T-CIAPS 0003-2018 電力儲能系統(tǒng)用二次鋰離子單體電池和電池系統(tǒng)安全要求

ICS29.220.01中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會T/CIAPS0003—2018T/CIAPS0003—2018 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4符號 5電池安全使用 6安全要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 9安全信息 10標(biāo)貼與標(biāo)識 附錄A（規(guī)范性附錄）熱失控擴(kuò)展試驗 A.1測試對象 A.2試驗條件 A.3試驗方法 T/CIAPS0003—2018本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會提出并發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)適用于可再生能源并網(wǎng)用儲能系統(tǒng)、分布式發(fā)電及微電網(wǎng)儲能系統(tǒng)、電力輔助服務(wù)用儲能系統(tǒng)、電力輸配電用儲能系統(tǒng)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位（排名不分先后）：組長單位：上海中興派能能源科技股份有限公司、深圳市科陸電子科技股份有限公司、山東圣陽電源股份有限公司、陽光電源股份有限公司。成員單位：深圳普瑞賽思檢測技術(shù)有限公司、深圳市比亞迪鋰電池有限公司、東莞市邁科新能源有限公司、寧德時代新能源科技有限公司、江蘇固德威電源科技股份有限公司、深圳市康拓普信息技術(shù)有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、浙江富來森能源科技有限公司、深圳華寶新能源有限公司、博科能源系統(tǒng)（深圳）有限公司、中聚（杭州）新能源科技有限公司、中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所、三星環(huán)新（動力）電池有限公司、蘇州安靠電源有限公司、樂金化學(xué)(南京)信息電子材料有限公司。本部分主要起草人：蔡雪峰、朱靜、江衛(wèi)良、隋延波、張壽波、趙玲、鄧琨、李永、李斯蓉、許玉林、崔云鶴。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。1T/CIAPS0003—2018電力儲能系統(tǒng)用二次鋰離子單體電池和電池系統(tǒng)安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力儲能系統(tǒng)用二次鋰離子單體電池和電池系統(tǒng)在預(yù)期使用和可預(yù)見性濫用情況下的安全性要求和測試方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于可再生能源并網(wǎng)用儲能系統(tǒng)、分布式發(fā)電及微電網(wǎng)儲能系統(tǒng)、電力輔助服務(wù)用儲能系統(tǒng)、電力輸配電用儲能系統(tǒng)的儲能產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是標(biāo)注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.41電工術(shù)語原電池和蓄電池GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法GB/T31485-2015電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法IEC62619工業(yè)應(yīng)用大容量二次堿性或非酸性電解液電池—安全要求（Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes-Safetyrequirementsforsecondarylithiumcellsandbatteries,foruseinindustrialapplications）UN38.3《聯(lián)合國危險物品運(yùn)輸試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》第3部分3術(shù)語和定義GB/T2900.41界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1單體電池cell直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能的基本單元裝置，通常包括電極、隔膜、電解質(zhì)、外殼和端子，并被設(shè)計成可充電。