《噴塑梯式橋架》征求意見(jiàn)稿

1T/ACCEMXXXX—2024噴塑梯式橋架本文件規(guī)定了噴塑梯式橋架的術(shù)語(yǔ)和定義、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于噴塑梯式橋架的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T12圓頭方頸螺栓GB/T93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈GB/T97.1平墊圈A級(jí)GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1720—2020漆膜劃圈試驗(yàn)GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2423.55環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5780六角頭螺栓C級(jí)GB/T61701型六角螺母GB/T6892一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶GB14907鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T18370玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB/T21762電纜管理電纜托盤(pán)系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)JB/T10216電控配電用電纜橋架3術(shù)語(yǔ)和定義JB/T10216界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2T/ACCEMXXXX—20244結(jié)構(gòu)4.1防護(hù)等級(jí)4.1.1無(wú)孔托盤(pán)（無(wú)蓋無(wú)孔托盤(pán)除外）的整體防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208—2017中IP30的規(guī)定。4.1.2耐火橋架防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208—2017中IP44的規(guī)定。4.2材料4.2.1鋼制橋架及附件所用材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700、GB/T3274、GB/T11253、GB/T3280中的規(guī)定。4.2.2鋁合金制橋架及附件的板材、型材應(yīng)符合GB/T3880.1和GB/T6892的規(guī)定。4.2.3玻璃鋼制橋架及附件，其材料應(yīng)符合GB/T8237和GB/T18370及GB/T18369中的中堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗的規(guī)定。其他非金屬耐火材料制橋架應(yīng)符合材料自身標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.4螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈等緊固件，應(yīng)分別符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93和GB/T12的規(guī)定。4.2.5耐火橋架中防火層的非金屬耐火材料應(yīng)符合GB8624—2012中燃燒性能不低于B級(jí)的規(guī)定。4.2.6耐火橋架表面涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)，涂料性能應(yīng)符合GB14907的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。5.1.2產(chǎn)品表面應(yīng)干凈整潔，無(wú)明顯油污、色漬，無(wú)劃痕等缺陷。5.1.3產(chǎn)品應(yīng)塑化良好，無(wú)明顯氣泡、黑點(diǎn)、變形、劃傷等缺陷。5.1.4產(chǎn)品表面應(yīng)光滑，色澤一致，鍍層（如有）無(wú)脫皮、起泡、銹跡等缺陷。5.1.5涂層應(yīng)均勻、光滑、平整，無(wú)裂紋、起皮、氣泡和水泡。5.2尺寸偏差直線段長(zhǎng)度的尺寸偏差為±2mm，槽體寬度的尺寸偏差為-5mm，槽體高度的尺寸偏差為±1.5mm，蓋板寬度的尺寸偏差為+5mm。5.3焊接件質(zhì)量焊縫表面均勻、不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。5.4涂層附著力涂層附著力應(yīng)不低于GB/T1720—2020中二級(jí)的規(guī)定。5.5交變濕熱試驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)受高溫階段為44℃±2℃條件，降溫階段的相對(duì)濕度下限值為85%，時(shí)間為1d的交變濕熱試驗(yàn)，在正常大氣條件下恢復(fù)2h，試驗(yàn)后，產(chǎn)品外觀和性能應(yīng)正常。5.6鹽霧試驗(yàn)經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，產(chǎn)品應(yīng)無(wú)腐蝕，試驗(yàn)時(shí)間為96h。5.7機(jī)械載荷3T/ACCEMXXXX—2024所有載荷應(yīng)均勻地分布在試樣上,即使在試樣極度變形的情況也要使載荷均勻分布。載荷試驗(yàn)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。如用戶提出要求或所用材料的相關(guān)機(jī)械特性大于由于溫度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)的改變而引發(fā)的最大和最小特性平均值的±5%，需按GB/T21762進(jìn)行低溫和高溫試驗(yàn)。5.8撞擊試驗(yàn)經(jīng)撞擊試驗(yàn)后試品應(yīng)不出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。6試驗(yàn)方法6.1外觀在自然光線下，以目測(cè)、手感進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2尺寸偏差用標(biāo)準(zhǔn)的游標(biāo)卡尺或卷尺進(jìn)行測(cè)量。6.3焊接件質(zhì)量采用目測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4涂層附著力按GB/T1720—2020的規(guī)定進(jìn)行。6.5交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4—2008的規(guī)定進(jìn)行。6.6鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.17—2008的規(guī)定進(jìn)行。6.7機(jī)械載荷橋架機(jī)械載荷可依直線段接頭部分載荷為判定依據(jù)，當(dāng)該試驗(yàn)通過(guò)后，不含接頭的直線段及彎通可不做機(jī)械載荷試驗(yàn)。樣品為直線段，不少于兩件及必要的連接件?？刹捎梅ùa、鋼條、加載器或其他非連續(xù)剛性材料。鋼條可用厚2mm、寬30mm～50mm、長(zhǎng)度不大于500mm的扁鋼，其他載荷材料寬度不大于125mm、長(zhǎng)度不大于300mm、最大每件重量不超過(guò)5kg。按JB/T10216的規(guī)定進(jìn)行。6.8撞擊試驗(yàn)分別做底部及兩個(gè)側(cè)邊的撞擊試驗(yàn)，撞擊的位置分別為底部及兩側(cè)邊的中部。嚴(yán)酷等級(jí)按GB/T2423.55的規(guī)定，按10J的撞擊能量值來(lái)考核，撞擊次數(shù)為各一次。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1產(chǎn)品須經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠。4T/ACCEMXXXX—20247.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸偏差。7.2.3當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判出廠檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行逐件返工后，再進(jìn)行檢驗(yàn)，直到符合要求為止。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目7.3.3當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。7.4抽樣及判斷7.4.1同材料、同工藝、同規(guī)格、同一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品為一批。7.4.2樣品應(yīng)在同一批次中隨機(jī)抽樣，抽檢數(shù)為該批產(chǎn)品數(shù)量的2%，但至少不少于3件及相關(guān)連接7.4.3檢查時(shí)，如有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)加倍抽樣，進(jìn)行復(fù)查，如仍有不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1橋架主體應(yīng)有清晰易讀的產(chǎn)品標(biāo)志，內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)型號(hào)代號(hào)；c)生產(chǎn)日期；d)制造商名、廠址；e)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。8.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到機(jī)械損傷。包裝宜便于吊裝搬運(yùn)。8.2.2產(chǎn)品允許采用簡(jiǎn)單包裝形式，并應(yīng)隨產(chǎn)品提供以下文件資料：a)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；b)產(chǎn)品安裝圖；c)零部件及附件清單。8.3運(yùn)輸8.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中放置應(yīng)平穩(wěn)，捆綁應(yīng)牢固，避免因碰撞損壞包裝；裝卸時(shí)應(yīng)輕抬輕放，防止因磕、摔、撬、軋等行為導(dǎo)致變形損壞，影響安裝使用。5T/ACCEMXXXX—20248.3.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)受到機(jī)械損傷，應(yīng)有避免強(qiáng)烈