與線路導(dǎo)線連接應(yīng)緊密可靠。8.3

低壓刀開關(guān)、隔離開關(guān)、熔斷器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.3.1

安裝牢固、接觸緊密。開關(guān)機(jī)構(gòu)靈活、對(duì)的,熔斷器不應(yīng)有彎曲、壓偏、傷痕等現(xiàn)象。8.3.2

二次側(cè)有斷路設(shè)備時(shí),熔斷器應(yīng)安裝于斷路設(shè)備與低壓針式絕緣子之間。8.3.3

二次側(cè)無斷路設(shè)備時(shí),熔斷器應(yīng)安裝于低壓針式絕緣子外側(cè)。8.3.4

不應(yīng)以線材代替熔斷器。8.4

桿上避雷器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.4.1

絕緣子良好,瓷套與固定抱箍之間應(yīng)加墊層。8.4.2

安裝牢固,排列整潔,高低一致。8.4.3

引下線應(yīng)短而直,連接緊密,采用銅芯絕緣線,其截面應(yīng)不不大于:a)上引線:16mm::b)下引線:25mm2。8.4.4

與電氣某些連接,不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。8.4.5

引下線應(yīng)可靠接地、接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。8.5

桿上中壓開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.5.1

安裝牢固可靠,水平傾斜不不不大于托架長度1/100。8.5.2

引線連接處應(yīng)留有防水彎。8.5.3

絕緣子良好、外殼干凈,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。8.5.4

分合動(dòng)作對(duì)的可靠,批示清晰。8.5.5

外殼應(yīng)可靠接地。8.6

桿上隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.6.1

絕緣子良好、安裝牢固。8.6.2

操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。8.6.3

合閘時(shí)應(yīng)接觸緊密,分閘時(shí)應(yīng)有足夠空氣間隙,且靜觸頭帶電。8.6.4

與引線連接應(yīng)緊密可靠。8.7

桿上電容器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。8.7.1

安裝牢固可靠。8.7.2

接線對(duì)的,接觸緊密。8.8

箱式變電所施工應(yīng)符合下列規(guī)定。8.8.1

箱式變電所基本應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,平整、堅(jiān)實(shí)、不積水,留有一定通道。8.8.2

箱式變電所應(yīng)有足夠操作距離及平臺(tái),周邊留有巡視走廊。8.8.3

電纜溝布置合理。8.8.4

外殼應(yīng)可靠接地。9

對(duì)地距離及交叉跨越

9.1

對(duì)地距離9.1.1

絕緣線在最大弧垂時(shí),對(duì)地面及跨越物最小垂直距離見表5。9.1.2

絕緣配電線路應(yīng)盡量不跨越建筑物,如需跨越,導(dǎo)線與建筑物垂直距離在最大計(jì)算弧垂?fàn)顩r下,不應(yīng)不大于下列數(shù)據(jù):a)中壓:2.5mb)低壓:2.0m。線路邊線與永久建筑物之間距離在最大風(fēng)偏狀況下,不應(yīng)不大于下列數(shù)值:a)中壓:0.75m(人不能接近時(shí)可為0.4m);b)低壓:0.2m。

表5

絕緣線在最大弧垂時(shí),對(duì)地面及跨越物最小垂直距離

m線路通過地區(qū)線路電壓線路通過地區(qū)線路電壓中壓低壓中壓低壓繁華市區(qū)6.56.0至電車行車線3.030普通城區(qū)5.55.0至河流最高水位(通航)6.06.0交通困難地區(qū)454.0至河流最高水位(不通航)3.03.0至鐵路軌頂757.5與索道距離2.01.5都市道路7.06.0人行過街橋4.03.0

9.1.3

中壓配電線路通過林區(qū)應(yīng)砍伐出通道。通道凈寬度為線路邊導(dǎo)線向外各3m:在下列狀況下,如不妨礙架線施工,可不砍伐通道。9.1.3.1

樹木自然生長高度不超過2m;9.1.3.2

導(dǎo)線與樹木(考慮自然生長高度)之間垂直距離,不不大于3m。配電線路通過公園、綠化區(qū)和防護(hù)林帶,導(dǎo)線與樹木凈空距離在風(fēng)偏狀況下不應(yīng)不大于1m。配電線路導(dǎo)線與街道行道樹之間最小距離見表6。

表6

導(dǎo)線與街道行道樹之間最小距離

m最大弧垂?fàn)顩r下垂直距離最大風(fēng)偏狀況下水平距離中壓低壓中壓低壓0.80.21.00.5

校驗(yàn)導(dǎo)線與樹木之間垂直距離,應(yīng)考慮樹木在修剪周期內(nèi)生長高度。9.2

交叉跨越距離9.2.1

絕緣線對(duì)民用天線距離在最大風(fēng)偏時(shí)應(yīng)不不大于1m。9.2.2

絕緣線與弱電線路交叉應(yīng)符合下列規(guī)定:——強(qiáng)電在上,弱電在下;——與一級(jí)弱電線路交叉時(shí)交叉角不不大于45°,與二級(jí)弱電線路交叉時(shí)交叉角不不大于30°。9.2.3