3.2電池并聯(lián)模塊cellblock電池單體電池通過并聯(lián)而形成的組合,可以帶有或不帶電池監(jiān)控及保護(hù)裝置。3.3電池模組batterymodule單體電池通過串并聯(lián)而形成的組合，可以帶有或不帶電池監(jiān)控及保護(hù)裝置。3.4電池系統(tǒng)batterysystem2T/CIAPS0003—2018由單體電池、電池模塊、電池模組組成的系統(tǒng)。電池系統(tǒng)帶有電池管理單元，在過充、過流及過溫時切離保護(hù)。電池系統(tǒng)可能帶有冷卻或加熱單元。3.5電池管理系統(tǒng)/電池管理單元BMS/BMU對電池充電和放電過程進(jìn)行管理，提高電池使用壽命，并為用戶提供相關(guān)信息的電路系統(tǒng)的總稱。一般由監(jiān)測、保護(hù)電路、電氣、通訊接口、熱管理裝置等組成。3.6安全safety免于不可接受的風(fēng)險。3.7風(fēng)險risk傷害和傷害嚴(yán)重性的發(fā)生概率集合。3.8傷害harm身體受傷或?qū)θ私】档膿p害或?qū)ω敭a(chǎn)的損失或?qū)Νh(huán)境的破壞。3.9危險性hazard危險性傷害的潛在根源。3.10預(yù)定用途intendeduse和供應(yīng)商提供的說明書、操作指南信息一致的產(chǎn)品的使用、處理和服務(wù)。3.11合理可預(yù)見濫用reasonableforseeablemisuse產(chǎn)品的使用、處理和服務(wù)雖不符合供應(yīng)商提供的使用要求，但它產(chǎn)生的結(jié)果可根據(jù)人的行為進(jìn)行估計。3.12無影響noeffect電池外觀無變化，無功能性操作。3.13變形deformation電池?zé)o危險或傷害，電池外觀發(fā)生變形，包括鼓脹。3.14排氣venting3T/CIAPS0003—2018電池出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的毀壞，電解液從安全閥逸出或有霧逸出。單體電池、模組、電池組或電池系統(tǒng)內(nèi)部的多余壓力以預(yù)先設(shè)計的防止電池破裂或爆炸的方式泄出。3.15漏液leakage電池在安全閥以外的地方出現(xiàn)電解液泄露或電池在安全閥以外的地方出現(xiàn)電解液泄露或排氣，可見的液體電解質(zhì)流失。3.16冒煙smoking電池出現(xiàn)煙霧現(xiàn)象。3.17破裂rupture電池殼體完整性造成機(jī)械損壞，電池內(nèi)部部分物質(zhì)暴露或泄露，無物質(zhì)飛濺，且未發(fā)現(xiàn)熱失控現(xiàn)象。3.18火花sparkle電池產(chǎn)品火星，但在1s內(nèi)自熄滅。3.19著火fire電池中發(fā)射火焰，出現(xiàn)持續(xù)燃燒或點火，持續(xù)時間大于1s。3.20電池殼體被猛烈打開，產(chǎn)生壓力波，并伴隨著電池內(nèi)部主體材料被強(qiáng)制排出及飛濺，對樣品造成嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)破壞。3.21解體rupture排氣和破裂使電池任何部分的固體物質(zhì)穿過放在離電池25厘米處的絲網(wǎng)篩（直徑0.25毫米的軟鋁絲，網(wǎng)格密度每厘米6至7條鋁絲）。網(wǎng)格密度每厘米6至7條鋁絲）。3.22熱失控tehrmalrunaway由于單體電池的放熱反應(yīng)引發(fā)的不可控的電池溫度劇烈升高。3.23標(biāo)稱電壓norminalvoltage電芯或電池電壓的適宜的平均值，單位為伏特（V）。3.244T/CIAPS0003—2018額定容量ratedcapacity制造廠商聲明的一個單體電池在規(guī)定條件下經(jīng)充電、靜置和在指定測試下放電至規(guī)定的終止電壓時所能放出的電池電量。3.25充電上限電壓充電上限電壓upperlimitchargingvoltage單體電池或電池系統(tǒng)在安全性容許的條件下的充電電壓上限。3.26放電下限電壓lowerlimitdischargingvoltage單體電池或電池系統(tǒng)在安全性容許的條件下的放電電壓下限。3.27最大充電電流maximumchargingcurrent基于安全性或可靠性角度出發(fā)單體電池或電池系統(tǒng)可以容許的最大充電電流。3.28最大放電電流maximumdischargingcurrent基于安全性或可靠性角度出發(fā)單體電池或電池系統(tǒng)可以容許的最大放電電流。3.29終止電壓cutoffvoltage電池放電或充電時，所規(guī)定的最低放電電壓或最高充電電壓。3.30最高工作溫度maximumoperatingtemperature電池放電或充電時，所規(guī)定的最高工作溫度值。3.31最低工作溫度lowerlimitoperatingtemperature電池放電或充電時，所規(guī)定的最低工作溫度值。3.32重量損失massloss是指超過下面表1所列數(shù)值的重量損失。重量損失數(shù)值可用公式(1)計算。如重量損失不超過表1所列數(shù)值，稱為“無重量損失”。重量損失×100%.........................................................式中：M1——試驗前的重量；M2——試驗后的重量。5T/CIAPS0003—2018表1重量損失限值0.5%0.2%0.1%4符號下列符號適用于本文件。Cn——n小時率額定容量（Ah）It——電池充放電電流值，采用公式ItA=表達(dá)5電池安全使用5.1概要電池制造商應(yīng)嚴(yán)格定義單體電池的工作范圍。電池系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格符合單體電池的工作范圍。5.2電池的安全為了保證單體電池及電池系統(tǒng)的安全使用，電池制造商設(shè)計生產(chǎn)的單體電池或電池系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格遵循單體電池的工作范圍。電池制造商在設(shè)定單體電池的充電限制電壓時，設(shè)定值應(yīng)保證其同時處于充電限制電壓、電流與溫度范圍之內(nèi)。充電限制電壓與充電限制溫度，并不是用于衡量電池的性能，而是用于考慮電池的最低安全。圖1描述了典型的電池工作范圍。如果電池工作在高溫或低溫區(qū)間內(nèi)，可以考慮采用較低的充電電壓及（或）電流。a)電芯溫度（表面）6T/CIAPS0003—2018b)電芯溫度（表面）圖1典型的電池工作范圍5.3電池的充電電壓、電流及溫度是影響安全的主要因素，在電池充電時應(yīng)符合下列要求：a)在常溫區(qū)域內(nèi)，電池的充電電壓不能超過充電上限電壓，充電電流不能超過最大充電電流。如果充電電壓或電流過高，極度的化學(xué)反應(yīng)或副反應(yīng)會使電池?zé)岵环€(wěn)定（可能引起過熱和熱失控）。b)在高溫及低溫區(qū)域內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)降低充電限制電壓及電流。溫度會影響電池充電時的化學(xué)反應(yīng)，即使在相同的充電限制電壓及電流條件下，電池的充電狀態(tài)及反應(yīng)也會受到溫度的影響。c)超過高溫及低溫區(qū)域，電池不應(yīng)再進(jìn)行充電。電池廠家應(yīng)明確定義其電池在常溫、高溫及低溫條件下的充電電壓及電流。5.4電池的放電在電池放電時，電壓、電流及溫度是影響安全的主要因素。放電電壓應(yīng)高于放電限制電壓，電流應(yīng)小于最大放電電流，溫度應(yīng)不超過高溫及低溫區(qū)域。6安全要求6.1單體電池單體電池安全要求，見表2。表2單體電池安全要求1237T/CIAPS0003—20184567896.2電池系統(tǒng)電池系統(tǒng)安全要求，見表3。表3電池系統(tǒng)安全要求1234567897試驗方法7.1試驗條件7.1.1環(huán)境條件除另有規(guī)定外，試驗應(yīng)在溫度為25。C±5。C，相對溫度為15%7.1.2測量儀器、儀表準(zhǔn)確度測量儀器、儀表準(zhǔn)確度應(yīng)滿足以下要求：a)電壓測量裝置：±0.5%；d)時間測量裝置：±0.1%；8T/CIAPS0003—2018e)尺寸測量裝置：±0.1%；f)質(zhì)量測量裝置：±0.1%。7.1.3單體電池充電7.1.3.1室溫下，單體電池先以0.2C5(A)電流放電或者按照制造商宣稱的放電模式放電至終止電壓，擱置1h（或制造商提供的不大于1h擱置時間），然后按制造商提供的充電方法進(jìn)行充電。7.1.3.2若制造商未提供充電方法，則以0.2C5(A)電流充電至制造商規(guī)定的充電終止電壓時轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.05C5(A)時停止充電，充電后擱置1h（或制造商提供的不大于1h擱置時間）。7.1.4電池系統(tǒng)充電7.1.4.1室溫下，單體電池先以0.2C5(A)電流放電或者按照制造商宣稱的放電模式放電至終止電壓，擱置1h（或制造商提供的不大于1h擱置時間），然后按制造商提供的充電方法進(jìn)行充電。7.1.4.2若制造商未提供充電方法，則以0.2C5(A)電流充電至制造商規(guī)定的充電終止電壓時轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.05C5(A)時停止充電，若充電過程中有單體電池電壓超過充電終止電壓時則停止充電。