絕緣線與弱電線路最小距離見表7。表7

絕緣線與弱電線路最小距離

m

別中

壓低

壓垂直距離2.01.0水平距離2.01.09.2.4

絕緣線與絕緣線之間交叉跨越最小距離見表8。

表8

絕緣線與絕緣線之間交叉跨越最小距離

m線路電壓中

壓低

壓中

壓1.01.0低

壓1.00.5

9.2.5

絕緣線與架空裸線間交叉跨越距離應(yīng)符合裸線交叉跨越距離規(guī)定。10

10.1

接戶線指架空絕緣線配電線路與顧客建筑物外第一支持點(diǎn)之問一段線路。10.1.2

低壓接戶線檔距不適當(dāng)超過25m,中壓接戶線檔距不宣不不大于30m。10.1.3

絕緣接戶線導(dǎo)線截面不應(yīng)不大于下列數(shù)值。10.1.3.1

中壓:a)銅芯線,25mm2;b)鋁及鋁合金芯線,35mm2。10.1.3.2

低壓:a)銅芯線,10mm2;b)鋁及鋁合金芯線,16mm2。10.1.4

接戶線不應(yīng)從1~10kV引下線間穿過.接戶線不應(yīng)跨越鐵路:10.1.5

不同規(guī)格不同金屬接戶線不應(yīng)在檔距內(nèi)連接,跨越通車道接戶線不應(yīng)有接頭。10.1.6

兩個(gè)電源引入接戶線不適當(dāng)同桿架設(shè)。10.1.7

接戶線與導(dǎo)線如為銅鋁連接必要采用銅鋁過渡辦法。10.1.8

接戶線與主桿絕緣線連接應(yīng)進(jìn)行絕緣密封。10.1.9

接戶線零線在進(jìn)戶處應(yīng)有重復(fù)接地,接地可靠,接地電阻符合規(guī)定。10.2

接戶線對(duì)地及交叉跨越距離。10.2.1

分相架設(shè)低壓絕緣接戶線線間最小距離見表9。

表9

分相架設(shè)低壓絕緣接戶線線間最小距離

m架設(shè)方式檔距線間距離自電桿上引下25及如下0.15沿墻敷設(shè)水平排列4及如下0.10垂直排列6及如下0.15

10.2.2

絕緣接戶線受電端對(duì)地面距離,不應(yīng)不大于下列數(shù)值:a)中壓,4m;b)低壓,2.5m。10.2.3

跨越街道低壓絕緣接戶線,至路面中心垂直距離,不應(yīng)不大于下列數(shù)值:a)通車街道,6mb)通車?yán)щy街道、人行道,3.5m;c)胡同(里、弄、巷),3m。10.2.4

中壓絕緣接戶線至地面垂直距離按9.1。10.2.5

分相架設(shè)低壓絕緣接戶線與建筑物關(guān)于某些距離,不應(yīng)不大于下列數(shù)值:a)與接戶線下方窗戶垂直距離,0.3m;b)與接戶線上方陽臺(tái)或窗戶垂直距離,0.8m;c)與陽臺(tái)或窗戶水平距離,0.75m;d)與墻壁、構(gòu)架距離,0.05m。10.2.6

低壓絕緣接戶線與弱電線路交叉距離,不應(yīng)不大于下列數(shù)值:a)低壓接戶線在弱電線路上方,0.6m;b)低壓接戶線在弱電線路下方,0.3m。如不能滿足上述規(guī)定,應(yīng)采用隔離辦法。10.3

接戶線固定規(guī)定。10.3.1

在桿上應(yīng)固定在絕緣子或線夾上,固定期接戶線不得自身纏繞,應(yīng)用單股塑料銅線綁扎:10.3.2

在顧客墻上使用掛線鉤、懸掛線夾、耐張線夾和絕緣子固定。10.3.3

掛線鉤應(yīng)固定牢固,可采用穿透墻螺栓固定,內(nèi)端應(yīng)有墊鐵,混凝土構(gòu)造墻壁可使用膨脹螺栓,禁止用木塞固定。11

工程交接驗(yàn)收

11.1

工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料。11.1.1

施工中關(guān)于合同及文獻(xiàn)。11.1.2

設(shè)計(jì)變更告知單及在原圖上修變化更設(shè)計(jì)某些實(shí)際施工圖、竣工圖。11.1.3

施工記錄圖。11.1.4

安裝技術(shù)記錄。11.1.5

接地記錄,記錄中應(yīng)有接地電阻值、測試時(shí)間、測驗(yàn)人姓名。11.1.6

導(dǎo)線弧垂施工記錄,記錄中應(yīng)明確施工線段、弧垂、觀測人姓名、觀測日期、氣候條件。11.1.7

交叉跨越記錄,記錄中應(yīng)明確跨越物設(shè)施、跨越距離、工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人。11.1.8

施工中所使用器材實(shí)驗(yàn)合格證明。11.1.9

交接實(shí)驗(yàn)記錄。11.2

工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查。11.2.1

絕緣線型

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