充電后擱置1h（或制造商提供的不大于1h擱置時間）。7.2單體電池安全性試驗7.2.1一般條件所有安全試驗均在有充分安全保護(hù)的環(huán)境條件下進(jìn)行。如果測試對象有附加主動保護(hù)線路或裝置，應(yīng)除去。大型單體電池是指重量大于500克的單體電池。7.2.2高度模擬（低氣壓）高度模擬測試依據(jù)UN38.3T17.2.3溫度試驗溫度測試依據(jù)UN38.3T27.2.4振動振動測試依據(jù)UN38.3T37.2.5沖擊沖擊測試依據(jù)UN38.3T47.2.6外部短路外短路測試依據(jù)UN38.3T57.2.7抗重物撞擊重物沖擊測試依據(jù)UN38.3T67.2.8過充電9T/CIAPS0003—2018過充電試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)電池按照制造商宣稱的放電模式，放電至截至電壓；b)電池按照制造商宣稱的最大充電電流充電至電池充電上限電壓的1.2倍；c)當(dāng)電池溫度達(dá)到穩(wěn)定時（充電30分鐘內(nèi)，溫度變化不超過10度），試驗結(jié)束。7.2.9過放電過放電測試依據(jù)UN38.3T87.2.10抗熱沖擊抗熱沖擊試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)單體電池按7.1.3方法充電；b)將充滿電的單體電池放置于高溫箱中，調(diào)節(jié)高溫箱溫度以（5±2℃)/min的速度上升至1307.2.11跌落跌落測試應(yīng)符合IEC62619第7.2.3.3條7.2.12擠壓擠壓試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)單體電池按7.1.3方法充電；g)按下列條件進(jìn)行試驗：——擠壓方向：如圖2所示，垂直于單體電池極板方向施壓；——擠壓板形式：半徑75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度（L）大于被擠壓單體電池的尺寸；——擠壓程度：變壓量達(dá)到30%或擠壓力達(dá)到200kN后停止擠壓。h)觀察1h。圖2單體擠壓板和擠壓示意圖7.3電池系統(tǒng)安全測試項目7.3.1一般條件所有安全試驗應(yīng)在有充分安全保護(hù)的環(huán)境條件下進(jìn)行。電池管理系統(tǒng)（BMS）用于監(jiān)測電池的電壓、電流、溫度，并確保單體電池系統(tǒng)在其規(guī)定的范圍內(nèi)工作。如沒有特殊要求，電池系統(tǒng)測試應(yīng)帶BMS一同測試。大型電池系統(tǒng)是指重量大于12公斤的電池系統(tǒng)。如果電池系統(tǒng)可被拆解為更小單元，該單元的測試結(jié)果可替代整個電池系統(tǒng)的安全性。制造商要標(biāo)明被測試的單元。T/CIAPS0003—20187.3.2振動振動測試依據(jù)UN38.3T37.3.3沖擊沖擊測試依據(jù)UN38.3T47.3.4跌落跌落試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)電池系統(tǒng)按7.1.4方法充電；b)充滿電的電池系統(tǒng)或電池系統(tǒng)的各獨立子模塊，以電池系統(tǒng)的高度，采用隨機(jī)的方向進(jìn)行跌落，連續(xù)跌落3次。在跌落試驗中，電池系統(tǒng)至少有1次以電池底部跌落至混凝土平臺上，電池底部由制造商規(guī)定。7.3.5熱失控擴(kuò)展熱失控擴(kuò)展試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)電池系統(tǒng)按7.1.4方法充電至滿電態(tài)；b)充滿電的電池系統(tǒng)置于25±5℃環(huán)境中，將電池系統(tǒng)中的目標(biāo)單體電池引發(fā)至熱失控狀態(tài)，被引發(fā)熱失控的單體電池至少有2個面與其他電池相鄰。引發(fā)熱失控的方式需在報告中詳細(xì)說明。c)單體電池?zé)崾Э睾螅P(guān)閉加熱器，并觀測電池系統(tǒng)1小時。7.3.6高溫保護(hù)高溫保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)將電池系統(tǒng)按照0.2C5(A)或制造商宣稱的放電模式，放電至50%荷電態(tài)；b)將電池系統(tǒng)溫度升高至最高工作溫度+5℃,以測試對象允許的最大充/放電電流對電池進(jìn)行充/放電試驗，直至電池管理系統(tǒng)起作用，或達(dá)到以下條件時停止測試：——電池溫度超過最高工作溫度10℃;——在1h內(nèi)最高溫度變化值小于4℃;——出現(xiàn)其他意外情況。7.3.7低溫保護(hù)低溫保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：低溫保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)測試用電池系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，將電池系統(tǒng)放電至50%荷電態(tài)；b)將電池系統(tǒng)溫度降低至最低工作溫度-5℃,以標(biāo)準(zhǔn)充電電流或以廠家規(guī)定電流啟動充電，直至電池管理系統(tǒng)起作用，或達(dá)到以下條件時停止測試：——充電超過30s?！霈F(xiàn)其他意外情況。7.3.8過流保護(hù)過流保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)將電池系統(tǒng)以0.2C5(A)或制造商宣稱的放電模式，放電至截至電壓；b)在室溫環(huán)境中，以制造商宣稱的最大充電電流的1.2倍進(jìn)行恒流充電，直至系統(tǒng)保護(hù)動作，或達(dá)到以下條件時停止測試：T/CIAPS0003—2018——溫度達(dá)到最高溫度限值；——出現(xiàn)其他意外情況。注：如果充電與放電具有不同的最大電流限值，應(yīng)分別在充電和放電模式7.3.9外部短路保護(hù)外部短路試驗按照如下步驟進(jìn)行：a)電池系統(tǒng)按7.1.4方法充電至滿電態(tài)；b)測試用電池系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；c)短路電阻不大于20mΩ外電阻短路電池系統(tǒng)，至保護(hù)動作后，由雙方協(xié)商觀察時間或觀察2h。7.3.10過充電保護(hù)過充電保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)測試用電池系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；b)在室溫環(huán)境中，將電池系統(tǒng)以0.2C5(A)或制造商宣稱的電流，放電至截至電壓；然后以制造商宣稱的最大充電電流，充電至電池管理系統(tǒng)起作用，或達(dá)到以下條件時停止測試：——BMS在測試對象充電終止電壓的1.1倍前動作保護(hù)；——出現(xiàn)其他意外情況。c)試驗后，觀察2h。7.3.11過放電保護(hù)過放保護(hù)試驗按照下列步驟進(jìn)行：a)測試用電池系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；b)按制造商宣稱的放電電流放電至放電截止條件，繼續(xù)以1I1或制造商規(guī)定的最大放電電流進(jìn)行恒流放電，直至電池管理系統(tǒng)起作用；c)BMS需在保護(hù)下限電壓動作保護(hù)，放電至保護(hù)點后，過放電時間超過30min；d)試驗后，觀察2h。7.3.12絕緣電阻絕緣電阻試驗應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)在電池外部無電的情況下，進(jìn)行電池正、負(fù)極接口分別對地的絕緣測試；b)主電路的開關(guān)和控制設(shè)備應(yīng)閉合或旁路；c)絕緣電阻測量儀器的電壓等級，按照表4的規(guī)定進(jìn)行選取；d)采用直流電壓進(jìn)行試驗；e)壓敏元件應(yīng)在測試之前將其斷開；f)直流試驗電壓有效值不應(yīng)超過規(guī)定值的5%。開始施加時的試驗電壓不應(yīng)超過規(guī)定值的50%，或以每秒500V的速度將試驗電壓平穩(wěn)增加至產(chǎn)品規(guī)定的最大值并保持60s。測試按照圖3接線。表4絕緣電阻測試電壓值T/CIAPS0003—2018圖3絕緣電阻及耐壓測試接線圖7.3.13絕緣耐壓性能應(yīng)在電池外部無電的情況下，進(jìn)行電池正、負(fù)極接口分別對地的耐壓性能測試。主電路的開關(guān)和控制設(shè)備應(yīng)閉合或旁路。耐壓測量儀器的電壓等級，按照表5的規(guī)定選取。對半導(dǎo)體器件和不能承受規(guī)定電壓的元件，應(yīng)將其斷開或旁路?？梢圆捎媒涣麟妷夯虻扔谝?guī)定的交流電壓的峰值的直流電壓進(jìn)行試驗。對于采用交流電壓進(jìn)行測試的系統(tǒng)，安裝在帶電部件和裸露導(dǎo)電部件之間的抗擾性電容器應(yīng)斷開。對于壓敏元件應(yīng)在測試之前將其斷開。測試按照圖3接線。交流或直流試驗電壓有效值不應(yīng)超過規(guī)定值5%。開始施加時的試驗電壓不應(yīng)超過規(guī)定值的50%，或以每秒500V的速度將試驗電壓平穩(wěn)增加至本款規(guī)定的最大值并保持60s。交流電源應(yīng)具有足夠的功率以維持試驗電壓，交流漏電流不超過100mA，直流漏電流不超過10mA。表5試驗電壓值電池模塊標(biāo)稱電壓ue/V試驗電壓（交流有效值）/V試驗電壓（直流有效值）/V21202570200028302200311038208檢驗規(guī)則8.1檢驗分類、檢驗項目、要求和樣品數(shù)量8.1.1檢驗分類T/CIAPS0003—2018檢驗為型式試驗。8.1.2檢驗項目、要求和樣品數(shù)量檢驗項目、要求和樣品數(shù)量見表6、表7。表6單體電池試驗程序123456789表7電池系統(tǒng)試驗程序表1234567898.2型式試驗對有代表性的樣品所進(jìn)行的試驗，其目的是確定其設(shè)計和制造是否能符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式試驗a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)；b)轉(zhuǎn)廠；c)停產(chǎn)超過一年后復(fù)產(chǎn)；T/CIAPS0003—2018d)結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大改變；e)合同規(guī)定。8.2.2判定規(guī)則：在型式試驗中，若有一項不合格時，應(yīng)判定為不合格。9安全信息單體電池制造商應(yīng)提供電池的電壓、電流及溫度的工作限定范圍，電池系統(tǒng)制造商應(yīng)明確告知電池工作的限制要求，以防止危害的發(fā)生。如果電池系統(tǒng)被安裝在電氣設(shè)備中，電氣設(shè)備制造商也應(yīng)明確告知使用帶有電池設(shè)備的潛在危險。10標(biāo)貼與標(biāo)識按照IEC62620第5.1條要求。T/CIAPS0003—2018（規(guī)范性附錄）熱失控擴(kuò)展試驗A.1測試對象測試對象為完整的電池系統(tǒng)，制造商如果選擇電池系統(tǒng)子系統(tǒng)作為測試對象，則需證明子系統(tǒng)的試驗結(jié)果能夠合理地反映完整電池系統(tǒng)在同等條件下的安全性能。如果電池系統(tǒng)的電子管理單元(BMS或其它裝置)沒有集成在封裝蓄電池的外殼內(nèi)，則必須保證電子管理單元能夠正常運(yùn)行并發(fā)送報警信號。A.2試驗條件試驗應(yīng)在以下條件進(jìn)行：a)本試驗應(yīng)在溫度為15～30℃,相對濕度為15%～90%，大氣壓力為86～106kPa的環(huán)境中進(jìn)行。d)試驗開始前，測試對象的SOC應(yīng)調(diào)至大于制造商規(guī)定的正常SOC工作范圍的[90%或者95%]。e)試驗開始前，所有的試驗裝置應(yīng)都必須正常運(yùn)行。f)試驗應(yīng)盡可能少地對測試樣品進(jìn)行改動，制造商需提交所做改動的清單。g)試驗應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境或者風(fēng)力不超過3級的環(huán)境下進(jìn)行。A.3試驗方法A.3.1考慮到試驗的可行性和可重復(fù)性，以下三種不同的方法可作為可充電儲能系統(tǒng)熱失控擴(kuò)展試驗的候選方法，廠商可從中選擇一種方法或復(fù)合方案進(jìn)行觸發(fā)。加熱是其中一種觸發(fā)方法，另外兩個可選方法分別是針刺和過充，兩者均只須對蓄電池系統(tǒng)做很小的改動。針刺觸發(fā)要求提前在蓄電池系統(tǒng)的外殼上鉆孔，過充觸發(fā)要求在觸發(fā)對象上連接額外的導(dǎo)線以實現(xiàn)過充。A.3.2熱失控觸發(fā)對象：選擇可通過A.3.1實現(xiàn)熱失控觸發(fā)的單體蓄電池作為熱失控觸發(fā)對象，熱失控觸發(fā)對象熱失控產(chǎn)生的熱量應(yīng)非常容易傳遞至相鄰單體蓄電池。例如，選擇蓄電池包內(nèi)最靠近中心位置的單體蓄電池，或者被其它單體蓄電池包圍且很難產(chǎn)生熱輻射的單體蓄電池。A.3.3針刺觸發(fā)熱失控：試驗應(yīng)在如下條件下開展：刺針材料：鋼；刺針直徑：3mm及8mm；針尖形狀：圓錐形，角度為20℃~60℃;針刺速度：10～100mm/s；針刺位置及方向：選擇可能觸發(fā)單體蓄電池發(fā)生熱失控的位置和方向(例如，垂直于極片的方向)。如果能夠發(fā)生熱失控，也可以直接從蓄電池的防爆閥刺入，被針刺穿孔的單體蓄電池稱為觸發(fā)對象。如果未發(fā)生熱失控，觀察1h后參照7.3.5作判斷。A.3.4過充觸發(fā)熱失控：以最小1/3C、最大不超過制造商規(guī)定正常工作范圍的最大電流對觸發(fā)對象進(jìn)行恒流充電，直至其發(fā)生熱失控或者觸發(fā)對象達(dá)到200%SOC，蓄電池系統(tǒng)中的其它單體蓄電池不能被過充。如果未發(fā)生熱失控，觀察1h后則參照7.3.5作判斷。A.